CN215917781U - 一种加强型永磁分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强型永磁分离器，包括箱体，所述箱体的内部设有第一磁筒，且第一磁筒的下方设有第二磁筒，所述第一磁筒的一端贯穿箱体的一侧表面设有第一齿轮，所述第二磁筒的一端贯穿箱体的表面设有第三齿轮，所述箱体的表面位于第一齿轮和第三齿轮的外侧设有安装框。本实用新型，通过第二电机带动传动轴进行转动，使得传动轴上的螺旋叶片进行转动，能够自动把输料箱中的物料输送到箱体中，便于使物料均匀落入到箱体中，再通过第一电机带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动的同时第一齿轮和第三齿轮随着第二齿轮进行转动，能够有效使第一磁筒和第二磁筒进行转动，便于对物料中的金属磁性杂质进行分离，有利于提高对物料的分离效果。

Description

一种加强型永磁分离器

技术领域

本实用新型涉及永磁分离器技术领域，尤其涉及一种加强型永磁分离器。

背景技术

目前永磁分离器较常见的结构是采用导磁体与磁性体间隔配置成一体，且相邻磁性体之间的极性相反设置。使用时，利用磁性吸附原理，将固体物料或液体物料中的吸磁杂质分离出来。由于其结构简单、使用方便且分离效率高，因而被广泛地应用在各行各业中。

现有的永磁分离器在使用时存在一定的局限性，如现有的永磁分离器在使用的过程中，存在分离效果不理想的问题，容易影响其使用效果，且在对物料进行分离的同时往往会伴随较多的灰尘，容易对周围工作环境造成污染。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加强型永磁分离器，具备分离效果好，且便于对分离过程中产生的灰尘进行处理的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加强型永磁分离器，包括箱体，所述箱体的内部设有第一磁筒，且第一磁筒的下方设有第二磁筒，所述第一磁筒的一端贯穿箱体的一侧表面设有第一齿轮，所述第二磁筒的一端贯穿箱体的表面设有第三齿轮，所述箱体的表面位于第一齿轮和第三齿轮的外侧设有安装框，且安装框的一侧表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮分别与第一齿轮和第三齿轮啮合，所述箱体的内壁两侧位于第二磁筒的下方设有磁板，所述箱体的顶部表面两侧设有连接柱，且连接柱的顶端设有输料箱，所述输料箱的一侧表面安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴上设有螺旋叶片，所述输料箱通过输料管与箱体连接。

优选的，所述箱体的一侧表面设有置物板，且置物板的顶部表面设有收集箱，所述收集箱的顶部表面安装有吸风机，且吸风机通过吸尘管与箱体连接，所述吸风机通过连接管与收集箱连接。

优选的，所述收集箱的前端表面通过合页铰接有箱门。

优选的，所述输料箱的顶部表面一侧设有进料斗。

优选的，所述箱体的内壁一侧位于第一磁筒的上方设有导料板。

优选的，所述箱体的底部表面中间位置处设有排料管，且排料管的内部设有挡片。

优选的，所述磁板共设有两个，且两个磁板均匀分布在箱体的内壁两侧。

优选的，所述支柱共设有多个，且多个支柱两两均匀分布在箱体的两侧表面，所述支柱的底端设有底座。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加强型永磁分离器，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型中，通过第二电机带动传动轴进行转动，使得传动轴上的螺旋叶片进行转动，能够自动把输料箱中的物料输送到箱体中，便于使物料均匀落入到箱体中，再通过第一电机带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动的同时第一齿轮和第三齿轮随着第二齿轮同步进行转动，能够有效使第一磁筒和第二磁筒进行转动，便于对物料中的金属磁性杂质进行分离，有利于提高对物料的分离效果，第一磁筒和第二磁筒分离过后，再通过磁板对物料再次进行分离，能够进一步把物料中的金属磁性杂质分离，增强了本磁性分离器的分离效果。

