CN215928670U - 一种具有散热结构的防腐钢管 - Google Patents
一种具有散热结构的防腐钢管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215928670U CN215928670U CN202121931073.4U CN202121931073U CN215928670U CN 215928670 U CN215928670 U CN 215928670U CN 202121931073 U CN202121931073 U CN 202121931073U CN 215928670 U CN215928670 U CN 215928670U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- layer
- heat dissipation
- face
- fixedly bonded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有散热结构的防腐钢管,包括钢管本体、碳纤维防腐层和散热骨架层,所述钢管本体内端面粘接固定有防护层,且防护层内部底端面上粘接固定有碳纤维防腐层,所述碳纤维防腐层的外端面上粘接固定有耐磨层,且耐磨层的外端面上粘接固定有耐高温涂料层。该具有散热结构的防腐钢管设置有下弹性抗压圈、上弹性抗压圈和橡胶块,利用下弹性抗压圈和上弹性抗压圈的拼接组合管能够有效提高钢管本体的抗压强度,进而能够有效防止钢管本体受到外力导致形变甚至破损泄漏,且结合各个橡胶块能够进一步提高抗压强度,并且能够有效防止钢管从工作人员手中滑落,同时能够有效避免工作人员手部直接接触钢管导致烫伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管技术领域,具体为一种具有散热结构的防腐钢管。
背景技术
目前冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等材料的输送工作每年需要消耗大量的钢管,管道运输可省去水运或陆运的中转坏节,缩短运输周期,降低运输成本,提高运输效率。
而现在大多数的钢管存在以下几个问题:
一、由于部分材料存在腐蚀性,而常规的钢管在工作过程中不能够对自身内壁进行有效的防腐工作,进而不能够保证钢管长时间工作状态的稳定和安全;
二、由于部分材料的温度过高,而常规的钢管在工作过程中不能够其输送的材料进行稳定的散热工作,因此钢管在长时间高温状态下极易发生损坏,同时常规的钢管在受到外力极易发生形变甚至破损,进而不能够保证钢管工作状态的安全和稳定。
所以我们提出了一种具有散热结构的防腐钢管,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有散热结构的防腐钢管,以解决上述背景技术提出的目前市场上钢管不能够对自身内壁进行有效的防腐工作,以及不能够其输送的材料进行稳定的散热工作,同时在受到外力极易发生形变甚至破损的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有散热结构的防腐钢管,包括钢管本体、碳纤维防腐层和散热骨架层,所述钢管本体内端面粘接固定有防护层,且防护层内部底端面上粘接固定有碳纤维防腐层,所述碳纤维防腐层的外端面上粘接固定有耐磨层,且耐磨层的外端面上粘接固定有耐高温涂料层。
优选的,所述钢管本体的外端面上粘接固定有加强层,且加强层的外端面和内端面分别粘接固定有下弹性抗压圈和上弹性抗压圈,并且下弹性抗压圈的侧端面粘接固定有上弹性抗压圈。
优选的,所述耐高温涂料层的顶端面与防护层的内部顶端面相贴合,所述防护层的长度与钢管本体的长度相等,且钢管本体的左右两侧对称分布有连接盘,并且两侧连接盘外端面之间的距离与钢管本体的长度相等。
优选的,所述加强层的外端面粘接固定有散热骨架层,且散热骨架层的外端面粘接固定有透气散热层,并且透气散热层的外端面粘接固定有橡胶块,所述钢管本体上螺栓安装有连接盘。
优选的,所述下弹性抗压圈和上弹性抗压圈分别等距分布在加强层的外端面和内端面,且下弹性抗压圈与上弹性抗压圈相间分布,并且下弹性抗压圈和上弹性抗压圈的横截面均呈等腰梯形,而且下弹性抗压圈的厚度与上弹性抗压圈的厚度相等。
优选的,所述散热骨架层呈蜂窝状,所述透气散热层上等距分布有橡胶块,且橡胶块的顶端面呈圆弧形,所述连接盘的内部空间直径与防护层的内部空间直径相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有散热结构的防腐钢管;
(1)该钢管设置有下弹性抗压圈、上弹性抗压圈和橡胶块,利用下弹性抗压圈和上弹性抗压圈的拼接组合管能够有效提高钢管本体的抗压强度,进而能够有效防止钢管本体受到外力导致形变甚至破损泄漏,且结合各个橡胶块能够进一步提高抗压强度,并且能够有效防止钢管从工作人员手中滑落,达到了防滑的效果,同时能够有效避免工作人员手部直接接触钢管导致烫伤,增加了钢管的使用强度和安全性;
