CN215914266U - 料理机的降噪风道结构及料理机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种料理机的降噪风道结构及料理机。降噪风道结构包括底座和挡风板。底座包括边缘部分上隔离部和从中间部分向下凸出的下隔离部，边缘部分与所述下隔离部之间设有排风道，所述下隔离部设有与所述排风道连通的连通口。上隔离部挡风板包括排风口，所述排风道连通所述进风口与所述排风口，且所述排风口与所述连通口沿所述通孔的周向隔开。该方案中，当气流从连通口进入排风道内，需改变方向，沿着排风道流向排风口，在此流动过程中，气流的流动速度降低，动能被削弱，减小了噪音。

Description

料理机的降噪风道结构及料理机

技术领域

本申请涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种料理机的降噪风道结构及料理机。

背景技术

料理机内电机的高速转动会产生大量的热，因此，料理机的内部通常设有散热风道，以实现电机的散热。目前，散热风道是利用电机上的散热风叶来进行导风，散热风叶随电机高速转动，电机转速越高，风量越大，噪音也就越大，较大的散热气流噪声导致用户使用体验差。

实用新型内容

本申请提供一种料理机的降噪风道结构及料理机，可实现电机散热以及减小噪声。

一种料理机的降噪风道结构，包括：

底座，包括基体部和连接于所述基体部的下隔离部，所述基体部包括相连接的中间部分和边缘部分，所述边缘部分设有进风口，所述中间部分设有上下贯通的通孔，上隔离部所述下隔离部从所述中间部分向下凸出，环绕所述通孔，下隔离部所述下隔离部与所述边缘部分之间设有排风道，所述下隔离部设有与所述排风道连通的连通口；及

挡风板，组装于所述中间部分的下侧，与所述下隔离部共同围成所述排风道，所述挡风板包括排风口，所述排风口与所述排风道连通，且所述排风口与所述连通口沿所述通孔的周向隔开。当散热风叶旋转，外界低温气流从进风口进入，流经散热风道后，从排风口排出，实现了电机的循环散热。并且，连通口与排风口在周向隔开，当气流从连通口进入排风道内，需改变方向，沿着排风道流向排风口，在此流动过程中，气流的流动速度降低，动能被削弱，进而减小了噪音。

可选的，所述排风口与所述连通口沿所述通孔的周向间隔180度。如此，连通口与排风口间隔距离最远，气流流动路径长，气流的动能被进一步削弱，降噪效果更好。

可选的，所述边缘部分正对所述连通口的部位处设有凹陷部，所述凹陷部从所述边缘部分面向所述连通口的一侧表面向远离所述连通口的一侧凹陷。当气流从连通口进入排风道时，可以首先进入凹陷部，凹陷部处的容积较大，可以作为缓冲结构，降低气流的流动速度和压力，从而减小动能。

可选的，所述边缘部分还包括设置在所述凹陷部至少一侧的凸出部，所述凸出部凸向所述排风道内，位于所述连通口与所述排风口之间。气流从连通口流向排风口的过程中，可以与凸出部发生碰撞，改变气流的流动方向，起到削弱气流动能的作用，从而起到降噪的作用。

可选的，所述边缘部分面向所述下隔离部的一侧表面设有降噪筋，所述降噪筋向靠近所述下隔离部所在的一侧凸出。降噪筋用于减小气流的流速，削弱气流的动能，起降噪的作用。

可选的，所述降噪风道结构还包括设置于所述排风道内的连接结构，所述挡风板连接于所述连接结构。连接结构一方面用于连接挡风板与底座，另一方面还可以作为降噪结构，用于削弱气流的动能。

可选的，所述挡风板包括基板和从所述基板的边缘处向上延伸的延伸板，所述边缘部分设有豁口，所述延伸板设置于所述豁口处，所述延伸板包括所述排风口。挡风板结构简单，加工制造方便。

可选的，所述底座还包括上隔离部，所述上隔离部从所述中间部分向上凸出，环绕所述通孔，所述上隔离部包围的空间为电机容纳空间，所述电机容纳空间与所述进风口连通。电机容纳在电机容纳空间内，当气流流经电机容纳空间时，可以实现电机与低温气流的充分换交换，确保电机处于正常工作状态。

