CN215916773U - 一种窗式空气过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗式空气过滤器，涉及空气过滤器技术的领域，包括盒体、抽气件和空气滤板，所述盒体的一侧侧壁上设有进气槽，所述盒体的另一侧侧壁上设有出气槽，所述进气槽和出气槽相通，所述盒体上设有插槽，所述插槽延伸至进气槽内，所述空气滤板插设于插槽内，所述抽气件安装在出气槽的内壁上，所述盒体上转动连接有用于封闭插槽的翻盖；本申请通过将空气滤板***插槽内或从插槽中拔出，即可进行空气滤板的清洁和更换，转动翻盖，可以关闭插槽，有助于减少空气滤板从插槽内滑出。

Description

一种窗式空气过滤器

技术领域

本实用新型涉及空气过滤器技术的领域，尤其是涉及一种窗式空气过滤器。

背景技术

空气过滤器是过滤空气中的灰尘和有害气体的装置，在室内安装空气过滤器，可以净化室内的空气，有助于居住者的身心健康。

相关技术中，公开了一种窗式过滤器，包括安装于窗框上的固定框，固定框内设有进气室、过滤装置和出气室，固定框在朝向室外的侧壁面上设置进气口以及在朝向室内的侧壁面上设置出气口和控制器；过滤装置内包括高效空气过滤介质和辅助过滤介质；出气室在过滤装置出口侧设置风扇，风扇由与固定框连接的风扇支架支撑。

针对上述中的相关技术，发明人认为每使用一段时间窗式过滤器，就要将过滤装置拆下更换过滤介质，但是上述过滤装置更换过程较为麻烦，不利于进行更换。

实用新型内容

为了改善过滤装置更换过程较为麻烦的问题，本申请提供一种窗式空气过滤器。

本申请提供的一种窗式空气过滤器采用如下的技术方案：

一种窗式空气过滤器，包括盒体、抽气件和空气滤板，所述盒体的一侧侧壁上设有进气槽，所述盒体的另一侧侧壁上设有出气槽，所述进气槽和出气槽相通，所述盒体上设有插槽，所述插槽延伸至进气槽内，所述空气滤板插设于插槽内，所述抽气件安装在出气槽的内壁上，所述盒体上转动连接有用于封闭插槽的翻盖。

通过采用上述技术方案，抽气件从进气槽抽吸空气，空气经过空气滤板过滤后，从出气槽流出，空气滤板可以除去空气中的灰尘等有害物，有助于净化空气；转动翻盖，可以打开或封闭插槽，当打开插槽时，可以将空气滤板从插槽内拉出或***插槽，即可进行空气滤板的清洁和更换，减少改善了过滤装置更换过程较为麻烦的问题，当翻盖封闭插槽时，有助于减少空气滤板从插槽内滑出。

可选的，所述空气滤板包括板框、过滤网和拉动件，所述过滤网设于板框内，所述过滤网与板框相连，所述拉动件安装在板框上，所述拉动件延伸至插槽外。

通过采用上述技术方案，板框用于安装过滤网和拉动件，拉动件有助于拉动板框移动，便于将过滤网和板框同时拉出插槽外。

可选的，所述过滤网包括多孔骨架和透气网，所述多孔骨架上设有若干个放置通孔，所述放置通孔内设有过滤介质，所述多孔骨架的两侧均粘接透气网。

通过采用上述技术方案，多空骨架用于放置过滤介质，当空气从放置通孔内通过时，过滤介质即可过滤空气中的灰尘等有害物；透气网可以透过空气，还可以阻挡过滤介质从放置通孔内流出。