（2）、本实用新型中，在对物料分离的同时打开吸风机，吸风机通过吸尘管把箱体中产生的灰尘通过连接管输送到收集箱中，能够有效对分离过程中产生的灰尘进行收集，减少了灰尘对周围工作环境造成的污染，便于对周围工作环境进行保护，当收集箱中的灰尘收集完成后，打开箱门即可取出收集箱中的灰尘，从而便于对收集箱内部进行清理，有利于提高其实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种加强型永磁分离器的内部结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种加强型永磁分离器的外部结构示意图；

图3是本实用新型提出的一种加强型永磁分离器的收集箱结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、安装框；3、第一齿轮；4、第一电机；5、第二齿轮；6、第三齿轮；7、第二电机；8、进料斗；9、输料箱；10、传动轴；11、螺旋叶片；12、输料管；13、导料板；14、吸尘管；15、吸风机；16、连接管；17、收集箱；18、第一磁筒；19、第二磁筒；20、支柱；21、底座；22、排料管；23、挡片；24、磁板；25、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种加强型永磁分离器，包括箱体1，箱体1的内部设有第一磁筒18，且第一磁筒18的下方设有第二磁筒19，第一磁筒18的一端贯穿箱体1的一侧表面设有第一齿轮3，第二磁筒19的一端贯穿箱体1的表面设有第三齿轮6，箱体1的表面位于第一齿轮3和第三齿轮6的外侧设有安装框2，且安装框2的一侧表面安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第二齿轮5，且第二齿轮5分别与第一齿轮3和第三齿轮6啮合，箱体1的内壁两侧位于第二磁筒19的下方设有磁板24，箱体1的顶部表面两侧设有连接柱，且连接柱的顶端设有输料箱9，输料箱9的一侧表面安装有第二电机7，且第二电机7的输出端固定连接有传动轴10，传动轴10上设有螺旋叶片11，输料箱9通过输料管12与箱体1连接，其中通过第二电机7带动传动轴10进行转动，使得传动轴10上的螺旋叶片11进行转动，能够自动把输料箱9中的物料输送到箱体1中，便于使物料均匀落入到箱体1中，再通过第一电机4带动第二齿轮5进行转动，第二齿轮5转动的同时第一齿轮3和第三齿轮6随着第二齿轮5同步进行转动，能够有效使第一磁筒18和第二磁筒19进行转动，便于对物料中的金属磁性杂质进行分离，有利于提高对物料的分离效果，第一磁筒18和第二磁筒19分离过后，再通过磁板24对物料再次进行分离，能够进一步把物料中的金属磁性杂质分离，增强了本磁性分离器的分离效果。

在一个实施例中，箱体1的一侧表面设有置物板，且置物板的顶部表面设有收集箱17，收集箱17的顶部表面安装有吸风机15，且吸风机15通过吸尘管14与箱体1连接，吸风机15通过连接管16与收集箱17连接，其中吸风机15通过吸尘管14把箱体1中产生的灰尘通过连接管16输送到收集箱17中，能够有效对分离过程中产生的灰尘进行收集，减少了灰尘对周围工作环境造成的污染，便于对周围工作环境进行保护。

在一个实施例中，收集箱17的前端表面通过合页铰接有箱门25，其中打开箱门25即可取出收集箱17中的灰尘，从而便于对收集箱17内部进行清理，有利于提高其实用性。

在一个实施例中，输料箱9的顶部表面一侧设有进料斗8，其中通过进料斗8即可进行进料。

在一个实施例中，箱体1的内壁一侧位于第一磁筒18的上方设有导料板13，其中通过导料板13能够有效对物料进行导料，使物料均匀落入到第一磁筒18上，从而便于对物料中的金属磁性杂质进行分离。

在一个实施例中，箱体1的底部表面中间位置处设有排料管22，且排料管22的内部设有挡片23，其中通过抽出排料管22上的挡片23即可进行排料。

在一个实施例中，磁板24共设有两个，且两个磁板24均匀分布在箱体1的内壁两侧，其中通过磁板24对物料再次进行分离，能够进一步把物料中的金属磁性杂质分离，增强了本磁性分离器的分离效果。

