CN215927280U - 一种套管施工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及的是一种用套管施工装置，该套管施工装置包括套管、机架和钻机，钻机包括钻头、螺旋钻杆和驱动装置，钻头位于钻杆的底部，螺旋钻杆外表面的螺牙是岩土输送机，螺旋钻杆的驱动装置安装在机架上，机架位于套管的顶部，部分或全部相邻钻杆上的螺牙是相互嵌入啮合的，构成了已挖掘岩土的挤压输送机；钻头挖掘的岩土经钻杆上的螺牙输送至套管的上方，套管施工装置随之下降；套管施工装置通过套管内的钻杆挖掘和输送岩土，套管可以是环状、矩形、长方形或者其他异形，套管的尺寸也可以做成很大；因为是全套管护壁，不需要泥浆，混凝土浇筑质量更有保障，且对环境无污染，更环保。

Description

一种套管施工装置

技术领域

本发明涉及的是一种套管施工装置，尤其是一种用于地下建筑的套管施工装置。

背景技术

现有桩基础在灌注桩法施工中，受到施工装备的限制，一般是开圆形孔，所以成桩的性状是圆柱状，单根桩基的最大尺寸受限；一般采用的泥浆护壁成孔灌注，其成桩质量难于保证，而且采用泥浆护壁，泥浆对环境严重污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用套管施工装置。该套管施工装置用于桩基础、地下连续墙等地下建筑的施工，通过套管内的螺旋钻杆挖掘岩土，套管和钻机下沉，套管的截面尺寸范围大；全套管作为零时支护，不需要泥浆护壁，浇筑的地下建筑质量有保证。

为了实现上述目的，本实用新型专利提供如下技术方案：

用于地下建筑的套管施工装置包括套管、机架和钻机，钻机包括钻头、螺旋钻杆和驱动装置，钻头位于螺旋钻杆的底部，螺旋钻杆外表面的螺牙是岩土输送机，螺旋钻杆的驱动装置安装在机架上，机架位于套管的顶部，部分或全部相邻螺旋钻杆上的螺牙是相互嵌入啮合的，构成了已挖掘岩土的挤压输送机；钻头挖掘的岩土经螺旋钻杆上的螺牙输送至套管的上方，套管施工装置随之下降。

优选地，在上述套管施工装置中，所述的钻机包括多根螺旋钻杆，相邻螺旋钻杆外表面螺牙的螺纹起始角相错开，钻头安装在螺旋钻杆底部的中心点与螺牙螺纹起始点的连线上。

优选地，在上述套管施工装置中，所述的驱动装置的动力装置与主动轮连接，从动轮安装固定在螺旋钻杆的顶部，所述钻机设有一套动力装置，驱动多根螺旋钻杆和钻头。

优选地，在上述套管施工装置中，所述的主动轮和从动轮为齿轮，相邻螺旋钻杆上的从动轮相互啮合，相邻螺旋钻杆的外表面螺牙分别为左、右旋，机架在螺旋钻杆顶部区域设有用于岩土排出的孔洞。

优选地，在上述套管施工装置中，所述的钻机包括多根螺旋钻杆，每根螺旋钻杆设置一套驱动装置。

优选地，在上述套管施工装置中，所述的套管包括外套管与内套管，机架是外套管与内套管的隔离支撑，螺旋钻杆位于外套管与内套管之间，外套管的内表面和内套管的外表面是螺旋钻杆的定位面，保证螺旋钻杆的轴线、外套管的轴线和内套管的轴线平行。

优选地，在上述套管施工装置中，所述的套管是圆形的、方形的或者是矩形的。

优选地，在上述套管施工装置中，所述的套管施工装置在下降到位后，套管是基坑的临时支护结构。

通过上述描述可知，本发明提供的套管施工装置通过套管内的螺旋钻杆挖掘和输送岩土，套管可以是环状、矩形、长方形或者其他异形，套管的尺寸也可以做成很大；因为是全套管护壁，不需要泥浆，混凝土浇筑质量更有保障，且对环境无污染，更环保。

附图说明

图1是钻机5的钻头51挖掘底部的岩土，经螺旋钻杆52上的螺牙输送至套管3的上方，通过孔洞41排出，套管施工装置2整体下沉；

图2是图1的A向视图，也是钻机5具有四把钻头51，相邻的钻头51刀具成90度的结构示意图；

图3是钻头51位于螺旋钻杆52底部，钻头51的刀具安装在的螺旋钻杆52中心点与螺纹起始点的连线上的结构示意图；

图4是动力装置531采用电机，也可以用液压马达，一个电机通过主动轮532驱动四个螺旋钻杆52上的从动轮533，主动轮532和从动轮533为齿轮传动，也可以采用链传动形式；相邻螺旋钻杆52上的从动轮533相互啮合，转向相反，相邻螺旋钻杆52的外表面螺牙旋向也相反。

图5是机架4上设有用于排出岩土的孔洞41的结构示意图；

图6是螺旋钻杆52位于外套管31与内套管32之间的结构示意图，采用一套动力装置531驱动所有的螺旋钻杆52，也可以加入多个动力装置531。

图7是图6的仰视图，也是相邻螺旋钻杆52的钻头51相差一定角度，相互错开的结构示意图；

图8是每根螺旋钻杆52配备独立的驱动装置53的结构示意图，也是钻机5通过机架4固定在套管3的顶部，相邻螺旋钻杆52上的螺牙是相互嵌入啮合的，构成了已挖掘岩土的挤压输送机；钻头51挖掘的岩土经螺旋钻杆52上的螺牙输送至套管3的上方，挖掘的岩土通过孔洞41排出，套管施工装置2随之下降。