可选的，所述过滤网上粘接有用于过滤灰尘的防尘纱布。

通过采用上述技术方案，防尘纱布可以预先过滤大颗粒的灰尘，有助于延长过滤网的使用寿命，而且，防尘纱布可以从过滤网上取下，清洗后可以重复利用。

可选的，所述翻盖包括盖板和卡勾，所述盖板与盒体铰接，所述卡勾与盖板远离盒体的一端固定连接，所述盒体上设有卡块，所述卡块上设有卡槽，所述卡勾与卡槽的槽壁卡接。

通过采用上述技术方案，当卡勾***卡槽内时，卡勾可以与卡块卡接，使得盖板相对固定在盒体上；转动盖板时，卡勾可以发生弹性形变，并从卡槽内滑出，便于打开插槽。

可选的，所述出气槽朝向盖板，所述盖板上设有透气孔。

通过采用上述技术方案，盖板封堵出气槽，有助于减少外物进入出气槽内造成出气槽堵塞的情况，透气孔有助于出气槽内的空气从盒体内流出。

可选的，所述盖板与盒体之间设有消音棉，所述盒体和盖板均与消音棉抵接。

通过采用上述技术方案，消音棉有助于减弱抽气件和空气流动产生的噪音。

可选的，所述空气滤板上安装有用于与插槽的槽壁磁性吸附的磁块。

通过采用上述技术方案，磁块可以将空气滤板相对固定在插槽的槽壁上，减少空气滤板在插槽内随意滑动。

可选的，所述盒体包括长筒盒和端盖，所述进气槽、出气槽和插槽均设于长筒盒的侧壁上，所述长筒盒两端的端壁上设有安装槽，所述长筒盒的两端均可拆卸连接端盖。

通过采用上述技术方案，安装槽有助于将零部件安装在长筒盒内，端盖有助于减少长筒盒内的零部件从安装槽内滑出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本申请通过将空气滤板***插槽内或从插槽中拔出，即可进行空气滤板的清洁和更换，转动翻盖，可以关闭插槽，有助于减少空气滤板从插槽内滑出；

本申请优选采用板框、过滤网和拉动件，过滤网包括多孔骨架和透气网，有助于拉动板框移动，便于将过滤网和板框同时拉出插槽外；

本申请优选采用盖板和卡勾，盒体上设有卡块，便于将盖板相对固定在盒体上。

附图说明

图1是本申请实施例1的窗式空气过滤器的结构示意图。

图2是本申请实施例1的窗式空气过滤器的仰视图。

图3是本申请实施例1的窗式空气过滤器的***结构示意图。

图4是本申请实施例1的长筒盒左视图。

图5是本申请实施例2的窗式空气过滤器的俯视图。

图6是沿图5中A-A线的剖视图。

图7是图6中的B向视图。

图8是本申请实施例2的空气滤板的***结构示意图。

附图标记说明：

1、盒体；11、进气槽；12、出气槽；13、插槽；14、卡块；141、卡槽；15、长筒盒；151、安装槽；152、钉孔；16、端盖；161、螺钉；2、抽气件；21、支撑杆；3、空气滤板；31、板框；32、过滤网；321、多孔骨架；3211、放置通孔；322、透气网；323、防尘纱布；33、拉动件；34、磁块；4、翻盖；41、盖板；411、透气孔；42、卡勾；5、消音棉。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种窗式空气过滤器。

实施例1：

参照图1和图2，窗式空气过滤器包括盒体1、抽气件2、空气滤板3和翻盖4；盒体1包括长筒盒15和端盖16，长筒盒15的下表面设有进气槽11，进气槽11延伸至盒体1内，长筒盒15朝向室内的侧表面上设有出气槽12，出气槽12与进气槽11连通。

长筒盒15朝向室内的侧表面上设有插槽13，插槽13延伸至长筒盒15内，插槽13与进气槽11连通，空气滤板3插设于插槽13内，同时，空气滤板3***进气槽11内，空气滤板3将进气槽11分隔成两部分，空气滤板3与插槽13的槽壁抵接。

