CN215910071U - 一种多工位密封检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位密封检测设备，所述多工位密封检测设备包括：水平设置的安装底座；安装在所述安装底座顶面的夹紧单元，多个待检测压力传感器水平地夹持在所述夹紧单元中；安装在所述安装座顶面的电气控制柜，所述电气控制柜连通所述夹紧单元与外部气源的气体通路。其解决了现有检测技术中切换被检测的压力传感器时需要手动或借助额外工具、如扳手拧入或旋下压力传感器的问题，在密封座上取放压力传感器时，改变了压力传感器与密封座的连接方式，降低了安装和拆卸压力传感器的难度。并且，通过多工位结构同时对多个压力传感器进行气密性检测，提高了检测效率。

Description

一种多工位密封检测设备

技术领域

本实用新型涉及压力传感器的检测技术领域，尤其涉及一种多工位检测压力传感器密封性的设备。

背景技术

在机械零件的生产过程中，通常对被加工零件都具有密封性能的要求，例如，在汽车行业内，某个汽车零部件的密封性能如果不达标，就会导致内部油水渗透到其他零部件中去，导致整个汽车内部***崩溃。压力传感器类型产品属于汽车关键的安全类零件之一，压力传感器的结构为长条形，一端连接有引线，外部一般包裹有橡胶保护套，需要保证压力传感器在使用过程中的密封性能达到100％合格，如果压力传感器发生进水等问题，会直接影响整体产品的功能实现，造成压力传感器失灵，安全***受损，严重影响行车安全。因此为了保证压力传感器在使用过程中不会发生气体或液体泄露的情况，需要对被压力传感器进行气密性检测，以确定其是否合格，将密封性能达不达标准的产品预先检测出来，避免发生安装或使用事故。

在现有的实际生产中，参见附图1，在对具有密封性要求的压力传感器进行密封检测时，一般将需要检测的压力传感器1通过螺纹旋入简易密封座2中，然后再通过与简易密封座2的后半部分连接的气管快插接头向压力传感器1和简易密封座2组成的密封空间提供一定压强的压缩气体，通入压缩气体之后检测人员会在压力传感器的端面(网格面)涂抹少许肥皂水或泡泡液，若是压力传感器密封性能不达标，则会在压力传感器的端面产生肥皂泡以标识密封性不达标的不良件。然而这种密封性检测方法需要检测人员手动拧入或旋下压力传感器，导致效率低下而且在切换压力传感器时十分麻烦，而且由于需要将其密封，螺纹阻力较大需要使用一般的工具、例如扳手进行操作。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例期望提供一种多工位密封检测设备。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种多工位密封检测设备，所述多工位密封检测设备包括：

水平设置的安装底座；

安装在所述安装底座顶面的夹紧单元，所述夹紧单元包括压紧气缸、多工位定位座、多工位密封腔座和分气板，多个待检测压力传感器水平地夹持在所述多工位定位座中，所述多工位密封腔座与所述多工位定位座一一对应，所述压紧气缸用于驱动所述多工位密封腔座在水平方向靠近所述多工位定位座，以与夹持在所述多工位定位座中的所述多个待检测压力传感器一起形成相应的多个密封空间，所述分气板向所述密封空间提供气密检测所需的高压气体，所述压紧气缸还用于驱动所述多工位密封腔座在水平方向远离所述多工位定位座以释放所述待检测压力传感器；

安装在所述安装底座顶面的电气控制柜，所述电气控制柜连通所述夹紧单元与外部气源的气体通路。

优选地，所述电气控制柜上设有气动三联件，所述气动三联件连通所述外部气源并调节输入的气体压强。

优选地，所述电气控制柜上还设有建压电磁阀和泄压电磁阀，所述建压电磁阀与所述泄压电磁阀配合通过所述分气板向所述密封腔供气和放气。

优选地，所述电气控制柜还设有二位五通电磁阀，所述二位五通电磁阀与所述压紧气缸连通并驱动所述压紧气缸伸缩。

优选地，所述分气板与所述多工位密封腔座同向布置，所述分气板一端与所述建压电磁阀和所述泄压电磁阀连通为进气口，所述分气板上设有与所述多工位密封腔座上的密封腔座个数相同的通气孔，所述通气孔均通过管道与所述多工位密封腔座密封连接。

优选地，所述多工位定位座沿其长度方向设有多个夹持所述压力传感器的孔，所述孔由上开口向外敞开，所述上开口仅允许所述待检压力传感器线束通过。

优选地，所述夹紧单元还包括双按钮，所述双按钮与所述压紧气缸电连接并且需要同时按压两个按钮开始工作。

优选地，所述夹紧单元还包括一对防止夹手的反射式光电传感器，所述反射式光电传感器布置在所述多工位定位座与所述多工位密封腔座之间，并且与所述双按钮电连接。

本实用新型实施例提供了一种多工位密封检测设备，与现有技术相比，其解决了现有检测技术中切换压力传感器时候需要手动或借助额外工具、如扳手拧入或旋下压力传感器的问题，在密封座上取放压力传感器时，改变了压力传感器与密封座的连接方式，降低了安装和拆卸压力传感器的难度。并且，通过多工位结构同时对多个压力传感器进行气密性检测，提高了检测效率。