(2)该钢管设置有散热骨架层和透气散热层,利用散热骨架层能够有效提高钢管的散热效果,且在透气散热层的作用下能够保证散热骨架层散热状态的稳定,且钢管本体利用碳纤维防腐层能够有效提高钢管本体的防腐性能,并且利用耐磨层和耐高温涂料层能够进一步提高钢管本体的使用强度,进而能够保证钢管工作状态的稳定和安全,增加了钢管的使用多样性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型防护层结构示意图;
图3为本实用新型下弹性抗压圈立体结构示意图;
图4为本实用新型上弹性抗压圈立体结构示意图;
图5为本实用新型散热骨架层俯视结构示意图;
图6为本实用新型橡胶块俯视结构示意图。
图中:1、钢管本体;2、防护层;3、碳纤维防腐层;4、耐磨层;5、耐高温涂料层;6、加强层;7、下弹性抗压圈;8、上弹性抗压圈;9、散热骨架层;10、透气散热层;11、橡胶块;12、连接盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种具有散热结构的防腐钢管,包括钢管本体1、防护层2、碳纤维防腐层3、耐磨层4、耐高温涂料层5、加强层6、下弹性抗压圈7、上弹性抗压圈8、散热骨架层9、透气散热层10、橡胶块11和连接盘12,钢管本体1内端面粘接固定有防护层2,且防护层2内部底端面上粘接固定有碳纤维防腐层3,碳纤维防腐层3的外端面上粘接固定有耐磨层4,且耐磨层4的外端面上粘接固定有耐高温涂料层5。
钢管本体1的外端面上粘接固定有加强层6,且加强层6的外端面和内端面分别粘接固定有下弹性抗压圈7和上弹性抗压圈8,并且下弹性抗压圈7的侧端面粘接固定有上弹性抗压圈8,利用下弹性抗压圈7和上弹性抗压圈8能够有效提高钢管的抗压强度,增加了钢管的使用多样性和稳定性。
耐高温涂料层5的顶端面与防护层2的内部顶端面相贴合,防护层2的长度与钢管本体1的长度相等,且钢管本体1的左右两侧对称分布有连接盘12,并且两侧连接盘12外端面之间的距离与钢管本体1的长度相等,可以有效避免钢管本体1对于两侧连接盘12的不良影响,进而能够保证后续钢管连接状态的稳定。
加强层6的外端面粘接固定有散热骨架层9,且散热骨架层9的外端面粘接固定有透气散热层10,并且透气散热层10的外端面粘接固定有橡胶块11,钢管本体1上螺栓安装有连接盘12,可以保证橡胶块11在透气散热层10上工作状态的稳定,进而能够保证工作人员在对钢管进行拿取工作的稳定和安全。
下弹性抗压圈7和上弹性抗压圈8分别等距分布在加强层6的外端面和内端面,且下弹性抗压圈7与上弹性抗压圈8相间分布,并且下弹性抗压圈7和上弹性抗压圈8的横截面均呈等腰梯形,而且下弹性抗压圈7的厚度与上弹性抗压圈8的厚度相等,可以保证下弹性抗压圈7和上弹性抗压圈8组合拼接能够有效提高钢管的抗压强度,有效增加了钢管的使用强度。
散热骨架层9呈蜂窝状,透气散热层10上等距分布有橡胶块11,且橡胶块11的顶端面呈圆弧形,连接盘12的内部空间直径与防护层2的内部空间直径相等,可以保证散热骨架层9能够对钢管进行稳定的散热工作,进而能够保证钢管后续工作状态的稳定。
工作原理:在使用该具有散热结构的防腐钢管时,首先,结合图1-图4和图6,在钢管本体1的工作过程中,在其内部防护层2的作用下,利用碳纤维防腐层3能够有效提高钢管本体1内部的抗腐蚀性,同时在耐高温涂料层5和耐磨层4的共同作用下能够保证钢管本体1工作效果的安全和稳定,且在钢管本体1的工作过程中,利用上下两侧加强层6内部下弹性抗压圈7和上弹性抗压圈8的拼接组合管能够有效提高钢管本体1的抗压强度,进而能够有效防止钢管本体1受到外力导致形变甚至破损泄漏,且结合透气散热层10上的各个橡胶块11能够进一步提高钢管本体1的抗压强度,并且能够有效防止钢管从工作人员手中滑落,达到了防滑的效果,同时能够有效避免工作人员手部直接接触钢管导致烫伤;
且在钢管本体1的工作过程中,结合图1、图5和图6,利用散热骨架层9能够有效提高钢管本体1的散热效果,且在透气散热层10的作用下能够保证散热骨架层9散热状态的稳定,进而能够保证钢管本体1工作状态的稳定和安全,并且在钢管本体1两侧连接盘12的作用下能够保证钢管本体1之间连接状态的稳定,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有散热结构的防腐钢管,包括钢管本体(1)、碳纤维防腐层(3)和散热骨架层(9),其特征在于:所述钢管本体(1)内端面粘接固定有防护层(2),且防护层(2)内部底端面上粘接固定有碳纤维防腐层(3),所述碳纤维防腐层(3)的外端面上粘接固定有耐磨层(4),且耐磨层(4)的外端面上粘接固定有耐高温涂料层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的防腐钢管,其特征在于:所述钢管本体(1)的外端面上粘接固定有加强层(6),且加强层(6)的外端面和内端面分别粘接固定有下弹性抗压圈(7)和上弹性抗压圈(8),并且下弹性抗压圈(7)的侧端面粘接固定有上弹性抗压圈(8)。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的防腐钢管,其特征在于:所述耐高温涂料层(5)的顶端面与防护层(2)的内部顶端面相贴合,所述防护层(2)的长度与钢管本体(1)的长度相等,且钢管本体(1)的左右两侧对称分布有连接盘(12),并且两侧连接盘(12)外端面之间的距离与钢管本体(1)的长度相等。
