CN215924492U - 一种污水处理厂清洁处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理厂清洁处理***，包括高效沉淀池，高效沉淀池的入水口与污水处理厂的原水出口连通，高效沉淀池的顶部连通有混凝剂罐和絮凝剂罐的出料端，高效沉淀池的出料端设有位于顶部的清水出口Ⅰ和位于底部的污泥出口Ⅰ，污泥出口Ⅰ连通有污泥浓缩罐，污泥浓缩罐的顶部设有清水出口Ⅱ，污泥浓缩罐的底部设有污泥出口Ⅱ，污泥出口Ⅱ连通有离心脱水机的进料端，离心脱水机设有清水出口Ⅲ和污泥出口Ⅲ，污泥出口Ⅲ连通有锅炉的燃料入口；所述清水出口Ⅰ、清水出口Ⅱ和清水出口Ⅲ均与清水罐连通；该方案具有净化效果好、净化效率高且环保效益好的有益效果。

Description

一种污水处理厂清洁处理***

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体的涉及一种污水处理厂清洁处理***。

背景技术

在污水处理厂利用生化池处理工业污水时，因该处理过程为生物接触氧化处理，在污水处理过程中会有大量的微生物正常代谢脱落的生物膜随污水流出，造成出水浊度高达100NTU，进而造成后续中水过滤器反洗频繁，影响了中水回用***的稳定运行；同时，处理后的污水因工艺原因，仍存在大量悬浮物等杂质，处理较为困难，目前仍为简单的沉淀工艺，效率低，净化效果差，且沉淀物质因含水量过高难以清洁处理，因此，亟需设计一种能有效降低生化池出水浊度，提高中水回用量，且能将沉淀物质清洁处理的装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种净化效果好、净化效率高且具有较好环保效益的污水处理厂清洁处理***。

为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种污水处理厂清洁处理***，包括高效沉淀池，高效沉淀池的入水口与污水处理厂的原水出口连通，高效沉淀池的顶部连通有混凝剂罐和絮凝剂罐的出料端，高效沉淀池的出料端设有位于顶部的清水出口Ⅰ和位于底部的污泥出口Ⅰ，污泥出口Ⅰ连通有污泥浓缩罐，污泥浓缩罐的顶部设有清水出口Ⅱ，污泥浓缩罐的底部设有污泥出口Ⅱ，污泥出口Ⅱ连通有离心脱水机的进料端，离心脱水机设有清水出口Ⅲ和污泥出口Ⅲ，污泥出口Ⅲ连通有锅炉的燃料入口；所述清水出口Ⅰ、清水出口Ⅱ和清水出口Ⅲ均与清水罐连通。

需要说明的是，本申请的清洁处理***的原水即为污水处理厂生化池出水。 本申请通过高效沉淀+污泥浓缩+离心脱水+掺烧的组合处理工艺，实现污水处理厂出水及其沉淀物质的清洁处理。

为提升高效沉淀池的污水净化效果，本实用新型的技术方案还包括，高效沉淀池按污水净化顺序依次包括混凝区、絮凝区和污泥浓缩区。

为进一步提升高效沉淀池的污水净化效果及净化效率，本实用新型的技术方案还包括，所述混凝区设有搅拌电机Ⅰ，混凝区的顶部与混凝剂罐的出料端连通，混凝区的底部通过连通管与絮凝区的底部连通，絮凝区设有搅拌电机Ⅱ，絮凝区内设有上下端开口的圆柱形的导流筒，搅拌电机Ⅱ的搅拌端位于导流筒内部且使导流筒内的水由下向上流动；絮凝剂罐的出料端设有泵机，泵机的出料端通过进液管与导流筒的侧壁连通。混凝剂罐内设有混凝剂，通过向混凝区加入混凝剂，连同搅拌电机Ⅰ的搅拌作用，可使原水与混凝剂进行快速混合，使水中的悬浮物发生凝聚，凝聚过程中也能捕获水中的溶解有机物并形成絮团；混凝过程后的原水通过混凝区下部的连通管转移到絮凝区的底部，在絮凝区通过加入絮凝剂及搅拌作用对污水中的难生物降解的有机物进一步吸附去除，进而提升污水的净化效果和净化效率。