一种料理机，包括主机，所述主机包括电机、连接于所述电机的转轴的散热风叶以及如上述任一项所述的降噪风道结构，所述散热风叶组装于所述下隔离部所包围的空间内，所述散热风叶沿径向的最外端与所述下隔离部的内壁之间的最小距离的范围值为3～10mm；所述散热风叶的最底端与所述挡风板的内侧底面的最小距离的范围值为3～10mm。在此尺寸范围内，不会造成散热风叶与下隔离部间隙过小，当散热风叶旋转时，可以确保气流不会在此部位处产生涡流，降低噪音。

本申请提供的技术方案至少可以达到以下有益效果：

本申请提供了一种料理机的降噪风道结构及料理机，其中，底座的边缘部分与下隔离部之间形成排风道，下隔离部设有供气流进入排风道的连通口，挡风板包括排风口，连通口与排风口沿通孔的周向隔开。当气流从连通口进入排风道内，需改变方向，沿着排风道流向排风口，在此流动过程中，气流的流动速度降低，动能被削弱，进而减小了噪音。

附图说明

图1是本申请一示例性实施例示出的料理机的示意图；

图2是图1中示出的料理机的剖视图；

图3是图1中示出的料理机的分解视图；

图4是图3中示出的底座倒置的示意图；

图5是底座和挡风板的分解视图；

图6是图2中A部位的放大视图；

图7是图1中示出的料理机的又一剖视图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个，若仅指代“一个”时会再单独说明。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”、“顶部”、“底部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

请参考图1和图2，图1所示为本申请一示例性实施例示出的料理机100的示意图。图2所示为图1中示出的料理机100的剖视图。

本申请实施例提供的料理机100包括主机10和可拆卸地组装于主机10的杯组件20。主机10包括电机11，杯组件20包括搅拌刀21，电机11的转轴110的上端与搅拌刀21传动连接，驱动搅拌刀21旋转，以搅打和破碎食材。

主机10还包括散热风叶12和降噪风道结构13，散热风叶12连接于所述电机11的转轴110的下端，随转轴110一同旋转。降噪风道结构13包括散热风道130，散热风叶12设于散热风道130内。在散热风叶12旋转的过程中，外界的低温气流进入散热风道130内，沿既定方向流动，与电机11进行热交换，热交换后的高温气流被排出，由此实现电机11的散热。并且，该降噪风道结构13还可以减小气流流经散热风道130时产生的噪音，将在下文详细描述。

请参考图3和图4，图3所示为图1中示出的料理机100的分解视图。图4所示为图3中示出的底座131倒置的示意图。

降噪风道结构13包括底座131、大身132和挡风板133。底座131包括基体部1310和连接于所述基体部1310的上隔离部1311与下隔离部1312。所述基体部1310包括相连接的中间部分13100和边缘部分13101，所述边缘部分13101设有进风口13101a，进风口13101a数量不限，可以是一个或多个。本实施例中，进风口13101a设有两个，两个进风口13101a间隔180°设置。进风口13101a的具体结构不限，可以是平行排布的多个条形孔。

所述中间部分13100设有上下贯通的通孔13100a，上隔离部1311从所述中间部分13100向上凸出，环绕设置在所述通孔13100a的***，上隔离部1311包围的空间为电机容纳空间13110(参考图2)，电机容纳空间13110用于容纳电机11，电机11支撑并组装于上隔离部1311内。下隔离部1312从所述中间部分13100向下凸出，环绕设置在所述通孔13100a的***，下隔离部1312包围的空间用于容纳散热风叶12。也就是说，电机11的转轴110的下端穿过通孔13100a，与散热风叶12连接。所述边缘部分13101环绕设置在所述下隔离部1312的***，与所述下隔离部1312之间留有间隙，该间隙形成为排风道1301，所述下隔离部1312设有与所述排风道1301连通的连通口13120。

大身132组装于所述边缘部分13101，罩设于所述上隔离部1311的外侧，大身132与所述上隔离部1311之间留有间隙，该间隙形成进风道1302(参考图2)，所述进风口13101a与所述进风道1302连通，所述进风道1302通过所述通孔13100a、所述连通口13120与所述排风道1301连通。

挡风板133组装于所述中间部分13100的下侧，与所述下隔离部1312和边缘部分13101接合，封堵所述通孔13100a和排风道1301，所述挡风板133包括排风口1330，所述排风口与所述排风道1301连通，且与所述连通口13120沿所述通孔13100a的周向隔开。

