CN215917026U - 一种干粉搅拌机高速搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干粉搅拌机技术领域，具体为一种干粉搅拌机高速搅拌机构，包括第一支撑板、第二支撑板、传动机构、翻动机构和卸料机构，所述传动机构包括有传动电机、联轴器、机架和操作箱。本实用新型通过设置传动机构，使用时将物料放置搅拌桶中，控制传动机构运行，传动机构的输出轴端通过联轴器带动搅拌杆快速转动，搅拌杆转动时，其外部安装的若干搅拌叶同时搅拌搅拌桶内部的干粉，干粉在搅拌时部分干粉通过搅拌叶的带动往上翻动，剩余干粉会穿过通孔，这样翻动的干粉会与底部的干粉充分混合，提高混合效率的同时，搅拌叶上开设的通孔可以使得搅拌叶在翻动干粉时阻力减少，提高搅拌速度，从而达到便于混合的目的。

Description

一种干粉搅拌机高速搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及干粉搅拌机技术领域，具体为一种干粉搅拌机高速搅拌机构。

背景技术

干粉搅拌机是一种新型高效混合设备，广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等，即粉体与胶浆液的混合，化工、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的物料混合。

为了提高干粉搅拌机的搅拌效率，需要使用一种高速搅拌机构，通过高速搅拌使得干粉快速混合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干粉搅拌机高速搅拌机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干粉搅拌机高速搅拌机构，包括第一支撑板、第二支撑板、传动机构、翻动机构和卸料机构，所述传动机构包括有传动电机、联轴器、机架和操作箱，所述翻动机构包括有搅拌桶、搅拌杆、搅拌叶、通孔和环形板，所述卸料机构包括有卸料槽、卸料斗、卸料管、推杆电机、托板和底板；

通过上述方案，通过设置传动机构，使用时将物料放置搅拌桶中，控制传动机构运行，传动机构的输出轴端通过联轴器带动搅拌杆快速转动，搅拌杆转动时，其外部安装的若干搅拌叶同时搅拌搅拌桶内部的干粉，干粉在搅拌时部分干粉通过搅拌叶的带动往上翻动，剩余干粉会穿过通孔，这样翻动的干粉会与底部的干粉充分混合，提高混合效率的同时，搅拌叶上开设的通孔可以使得搅拌叶在翻动干粉时阻力减少，提高搅拌速度，从而达到便于混合的目的。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的中部之间固定安装搅拌桶，所述第二支撑板远离搅拌桶的一侧底部固定安装操作箱，所述操作箱的顶部通过机架固定安装传动电机，所述传动电机的输出轴端固定连接联轴器；

通过上述方案，通过设置联轴器，当需要对传动电机进行维修和保养时，通过拆卸联轴器，然后将传动电机底部与操作箱之间分离，然后即可将传动电机从操作箱的顶部取下进行维修后再次安装即可，从而达到便于维修的目的；

优选的，所述搅拌桶的内部两端之间通过轴承活动安装搅拌杆，所述搅拌杆的一侧固定连接联轴器，所述搅拌杆的外部固定安装若干搅拌叶，所述搅拌叶的两侧之间开设若干通孔，若干所述搅拌叶远离搅拌杆的一端固定连接环形板；

通过上述方案，通过设置通孔，干粉在搅拌时部分干粉通过搅拌叶的带动往上翻动，剩余干粉会穿过通孔，这样翻动的干粉会与底部的干粉充分混合；

优选的，所述搅拌桶的底部固定连接卸料斗，所述搅拌桶位于卸料斗的顶部开设卸料槽，所述第一支撑板和第二支撑板的底部之间固定连接底板，所述底板与卸料斗之间固定连接，所述底板位于卸料斗的底部固定安装卸料管，所述卸料管的底部固定安装推杆电机，所述推杆电机的输出轴端固定安装托板；

通过上述方案，通过设置推杆电机，当搅拌桶内部开始搅拌时，控制推杆电机，推杆电机的输出轴端带动托板将卸料槽的位置堵塞，避免搅拌时干粉掉落进入卸料斗中无法得到混合，使得后期加工完成的物料混合比例不达标，当搅拌完成后再次运行推杆电机，推杆电机将托板收回，这时混合后的干粉会从卸料槽的位置落入卸料斗中，最后通过卸料管一侧的出口排出，从而达到便于卸料的目的；