作为优选方案，本实用新型的技术方案还包括，所述进液管与导流筒侧壁的中间部位在水平方向上切向连通，切向连通的方向与搅拌电机Ⅱ的转动方向相同；水平切向连通的进液管，可使絮凝剂罐内的液体物质沿导流筒的侧壁切向进入，具有一定泵速且切向进入的液体物质沿导流筒的内侧壁旋转，形成旋流，提升了液体物质与原水中杂质的接触几率，进而可有效提升净化效果及净化效率。

为进一步提升污泥浓缩区的污泥浓缩效率，本实用新型的技术方案还包括，絮凝区的顶部出料端与污泥浓缩区的顶部进料端连通，污泥浓缩区内设有倾斜向下设置的一组斜板，斜板的下方设有刮泥装置，刮泥装置包括刮泥板和刮泥电机，清水出口Ⅰ位于斜板的顶部且位于污泥浓缩区进料端的相对侧，污泥出口Ⅰ连通有螺杆泵。斜板增加了沉淀面积，经过斜板沉淀使水流可以以缓和的流速流经斜板进而实现沉淀，斜板使水流均匀分配，经过斜板的清水流通过清水出口Ⅲ进入清水罐收集，沉淀下来的沉淀物沿斜板向下滑动，离开斜板的污泥沉降到斜板下面的刮泥装置，实现了污泥的同步浓缩，节省污泥浓缩池。

本实用新型的技术方案还包括，所述螺杆泵的出料端设有出泥管路和回流管路，出泥管路与污泥浓缩罐连通，回流管路与絮凝区的底部连通。螺杆泵将部分浓缩污泥回流输送至絮凝区，用于提高混凝沉淀反应效果，进而提升净化效果。

作为优选，本实用新型的技术方案还包括，所述混凝剂罐内设有PAC混凝剂，絮凝剂罐内设有PAM絮凝剂和粉末活性炭的混合液。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的目的是提供一种净化效果好、净化效率高且具有较好环保效益的污水处理厂清洁处理***，为实现上述技术效果，本申请的清洁处理***包括依次连接的高效沉淀池、污泥浓缩罐、离心脱水机及掺烧锅炉，高效沉淀池可实现悬浮物质的快速及高效絮凝、沉淀，污泥浓缩罐可提升污泥浓缩效果，通过高效沉淀工艺及污泥浓缩工艺，可显著提升原水的净化效果及净化效率，离心脱水机可进一步降低污泥含水率，并通过锅炉掺烧实现沉淀物质的清洁处理，具有较好的环保效益，经本清洁处理***处理后的原水浊度，由100NTU降至5NTU以下，悬浮物可由2000mg/L降至10mg/L以下，中水回用量由120t/h提高至200t/h。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例中污水处理厂清洁处理***工艺流程图；

图2为高效沉淀池的结构示意图；

图3为进液管与导流筒侧壁切向连通的示意图。

其中，1为高效沉淀池，2为混凝剂罐，3为絮凝剂罐，4为清水出口Ⅰ，5为污泥出口Ⅰ，6为混凝区，7为絮凝区，8为污泥浓缩区，9为搅拌电机Ⅰ，10为连通管，11为搅拌电机Ⅱ，12为导流筒，13为泵机，14为进液管，15为斜板，16为刮泥板，17为刮泥电机，18为螺杆泵，19为出泥管路，20为回流管路，21为污泥浓缩罐，22为清水出口Ⅱ，23为污泥出口Ⅱ，24为离心脱水机，25为清水出口Ⅲ，26为污泥出口Ⅲ，27为锅炉，28为清水罐。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述简化本实用新型的描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

由附图可以看出，一种污水处理厂清洁处理***，包括高效沉淀池11，高效沉淀池1的入水口与污水处理厂的原水出口连通，高效沉淀池1的顶部连通有混凝剂罐2和絮凝剂罐3的出料端，高效沉淀池1的出料端设有位于顶部的清水出口Ⅰ4和位于底部的污泥出口Ⅰ5，高效沉淀池1按污水净化顺序依次包括混凝区6、絮凝区7和污泥浓缩区8；