散热风道130包括依次连通的进风道1302、电机容纳空间13110、通孔13100a、连通口13120和排风道1301，进风口13101a形成低温气流进入散热风道130的入口，排风口1330形成为高温气流排出散热风道130的出口。当散热风叶12旋转，外界低温气流从进风口13101a进入，流经散热风道130后，从排风口1330排出，实现了电机11的循环散热。并且，连通口13120与排风口1330在周向隔开，当气流从连通口13120进入排风道1301内，需改变方向，沿着排风道1301流向排风口1330，在此流动过程中，气流的流动速度降低，动能被削弱，进而减小了噪音。其中，电机11容纳在电机容纳空间13110内，当气流流经电机容纳空间13110时，可以实现电机11与低温气流的充分换交换，使电机11处于正常工作状态。

请参考图5，图5所示为底座131与挡风板133的分解视图。

在一个实施例中，所述挡风板133包括基板1331和从所述基板1331的边缘处向上延伸的延伸板1332，所述边缘部分13101设有豁口13101b，所述延伸板1332设置于所述豁口13101b处，并封堵所述豁口13101b，所述延伸板1332包括所述排风口1330。该方案中，挡风板133结构简单，加工制造方便。在图5所示的实施例中，基板1331设为平板，延伸板1332设为条形板，排风口1330包括均匀排布的多个条形孔。

连通口13120与排风口1330周向隔开的角度不限。在一个实施例中，所述排风口1330与所述连通口13120沿所述通孔13100a的周向间隔180度。如此，连通口13120与排风口1330间隔距离最远，气流流动路径长，气流的动能被进一步削弱，降噪效果更好。

请再次参考图4，在一个实施例中，所述边缘部分13101正对所述连通口13120的部位处设有凹陷部13101c，所述凹陷部从所述边缘部分13101面向所述连通口13120的一侧表面向远离所述连通口13120的一侧凹陷。当气流从连通口13120进入排风道1301时，可以首先进入凹陷部13101c，凹陷部13101c处的容积较大，可以作为缓冲结构，降低气流的流动速度和压力，从而减小动能。

在一个实施例中，如图4所示，所述边缘部分13101还包括设置在所述凹陷部13101c至少一侧的凸出部13101d，所述凸出部13101d从边缘部分13101面向所述下隔离部1312的一侧表面凸出，凸向所述排风道1301内，并且，凸出部13101d位于所述连通口13120与所述排风口1330之间。气流从连通口13120流向排风口1330的过程中，可以与凸出部13101d发生碰撞，改变气流的流动方向，起到削弱气流动能的作用，从而起到降噪的作用。凸出部13101d的外表面可以设置为弧形面或多个依次相接的平面，本申请对此不作限定。在图4所示的实施例中，凹陷部13101c的两侧分别设置有凸出部13101d。

在一个实施例中，如图4所示，所述边缘部分13101面向所述下隔离部1312的一侧表面设有降噪筋13101e，所述降噪筋13101e向靠近所述下隔离部1312所在的一侧凸出。降噪筋13101e用于减小气流的流速，削弱气流的动能，起降噪的作用。降噪筋13101e的结构不限，可以设置为平板状结构。另一方面，降噪筋13101e可以连接边缘部分13101和中间部分13100，进一步还可以起到加强筋的作用，确保边缘部分13101与中间部分13100的连接强度。

在一个实施例中，如图5所示，所述降噪风道结构13还包括设置于所述排风道1301内的连接结构135，所述挡风板133连接于所述连接结构135。具体的，挡风板133的基板1331设有连接孔13310，连接孔13310供螺钉穿过，锁紧于连接结构135。连接结构135一方面用于连接挡风板133的基板1331与底座131，另一方面还可以作为降噪结构，用于削弱气流的动能。连接结构135可以设置多个，多个连接结构135围绕设置在下隔离部1312的***。

请参考图6，图6所示为图2中示出的A部位的放大视图。

前述中已知，散热风叶12组装于所述下隔离部1312所包围的空间内，所述散热风叶12沿径向的最外端与所述下隔离部1312的内壁之间的最小距离A的范围值为3～10mm。所述散热风叶12的最底端与所述挡风板133的内侧底面之间的最小距离B的范围值为3～10mm。在此尺寸范围内，不会造成散热风叶12与下隔离部1312间隙之间过小，当散热风叶12旋转时，可以确保气流不会在此部位处产生涡流，降低噪音。

