CN215919780U - 一种精密机械加工用夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密机械加工用夹持结构，包括操作台、收集装置、夹持装置和旋转装置，所述收集装置包括第二滑槽、滚珠、承重板、收集箱、把手、挡块、档杆、限位孔和螺栓，所述夹持装置包括第一安装板、电动机、电动推杆、通孔、固定杆和吸盘，该简易便捷的加工夹持结构，可根据不同大小的工件进行有效的固定夹持，不需要手动固定，减少工作人员的工作量，旋转装置的安装，方便在工件固定后对需要改变加工区域进行旋转，减少了将工件从夹持结构上取下后才能调节的时间，提高了加工的速度，同时对工件加工产生的碎屑进行了一个有效的回收，增加了装置的实用性，减少了工件加工对工作人员造成的伤害。

Description

一种精密机械加工用夹持结构

技术领域

本实用新型涉及加工夹持技术领域，具体为一种精密机械加工用夹持结构。

背景技术

夹持结构是一种机械加工部件，紧密零部件在机械领域广泛使用，也应用与汽车领域以及航空领域，紧密零部件加工时，需要使用夹持结构进行固定，所以需要一种精密机械加工用夹持结构来进行夹持。

现有产品在使用的过程中依旧存在以下的问题：

1、现有的加工夹持结构仅能固定指定大小的工件，且工件固定后需要改变加工区域时，还需要将工件从夹持结构上取下后才能调节，操作繁琐，耗时长，拖慢了加工速度；

2、现有的加工夹持结构在工件加工产生的碎屑不能进行回收，实用性差，容易导致工作人员吸入肺部，造成日积月累的损害；

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密机械加工用夹持结构，解决了现有的加工夹持结构仅能固定指定大小的工件，且工件固定后需要改变加工区域时，还需要将工件从夹持结构上取下后才能调节，操作繁琐，耗时长，拖慢了加工速度，同时现有的加工夹持结构在工件加工产生的碎屑不能进行回收，实用性差，容易导致工作人员吸入肺部，造成日积月累的损害的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供了一种精密机械加工用夹持结构,包括操作台、收集装置、夹持装置和旋转装置，所述收集装置包括第二滑槽、滚珠、承重板、收集箱、把手、挡块、档杆、限位孔和螺栓，所述夹持装置包括第一安装板、电动机、电动推杆、通孔、固定杆和吸盘，所述旋转装置包括第二安装板、驱动电机、转轴和放置板，所述操作台顶部安装有旋转装置，所述操作台底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱环形分布。

所述操作台顶部对称安装有固定板，所述固定板两侧固定安装有夹持装置，所述固定板内侧安装有收集装置。

所述固定板内壁安装有承重板，所述固定板外壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部安装有滚珠，所述滚珠纵向分布，所述第二滑槽内部活动安装有收集箱，所述收集箱外壁固定安装有把手。

所述把手两端对称固定安装有挡块，所述固定板外壁活动安装有档杆，所述档杆外壁开设有限位孔，所述限位孔内部安装有螺栓，所述螺栓贯穿限位孔和档杆，且伸入固定板内部。

所述固定板两侧外壁对称固定安装有第一安装板，所述第一安装板顶部固定安装有电动机，所述电动机对立安装，所述电动机一侧安装有电动推杆，所述固定板外壁开设有通孔。

所述通孔贯穿固定板一侧，且延伸至固定板另一侧，所述电动推杆一侧安装有固定杆，所述固定杆贯穿通孔和固定板，且延伸至固定板另一侧，所述固定杆一侧固定安装有吸盘。

所述操作台顶部固定安装有第二安装板，所述第二安装板顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机顶部安装有转轴，所述转轴贯穿承重板和收集箱，所述转轴顶部固定安装有放置板，所述收集箱和承重板一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽贯穿收集箱和承重板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种精密机械加工用夹持结构。具备以下有益效果：

(1)该加工夹持结构，通过夹持装置和旋转装置的组合安装，解决了现有的加工夹持结构仅能固定指定大小的工件，且工件固定后需要改变加工区域时，还需要将工件从夹持结构上取下后才能调节，操作繁琐，耗时长，拖慢了加工速度的问题，通过夹持装置的安装，方便根据不同大小的工件进行有效的固定夹持，不需要手动固定，减少工作人员的工作量，旋转装置的安装，方便在工件固定后对需要改变加工区域进行旋转，减少了将工件从夹持结构上取下后才能调节的时间，提高了加工的速度。

