CN215909199U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机，包括机壳、导风板和驱动组件，机壳形成有安装口，安装口内限定出出风口，导风板具有连接部，驱动组件包括驱动臂和第一驱动机构，驱动臂连接在第一驱动机构和连接部之间，且由第一驱动机构驱动运动以推离或拉近连接部，驱动臂具有第一位置和第二位置，驱动臂在第一位置时连接部与机壳中心轴线之间的距离小于驱动臂在第二位置时连接部与机壳中心轴线之间的距离，以使在第一位置，导风板关闭出风口，在第二位置，导风板打开出风口，驱动臂具有沿其长度方向延伸的中心线，驱动臂在第一位置的中心线与在第二位置的中心线相交非零夹角。根据本实用新型的空调室内机，具有良好的送风范围，且送风灵活。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其是涉及一种空调室内机。

背景技术

空调室内机通过在出风口处设置导风板来实现出风口处气流的导向；相关技术中，导风板的导风范围有限、舒适性欠佳，难以满足用户差异化需求，而且空调室内机不直吹用户时，空调室内机的送风范围更小。对于导风板上设有散风孔的结构而言，不直吹用户时，进一步加剧了空调室内机导风效果欠佳的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调室内机，所述空调室内机具有良好的送风范围，且送风灵活。

根据本实用新型实施例的空调室内机，包括：机壳，所述机壳形成有安装口，所述安装口内限定出出风口；导风板，所述导风板可运动地设在所述出风口处，且所述导风板的朝向所述出风口的一侧具有连接部；驱动组件，所述驱动组件包括驱动臂和第一驱动机构，所述驱动臂连接在所述第一驱动机构和所述连接部之间，且由所述第一驱动机构驱动运动以推离或拉近所述连接部，所述驱动臂具有第一位置和第二位置，所述驱动臂在所述第一位置时所述连接部与所述机壳的中心轴线之间的距离小于所述驱动臂在所述第二位置时所述连接部与所述机壳的中心轴线之间的距离，以使在所述第一位置，所述导风板关闭所述出风口，在所述第二位置，所述导风板打开所述出风口，其中，所述驱动臂具有沿其长度方向延伸的中心线，所述驱动臂在所述第一位置的中心线与在所述第二位置的中心线相交非零夹角。

根据本实用新型实施例的空调室内机，通过设置驱动臂具有第一位置和第二位置，并使得驱动臂在第一位置的中心线与在第二位置的中心线相交非零夹角，从而可以更加灵活地调节导风板相对于出风口的导风位置和导风角度，有利于增大空调室内机的送风范围，以更好地满足实际差异化需求。

在一些实施例中，所述第一驱动机构包括：第一驱动器；驱动件，所述驱动件与所述驱动臂枢转连接，且由所述第一驱动器驱动以沿曲线运动，所述驱动件相对于所述驱动臂的转动轴线与所述驱动臂的长度方向垂直；限位件，所述限位件与所述驱动件沿所述驱动臂的长度方向间隔设置，所述限位件与所述驱动臂沿所述驱动臂的长度方向滑移配合，且所述驱动臂可绕所述限位件的中心轴线可转动。

在一些实施例中，所述限位件位于所述驱动件和所述连接部之间。

在一些实施例中，所述第一驱动器包括：第一电机；齿轮，所述齿轮与所述第一电机相连；齿条，所述齿条沿曲线延伸，且与所述驱动件固定连接，所述齿条的中心轴线与所述驱动件的所述转动轴线平行。

在一些实施例中，所述齿条为圆环形。

在一些实施例中，所述空调室内机还包括：第一导向件，所述第一导向件用于引导所述齿条的运动。

在一些实施例中，在所述第二位置，所述导风板将所述出风口处的气流导向所述导风板的宽度一侧，所述驱动臂还具有第三位置，所述驱动臂在所述第二位置时所述连接部与所述机壳中心轴线之间的距离小于所述驱动臂在所述第三位置时所述连接部与所述机壳中心轴线之间的距离，以使在所述第三位置，所述导风板将所述出风口处的气流导向所述导风板的宽度两侧。