抽气件2安装在出气槽12的内壁上，翻盖4铰接在长筒盒15朝向室内的侧壁上，端盖16安装在长筒盒15的两端。

参照图3和图4，翻盖4包括盖板41和卡勾42，盖板41的一端与长筒盒15朝向室内的侧壁铰接，卡勾42与盖板41远离长筒盒15的一端一体连接，卡勾42沿着盖板41的长度方向延伸，卡勾42和盖板41均由具有微弹性的塑料制成；长筒盒15的顶端一体连接有卡块14，卡块14的上表面设有卡槽141。

转动盖板41，当卡勾42与卡块14抵接时，继续转动盖板41，卡勾42受到推力发生弹性形变，当卡勾42***卡槽141内时，停止转动盖板41，盖板41即固定在长筒盒15上。

参照图2和图3，盖板41的表面设有透气孔411，透气孔411有若干个。

参照图3和图4，抽气件2电连接有电源（图中未示出），长筒盒15的两端的端壁上均设有安装槽151，电源安装在安装槽151内，端盖16上设有螺钉161，长筒盒15的端壁上设有钉孔152，螺钉161***钉孔152内并与孔壁螺纹连接，端盖16朝向长筒盒15的侧壁与长筒盒15抵接并封闭安装槽151。

实施例1的实施原理为：先将抽气件2安装在进气槽11的槽壁上，然后将空气滤板3***插槽13内，推动空气滤板3沿着插槽13的槽壁滑动，当磁块34与插槽13的槽壁抵接时，停止推动空气滤板3；然后，转动盖板41，当卡块14***卡槽141时，停止转动盖板41。

启动抽气件2，抽气件2开始抽气，气流从进气槽11进入长筒盒15内，气流穿过空气滤板3，进入出气槽12内，然后，从透气孔411流入室内。

当需要清洁空气滤板3时，反向转动盖板41，将空气滤板3从插槽13内拉出，清洁完成后，将空气滤板3重新***插槽13内，再盖上盖板41，即完成空气滤板3的更换。

实施例2：

参照图5和图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，盖板41和长筒盒15之间设有消音棉5，消音棉5的一侧侧壁与盖板41抵接，消音棉5的另一侧侧壁与长筒盒15抵接。

参照图6和图7，本实施例的抽气件2为抽风机；抽气件2的外壁上焊接有支撑杆21，支撑杆21铆接在出气槽12的槽壁上，抽气件2与空气滤板3的表面抵接，抽气件2向远离空气滤板3的方向抽风，抽气件2吹出的风沿着出气槽12流动。

参照图7和图8，空气滤板3包括板框31、过滤网32和拉动件33。

板框31是矩形框，过滤网32位于板框31内，过滤网32包括多孔骨架321和透气网322，多孔骨架321是表面设有若干个放置通孔3211的矩形铝合金板，多孔骨架321与板框31的内周壁一体连接，放置通孔3211贯穿多孔骨架321，放置通孔3211内填充有过滤空气的过滤介质，本实施例的过滤介质是活性炭，活性炭填满放置通孔3211。

透气网322有两个，多孔骨架321位于两个透气网322之间，两个透气网322均与多孔骨架321粘接，透气网322完全覆盖多孔骨架321的表面，透气网322遮盖所有的放置通孔3211，本实施例的透气网322由聚丙烯无纺布制成。

拉动件33安装在板框31上，本实施例的拉动件33是布条，拉动件33粘接在板框31背离长筒盒15的侧壁上。

参照图6和图8，板框31远离拉动件33的侧壁上粘接有磁块34，长筒盒15远离翻盖4的侧壁由铁合金制成，插槽13延伸至长筒盒15远离翻盖4的侧壁。

当板框31完全***插槽13内时，磁块34与长筒盒15远离翻盖4的侧壁磁性吸附在一起，板框31、多孔骨架321和透气网322即同时固定在插槽13的槽壁上，抽气件2的下表面与多孔骨架321上方的透气网322抵接。