优选的，所述操作箱的外部固定安装有控制台；

通过上述方案，通过设置控制台，控制台上设置有控制按钮，通过控制按钮可以实时控制传动电机和推杆电机的启停，从而达到便于控制的目的；

优选的，所述搅拌桶的中部顶端固定安装有进料管；

通过上述方案，通过设置进料管，上料时将进料管连接外部的上料设备，便于将干粉输送进搅拌桶中，上料过程中不会导致干粉飞溅，影响生产环境；

优选的，所述第一支撑板远离搅拌桶的一侧固定安装有轴套；

通过上述方案，通过设置轴套，便于搅拌杆远离传动电机的一端在第一支撑板的中部转动，从而达到便于传动的目的；

优选的，所述环形板活动连接搅拌桶的内壁；

通过上述方案，通过设置环形板，当搅拌叶通过搅拌杆翻转时，其外部会通过环形板在搅拌桶的内壁上滑动，将底部的沉淀的干粉抄起，避免底部的干粉无法得到混合，从而达到便于搅拌的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种干粉搅拌机高速搅拌机构，通过设置传动机构，使用时将物料放置搅拌桶中，控制传动机构运行，传动机构的输出轴端通过联轴器带动搅拌杆快速转动，搅拌杆转动时，其外部安装的若干搅拌叶同时搅拌搅拌桶内部的干粉，干粉在搅拌时部分干粉通过搅拌叶的带动往上翻动，剩余干粉会穿过通孔，这样翻动的干粉会与底部的干粉充分混合，提高混合效率的同时，搅拌叶上开设的通孔可以使得搅拌叶在翻动干粉时阻力减少，提高搅拌速度，从而达到便于混合的目的。

2.该一种干粉搅拌机高速搅拌机构，通过设置推杆电机，当搅拌桶内部开始搅拌时，控制推杆电机，推杆电机的输出轴端带动托板将卸料槽的位置堵塞，避免搅拌时干粉掉落进入卸料斗中无法得到混合，使得后期加工完成的物料混合比例不达标，当搅拌完成后再次运行推杆电机，推杆电机将托板收回，这时混合后的干粉会从卸料槽的位置落入卸料斗中，最后通过卸料管一侧的出口排出，从而达到便于卸料的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌桶内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处的放大示意图；

图5为本实用新型图2中C处的放大示意图。

图中：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、传动机构；4、翻动机构；5、卸料机构；6、传动电机；7、联轴器；8、机架；9、操作箱；10、搅拌桶；11、搅拌杆；12、搅拌叶；13、通孔；14、环形板；15、卸料槽；16、卸料斗；17、卸料管；18、推杆电机；19、托板；20、底板；21、控制台；22、进料管；23、轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种干粉搅拌机高速搅拌机构，包括第一支撑板1、第二支撑板2、传动机构3、翻动机构4和卸料机构5，传动机构3包括有传动电机6、联轴器7、机架8和操作箱9，翻动机构4包括有搅拌桶10、搅拌杆11、搅拌叶12、通孔13和环形板14，卸料机构5包括有卸料槽15、卸料斗16、卸料管17、推杆电机18、托板19和底板20；

通过上述方案，通过设置传动机构3，使用时将物料放置搅拌桶10中，控制传动机构3运行，传动机构3的输出轴端通过联轴器7带动搅拌杆11快速转动，搅拌杆11转动时，其外部安装的若干搅拌叶12同时搅拌搅拌桶10内部的干粉，干粉在搅拌时部分干粉通过搅拌叶12的带动往上翻动，剩余干粉会穿过通孔13，这样翻动的干粉会与底部的干粉充分混合，提高混合效率的同时，搅拌叶12上开设的通孔13可以使得搅拌叶12在翻动干粉时阻力减少，提高搅拌速度，从而达到便于混合的目的。

本实施例中，优选的，第一支撑板1和第二支撑板2的中部之间固定安装搅拌桶10，第二支撑板2远离搅拌桶10的一侧底部固定安装操作箱9，操作箱9的顶部通过机架8固定安装传动电机6，传动电机6的输出轴端固定连接联轴器7；

通过上述方案，通过设置联轴器7，当需要对传动电机6进行维修和保养时，通过拆卸联轴器7，然后将传动电机6底部与操作箱9之间分离，然后即可将传动电机6从操作箱9的顶部取下进行维修后再次安装即可，从而达到便于维修的目的；

本实施例中，优选的，搅拌桶10的内部两端之间通过轴承活动安装搅拌杆11，搅拌杆11的一侧固定连接联轴器7，搅拌杆11的外部固定安装若干搅拌叶12，搅拌叶12的两侧之间开设若干通孔13，若干搅拌叶12远离搅拌杆11的一端固定连接环形板14；

通过上述方案，通过设置通孔13，干粉在搅拌时部分干粉通过搅拌叶12的带动往上翻动，剩余干粉会穿过通孔13，这样翻动的干粉会与底部的干粉充分混合；

本实施例中，优选的，搅拌桶10的底部固定连接卸料斗16，搅拌桶10位于卸料斗16的顶部开设卸料槽15，第一支撑板1和第二支撑板2的底部之间固定连接底板20，底板20与卸料斗16之间固定连接，底板20位于卸料斗16的底部固定安装卸料管17，卸料管17的底部固定安装推杆电机18，推杆电机18的输出轴端固定安装托板19；

通过上述方案，通过设置推杆电机18，当搅拌桶10内部开始搅拌时，控制推杆电机18，推杆电机18的输出轴端带动托板19将卸料槽15的位置堵塞，避免搅拌时干粉掉落进入卸料斗16中无法得到混合，使得后期加工完成的物料混合比例不达标，当搅拌完成后再次运行推杆电机18，推杆电机18将托板19收回，这时混合后的干粉会从卸料槽15的位置落入卸料斗16中，最后通过卸料管17一侧的出口排出，从而达到便于卸料的目的；