图9是图8的A向视图，也是套管3为矩形的结构示意图。

图10是套管3作为临时支护，浇筑地下建筑1的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1～图3所示，用于地下建筑1的套管施工装置2包括套管3、机架4和钻机5，钻机5包括钻头51、螺旋钻杆52和驱动装置53，钻头51位于螺旋钻杆52的底部，螺旋钻杆52外表面的螺牙是岩土输送机，螺旋钻杆52的驱动装置53安装在机架4上，机架4位于套管3的顶部，两根相邻螺旋钻杆52上的螺牙是相互嵌入啮合的，构成了已挖掘岩土的挤压输送机；钻头51挖掘的岩土经螺旋钻杆52上的螺牙输送至套管3的上方，套管施工装置2随之下降；如图2所示，钻机5包括两根螺旋钻杆52，相邻螺旋钻杆52外表面螺牙的螺纹起始角相错开，钻头51安装在螺旋钻杆52底部的中心点与螺牙螺纹起始点的连线上。

如图4和图5所示，驱动装置53的动力装置531与主动轮532连接，从动轮533安装固定在螺旋钻杆52的顶部，所述钻机5设有一套动力装置531，驱动多根螺旋钻杆52和钻头51；主动轮532和从动轮533为齿轮，相邻螺旋钻杆52上的从动轮533相互啮合，相邻螺旋钻杆52的外表面螺牙分别为左、右旋，机架4在螺旋钻杆52顶部区域设有用于岩土排出的孔洞41。

如图8所示，钻机5包括多根螺旋钻杆52，每根螺旋钻杆52设置一套驱动装置53。

如图6和图7所示，套管3包括外套管31与内套管32，机架4是外套管31与内套管32的隔离支撑，螺旋钻杆52位于外套管31与内套管32之间，外套管31的内表面和内套管32的外表面是螺旋钻杆52的定位面，保证螺旋钻杆52的轴线、外套管31的轴线和内套管32的轴线平行。

套管3在钻机5挖掘岩土时，构成了岩土挤压输送机的外壳，辅助已挖掘的岩土输送出来，套管3根据地下建筑的结构要求，可以是各种形状，比如图2的圆形、图7的环形、图9的长方形。

如图10所示，套管施工装置2在下降到位后，在套管3吊放钢筋笼后，边浇筑混凝土，边提升套管3，套管3作为基坑的临时支护结构，浇筑完成，套管3全部拔出，地下建筑1也就浇筑完成，不需要泥浆护壁。

Claims (8)

1.一种套管施工装置，其特征是用于地下建筑(1)的套管施工装置(2)包括套管(3)、机架(4)和钻机(5)，钻机(5)包括钻头(51)、螺旋钻杆(52)和驱动装置(53)，钻头(51)位于螺旋钻杆(52)的底部，螺旋钻杆(52)外表面的螺牙是岩土输送机，螺旋钻杆(52)的驱动装置(53)安装在机架(4)上，机架(4)位于套管(3)的顶部，部分或全部相邻螺旋钻杆(52)上的螺牙是相互嵌入啮合的，构成了已挖掘岩土的挤压输送机；钻头(51)挖掘的岩土经螺旋钻杆(52)上的螺牙输送至套管(3)的上方，套管施工装置(2)随之下降。

2.根据权利要求1所述的一种套管施工装置，其特征在于所述的钻机(5)包括多根螺旋钻杆(52)，相邻螺旋钻杆(52)外表面螺牙的螺纹起始角相错开，钻头(51)安装在螺旋钻杆(52)底部的中心点与螺牙螺纹起始点的连线上。

3.根据权利要求2所述的一种套管施工装置，其特征在于所述的驱动装置(53)的动力装置(531)与主动轮(532)连接，从动轮(533)安装固定在螺旋钻杆(52)的顶部，所述钻机(5)设有一套动力装置(531)，驱动多根螺旋钻杆(52)和钻头(51)。

4.根据权利要求3所述的一种套管施工装置，其特征在于所述的主动轮(532)和从动轮(533)为齿轮，相邻螺旋钻杆(52)上的从动轮(533)相互啮合，相邻螺旋钻杆(52)的外表面螺牙分别为左、右旋，机架(4)在螺旋钻杆(52)顶部区域设有孔洞(41),钻机(5)挖掘的岩土通过孔洞(41)排出。

5.根据权利要求2所述的一种套管施工装置，其特征在于所述的钻机(5)包括多根螺旋钻杆(52)，每根螺旋钻杆(52)设置一套驱动装置(53)。

6.根据权利要求4或5所述的一种套管施工装置，其特征在于所述的套管(3)包括外套管(31)与内套管(32)，机架(4)是外套管(31)与内套管(32)的隔离支撑，螺旋钻杆(52)位于外套管(31)与内套管(32)之间，外套管(31)的内表面和内套管(32)的外表面是螺旋钻杆(52)的定位面，保证螺旋钻杆(52)的轴线、外套管(31)的轴线和内套管(32)的轴线平行。

7.根据权利要求4或5所述的一种套管施工装置，其特征在于所述的套管(3)是圆形的、方形的或者是矩形的。

8.根据权利要求4或5所述的一种套管施工装置，其特征在于所述的套管施工装置(2)在下降到位后，套管(3)是基坑的临时支护结构。

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