多孔骨架321下方的透气网322上设有防尘纱布323，防尘纱布323上涂油不干胶，防尘纱布323粘接在透气网322背离多孔骨架321的侧壁上。

实施例2的实施原理为：将不干胶涂在防尘纱布323上，再将防尘纱布323粘接在多孔骨架321下方的透气网322上；然后将过滤介质填满放置通孔3211，再将透气网322粘接在多孔骨架321上，即完成空气滤板3的制作。

将磁块34粘接在空气滤板3的一端，将拉动件33粘接在空气滤板3远离磁块34的一端，然后，将磁块34和空气滤板3均***插槽13内，再将消音棉5放入长筒盒15和盖板41之间，转动盖板41，并将卡块14***卡槽141内，即完成窗式空气过滤器的装配。

当需要清洁空气滤板3时，反向转动盖板41，拉扯拉动件33，将空气滤网和防尘纱布323同时从插槽13内拉出，再将防尘纱布323从空气滤网上揭下，更换新的防尘纱布323，将透气网322从多孔骨架321上揭下，更换新的过滤介质，再将透气网322粘在多孔骨架321上，然后，将空气滤板3重新装入插槽13内，盖上翻盖4，即完成空气滤板3的更换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种窗式空气过滤器，其特征在于：包括盒体(1)、抽气件(2)和空气滤板(3)，所述盒体(1)的一侧侧壁上设有进气槽(11)，所述盒体(1)的另一侧侧壁上设有出气槽(12)，所述进气槽(11)和出气槽(12)相通，所述盒体(1)上设有插槽(13)，所述插槽(13)延伸至进气槽(11)内，所述空气滤板(3)插设于插槽(13)内，所述抽气件(2)安装在出气槽(12)的内壁上，所述盒体(1)上转动连接有用于封闭插槽(13)的翻盖(4)。

2.根据权利要求1所述的一种窗式空气过滤器，其特征在于：所述空气滤板(3)包括板框(31)、过滤网(32)和拉动件(33)，所述过滤网(32)设于板框(31)内，所述过滤网(32)与板框(31)相连，所述拉动件(33)安装在板框(31)上，所述拉动件(33)延伸至插槽(13)外。

3.根据权利要求2所述的一种窗式空气过滤器，其特征在于：所述过滤网(32)包括多孔骨架(321)和透气网(322)，所述多孔骨架(321)上设有若干个放置通孔(3211)，所述放置通孔(3211)内设有过滤介质，所述多孔骨架(321)的两侧均粘接透气网(322)。

4.根据权利要求2所述的一种窗式空气过滤器，其特征在于：所述过滤网(32)上粘接有用于过滤灰尘的防尘纱布(323)。

5.根据权利要求1所述的一种窗式空气过滤器，其特征在于：所述翻盖(4)包括盖板(41)和卡勾(42)，所述盖板(41)与盒体(1)铰接，所述卡勾(42)与盖板(41)远离盒体(1)的一端固定连接，所述盒体(1)上设有卡块(14)，所述卡块(14)上设有卡槽(141)，所述卡勾(42)与卡槽(141)的槽壁卡接。

6.根据权利要求5所述的一种窗式空气过滤器，其特征在于：所述出气槽(12)朝向盖板(41)，所述盖板(41)上设有透气孔(411)。

7.根据权利要求6所述的一种窗式空气过滤器，其特征在于：所述盖板(41)与盒体(1)之间设有消音棉(5)，所述盒体(1)和盖板(41)均与消音棉(5)抵接。

8.根据权利要求1所述的一种窗式空气过滤器，其特征在于：所述空气滤板(3)上安装有用于与插槽(13)的槽壁磁性吸附的磁块(34)。

9.根据权利要求1所述的一种窗式空气过滤器，其特征在于：所述盒体(1)包括长筒盒(15)和端盖(16)，所述进气槽(11)、出气槽(12)和插槽(13)均设于长筒盒(15)的侧壁上，所述长筒盒(15)两端的端壁上设有安装槽(151)，所述长筒盒(15)的两端均可拆卸连接端盖(16)。

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