在一些实施例中，所述驱动臂沿直线延伸，且在所述第三位置的中心线与在所述第一位置的中心线重合。

在一些实施例中，所述驱动臂与所述连接部枢转连接。

在一些实施例中，所述导风板具有第一导风位置和第二导风位置，在所述第一导风位置，如果所述驱动臂位于所述第一位置，所述导风板关闭所述出风口，如果所述驱动臂离开所述第一位置，所述导风板将所述出风口处的气流导向所述导风板的宽度两侧，在所述第二导风位置，如果所述驱动臂离开所述第一位置，所述导风板将所述出风口处的气流导向所述导风板的宽度一侧。

在一些实施例中，所述驱动组件还包括：第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述连接部相对于所述驱动臂转动。

在一些实施例中，所述驱动臂内限定出安装腔，以容纳所述第二驱动机构，所述第二驱动机构的驱动轴伸出所述安装腔以与所述连接部相连。

在一些实施例中，所述第二驱动机构包括第二电机，所述驱动臂内限定出与所述安装腔连通的走线槽，所述走线槽用于布置所述第二电机的连接线。

在一些实施例中，所述连接线的伸出所述安装腔外的部分具有螺旋部。

在一些实施例中，所述安装口的相对两侧壁分别形成有沉槽，在所述第一位置，所述导风板配合于所述沉槽。

在一些实施例中，所述安装口内还限定出通口，所述通口与所述出风口间隔设置，所述驱动臂的一端伸出所述通口以与所述连接部相连。

在一些实施例中，所述连接部形成于导风板的内侧表面，在所述第一位置，所述导风板遮挡所述通口。

在一些实施例中，所述导风板包括：板体，所述板体限定出安装空间；加强板，所述加强板设于所述安装空间内，且沿所述导风板的长度方向延伸至所述导风板的长度两端；保温件，所述保温件设于所述安装空间内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的示意图；