混凝区6设有搅拌电机Ⅰ9，混凝区6的顶部与混凝剂罐2的出料端连通，混凝剂罐2内设有PAC混凝剂，混凝区6的底部通过连通管10与絮凝区7的底部连通，絮凝区7设有搅拌电机Ⅱ11，絮凝区7内设有上下端开口的圆柱形的导流筒12，搅拌电机Ⅱ11的搅拌端位于导流筒12内部且使导流筒12内的水由下向上流动；絮凝剂罐3的出料端设有泵机13，絮凝剂罐3内设有PAM絮凝剂和粉末活性炭的混合液，泵机13的出料端通过进液管14与导流筒12的侧壁连通，进液管14与导流筒12侧壁的中间部位在水平方向上切向连通，切向连通的方向与搅拌电机Ⅱ11的转动方向相同；

絮凝区7的顶部出料端与污泥浓缩区8的顶部进料端连通，污泥浓缩区8内设有倾斜向下设置的一组斜板15，斜板15的下方设有刮泥装置，刮泥装置包括刮泥板16和刮泥电机17，清水出口Ⅰ4位于斜板15的顶部且位于污泥浓缩区8进料端的相对侧，污泥出口Ⅰ5连通有螺杆泵18；螺杆泵18的出料端设有出泥管路19和回流管路20，出泥管路19与污泥浓缩罐21连通，回流管路20与絮凝区7的底部连通；

污泥浓缩罐21的顶部设有清水出口Ⅱ22，污泥浓缩罐21的底部设有污泥出口Ⅱ23，污泥出口Ⅱ23连通有离心脱水机24的进料端，离心脱水机24设有清水出口Ⅲ25和污泥出口Ⅲ26，污泥出口Ⅲ26连通有锅炉27的燃料入口；清水出口Ⅰ4、清水出口Ⅱ22和清水出口Ⅲ25均与清水罐28连通。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种污水处理厂清洁处理***，其特征在于：包括高效沉淀池，所述高效沉淀池的入水口与污水处理厂的原水出口连通，高效沉淀池的顶部连通有混凝剂罐和絮凝剂罐的出料端，高效沉淀池的出料端设有位于顶部的清水出口Ⅰ和位于底部的污泥出口Ⅰ，所述污泥出口Ⅰ连通有污泥浓缩罐，污泥浓缩罐的顶部设有清水出口Ⅱ，污泥浓缩罐的底部设有污泥出口Ⅱ，污泥出口Ⅱ连通有离心脱水机的进料端，所述离心脱水机设有清水出口Ⅲ和污泥出口Ⅲ，所述污泥出口Ⅲ连通有锅炉的燃料入口；所述清水出口Ⅰ、清水出口Ⅱ和清水出口Ⅲ均与清水罐连通。

2.根据权利要求1所述的污水处理厂清洁处理***，其特征在于：所述高效沉淀池按污水净化顺序依次包括混凝区、絮凝区和污泥浓缩区。

3.根据权利要求2所述的污水处理厂清洁处理***，其特征在于：所述混凝区设有搅拌电机Ⅰ，混凝区的顶部与混凝剂罐的出料端连通，混凝区的底部通过连通管与絮凝区的底部连通，所述絮凝区设有搅拌电机Ⅱ，絮凝区内设有上下端开口的圆柱形的导流筒，搅拌电机Ⅱ的搅拌端位于导流筒内部且使导流筒内的水由下向上流动；所述絮凝剂罐的出料端设有泵机，泵机的出料端通过进液管与导流筒的侧壁连通。

4.根据权利要求3所述的污水处理厂清洁处理***，其特征在于：进液管与导流筒侧壁的中间部位在水平方向上切向连通，切向连通的方向与搅拌电机Ⅱ的转动方向相同。

5.根据权利要求4所述的污水处理厂清洁处理***，其特征在于：絮凝区的顶部出料端与污泥浓缩区的顶部进料端连通，所述污泥浓缩区内设有倾斜向下设置的一组斜板，斜板的下方设有刮泥装置，刮泥装置包括刮泥板和刮泥电机，清水出口Ⅰ位于斜板的顶部且位于污泥浓缩区进料端的相对侧，污泥出口Ⅰ连通有螺杆泵。

6.根据权利要求5所述的污水处理厂清洁处理***，其特征在于：所述螺杆泵的出料端设有出泥管路和回流管路，出泥管路与污泥浓缩罐连通，回流管路与絮凝区的底部连通。

7.根据权利要求1所述的污水处理厂清洁处理***，其特征在于：所述混凝剂罐内设有PAC混凝剂，絮凝剂罐内设有PAM絮凝剂和粉末活性炭的混合液。

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