附图说明

图1是本领域中针对具有密封性要求的压力传感器进行密封检测的现有技术；

图2是本实用新型提供的多工位密封检测设备的立体图；

图3是本实用新型提供的多工位密封检测设备的主视图；

图4是本实用新型提供的多工位密封检测设备的俯视图；

图5是本实用新型提供的多工位密封检测设备的***视图；

图6是本实用新型实施例的夹紧单元的示意图；

图7是本实用新型实施例的气动三联件；

图8是本实用新型实施例的建压电磁阀和泄压电磁阀；

图9是本实用新型实施例的二位五通电磁阀。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图2是本实用新型提供的多工位密封检测设备的立体图，图3是本实用新型提供的多工位密封检测设备的主视图，图4是本实用新型提供的多工位密封检测设备的俯视图，图5是本实用新型提供的多工位密封检测设备的***视图，图6是本实用新型实施例的夹紧单元的示意图。参见附图2至6，本实用新型的多工位密封检测设备100的一个实例包括：

水平设置的安装底座110。安装底座110设有多个螺纹孔，安装底座100 还设置有用来将其他部件固定安装在安装底座110上的安装卡槽。此外，通过螺钉可拆卸地将多工位密封检测设备100安装在需要设置的位置。

安装在所述安装底座顶面的夹紧单元120，夹紧单元120用于定位以及密封被检测压力传感器1。进一步地，夹紧单元120包括分气板121、压紧气缸 122、多工位密封腔座123和多工位定位座124。多工位定位座124通过上述安装卡槽固定安装在安装底座110上，沿其长度方向并排设有多个定位座，所述定位座形状为与压力传感器1具有导线端外形匹配的孔H。如附图1所示，压力传感器具有导线端远离导线的端面设置有凸台101。通过凸台101将压力传感器1抵接在孔H的端面上，以在水平方向上对压力传感器1进行限位。进一步地，孔H有上开口向外敞开，所述开口仅允许待检测的压力传感器的导线通过，以实现通过提拉导线完成压力传感器1的快速取、装，同时通过沿水平方向拉扯线束，使得压力传感器1的凸台101抵接多工位定位座124的端面完成压力传感器1的快速定位。

多工位密封腔座123具有与多工位定位座124中定位座个数相同的密封腔，所述密封腔与所述定位座一一对应且同轴设置，当密封腔靠近所述定位座时，所述密封腔端面靠近并挤压压力传感器凸台101，通过沿水平方向移动的多工位密封腔座123将压力传感器1夹持在密封腔与定位座之间，使得压力传感器 1待检测部分完全被密封于所述密封腔中。其中，多工位密封腔座123的水平移动通过与其连接的压紧气缸122驱动，压紧气缸122固定连接于多工位密封腔座123的一端，通过压紧气缸122实现多工位密封腔座123在水平方向上靠近或远离多工位定位座124，以实现对被检测压力传感器的密封夹持和卸下。

除此以外，在多工位密封腔座123与多工位定位座124密封夹持压力传感器1时，夹紧单元120还包括分气板121，分气板121与多工位密封腔座123 内部连通，将通过单一输入通道输入的密封性测试高压气体通过分气板121分为多股，向多工位密封腔座123与多工位定位座124形成的每个密封空间内输入检测用高压气体，通过检测设备检测压力传感器未密封一端是否有气体泄露从而确定压力传感器是否符合密封标准。

在一些实例中，多工位密封检测设备100还包括固定安装在所述安装底座顶面的电气控制柜130，其主要控制外部气源与所述夹紧单元连通的气体通路。

在一些实例中，电气控制柜130设有连通所述外部气源并调节输入的气体压强的气动三联件131。气动三联件131是指将空气过滤器(F)、减压阀(R) 和油雾器(L)三种气源处理元件组装在一起的组合。用以进入气动仪表之气源净化过滤和减压至仪表供给额定的气源压力，相当于电路中的电源变压器的功能。其中，空气过滤器是用于对气源的清洁，可过滤压缩空气中的水分，避免水分随气体进入装置。减压阀对气源进行稳压，使气源处于恒定状态，可减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤。而油雾器对机体运动部件进行润滑，可以对不方便加润滑油的部件进行润滑，大大延长机体的使用寿命。

在一些实例中，电气控制柜130还设有建压电磁阀132a和泄压电磁阀132b，其主要控制流入和流出分气板121的检测用高压气体的流量和流速，以配合在多工位密封腔座123与多工位定位座124密封夹持压力传感器时，向所形成的的密封空间提供高压检测气体；或者，在多工位密封腔座123远离多工位定位座124卸下压力传感器之前，释放所述密封空间中的高压气体，以避免因高压气体危险事故的发生。分气板121与建压电磁阀132a和泄压电磁阀132b连通的一端为高压气体的进气口，高压气体通过分气板121，被分为多股气体，分别流入对应的密封空间。