4.根据权利要求2所述的一种具有散热结构的防腐钢管,其特征在于:所述加强层(6)的外端面粘接固定有散热骨架层(9),且散热骨架层(9)的外端面粘接固定有透气散热层(10),并且透气散热层(10)的外端面粘接固定有橡胶块(11),所述钢管本体(1)上螺栓安装有连接盘(12)。
5.根据权利要求2所述的一种具有散热结构的防腐钢管,其特征在于:所述下弹性抗压圈(7)和上弹性抗压圈(8)分别等距分布在加强层(6)的外端面和内端面,且下弹性抗压圈(7)与上弹性抗压圈(8)相间分布,并且下弹性抗压圈(7)和上弹性抗压圈(8)的横截面均呈等腰梯形,而且下弹性抗压圈(7)的厚度与上弹性抗压圈(8)的厚度相等。
6.根据权利要求4所述的一种具有散热结构的防腐钢管,其特征在于:所述散热骨架层(9)呈蜂窝状,所述透气散热层(10)上等距分布有橡胶块(11),且橡胶块(11)的顶端面呈圆弧形,所述连接盘(12)的内部空间直径与防护层(2)的内部空间直径相等。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121931073.4U CN215928670U (zh) | 2021-08-17 | 2021-08-17 | 一种具有散热结构的防腐钢管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121931073.4U CN215928670U (zh) | 2021-08-17 | 2021-08-17 | 一种具有散热结构的防腐钢管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215928670U true CN215928670U (zh) | 2022-03-01 |
Family
ID=80423198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121931073.4U Active CN215928670U (zh) | 2021-08-17 | 2021-08-17 | 一种具有散热结构的防腐钢管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215928670U (zh) |
-
2021
- 2021-08-17 CN CN202121931073.4U patent/CN215928670U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101844431B (zh) | 一种陶瓷高分子内衬复合管道加工方法及其复合管道 | |
CN215928670U (zh) | 一种具有散热结构的防腐钢管 | |
CN201416721Y (zh) | 拼接式整体瓷环内衬耐磨陶瓷弯管 | |
CN203286195U (zh) | 一种全防腐钢塑转换的连接结构 | |
CN208442402U (zh) | 一种耐高压耐磨不锈钢无缝管 | |
CN213871477U (zh) | 一种防腐蚀的pp管道 | |
CN209819010U (zh) | 一种防腐型膨胀节装置 | |
CN211525787U (zh) | 柔性复合高中低压撸管中间烤漆接头 | |
CN210800045U (zh) | 一种新型多层组合垫圈 | |
CN208204350U (zh) | 一种奥氏体板材 | |
CN207437949U (zh) | 一种高耐腐蚀性给水管 | |
CN218326667U (zh) | 一种水电建设用便于安装的管路密封装置 | |
CN219453138U (zh) | 一种高强度波纹管 | |
CN216201303U (zh) | 一种高效耐磨使用寿命长的橡胶软管 | |
CN216267907U (zh) | 一种防火阻燃胶皮管 | |
CN215215143U (zh) | 一种新型金属波纹管 | |
CN217683673U (zh) | 一种混凝土废水处理再生利用的辅助输送管道 | |
CN211853046U (zh) | 一种建筑施工的穿墙定位套管 | |
CN216078524U (zh) | 一种防腐气动执行器 | |
CN214662654U (zh) | 一种化工设备用便于连接的运输管道 | |
CN215334905U (zh) | 一种耐磨性能强的一体管 | |
CN209458502U (zh) | 一种新型不锈钢无缝钢管 | |
CN212584458U (zh) | 一种新型的pvc软管 | |
CN213206829U (zh) | 一种工程机械专用高温低压编织输油胶管 | |
CN211475162U (zh) | 一种管道承接管组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |