CN215928965U - 一种一体化转接支架以及具有该支架的显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种一体化转接支架及具有该支架的显示设备，一体化转接支架包括有：主体承载部件，在其上方形成有与底座连接的接口部；支撑部件，设置有2个，从所述主体承载部件两侧向上延伸形成，包括有：卡设部，用以和背板卡设配合；翻折部，形成在支撑部件一侧，在所述翻折部上设有：连接部，用以和背板连接配合；预装定位部，用以与背板配合用以预装时定位；弯折部件，形成在支撑部件的另一侧，2个支撑部件的弯折部件至少部分叠加；吊挂部，形成在2个支撑部件的弯折部件的顶部位置处。通过本实用新型解决了现有技术中底座支架与壁挂支架各自单独固定组装工序复杂生产效率低以及生产制造成本高的问题。

Description

一种一体化转接支架以及具有该支架的显示设备

技术领域

本实用新型涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种显示设备的一体化转接支架结构的改进。

背景技术

现有的显示设备为实现装配固定，设置有底座支架和壁挂支架，用以支撑的底座支架和用以挂设在墙面上的壁挂支架为是单独部件，在进行连接固定时，壁挂支架一般通过多颗螺钉单独固定在背板上，底座支架也通过多颗螺钉单独和背板进行连接固定，两者分别单独连接，需要安装固定的螺钉数量多，安装装配费事费力，效率低，并且，由于壁挂支架一般为钣金件，底座支架大部分为压铸件，其在成型时还需要在不同的工位单独进行组装生产，加工工序复杂，导致生产效率低下、生产制造成本较高。

实用新型内容

为解决现有技术中底座支架与壁挂支架各自单独固定组装工序复杂生产效率低以及生产制造成本高的问题，本实用新型提供一种一体化转接支架，其将底座支架和壁挂支架集成一体化，简化了加工工序，减少了物料用量，提高了生产效率降低了生产制造成本。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种一体化转接支架，包括有：

主体承载部件，在其上方形成有与底座连接的接口部；

支撑部件，设置有2个，从所述主体承载部件两侧向上延伸形成，包括有：

卡设部，用以和背板卡设配合；

翻折部，形成在支撑部件一侧，在所述翻折部上设有：

连接部，用以和背板连接配合；

预装定位部，用以与背板配合用以预装时定位；

弯折部件，形成在支撑部件的另一侧，2个支撑部件的弯折部件至少部分叠加；

吊挂部，形成在2个支撑部件的弯折部件的顶部位置处。

在本申请的一些实施例中：所述翻折部包括有：

第一翻折部，支撑部件高度方向延伸设置，在所述第一翻折部上设置有所述连接部和所述预装定位部；

第二翻折部，沿支撑部件高度方向延伸设置，设置在所述第一翻折部下方，在所述第二翻折部上也设置有所述连接部和所述预装定位部。

在本申请的一些实施例中：所述第一翻折部和所述弯折部件均为从所述支撑部件上翻折形成，所述第一翻折部和所述弯折部件的翻折方向相反。

在本申请的一些实施例中：2个所述支撑部件为从所述主体承载部件两侧边处向上折弯形成，所述支撑部件垂直所述主体承载部件设置且位于所述主体承载部件侧边的中心位置处。

在本申请的一些实施例中：还包括有：

弯折臂，从弯折部件顶部上折弯形成的，2个支撑部件的弯折臂相互贴合且至少部分重叠，在2个弯折臂上均开设有锁紧孔且锁紧孔位置对应。

在本申请的一些实施例中：在所述弯折部件上设置有贯穿所述弯折部件设置的装配部，2个所述弯折部件上的装配部位置对应。

在本申请的一些实施例中：在所述主体承载部件上设有防呆部。

在本申请的一些实施例中：所述卡设部为从所述支撑部件的一侧边上向上延伸形成的卡设勾。

在本申请的一些实施例中：所述吊挂部为吊装孔，其靠近所述弯折臂设置。

一种显示设备，包括有背板，还包括有上述技术方案的所述一体化转接支架，所述一体化支架装配在所述背板上。

本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：

本实用新型提出的一体化转接支架将壁挂支架和底座支架作成一体化结构，在成型时，可以在一个生产工位处进行一体成型，无需采用不同生产工位组装，简化了生产加工工序，加工生产更加简单，提高了生产效率；

本实用新型中的一体化支架将支架数量由2个变为了1个，还减少了物料的数量，降低了生产制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中一体化支架和背板配合的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中一体化支架的结构示意图一；

图3为本实用新型实施例中一体化支架的结构示意图二；

图4为本实用新型实施例中一体化支架的结构示意图三。

其中，主体承载部件100；接口部110；防呆部120；支撑部件200；卡设部210；翻折部220；第一翻折部221；第二翻折部222；连接部230；预装定位部240；弯折部件250；装配部251；吊挂部260；弯折臂300；锁紧孔310；背板400。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例一

本实用新型提出一体化转接支架的实施例，参照图1-图4所示，其集成了壁挂支架和底座支架，实现2个支架的集成化一体化，可同时实现壁挂支架和底座支架的功能，具体的，其包括有：

主体承载部件100，在其上方形成有与底座连接的接口部110；

主体承载部件100为主体承载底板，其材质为钢板，用以实现主要的承载作用，主体承载部件100还需要对应的和位于外部的塑性底座进行连接装配。

接口部110在本申请的一些实施例中为接口螺纹孔，在设置时，可设置有2个或3个，通过锁紧螺钉将主体承载部件100和底座之间实现连接固定。

为防止主体承载部件100和底座配合连接时出现对位不准确，对位偏差的问题，在主体承载部件100上设置有防呆部120，防呆部120为防呆孔，防呆孔的形状可设置为异形，在底座上相应的设置有和防呆孔形状适配的异形凸起，在异形凸起和异形孔完全对正时，则代表主体承载部件100和底座位置对应准确，此时，则可将两者锁紧固定即可，防止安装错误的情况出现。

支撑部件200，设置有2个，从所述主体承载部件100两侧向上延伸形成；

所述支撑部件200包括有：

卡设部210，用以和背板400卡设配合；

翻折部220，形成在支撑部件200一侧，在所述翻折部220上设有：

连接部230，用以和背板400连接配合；

预装定位部240，用以与背板400配合用以预装时定位；

翻折部220为翻折边，连接部230为螺纹连接孔，用以锁紧支架和显示设备的背板400。

预装定位部240为预装定位孔，其能够和背板400上相应的结构配合实现支架预装时的定位，防止在装配过程中支架位置不稳定四处晃动的情况发生。

弯折部件250，形成在支撑部件200的另一侧，2个支撑部件200的弯折部件250至少部分叠加；

弯折部件250为弯折板，2个支撑部件200相对设置，其弯折部件250向相向侧弯折后重叠在一起且相互贴合，以增强整个一体化支架的强度。

吊挂部260，形成在2个支撑部件200的弯折部件250的顶部位置处。

吊挂部260主要用以实现支架的吊挂功能。

本实施例中将现有的壁挂支架和底座支做成了一体化结构，这样在成型时，可以在一个生产工位处进行一体成型，无需采用不同生产工位组装，简化了加工生产工序，降低了加工生产的难度，提高了生产效率；

本实施例中的一体化支架将支架数量由现有的2个变为了1个，还减少了物料的数量，节省了物料，降低了生产制造成本。

在本申请的一些实施例中：所述翻折部220包括有：

第一翻折部221，支撑部件200高度方向延伸设置，在所述第一翻折部221上设置有所述连接部230、所述预装定位部240；

第二翻折部222，沿支撑部件200高度方向延伸设置，设置在所述第一翻折部221下方，在所述第二翻折部222上也设置有所述连接部230和所述预装定位部240。

第一翻折部221为第一翻折边，其高度大于第二翻折部222，第一翻折部221从支撑部件200顶部向下延伸，第二翻折部222则设置在靠近支撑部件200底部位置处。

第一翻折部221和第二翻折部222之间具有间距。

第一翻折部221上设有2个螺纹连接孔，分别位于卡设部210的上部和下部，预装定位孔设置在卡设部210下方。

第二翻折部222上设有1个螺纹连接孔和预装定位孔。

可见，本实施例中的一体化支架的2个支撑部件200上总共开设有6个螺纹连接孔，所需螺钉数量大大减少，减少了螺钉用料，方便了装配。

本实施例中的一体化转接支架为通过一块钣金件一体折弯成型。

具体的折弯成型过程为：选取已经经过根据图纸切割完成的钣金件，然后将主体承载部件100的两侧边处分别向上折弯，向上折弯后在主体承载部件100的两侧对应形成2个支撑部件200，2个支撑部件200垂直主体承载部件100。

然后再对2个支撑部件200进行折弯，在折弯时，将支撑部件200沿着第一折弯线方向向外弯折后形成翻折部220，翻折部220为翻折翻边，为方便描述，本实施例中设支撑部件200未折弯部分为本体，翻折部220垂直本体设置；

在本申请的一些实施例中，翻折部220设置有多个，包括有第一翻折部221和第二翻折部222，或者还包括有第三翻折部等，其均为从支撑部件200上向同一方向翻折形成。

成型完翻折部220后，然后将支撑部件200沿第二折弯线方向向位于2个支撑部件200之间的空间内部折弯，并形成弯折部件250，弯折部件250的宽度大于翻折翻边的宽度。

弯折部件250平行于翻折部220且垂直本体设置。

2个支撑部件200均向2个支撑部件200之间的空间处折弯，则会使得2个支撑部件200折弯形成的弯折部件250之间上下相互贴合且至少部分为重叠的。

弯折部件250位于2个支撑部件200之间的位置处且至少部分重叠的结构有效的增强了整个一体化支架的支撑强度。

在本申请的一些实施例中：所述翻折部220和所述弯折部件250的翻折方向相反。

即翻折部220为相对本体向外翻折形成，弯折部件250相对本体向内翻折形成。

为实现对预承载支撑的显示设备起到较好的承载支撑作用，支撑部件200应设置在位于所述主体承载部件100侧边的中心位置处，以保证对显示设备施加均匀稳定的承载力。

在本申请的一些实施例中：弯折臂300，从弯折部件250顶部上折弯形成，2个第二翻折部222的弯折臂300至少部分重叠，在2个弯折臂300上均开设有锁紧孔310且锁紧孔310位置对应。

