CN215926679U - 一种脚手架悬挑钢梁锚固端可拆卸周转钢制锚固件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脚手架悬挑钢梁锚固端可拆卸周转钢制锚固件，包括上下设置的下固定板和上固定板，且所述下固定板固定于模板上，于下固定板上并排构造有至少两根固定杆，各所述固定杆穿经模板及上固定板，且固定杆螺纹连接有抵接于上固定板端面上的紧固螺母，于固定杆伸出上固定板的部位套装有套管，所述套管伸出混凝土板或预制板。本实用新型解决有效解决传统预埋U型锚固钢筋，一次性投入多，重量大，拆除型钢梁前，还需要在现场切割U型钢筋锚固环，不但浪费材料，且耗时耗工，污染空气，不可回收重复使用问题。本实用新型适用于建筑工程中悬挑架体悬挑钢梁施工的技术领域。

Description

一种脚手架悬挑钢梁锚固端可拆卸周转钢制锚固件

技术领域

本实用新型属于建筑工程中悬挑架体悬挑钢梁施工的技术领域，具体的说，涉及一种脚手架悬挑钢梁锚固端可拆卸周转钢制锚固件。

背景技术

近年来，国家大力发展装配式建筑，以新型建筑工业化带动建筑业全面转型升级。预制叠合板在建筑施工中广泛应用，加快了建筑施工进度，同时给临边防护安全带来难度，传统的悬挑脚手架锚固预埋件都是选用预埋U型钢筋，U型钢筋预埋在现浇结构中为一次性使用，楼面外露部分只能将其割除，材料损耗大，而U型钢筋预埋件不能应用在叠合板上，放在叠合板上起不到锚固的作用。

实用新型内容

本实用新型提供一种脚手架悬挑钢梁锚固端可拆卸周转钢制锚固件，用以解决有效解决传统预埋U型锚固钢筋，一次性投入多，重量大，拆除型钢梁前，还需要在现场切割U型钢筋锚固环，不但浪费材料，且耗时耗工，污染空气，不可回收重复使用问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种脚手架悬挑钢梁锚固端可拆卸周转钢制锚固件，包括上下设置的下固定板和上固定板，且所述下固定板固定于模板上，于下固定板上并排构造有至少两根固定杆，各所述固定杆穿经模板及上固定板，且固定杆螺纹连接有抵接于上固定板端面上的紧固螺母，于固定杆伸出上固定板的部位套装有套管，所述套管伸出混凝土板或预制板。

进一步的，于所述下固定板上开设有至少两个固定孔，固定钉经固定孔固定于模板上。

进一步的，所述套管伸出混凝土板或预制板的长度不小于100mm。

进一步的，所述上固定板和下固定板的厚度相同并均为10mm，且其长宽分别为260mm和80mm。

进一步的，所述固定杆的长度为400mm，其直径为20mm。

进一步的，所述套管为PVC材料制成的管状结构。

进一步的，于所述预制板上且相对于各套管处开设有供套管穿过的通孔，套管经通孔伸出预制板。

进一步的，于所述上固定板处沿横向和纵向分别设置有多根锚固钢筋，各所述锚固钢筋分别与楼板钢筋绑扎固定。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本实用新型所采用结构，不仅制作简单、施工方便、使用可靠，而且便于安装，明显降低施工难度，提高了工作效率，保证了脚手架的安全；待脚手架拆除后，对混凝土楼板几乎没有破坏，混凝土观感质量效果好，可拆卸且可重复利用，整体效果较好，缩短施工工期，降低工程综合造价；实现了节约环保，是符合可持续发展的绿色施工技术，经济效益和社会综合效益显著。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例安装于现浇板带处的结构示意图；