图2是图1中所示的空调室内机的剖视图，其中开关门处于遮挡导风板的位置；

图3是图1中所示的空调室内机的另一个示意图；

图4是图3中所示的空调室内机的剖视图，其中开关门处于避让导风板的位置，驱动臂处于第一位置，导风板关闭出风口；

图5是图3中所示的空调室内机的再一个示意图；

图6是图5中所示的空调室内机的又一个示意图；

图7是图6中所示的空调室内机的剖视图，其中开关门处于避让导风板的位置，驱动臂处于第三位置，导风板打开出风口；

图8是图7中所示的空调室内机的另一个剖视图，其中开关门处于避让导风板的位置，驱动臂处于第三位置，导风板打开出风口且相对于驱动臂接近360°转动；

图9是图8中所示的空调室内机的示意图；

图10是图8中所示的空调室内机的另一个示意图；

图11是图3中所示的空调室内机的再一个示意图；

图12是图11中所示的空调室内机的剖视图，其中开关门处于避让导风板的位置，驱动臂处于第二位置，导风板打开出风口且导风板与出风口的左侧边缘止抵；

图13是图11中所示的空调室内机的再一个示意图；

图14是图13中所示的空调室内机的剖视图，其中开关门处于避让导风板的位置，驱动臂处于第二位置，导风板打开出风口且导风板与出风口的右侧边缘止抵；

图15是图13中所示的空调室内机的局部示意图；

图16是图15中圈示的A部的放大图；

图17是图15中所示的空调室内机的另一个局部示意图；

图18是图17中圈示的B部的放大图；

图19是图10中所示的导风板和驱动组件的装配示意图，其中驱动臂处于第一位置；

图20是图19中所示的导风板和驱动组件的另一个示意图，其中驱动臂处于第二位置；

图21是图19中所示的驱动组件的***图；

图22是图21中所示的驱动组件的另一个***图；

图23是图21中所示的驱动臂和第二驱动机构的示意图；

图24是图23中所示的驱动臂和第二驱动机构的另一个示意图；

图25是图19中所示的导风板和驱动组件的局部剖视图，其中驱动臂处于第一位置；

图26是沿图25中C-C线的剖视图；

图27是图25中所示的导风板和驱动组件的另一个剖视图；

图28是图25中所示的导风板和驱动组件的另一个示意图；

图29是图14中所示的导风板和驱动组件的另一个剖视图，其中驱动臂处于第二位置；

图30是图29中所示的导风板和驱动组件的再一个剖视图；

图31是图29中所示的导风板和驱动组件的另一个示意图；

图32是图30中所示的导风板的***图；

图33是图32中所示的导风板的另一个***图。

附图标记：

空调室内机100、

机壳1、机壳的中心轴线1a、安装口10、出风口10a、通口10b、沉槽10c、

导风板2、连接部20、板体21、加强板22、保温件23、

安装空间210、第一板体211、第二板体212、

驱动组件3、

驱动臂31、中心线31a、安装腔31b、走线槽31c、滑槽31d、

上壳311、下壳312、

第一驱动机构32、第一驱动器321、驱动件322、转动轴线322a、限位件323、

第一电机3211、齿轮3212、齿条3213、限位件的中心轴线323a、

第二驱动机构33、第二电机331、驱动轴3311、连接线3312、螺旋部3312a、

第一导向件4、第一导引板41、第一导引部411、

第二导向件5、第二导引板51、第二导引部511、

安装板6、通孔6a、开关门组件7、开关门71、活动驱动装置72、

换热器组件81、风机组件82。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。另外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面，参考附图，描述根据本实用新型实施例的空调室内机100。

如图3-图6所示，空调室内机100包括机壳1，机壳1形成有安装口10，安装口10内限定出出风口10a，也就是说，出风口10a的外轮廓不超出安装口10的外轮廓。比如，出风口10a的外轮廓位于安装口10的外轮廓内，此时出风口10a的边沿与安装口10的边沿间隔设置，使得安装口10的边沿未参与限定出出风口10a；或者，出风口10a的一部分外轮廓位于安装口10的外轮廓内、出风口10a的另一部分外轮廓与安装口10的外轮廓重合，此时出风口10a的一部分边沿与安装口10的对应边沿间隔设置，出风口10a的另一部分边沿与安装口10的对应边沿重合，使得安装口10的一部分边沿参与限定出出风口10a；亦或者，出风口10a的外轮廓与安装口10的外轮廓重合，即出风口10a的边沿与安装口10的对应边沿重合，使得安装口10即为出风口10a。

空调室内机100还包括导风板2，导风板2可运动地设在出风口10a处，便于导风板2关闭或打开出风口10a。其中，导风板2具有连接部20。

如图4、图7、图12、图14和图19所示，空调室内机100还包括驱动组件3，驱动组件3包括驱动臂31和第一驱动机构32，驱动臂31连接在第一驱动机构32和连接部20之间，且驱动臂31由第一驱动机构32驱动运动以推离或拉近连接部20，则第一驱动机构32用于带动驱动臂31运动，使得驱动臂31可以朝向远离机壳1的中心轴线1a的方向推离连接部20、也可以朝向靠近机壳1的中心轴线1a的方向拉近连接部20，以改变连接部20与机壳1的中心轴线1a之间的距离，从而改变导风板2与机壳1的中心轴线1a之间的距离。

驱动臂31具有第一位置和第二位置，驱动臂31在第一位置时连接部20与机壳1的中心轴线1a之间的距离小于驱动臂31在第二位置时连接部20与机壳1的中心轴线1a之间的距离，以使在第一位置，导风板2关闭出风口10a(如图2和图4所示)，在第二位置，导风板2打开出风口10a(如图12和图14所示)。则驱动臂31自第一位置运动至第二位置时，驱动臂31朝向远离机壳1的中心轴线1a的方向推离连接部20，以增大连接部20与机壳1中心轴线1a之间的距离，便于在驱动臂31运动至第二位置时，导风板2与出风口10a具有合适的距离以打开出风口10a；驱动臂31自第二位置运动至第一位置时，驱动臂31朝向靠近机壳1中心轴线1a的方向拉近连接部20，以减小连接部20与机壳1中心轴线1a之间的距离，便于在驱动臂31运动至第一位置时，导风板2可以关闭出风口10a。