在一个实施例中，支柱20共设有多个，且多个支柱20两两均匀分布在箱体1的两侧表面，支柱20的底端设有底座21，其中通过支柱20和底座21对箱体1进行支撑，有利于提高箱体1的稳定性。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，通过第二电机7带动传动轴10进行转动，使得传动轴10上的螺旋叶片11进行转动，能够自动把输料箱9中的物料输送到箱体1中，便于使物料均匀落入到箱体1中，再通过第一电机4带动第二齿轮5进行转动，第二齿轮5转动的同时第一齿轮3和第三齿轮6随着第二齿轮5同步进行转动，能够有效使第一磁筒18和第二磁筒19进行转动，便于对物料中的金属磁性杂质进行分离，有利于提高对物料的分离效果，第一磁筒18和第二磁筒19分离过后，再通过磁板24对物料再次进行分离，能够进一步把物料中的金属磁性杂质分离，增强了本磁性分离器的分离效果，在对物料分离的同时打开吸风机15，吸风机15通过吸尘管14把箱体1中产生的灰尘通过连接管16输送到收集箱17中，能够有效对分离过程中产生的灰尘进行收集，减少了灰尘对周围工作环境造成的污染，便于对周围工作环境进行保护，当收集箱17中的灰尘收集完成后，打开箱门25即可取出收集箱17中的灰尘，从而便于对收集箱17内部进行清理，有利于提高其实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加强型永磁分离器，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部设有第一磁筒（18），且第一磁筒（18）的下方设有第二磁筒（19），所述第一磁筒（18）的一端贯穿箱体（1）的一侧表面设有第一齿轮（3），所述第二磁筒（19）的一端贯穿箱体（1）的表面设有第三齿轮（6），所述箱体（1）的表面位于第一齿轮（3）和第三齿轮（6）的外侧设有安装框（2），且安装框（2）的一侧表面安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有第二齿轮（5），且第二齿轮（5）分别与第一齿轮（3）和第三齿轮（6）啮合，所述箱体（1）的内壁两侧位于第二磁筒（19）的下方设有磁板（24），所述箱体（1）的顶部表面两侧设有连接柱，且连接柱的顶端设有输料箱（9），所述输料箱（9）的一侧表面安装有第二电机（7），且第二电机（7）的输出端固定连接有传动轴（10），所述传动轴（10）上设有螺旋叶片（11），所述输料箱（9）通过输料管（12）与箱体（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种加强型永磁分离器，其特征在于，所述箱体（1）的一侧表面设有置物板，且置物板的顶部表面设有收集箱（17），所述收集箱（17）的顶部表面安装有吸风机（15），且吸风机（15）通过吸尘管（14）与箱体（1）连接，所述吸风机（15）通过连接管（16）与收集箱（17）连接。

3.根据权利要求2所述的一种加强型永磁分离器，其特征在于，所述收集箱（17）的前端表面通过合页铰接有箱门（25）。

4.根据权利要求1所述的一种加强型永磁分离器，其特征在于，所述输料箱（9）的顶部表面一侧设有进料斗（8）。

5.根据权利要求1所述的一种加强型永磁分离器，其特征在于，所述箱体（1）的内壁一侧位于第一磁筒（18）的上方设有导料板（13）。

6.根据权利要求1所述的一种加强型永磁分离器，其特征在于，所述箱体（1）的底部表面中间位置处设有排料管（22），且排料管（22）的内部设有挡片（23）。

7.根据权利要求1所述的一种加强型永磁分离器，其特征在于，所述磁板（24）共设有两个，且两个磁板（24）均匀分布在箱体（1）的内壁两侧。

8.根据权利要求1所述的一种加强型永磁分离器，其特征在于，所述箱体（1）的两侧表面共设有多个支柱（20），且多个支柱（20）两两均匀分布在箱体（1）的两侧表面，所述支柱（20）的底端设有底座（21）。

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