(2)该加工夹持结构，通过收集装置的安装，解决了现有的加工夹持结构在工件加工产生的碎屑不能进行回收，实用性差，容易导致工作人员吸入肺部，造成日积月累的损害的问题，通过收集装置的安装，对工件加工产生的碎屑进行了一个有效的回收，增加了装置的实用性，减少了工件加工对工作人员造成的伤害。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型收集装置的结构示意图；

图3为本实用新型夹持装置的结构示意图；

图4为本实用新型旋转装置的结构示意图。

图中，1-操作台、2-支撑柱、3-固定板、4-收集装置、41-第二滑槽、42- 滚珠、43-承重板、44-收集箱、45-把手、46-挡块、47-档杆、48-限位孔、49-螺栓、5-夹持装置、51-第一安装板、52-电动机、53-电动推杆、54-通孔、 55-固定杆、56-吸盘、6-旋转装置、61-第二安装板、62-驱动电机、63-转轴、 64-放置板、7-第一滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种精密机械加工用夹持结构，包括操作台1、收集装置4、夹持装置5和旋转装置6，所述收集装置4包括第二滑槽41、滚珠42、承重板43、收集箱44、把手45、挡块 46、档杆47、限位孔48和螺栓49，所述夹持装置5包括第一安装板51、电动机52、电动推杆53、通孔54、固定杆55和吸盘56，所述旋转装置6包括第二安装板61、驱动电机62、转轴63和放置板64，所述操作台1顶部安装有旋转装置6，所述操作台1底部固定安装有支撑柱2，所述支撑柱2环形分布，通过夹持装置5的安装，方便根据不同大小的工件进行有效的固定夹持，不需要手动固定，减少工作人员的工作量，旋转装置6的安装，方便在工件固定后对需要改变加工区域进行旋转，减少了将工件从夹持结构上取下后才能调节的时间，提高了加工的速度。

所述操作台1顶部对称安装有固定板3，所述固定板3两侧固定安装有夹持装置5，所述固定板3内侧安装有收集装置4，固定板3的安装，方便对夹持装置5和收集装置4的安装。

所述固定板3内壁安装有承重板43，所述固定板3外壁开设有第二滑槽 41，所述第二滑槽41内部安装有滚珠42，所述滚珠42纵向分布，所述第二滑槽41内部活动安装有收集箱44，所述收集箱44外壁固定安装有把手45，通过第二滑槽41和滚珠42的安装，方便收集箱44的安装。

所述把手45两端对称固定安装有挡块46，所述固定板3外壁活动安装有档杆47，所述档杆47外壁开设有限位孔48，所述限位孔48内部安装有螺栓49，所述螺栓49贯穿限位孔48和档杆47，且伸入固定板3内部，通过挡块46和档杆47的组合安装，方便对收集箱44进行固定，防止在加工时滑落。

所述固定板3两侧外壁对称固定安装有第一安装板51，所述第一安装板 51顶部固定安装有电动机52，所述电动机52对立安装，所述电动机52一侧安装有电动推杆53，所述固定板3外壁开设有通孔54，通过电动机52的安装，方便对电动推杆53提供动力。

所述通孔54贯穿固定板3一侧，且延伸至固定板3另一侧，所述电动推杆53一侧安装有固定杆55，所述固定杆55贯穿通孔54和固定板3，且延伸至固定板3另一侧，所述固定杆55一侧固定安装有吸盘56，固定杆55和吸盘56的组合安装，方便对需要加工的工件进行固定。

所述操作台1顶部固定安装有第二安装板61，所述第二安装板61顶部固定安装有驱动电机62，所述驱动电机62顶部安装有转轴63，所述转轴63贯穿承重板43和收集箱44，所述转轴63顶部固定安装有放置板64，所述收集箱44和承重板43一侧开设有第一滑槽7，所述第一滑槽7贯穿收集箱44和承重板43，通过驱动电机62、转轴63和放置板64的组合的安装，对工件加工产生的碎屑进行了一个有效的回收，增加了装置的实用性，减少了工件加工对工作人员造成的伤害。

工作原理：使用时，首先通过电动机52带动电动推杆53和固定杆55前后推动，接着通过吸盘56对需要加工的工件进行固定，然后在工件固定后，对需要改变加工区域时，通过驱动电机62带动转轴63和放置板64进行旋转，减少了将工件从夹持结构上取下后才能调节的时间，提高了加工的速度，然后通过收集装置4的安装，对工件加工产生的碎屑进行了一个有效的回收，增加了装置的实用性，减少了工件加工对工作人员造成的伤害。