通过双层重叠的弯折臂300和背板400进行连接配合可进一步的增强整个支架的支撑强度，防止一体化支架因承受的承载力过大而产生变形的情况发生，在连接时，可通过螺钉依次穿过2个弯折臂300上的锁紧孔310拧紧固定到背板400上即可。

在本申请的一些实施例中：在所述弯折部件250上设置有贯穿所述弯折部件250设置的装配部251，2个所述弯折部件250上的装配部251位置对应。

本实施例中的一体化支架要同时连接背板400和后壳，通过装配部251主要用以实现与后壳之间的连接配合。

装配部251为带有翻边的装配孔，在后壳上可对应设置有和装配孔适配的装配凸起，在装配时，将装配凸起插装到装配孔内即可。

为实现整个一体化支架和后壳之间的稳固连接，装配部251可设置有多个，沿整个弯折部件250的高度方向等间距设置。

在本申请的一些实施例中：所述卡设部210为卡设勾，其和支撑部件200之间形成有卡口。

本实施例中还提出一种显示设备，包括有背板400，还包括上述技术方案所述的装配在所述背板400上的一体化转接支架。

在背板400上设置有插装孔，用以和卡设勾配合。

在背板400上还设置有螺纹拧紧孔，用以和翻折部220上的连接部230配合，在固定时，将螺钉旋拧进连接部230后旋拧固定在背板400上的螺纹拧紧孔内；

在背板400上设置有凸起定位柱，其外部轮廓形状和预装定位部240适配，以便于预装定位部240和其配合实现预装时的定位。

在背板400上设置有挂设凸起，用以和吊挂部260配合。

本实施例中的一体化支架在装配时，可先通过卡设勾卡入到背板400上的插装孔内，将背板400上的凸起定位柱插装到预装定位孔内，并同时将吊挂部260挂设在背板400上的挂设凸起上，此时，第一翻折部221、弯折臂300均完全贴合在背板400面上，然后将螺钉旋入到第一翻折部221和第二翻折部222上的连接部230和背板400的螺纹拧紧孔内实现整个支架和背板400之间的连接固定。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种一体化转接支架，其特征在于，包括有：

主体承载部件，在其上方形成有与底座连接的接口部；

支撑部件，设置有2个，从所述主体承载部件两侧向上延伸形成，包括有：

卡设部，用以和背板卡设配合；

翻折部，形成在支撑部件一侧，在所述翻折部上设有：

连接部，用以和背板连接配合；

预装定位部，用以与背板配合用以预装时定位；

弯折部件，形成在支撑部件的另一侧，2个支撑部件的弯折部件至少部分叠加；

吊挂部，形成在2个支撑部件的弯折部件的顶部位置处。

2.根据权利要求1所述的一体化转接支架，其特征在于：所述翻折部包括有：

第一翻折部，支撑部件高度方向延伸设置，在所述第一翻折部上设置有所述连接部和所述预装定位部；

第二翻折部，沿支撑部件高度方向延伸设置，设置在所述第一翻折部下方，在所述第二翻折部上也设置有所述连接部和所述预装定位部。

3.根据权利要求2所述的一体化转接支架，其特征在于：所述第一翻折部和所述弯折部件均为从所述支撑部件上翻折形成，所述第一翻折部和所述弯折部件的翻折方向相反。

4.根据权利要求1所述的一体化转接支架，其特征在于：2个所述支撑部件为从所述主体承载部件两侧边处向上折弯形成，所述支撑部件垂直所述主体承载部件设置且位于所述主体承载部件侧边的中心位置处。

5.根据权利要求1所述的一体化转接支架，其特征在于：还包括有：

弯折臂，从弯折部件顶部上折弯形成的，2个支撑部件的弯折臂相互贴合且至少部分重叠，在2个弯折臂上均开设有锁紧孔且锁紧孔位置对应。

6.根据权利要求1所述的一体化转接支架，其特征在于：在所述弯折部件上设置有贯穿所述弯折部件设置的装配部，2个所述弯折部件上的装配部位置对应。

7.根据权利要求1所述的一体化转接支架，其特征在于：在所述主体承载部件上设有防呆部。

8.根据权利要求1所述的一体化转接支架，其特征在于：所述卡设部为从所述支撑部件的一侧边上向上延伸形成的卡设勾。

9.根据权利要求5所述的一体化转接支架，其特征在于：所述吊挂部为吊装孔，其靠近所述弯折臂设置。

10.一种显示设备，包括有背板，其特征在于，还包括有权利要求1-9任一项所述一体化转接支架，所述一体化支架装配在所述背板上。

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