CN215925407U - 一种纺织面料去毛球装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纺织面料去毛球装置，属于纺织加工技术领域，包括底座和支撑板，底座上表面固定连接有支撑板，支撑板顶部开设有定位孔，且支撑板底部两侧开设有固定孔，固定孔中***设置有固定杆，支撑板底部一侧设置有主杆，主杆上表面左侧固定连接有第一支撑杆，且主杆上表面右侧固定连接有第二支撑杆，并且主杆的两端均固定连接有缓冲板，第一支撑杆顶端转动连接有第一滚筒。该种装置在实际使用时，可以有效提高装置去除毛球的速度，提高装置去除毛球的效率，还能大幅提高纺织面料质量，降低工作人员工作量，节约生产企业的人工成本，提高生产企业经济效益，还可以减少零部件之间的磨损，延长装置的使用寿命，实用性强。

Description

一种纺织面料去毛球装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种纺织面料去毛球装置。

背景技术

纺织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织等结构组成，纺织面料在生产出来后，还需进行熨烫，去毛球，收卷等工作。

目前，纺织面料生产出来之后，面料上的毛球必不可少，需要进行人工的刷去，导致去毛球的速度不高，而且还增加了工作人员的工作量，提高了生产企业的人工成本，从而降低了生产企业经济效益，而且零部件之间的摩擦容易导致零部件受损，减少装置的使用寿命，增大生产企业的用电成本。

因此，需要在现有纺织面料去毛球装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纺织面料去毛球装置，以解决现有技术中存在的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织面料去毛球装置，包括底座和支撑板，所述底座上表面固定连接有支撑板，所述支撑板顶部开设有定位孔，且支撑板底部两侧开设有固定孔，所述固定孔中***设置有固定杆，所述支撑板底部一侧设置有主杆，所述主杆上表面左侧固定连接有第一支撑杆，且主杆上表面右侧固定连接有第二支撑杆，并且主杆的两端均固定连接有缓冲板，所述第一支撑杆顶端转动连接有第一滚筒，所述第二支撑杆顶端转动连接有第二滚筒，所述底座上支撑板的右侧设有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴上套接有皮带。

优选的，所述支撑板共设有两组，且两组所述支撑板分别焊接在底座上表面的两侧，并且左侧所述支撑板顶端要高于右侧所述支撑板顶端10cm。

优选的，所述缓冲板设置有两块，且两块所述缓冲板均嵌入设置在支撑板的内部，并且两块所述缓冲板底部均焊接有弹簧，同时弹簧远离缓冲板一端固定连接有活动板。

优选的，所述活动板嵌入设置在支撑板的内部，且活动板的中心处套接在固定杆的表面上。

优选的，所述主杆共设有两根，且两根所述主杆一同设置在两组所述支撑板之间，并且两根所述主杆上均焊接有第一支撑杆。

优选的，所述第二支撑杆共设有四根，且四根所述第二支撑杆分别两个为一组焊接在两根所述主杆上，并且四根所述第二支撑杆上均转动连接有两个第二滚筒。

优选的，所述第二滚筒上下垂直放置，且两个所述第二滚筒之间相距1cm。

优选的，所述第一滚筒和第二滚筒表面均贴附有毛刷，且第一滚筒和第二滚筒两侧均固定连接有转轴，并且第一滚筒上的转轴与驱动轴通过皮带传动连接，同时相邻转轴之间通过皮带传动连接。

优选的，所述驱动电机与外部电源连接。

有益效果：

（1）该种纺织面料去毛球装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可以有效提高装置去除毛球的速度，提高装置去除毛球的效率，还能大幅提高纺织面料质量，降低工作人员工作量，节约生产企业的人工成本，提高生产企业经济效益，还可以减少零部件之间的磨损，延长装置使用寿命，降低生产企业维修成本，并有效的减少驱动电机动能的损失，降低生产企业用电成本，提高装置的协调性。

（2）该种纺织面料去毛球装置之优点在于：通过将纺织面料穿过两个第二滚筒之间，并由第二滚筒上的毛刷将纺织面料上的毛球刷去，可以有效提高装置去除毛球的速度，且设置多组第二滚筒，可提高装置去除毛球的效率，大幅提高纺织面料质量，降低工作人员工作量，节约生产企业的人工成本，提高生产企业经济效益。