图2为本实用新型实施例安装于预制板上的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的结构剖视图；

图4为本实用新型实施例的结构示意图。

标注部件：1-下固定板，2-上固定板，3-固定杆，4-紧固螺母，5-固定钉，6-套管，7-预制板，8-叠合板，9-锚固钢筋，10-固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型公开了一种脚手架悬挑钢梁锚固端可拆卸周转钢制锚固件，如图1-4所示，包括下固定板1和上固定板2，其中，二者上下设置，并且下固定板1固定在模板上，在下固定板1上并排构造有至少两根固定杆3，每根固定杆3穿过模板及上固定板2，而且固定杆3螺纹连接有紧固螺母4，紧固螺母4抵接在上固定板2的端面上，在固定杆3伸出上固定板2的部位套装有套管6，该套管6伸出混凝土板或预制板7。本实用新型的工作原理及优势在于：(1)本实用新型在叠合板8上悬挑钢梁处施工时，如图1所示，模板及叠合板8安装验收完成后，根据悬挑脚手架安装示意图，在现浇板带处将本实用新型按设计位置立式放在模板上，并将下固定板1固定在模板上；根据施工图纸要求绑扎板带处钢筋，在本实用新型的上固定板2的横向和纵向位置分别设置有至少两根锚固钢筋9，这些锚固钢筋9的长度满足锚固要求，锚固钢筋9的作用是用以防预埋件被拔出，在叠合板8上绑扎现浇层钢筋并验收通过，在浇筑楼面混凝土之前，将套管6套装在固定杆3上，套管6下口与上固定板2上相抵，且套管6的上口超过混凝土板面。(2)本实用新型在预制板7上的施工时：在预制板7处悬挑梁锚固点避开钢筋的位置用水钻打孔，从叠合板8底部穿本实用新型，在预制板7上部的横向和纵向增加锚固钢筋9，锚固钢筋9的长度符合锚固要求，并与楼板钢筋绑扎牢固，确保本实用新型位置预制构件的强度，其他步骤与上述(1)中的在叠合板8上悬挑钢梁处施工的步骤相同。本实用新型的拆卸过程为，在脚手架拆除完毕后，卸下紧固螺母4，木方垫在本实用新型上，用手锤轻轻一敲，本实用新型即可下落，可以循环周转使用。综上可知，本实用新型所采用结构，不仅制作简单、施工方便、使用可靠，而且便于安装，明显降低施工难度，提高了工作效率，保证了脚手架的安全；待脚手架拆除后，对混凝土楼板几乎没有破坏，混凝土观感质量效果好，可拆卸且可重复利用，整体效果较好，缩短施工工期，降低工程综合造价；实现了节约环保，是符合可持续发展的绿色施工技术，经济效益和社会综合效益显著。

作为本实用新型一个优选的实施例，为了便于下固定板1与模板的固定，如图3-4所示，在下固定板1上开设有至少两个固定孔10，固定钉5经固定孔10固定在模板上，这样使得下固定板1固定在模板上。

作为本实用新型一个优选的实施例，套管6伸出混凝土板或预制板7的长度不小于100mm；上固定板2和下固定板1的厚度相同并均为10mm，且其长宽分别为260mm和80mm；固定杆3的长度为400mm，其直径为20mm；套管6为PVC材料制成的管状结构。

作为本实用新型一个优选的实施例，在预制板7上且相对于各套管6处通过水钻所打的孔为通孔，这些通孔用于供套管6穿过，套管6经通孔伸出预制板7。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种脚手架悬挑钢梁锚固端可拆卸周转钢制锚固件，其特征在于：包括上下设置的下固定板和上固定板，且所述下固定板固定于模板上，于下固定板上并排构造有至少两根固定杆，各所述固定杆穿经模板及上固定板，且固定杆螺纹连接有抵接于上固定板端面上的紧固螺母，于固定杆伸出上固定板的部位套装有套管，所述套管伸出混凝土板或预制板。

2.根据权利要求1所述的一种脚手架悬挑钢梁锚固端可拆卸周转钢制锚固件，其特征在于：于所述下固定板上开设有至少两个固定孔，固定钉经固定孔固定于模板上。

3.根据权利要求1所述的一种脚手架悬挑钢梁锚固端可拆卸周转钢制锚固件，其特征在于：所述套管伸出混凝土板或预制板的长度不小于100mm。

4.根据权利要求1所述的一种脚手架悬挑钢梁锚固端可拆卸周转钢制锚固件，其特征在于：所述上固定板和下固定板的厚度相同并均为10mm，且其长宽分别为260mm和80mm。

5.根据权利要求1所述的一种脚手架悬挑钢梁锚固端可拆卸周转钢制锚固件，其特征在于：所述固定杆的长度为400mm，其直径为20mm。

6.根据权利要求1所述的一种脚手架悬挑钢梁锚固端可拆卸周转钢制锚固件，其特征在于：所述套管为PVC材料制成的管状结构。

7.根据权利要求1所述的一种脚手架悬挑钢梁锚固端可拆卸周转钢制锚固件，其特征在于：于所述预制板上且相对于各套管处开设有供套管穿过的通孔，套管经通孔伸出预制板。

8.根据权利要求1所述的一种脚手架悬挑钢梁锚固端可拆卸周转钢制锚固件，其特征在于：于所述上固定板处沿横向和纵向分别设置有多根锚固钢筋，各所述锚固钢筋分别与楼板钢筋绑扎固定。

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