其中，驱动臂31具有中心线31a，中心线31a沿驱动臂31的长度方向延伸，驱动臂31在第一位置的中心线31a与在第二位置的中心线31a相交非零夹角(如图4和图12所示)，则驱动臂31在由第一位置运动至第二位置的过程中、或由第二位置运动至第一位置的过程中，不仅使得驱动臂31(或连接部20)相对于机壳1的中心轴线1a的距离发生了变化，还使得驱动臂31相对于机壳1中心轴线1a的放置姿态发生了变化，从而可以更加灵活地调节导风板2相对于出风口10a的位置，有利于丰富导风板2的导风位置和导风角度，便于使得导风板2更加容易调节至所需的导风位置以及导风角度，有利于增大空调室内机100的送风范围，以更好地满足实际差异化需求。

下面，以出风口10a形成在机壳1的前侧、且出风口10a沿上下方向延伸为例进行说明，本领域技术人员在阅读了以下的技术方案之后，容易理解出风口10a形成在其他位置、出风口10a沿其他方向延伸的技术方案。

如图2和图4所示，在第一位置时，驱动臂31的中心线31a沿前后方向水平延伸；如图12和图14所示，在第二位置时，驱动臂31的中心线31a水平设置、且相对于前后方向倾斜延伸，此时导风板2可以在驱动臂31的带动下打开出风口10a，以将出风口10a处的气流导向导风板2的宽度两侧中的至少一侧，即将出风口10a处的气流导向导风板2的左侧和/或右侧，使得空调室内机100具有合适的送风范围。

更为具体来说，在第二位置时，如果驱动臂31的中心线31a由左后侧朝向右前侧延伸，则导风板2可以将出风口10a处的气流导向导风板2的左侧、或者导风板2将出风口10a处的气流导向导风板2的左侧和右侧；在第二位置时，如果驱动臂31的中心线31a有右后侧朝向左前侧延伸，则导风板2可以将出风口10a处的气流导向导风板2的右侧、或者导风板2将出风口10a处的气流导向导风板2的左侧和右侧。

可以理解的是，在第二位置时，如果导风板2将出风口10a处的气流导向导风板2的宽度一侧，便于实现空调室内机100的侧向远距离送风；在第二位置时，如果导风板2将出风口10a处的气流导向导风板2的宽度两侧，可以实现导风板2宽度两侧差异化出风，使得导风板2宽度两侧的出风量不同，以更好地满足实际需求。

根据本实用新型实施例的空调室内机100，通过设置驱动臂31具有第一位置和第二位置，并使得驱动臂31在第一位置的中心线31a与在第二位置的中心线31a相交非零夹角，从而可以更加灵活地调节导风板2相对于出风口10a的导风位置和导风角度，有利于增大空调室内机100的送风范围，以更好地满足实际差异化需求。

可选地，在图2、图8、图21和图22的示例中，驱动臂31沿直线延伸，则驱动臂31的中心线31a为直线，驱动臂31在第一位置的中心线31a与在第二位置的中心线31a之间的夹角可以为锐角，比如上述夹角的设置范围可选为0°～80°，但不限于此。

在本实用新型的一些实施例中，如图21和图22、图26-图30所示，第一驱动机构32包括第一驱动器321、驱动件322和限位件323，驱动件322与驱动臂31枢转连接，驱动件322由第一驱动器321驱动以沿曲线运动，使得驱动件322带动驱动臂31推离或拉近连接部20，限位件323与驱动件322沿驱动臂31的长度方向间隔开设置，限位件323与驱动臂31沿驱动臂31的长度方向滑移配合，且驱动臂31可绕限位件323的中心轴线323a转动。其中，驱动件322相对于驱动臂31的转动轴线322a与驱动臂31的长度方向垂直。

显然，在驱动件322带动驱动臂31沿曲线运动时，由于限位件323的限位作用，使得驱动臂31推离或拉近连接部20的过程中，驱动臂31会相对于限位件323的中心轴线323a转动，以实现驱动臂31的摆动，从而带动连接部20摆动，实现导风板2的灵活调节；同时驱动件322可相对驱动臂31转动，便于使得驱动件322带动驱动臂31运动时，驱动件322与驱动臂31之间不会发生干涉、卡死现象。显然，本申请的空调室内机100结构简单、紧凑，安装效率高，具有良好的使用可靠性。