本实施例中，优选的，操作箱9的外部固定安装有控制台21；

通过上述方案，通过设置控制台21，控制台21上设置有控制按钮，通过控制按钮可以实时控制传动电机6和推杆电机18的启停，从而达到便于控制的目的；

本实施例中，优选的，搅拌桶10的中部顶端固定安装有进料管22；

通过上述方案，通过设置进料管22，上料时将进料管22连接外部的上料设备，便于将干粉输送进搅拌桶10中，上料过程中不会导致干粉飞溅，影响生产环境；

本实施例中，优选的，第一支撑板1远离搅拌桶10的一侧固定安装有轴套23；

通过上述方案，通过设置轴套23，便于搅拌杆11远离传动电机6的一端在第一支撑板1的中部转动，从而达到便于传动的目的；

本实施例中，优选的，环形板14活动连接搅拌桶10的内壁；

通过上述方案，通过设置环形板14，当搅拌叶12通过搅拌杆11翻转时，其外部会通过环形板14在搅拌桶10的内壁上滑动，将底部的沉淀的干粉抄起，避免底部的干粉无法得到混合，从而达到便于搅拌的目的。

本实施例的一种干粉搅拌机高速搅拌机构在使用时，通过设置传动机构3，使用时将物料放置搅拌桶10中，控制传动机构3运行，传动机构3的输出轴端通过联轴器7带动搅拌杆11快速转动，搅拌杆11转动时，其外部安装的若干搅拌叶12同时搅拌搅拌桶10内部的干粉，干粉在搅拌时部分干粉通过搅拌叶12的带动往上翻动，剩余干粉会穿过通孔13，这样翻动的干粉会与底部的干粉充分混合，提高混合效率的同时，搅拌叶12上开设的通孔13可以使得搅拌叶12在翻动干粉时阻力减少，提高搅拌速度，从而达到便于混合的目的，通过设置推杆电机18，当搅拌桶10内部开始搅拌时，控制推杆电机18，推杆电机18的输出轴端带动托板19将卸料槽15的位置堵塞，避免搅拌时干粉掉落进入卸料斗16中无法得到混合，使得后期加工完成的物料混合比例不达标，当搅拌完成后再次运行推杆电机18，推杆电机18将托板19收回，这时混合后的干粉会从卸料槽15的位置落入卸料斗16中，最后通过卸料管17一侧的出口排出，从而达到便于卸料的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种干粉搅拌机高速搅拌机构，包括第一支撑板(1)、第二支撑板(2)、传动机构(3)、翻动机构(4)和卸料机构(5)，其特征在于：所述传动机构(3)包括有传动电机(6)、联轴器(7)、机架(8)和操作箱(9)，所述翻动机构(4)包括有搅拌桶(10)、搅拌杆(11)、搅拌叶(12)、通孔(13)和环形板(14)，所述卸料机构(5)包括有卸料槽(15)、卸料斗(16)、卸料管(17)、推杆电机(18)、托板(19)和底板(20)。

2.根据权利要求1所述的干粉搅拌机高速搅拌机构，其特征在于：所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)的中部之间固定安装搅拌桶(10)，所述第二支撑板(2)远离搅拌桶(10)的一侧底部固定安装操作箱(9)，所述操作箱(9)的顶部通过机架(8)固定安装传动电机(6)，所述传动电机(6)的输出轴端固定连接联轴器(7)。

3.根据权利要求1所述的干粉搅拌机高速搅拌机构，其特征在于：所述搅拌桶(10)的内部两端之间通过轴承活动安装搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的一侧固定连接联轴器(7)，所述搅拌杆(11)的外部固定安装若干搅拌叶(12)，所述搅拌叶(12)的两侧之间开设若干通孔(13)，若干所述搅拌叶(12)远离搅拌杆(11)的一端固定连接环形板(14)。

4.根据权利要求1所述的干粉搅拌机高速搅拌机构，其特征在于：所述搅拌桶(10)的底部固定连接卸料斗(16)，所述搅拌桶(10)位于卸料斗(16)的顶部开设卸料槽(15)，所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)的底部之间固定连接底板(20)，所述底板(20)与卸料斗(16)之间固定连接，所述底板(20)位于卸料斗(16)的底部固定安装卸料管(17)，所述卸料管(17)的底部固定安装推杆电机(18)，所述推杆电机(18)的输出轴端固定安装托板(19)。

5.根据权利要求1所述的干粉搅拌机高速搅拌机构，其特征在于：所述操作箱(9)的外部固定安装有控制台(21)。

6.根据权利要求1所述的干粉搅拌机高速搅拌机构，其特征在于：所述搅拌桶(10)的中部顶端固定安装有进料管(22)。

7.根据权利要求1所述的干粉搅拌机高速搅拌机构，其特征在于：所述第一支撑板(1)远离搅拌桶(10)的一侧固定安装有轴套(23)。

8.根据权利要求1所述的干粉搅拌机高速搅拌机构，其特征在于：所述环形板(14)活动连接搅拌桶(10)的内壁。

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