（3）其次：通过在主杆两端设置缓冲板，并在缓冲板下设置弹簧，避免主杆与支撑板直接接触，可以减少零部件之间的磨损，延长装置使用寿命，降低生产企业维修成本，且在转轴之间通过皮带进行传动连接，可以有效的减少驱动电机动能的损失，降低生产企业用电成本，并且通过皮带将转轴传动连接，可以提高装置的协调性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构侧面示意图。

图2为本实用新型的支撑板正面结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图。

图4为本实用新型的主杆和活动板结构示意图。

图1-4中：1-底座；2-支撑板；3-固定杆；301-固定孔；302-活动板；4-定位孔；5-第一滚筒；6-第二滚筒；7-驱动电机；701-驱动轴；8-主杆；801-第一支撑杆；802-第二支撑杆；9-皮带；10-缓冲板；11-弹簧；12-转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-4，

本实施例提供的一种纺织面料去毛球装置，包括底座1和支撑板2，底座1上表面固定连接有支撑板2，支撑板2顶部开设有定位孔4，且支撑板2底部两侧开设有固定孔301，固定孔301中***设置有固定杆3，支撑板2底部一侧设置有主杆8，主杆8上表面左侧固定连接有第一支撑杆801，且主杆8上表面右侧固定连接有第二支撑杆802，并且主杆8的两端均固定连接有缓冲板10，第一支撑杆801顶端转动连接有第一滚筒5，第二支撑杆802顶端转动连接有第二滚筒6，底座1上支撑板2的右侧设有驱动电机7，驱动电机7输出端固定连接有驱动轴701，驱动轴701上套接有皮带9。

进一步的，支撑板2共设有两组，且两组支撑板2分别焊接在底座1上表面的两侧，并且左侧支撑板2顶端要高于右侧支撑板2顶端10cm，通过设置两组支撑板2，可以将主杆8支撑至一定高度，且左侧支撑板2上的定位孔4为纺织面料出口，而右侧支撑板2上的定位孔为纺织面料入口，由于第一滚筒5顶部高度要高于纺织面料入口，使得左侧支撑板2顶端要高于右侧支撑板2顶端10cm。

进一步的，缓冲板10设置有两块，且两块缓冲板10均嵌入设置在支撑板2的内部，并且两块缓冲板10底部均焊接有弹簧11，同时弹簧11远离缓冲板10一端固定连接有活动板302，通过在主杆8两端设置缓冲板10，并在缓冲板10下设置弹簧11，可避免主杆8与支撑板2直接接触，防止零部件受损。

进一步的，活动板302嵌入设置在支撑板2的内部，且活动板302的中心处套接在固定杆3的表面上，通过移动活动板302在支撑板2内部的位置，并由固定杆3***在活动板302的中心处，使其固定在支撑板2上，从而使得活动板302上的弹簧11和缓冲板10的高度可以调节高度，同时主杆8上的零部件跟随着缓冲板10一起调节高度。

进一步的，主杆8共设有两根，且两根主杆8一同设置在两组支撑板2之间，并且两根主杆8上均焊接有第一支撑杆801，通过设置主杆8，使得第一支撑杆801和第二支撑杆802拥有一个稳定的支撑点，防止第一滚轮5和第二滚轮6发生偏移而损坏。

进一步的，第二支撑杆802共设有四根，且四根第二支撑杆802分别两个为一组焊接在两根主杆8上，并且每根第二支撑杆802上均转动连接有两个第二滚筒6，通过在主杆8设置第二支撑杆802，使得第二滚筒6在主杆8上提供稳定的支撑点，且设置两个第二滚筒6可以同时对纺织面料的两面进行加工，提高装置工作效率。

进一步的，第二滚筒6上下垂直放置，且两个第二滚筒6之间相距1cm，通过设置上下垂直的两个第二滚筒6，可以使得纺织面料可以滑过两个第二滚筒6之间。

进一步的，第一滚筒5和第二滚筒6表面均贴附有毛刷，且第一滚筒5和第二滚筒6两侧均固定连接有转轴12，并且第一滚筒5上的转轴12与驱动轴701通过皮带9传动连接，同时相邻转轴12之间通过皮带9传动连接，通过在第一滚筒5和第二滚筒6表面贴附毛刷，使得毛刷可以将纺织面料上的毛球刷去，且驱动轴701通过皮带9带动第一滚筒5上的转轴12一起旋转，使得第一滚筒5一并旋转，并且相邻转轴12之间通过皮带9传动连接，使得装置上的转轴12同时旋转，从而带动第二滚筒6一并旋转，促使纺织面料由右向左滑过第一滚筒5和第二滚筒6表面。