本实用新型的1-操作台、2-支撑柱、3-固定板、4-收集装置、41-第二滑槽、42-滚珠、43-承重板、44-收集箱、45-把手、46-挡块、47-档杆、48-限位孔、49-螺栓、5-夹持装置、51-第一安装板、52-电动机、53-电动推杆、 54-通孔、55-固定杆、56-吸盘、6-旋转装置、61-第二安装板、62-驱动电机、63-转轴、64-放置板、7-第一滑槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的加工夹持结构仅能固定指定大小的工件，且工件固定后需要改变加工区域时，还需要将工件从夹持结构上取下后才能调节，操作繁琐，耗时长，拖慢了加工速度，同时现有的加工夹持结构在工件加工产生的碎屑不能进行回收，实用性差，容易导致工作人员吸入肺部，造成日积月累的损害的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可根据不同大小的工件进行有效的固定夹持，不需要手动固定，减少工作人员的工作量，旋转装置的安装，方便在工件固定后对需要改变加工区域进行旋转，减少了将工件从夹持结构上取下后才能调节的时间，提高了加工的速度，同时对工件加工产生的碎屑进行了一个有效的回收，增加了装置的实用性，减少了工件加工对工作人员造成的伤害。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种精密机械加工用夹持结构，其特征在于：包括操作台(1)、收集装置(4)、夹持装置(5)和旋转装置(6)，所述收集装置(4)包括第二滑槽(41)、滚珠(42)、承重板(43)、收集箱(44)、把手(45)、挡块(46)、档杆(47)、限位孔(48)和螺栓(49)，所述夹持装置(5)包括第一安装板(51)、电动机(52)、电动推杆(53)、通孔(54)、固定杆(55)和吸盘(56)，所述旋转装置(6)包括第二安装板(61)、驱动电机(62)、转轴(63)和放置板(64)，所述操作台(1)顶部安装有旋转装置(6)，所述操作台(1)底部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)环形分布。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用夹持结构，其特征在于：所述操作台(1)顶部对称安装有固定板(3)，所述固定板(3)两侧固定安装有夹持装置(5)，所述固定板(3)内侧安装有收集装置(4)。

3.根据权利要求2所述的一种精密机械加工用夹持结构，其特征在于：所述固定板(3)之间安装有承重板(43)，所述固定板(3)外壁开设有第二滑槽(41)，所述第二滑槽(41)内部安装有滚珠(42)，所述滚珠(42)纵向分布，所述第二滑槽(41)内部活动安装有收集箱(44)，所述收集箱(44)外壁固定安装有把手(45)。

4.根据权利要求3所述的一种精密机械加工用夹持结构，其特征在于：所述把手(45)两端对称固定安装有挡块(46)，所述固定板(3)外壁活动安装有档杆(47)，所述档杆(47)外壁开设有限位孔(48)，所述限位孔(48)内部安装有螺栓(49)，所述螺栓(49)贯穿限位孔(48)和档杆(47)，且伸入固定板(3)内部。

5.根据权利要求2所述的一种精密机械加工用夹持结构，其特征在于：所述固定板(3)两侧外壁对称固定安装有第一安装板(51)，所述第一安装板(51)顶部固定安装有电动机(52)，所述电动机(52)对立安装，所述电动机(52)一侧安装有电动推杆(53)，所述固定板(3)外壁开设有通孔(54)。

6.根据权利要求5所述的一种精密机械加工用夹持结构，其特征在于：所述通孔(54)贯穿固定板(3)一侧，且延伸至固定板(3)另一侧，所述电动推杆(53)一侧安装有固定杆(55)，所述固定杆(55)贯穿通孔(54)和固定板(3)，且延伸至固定板(3)另一侧，所述固定杆(55)一侧固定安装有吸盘(56)。

7.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用夹持结构，其特征在于：所述操作台(1)顶部固定安装有第二安装板(61)，所述第二安装板(61)顶部固定安装有驱动电机(62)，所述驱动电机(62)顶部安装有转轴(63)，所述转轴(63)贯穿承重板(43)和收集箱(44)，所述转轴(63)顶部固定安装有放置板(64)，所述收集箱(44)和承重板(43)一侧开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)贯穿收集箱(44)和承重板(43)。

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