请结合图2和图7，图7所示为图1中示出的料理机100的又一剖视图。

在料理机100工作时，电机11启动，散热风叶12在电机11的驱动力的作用下旋转，低温气体从进风口13101a进入进风道1302，从上隔离部1311的上端进入电机11所在的空间，与电机11进行热交换，此时，低温气体吸热形成高温气体，高温气体经过连通口13120进入排风道1301，再经排风口1330排出。附图中的箭头表示气流的流向。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种料理机的降噪风道结构，其特征在于，包括：

底座(131)，包括基体部(1310)和连接于所述基体部(1310)的下隔离部(1312)，所述基体部(1310)包括相连接的中间部分(13100)和边缘部分(13101)，所述边缘部分(13101)设有进风口(13101a)，所述中间部分(13100)设有上下贯通的通孔(13100a)，所述下隔离部(1312)从所述中间部分(13100)向下凸出，环绕所述通孔(13100a)，所述下隔离部(1312)与所述边缘部分(13101)之间设有排风道(1301)，所述下隔离部(1312)设有与所述排风道(1301)连通的连通口(13120)；及

挡风板(133)，组装于所述中间部分(13100)的下侧，与所述下隔离部(1312)共同围成所述排风道(1301)，所述挡风板(133)包括排风口(1330)，所述排风口(1330)与所述排风道(1301)连通，且所述排风口(1330)与所述连通口(13120)沿所述通孔(13100a)的周向隔开，所述排风道(1301)连通所述进风口(13101a)与所述排风口(1330)。

2.根据权利要求1所述的降噪风道结构，其特征在于，所述排风口(1330)与所述连通口(13120)沿所述通孔(13100a)的周向间隔180度。

3.根据权利要求1所述的降噪风道结构，其特征在于，所述边缘部分(13101)正对所述连通口(13120)的部位处设有凹陷部(13101c)，所述凹陷部(13101c)从所述边缘部分(13101)面向所述连通口(13120)的一侧表面向远离所述连通口(13120)的一侧凹陷。

4.根据权利要求3所述的降噪风道结构，其特征在于，所述边缘部分(13101)还包括设置在所述凹陷部(13101c)至少一侧的凸出部(13101d)，所述凸出部(13101d)凸向所述排风道(1301)内，位于所述连通口(13120)与所述排风口(1330)之间。

5.根据权利要求1所述的降噪风道结构，其特征在于，所述边缘部分(13101)面向所述下隔离部(1312)的一侧表面设有降噪筋(13101e)，所述降噪筋(13101e)向靠近所述下隔离部(1312)所在的一侧凸出。

6.根据权利要求1所述的降噪风道结构，其特征在于，所述降噪风道结构(13)还包括设置于所述排风道(1301)内的连接结构(135)，所述挡风板(133)连接于所述连接结构(135)。

7.根据权利要求1所述的降噪风道结构，其特征在于，所述挡风板(133)包括基板(1331)和从所述基板(1331)的边缘处向上延伸的延伸板(1332)，所述边缘部分(13101)设有豁口(13101b)，所述延伸板(1332)设置于所述豁口(13101b)处，所述延伸板(1332)包括所述排风口(1330)。

8.根据权利要求1所述的降噪风道结构，其特征在于，所述底座(131)还包括上隔离部(1311)，所述上隔离部(1311)从所述中间部分(13100)向上凸出，环绕所述通孔(13100a)，所述上隔离部(1311)包围的空间为电机容纳空间(13110)，所述电机容纳空间(13110)与所述进风口(13101a)连通。

9.一种料理机，其特征在于，包括主机(10)，所述主机(10)包括电机(11)、连接于所述电机(11)的转轴(110)的散热风叶(12)以及如权利要求1至8任一项所述的降噪风道结构(13)，所述散热风叶(12)设置于所述下隔离部(1312)所包围的空间内。

10.根据权利要求9所述的料理机，其特征在于，所述散热风叶(12)沿径向的最外端与所述下隔离部(1312)的内壁之间的最小距离的范围值为3～10mm；和/或所述散热风叶(12)的最底端与所述挡风板(133)的内侧底面的最小距离的范围值为3～10mm。

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