其中，驱动件322的运动轨迹可以包括圆弧线、椭圆弧线等等，只需保证驱动件322的运动轨迹为非直线即可，从而保证驱动臂31在第二位置的中心线31a与在第一位置的中心线31a相交非零夹角。

可以理解的是，驱动臂31可绕限位件323的中心轴线323a转动，包括以下方案：1、驱动臂31与限位件323转动配合，则驱动臂31相对限位件323滑移时，驱动臂31还可以具有相对限位件323转动的自由度，此时限位件323可以相对机壳1固定设置；2、限位件313可转动地设于机壳1，驱动臂31可以仅与限位件323在驱动臂31的长度方向滑移配合，同样可以使得驱动臂31具有相对机壳1转动的自由度；3、限位件313可转动地设于机壳1，且驱动臂31与限位件323转动配合，也可以实现驱动臂31相对于机壳1的转动。

可选地，在图22的示例中，限位件323位于驱动件322和连接部20之间，则位于限位件323相对两侧的驱动臂31的部分的摆动位置大致相反，也就是说，驱动件322的运动方向与连接部20的运动方向大体相反，比如驱动件322沿曲线向左摆动，则连接部20向右摆动，驱动件322沿曲线向右摆动，则连接部20向左摆动，便于实现空调室内机100在出风口10a宽度两侧中任一侧的侧向送风。

可选地，限位件323可以设在出风口10a的宽度方向上的中部，以便于实现导风板2在其宽度方向上只通过一个驱动臂31即可实现导风板2的调节，有利于简化驱动组件3的结构，降低成本。

当然，限位件323的位置设置不限于此；比如，在驱动臂31的长度方向上，驱动件322还可以位于限位件323和连接部20之间，此时驱动件322的运动方向与连接部20的运动方向大体相同，例如驱动件322沿曲线向左摆动，则连接部20向左摆动，驱动件322沿曲线向右摆动，则连接部20向右摆动，同样便于实现空调室内机200在出风口10a宽度两侧中任一侧的侧向送风。

如图22所示，限位件323可以为限位柱，驱动臂31上形成有与限位件323滑移配合的滑槽31d，滑槽31d沿驱动臂31的长度方向延伸。

在本实用新型的一些实施例中，如图21和图22所示，第一驱动器321包括第一电机3211、齿轮3212和齿条3213，齿轮3212与第一电机3211相连，齿条3213沿曲线延伸，例如齿条3213延伸为开口环形或封闭环形，且齿条3213与驱动件322固定连接，齿条3213的中心轴线与驱动件322的转动轴线322a平行，以避免齿条3213通过驱动件322带动驱动臂31运动过程中、驱动件322与驱动臂31出现卡死，保证驱动臂31运动顺畅，同时第一驱动器321结构简单、运转平稳。

可选地，在图21的示例中，齿条3213为圆环形，则驱动件322的运动轨迹可以为圆弧线或圆周，便于在保证导风板2调节灵活的前提下，简化驱动件322的运动方式。

比如，如图26和图29所示，驱动臂31在第一位置时，驱动臂31的中心线31a沿前后方向延伸，此时驱动件322、限位件323和连接部20可以沿前后方向正对设置；驱动件322可以向左或向右运动，以实现导风板2向左或向右摆动。

可以理解的是，当驱动件322的运动轨迹为圆周或圆弧线对应的中心角较大时，驱动臂31还可以具有第三位置(如图7和图8所示)，驱动臂31在第三位置时连接部20与机壳1的中心轴线1a之间的距离大于驱动臂31在第二位置时连接部20与机壳1的中心轴线1a之间的距离，以使在第三位置，导风板2打开出风口10a并将出风口10a处的气流导向导风板2的宽度两侧，此时驱动臂31第一位置运动至第二位置、而后运动至第三位置，在此过程中，驱动件322对应的圆弧段的圆心角可以为180°，则第一位置和第三位置之间的任一位置均为第二位置。