在一些实例中，电气控制柜130还设有二位五通电磁阀133，二位五通电磁阀133是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，其主要作用是控制压紧气缸122的伸缩，以完成多工位密封腔座123的水平移动。

在一些实例中，夹紧单元120还包括安全保障装置，其主要作用于多工位密封检测设备100开始之前保证操作人员的人身安全，参见附图5，如固定安装在安装底座110上的反射式光电传感器141和双按钮装置142，当在检测过程中，操作人员意外将手伸入密封区域时，反射式光电传感器141感应到人手出现在工作区域便会启动反应程序，立刻停止检测工序；同时，通过双按钮142 的设计启动设备有助于保障操作人员的人身安全。

根据本实用新型所提供的多工位密封检测设备，选择多工位密封座上设有十个工位密封座，相应地，该多工位密封检测设备可同时检测十个压力传感器，其主要包括：电气控制单元、气动三联件、建压电磁阀、二位五通电磁阀、泄压电磁阀、安装底板、十个压力传感器、十工位定位座、双按钮、反射式光电传感器、十工位密封腔座、压紧气缸、分气板；其中所述电气控制单元&双按钮提供设备启动、参数设定；气动三联件、二位五通电磁阀、建压电磁阀、分气板、压紧气缸、十工位密封腔座、泄压电磁阀等负责将压缩气体注入多个压力传感器内完密封检测并在检测完成后释放压缩气体；十工位定位座实现多个十个压力传感器快速拿取及定位；反射式光电传感器提供安全保证，防止手意外伸入。在使用该多工位密封检测设备时，首先通过牵引压力传感器上的导线将十个压力传感器依次放入十工位定位座；其次，双手启动双按钮后，压紧气缸控制十工位密封腔座沿水平方向靠近十工位定位座，将待检测的压力传感器密封在形成的密封空间中，通过建压电磁阀将一定压强的压缩气体提供给十个压力传感器；然后依次给十个压力传感器的端面(网格面)涂抹少些泡泡液，通过在漏气的处产生的肥皂泡查找泄漏的零件；再次启动双按钮后泄压电磁阀释放完压缩气体，压紧气缸自动缩回，带动十工位密封腔座沿水平方向远离十工位定位座；最后，操作人员再将检测完成的十个压力传感器取出进行合理归放即可。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种多工位密封检测设备，其特征在于，所述多工位密封检测设备包括：

水平设置的安装底座；

安装在所述安装底座顶面的夹紧单元，所述夹紧单元包括压紧气缸、多工位定位座、多工位密封腔座和分气板，多个待检测压力传感器水平地夹持在所述多工位定位座中，所述多工位密封腔座与所述多工位定位座一一对应，所述压紧气缸用于驱动所述多工位密封腔座在水平方向靠近所述多工位定位座，以与夹持在所述多工位定位座中的所述多个待检测压力传感器一起形成相应的多个密封空间，所述分气板向所述密封空间提供气密检测所需的高压气体，所述压紧气缸还用于驱动所述多工位密封腔座在水平方向远离所述多工位定位座以释放所述待检测压力传感器；

安装在所述安装底座顶面的电气控制柜，所述电气控制柜连通所述夹紧单元与外部气源的气体通路。

2.根据权利要求1所述的多工位密封检测设备，其特征在于，所述电气控制柜上设有气动三联件，所述气动三联件连通所述外部气源并调节输入的气体压强。

3.根据权利要求1所述的多工位密封检测设备，其特征在于，所述电气控制柜上还设有建压电磁阀和泄压电磁阀，所述建压电磁阀与所述泄压电磁阀配合通过所述分气板向所述密封腔供气和放气。

4.根据权利要求1所述的多工位密封检测设备，其特征在于，所述电气控制柜还设有二位五通电磁阀，所述二位五通电磁阀与所述压紧气缸连通并驱动所述压紧气缸伸缩。

5.根据权利要求3所述的多工位密封检测设备，其特征在于，所述分气板与所述多工位密封腔座同向布置，所述分气板一端与所述建压电磁阀和所述泄压电磁阀连通为进气口，所述分气板上设有与所述多工位密封腔座上的密封腔座个数相同的通气孔，所述通气孔均通过管道与所述多工位密封腔座密封连接。

6.根据权利要求1所述的多工位密封检测设备，其特征在于，所述多工位定位座沿其长度方向设有多个夹持所述压力传感器的孔，所述孔由上开口向外敞开，所述上开口仅允许所述待检压力传感器线束通过。

7.根据权利要求1所述的多工位密封检测设备，其特征在于，所述夹紧单元还包括双按钮，所述双按钮与所述压紧气缸电连接并且需要同时按压两个按钮开始工作。

8.根据权利要求7所述的多工位密封检测设备，其特征在于，所述夹紧单元还包括一对防止夹手的反射式光电传感器，所述反射式光电传感器布置在所述多工位定位座与所述多工位密封腔座之间，并且与所述双按钮电连接。

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