进一步的，驱动电机7与外部电源连接，通过与外部电源连接而启动，从而使得驱动电机7输出端上的驱动轴701旋转运作。

工作原理：

首先，工作人员将活动板302放置在一定高度，然后通过固定杆3***支撑板2上的固定孔301，并贯穿活动板302的中心处，使得活动板302通过固定杆3来固定在支撑板2上，之后将纺织面料由右侧支撑板2上的定位孔4穿过，并***到两组第二滚筒6之间，然后将驱动电机7连接外部电源并启动，驱动电机7上的驱动轴701通过皮带9来传动第一滚筒5上的转轴12旋转，再由第一滚筒5上的转轴12通过皮带9来传动其它转轴12同时旋转，使得第二滚筒6也同时发生旋转，通过第二滚筒6的旋转，使得第二滚筒6之间的纺织面料因摩擦力而向左移动，然后纺织面料的底部帖附在第一滚筒5的表面，并通过第一滚筒5和第二滚筒6表面上的毛刷，将纺织面料上的毛球刷去，刷完毛球后的纺织面料将穿过左侧支撑板2上的定位孔4，同时，在第一滚筒5和第二滚筒6旋转中，会使整个装置产生大幅度的震动，而缓冲板10底部的弹簧11有效的降低整个装置的震动。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种纺织面料去毛球装置，包括底座（1）和支撑板（2），其特征在于，所述底座（1）上表面固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）顶部开设有定位孔（4），且支撑板（2）底部两侧开设有固定孔（301），所述固定孔（301）中***设置有固定杆（3），所述支撑板（2）底部一侧设置有主杆（8），所述主杆（8）上表面左侧固定连接有第一支撑杆（801），且主杆（8）上表面右侧固定连接有第二支撑杆（802），并且主杆（8）的两端均固定连接有缓冲板（10），所述第一支撑杆（801）顶端转动连接有第一滚筒（5），所述第二支撑杆（802）顶端转动连接有第二滚筒（6），所述底座（1）上支撑板（2）的右侧设有驱动电机（7），所述驱动电机（7）输出端固定连接有驱动轴（701），所述驱动轴（701）上套接有皮带（9）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料去毛球装置，其特征在于，所述支撑板（2）共设有两组，且两组所述支撑板（2）分别焊接在底座（1）上表面的两侧，并且左侧所述支撑板（2）顶端要高于右侧所述支撑板（2）顶端10cm。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料去毛球装置，其特征在于，所述缓冲板（10）设置有两块，且两块所述缓冲板（10）均嵌入设置在支撑板（2）的内部，并且两块所述缓冲板（10）底部均焊接有弹簧（11），同时弹簧（11）远离缓冲板（10）一端固定连接有活动板（302）。

4.根据权利要求3所述的一种纺织面料去毛球装置，其特征在于，所述活动板（302）嵌入设置在支撑板（2）的内部，且活动板（302）的中心处套接在固定杆（3）的表面上。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料去毛球装置，其特征在于，所述主杆（8）共设有两根，且两根所述主杆（8）一同设置在两组所述支撑板（2）之间，并且两根所述主杆（8）上均焊接有第一支撑杆（801）。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料去毛球装置，其特征在于，所述第二支撑杆（802）共设有四根，且四根所述第二支撑杆（802）分别两个为一组焊接在两根所述主杆（8）上，并且四根所述第二支撑杆（802）上均转动连接有两个第二滚筒（6）。

7.根据权利要求6所述的一种纺织面料去毛球装置，其特征在于，所述第二滚筒（6）上下垂直放置，且两个所述第二滚筒（6）之间相距1cm。

8.根据权利要求7所述的一种纺织面料去毛球装置，其特征在于，所述第一滚筒（5）和第二滚筒（6）表面均贴附有毛刷，且第一滚筒（5）和第二滚筒（6）两侧均固定连接有转轴（12），并且第一滚筒（5）上的转轴（12）与驱动轴（701）通过皮带（9）传动连接，同时相邻转轴（12）之间通过皮带（9）传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种纺织面料去毛球装置，其特征在于，所述驱动电机（7）与外部电源连接。

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