当然，第一驱动器321的结构不限于此；比如第一驱动器321还可以构造成包括第一电机3211和主动轮，主动轮的中心轴线与驱动件322相对于驱动臂31的转动轴线322a平行，驱动件322与主动轮的中心轴线间隔设置，且驱动件322与主动轮枢转连接，则第一电机3211带动主动轮转动，同样可以实现驱动件322沿曲线运动。

在本实用新型的一些实施例中，如图21和图22所示，空调室内机100还包括第一导向件4，第一导向件4用于引导齿条3213的运动，则第一导向件4可以对齿条3213的运动起到一定限位、导引作用，以保证齿条3213沿预设轨迹运动，从而保证驱动件322沿曲线运动。

比如，第一导向件4包括第一导引板41，第一导引板41形成有第一导引部411，齿条3213滑移配合于第一导引部411，以保证齿条3213平稳运动。其中，第一导引部411为导轨或导槽，则第一导引部411结构简单、设置灵活。

在本实用新型的一些实施例中，如图21和图22所示，空调室内机100还包括第二导向件5，第二导向件5用于导引驱动件322的运动，则第二导向件5可以对驱动件322的运动起到一定限位、导引作用，进一步保证驱动件322沿曲线运动。

比如，第二导向件5包括第二导引板51，第二导引板51形成有第二导引部511，驱动件322滑移配合于第二导引部511，以保证驱动件322平稳运动。其中，第二导引部511为导轨或导槽，则第二导引部511结构简单、设置灵活。

比如，在图21、图22和图25的示例中，空调室内机100包括第一导向件4和第二导向件5，第一导向件4包括第一导引板41，第二导向件5包括第二导引板51，第一导引板41和第二导引板51相连以共同限定出容纳空间，驱动臂31、驱动件322和限位件323设于容纳空间。当第一驱动器321包括第一电机3211、齿轮3212和齿条3213时，齿轮3212和齿条3213均设于容纳空间，第一电机3211固设于第一导引板41。

此外，第一导向件4和第二导向件5之间还可以设有安装板6，齿条3213配合于第一导向件4和安装板6之间，限位件323固设于安装板6的背离第一导向件4的一侧，驱动臂31设于第二导向件5和安装板6之间，安装板6上形成有通孔6a，驱动件322通过通孔6a与齿条3213固定相连。

当然，第二导向件5还可以用于支撑驱动组件3的部分，未导引驱动件322的运动。第一导向件4和第二导向件5之间还可以不设置安装板6。

在本实用新型的一些实施例中，如图7和图8所示，在第二位置，导风板2将出风口10a处的气流导向导风板2的宽度一侧，便于实现空调室内机100的侧向远距离送风(例如导风板2的宽度较大情况时)；驱动臂31还具有第三位置，驱动臂31在第二位置时连接部20与机壳1中心轴线1a之间的距离小于驱动臂31在第三位置时连接部20与机壳1中心轴线1a之间的距离，以使在第三位置，导风板2打开出风口10a，且将出风口10a处的气流导向导风板2的宽度两侧，便于实现空调室内机100的两侧向出风，此时出风口10a的中部位置没有出风，可以避免空调室内机100直吹用户。另外，通过设置驱动臂31具有第三位置，使得导风板2与出风口10a之间的间隙较大，以便于保证空调室内机100的出风面积。

可选地，在图4、图7和图22的示例中，驱动臂31沿直线延伸，驱动臂31的中心线31为直线，驱动臂31在第三位置的中心线31a与在第一位置的中心线31a重合，也就是说，驱动臂31在第三位置的放置姿态与在第一位置的放置姿态相同，且驱动臂31在第三位置时相对于第一位置推离连接部20，便于简化驱动臂31的结构，同时便于简化第一驱动机构32的结构。

例如，当驱动臂31位于第二位置时，导风板2可以在驱动臂31的带动下朝向出风口10a的宽度一侧偏转，导风板2可以与出风口10a的上述宽度一侧止抵，使得导风板2与出风口10a的宽度另一侧之间限定出出风风道。当驱动臂31位于第三位置时，导风板2在驱动臂31的带动下，其放置姿态与驱动器处于第一位置时导风板2的放置姿态相同，此时导风板2与出风口10a的宽度两侧风限定出出风风道，以将出风口10a处的气流导向导风板2的宽度两侧。

例如，在图7的示例中，出风口10a形成于机壳1的前侧，当用户使用空调室内机100时，通常用户位于空调室内机100的前侧，此时驱动臂31可以运动至第三位置使得导风板2将出风口10a处的气流导向左侧和右侧，以避免出风口10a处的气流直接吹向用户，有利于提升舒适性。

在本实用新型的一些实施例中，如图7和图8所示，驱动臂31与连接部20枢转连接，使得连接部20可相对驱动臂31转动，以改变导风板2的导风方向，则导风板2可以相对于驱动臂31转动，进一步丰富了导风板2的导风角度，丰富了空调室内机100的送风模式和送风范围，有利于提升空调室内机100的适用性。

比如，当驱动臂31位于第二位置时，导风板2可以在驱动臂31的带动下朝向出风口10a的宽度一侧偏转，如果导风板2与出风口10a的宽度两侧分别限定出出风风道，可以将导风板2朝向出风口10a的上述宽度一侧转动以使导风板2与出风口10a的上述宽度一侧止抵，以实现空调室内机100的侧向远距离送风；当然也可以将导风板2转动至其他角度位置。因此，可以降低驱动臂31、导风板2和出风口10a之间配合方式的设计成本，有利于简化空调室内机100的设计。

当然，本申请不限于此；例如，驱动臂31还可以与连接部20固定连接，导风板2可以构造成：驱动臂31位于第二位置时，导风板2在驱动臂31的带动下与出风口10a的宽度一侧止抵，且导风板2与出风口10a的宽度另一侧限定出出风风道，同样可以实现空调室内机100的侧向远距离送风。

比如，如图4和图7所示，当驱动臂31位于第三位置时，导风板2在驱动臂31的带动下，其放置姿态与驱动器处于第一位置时导风板2的放置姿态相同，导风板2可以将出风口10a处的气流导向导风板2的宽度两侧，此时可以使导风板2相对于驱动臂31转动以改变导风板2的导风角度，便于使得空调室内机100具有合适的送风范围和送风角度。

可选地，导风板2相对于驱动臂31的转动角度可以根据实际需求设置，比如导风板2可以相对于驱动臂31转动360°(包括接近360°转动)、或转动270°、或转动180°、或转动150°等等。例如，在图7和图8的示例中，驱动臂31位于第三位置时，连接部20与机壳1中心轴线1a之间的距离较远，便于为导风板2提供足够的转动空间，导风板2可以构造成相对于驱动臂31接近360°转动，则导风板2可以更好地适应处于不同位置的用户，使得用户在不同位置均能避免出风口10a的风直吹用户。

在本实用新型的一些实施例中，如图4和图7所示，导风板2具有第一导风位置，在第一导风位置，如果驱动臂31位于第一位置，导风板2关闭出风口10a，如果驱动臂31离开第一位置，导风板2将出风口10a处的气流导向导风板2的宽度两侧，

如图12和图14所示，导风板2还具有第二导风位置，在第二导风位置，如果驱动臂31离开第一位置，导风板2将出风口10a处的气流导向导风板2的宽度一侧，以便于实现空调室内机100的侧向远距离送风。因此，通过设置导风板2具有第一导风位置和第二导风位置，进一步提升了导风板2的调节灵活性。

在本实用新型的一些实施例中，如图25所示，驱动组件3还包括第二驱动机构33，第二驱动机构33用于驱动连接部20相对于驱动臂31转动，则可以通过控制第二驱动机构33的运行状态来控制导风板2相对于驱动臂31的转动，从而简化用户的操作，提升了空调室内机100的智能化程度。

当然，本申请不限于此；比如，空调室内机100还可以不设置第二驱动机构33，此时可以用户手动调节导风板2相对于驱动臂31的转动角度。

在本实用新型的一些实施例中，如图23-图25所示，驱动臂31内限定出安装腔31b，安装腔31b用于容纳第二驱动机构33，第二驱动机构33的驱动轴3311伸出安装腔31b以与连接部20相连，从而在保证第二驱动机构33可以驱动导风板2相对于驱动臂31转动的同时，方便了第二驱动机构33的设置、安装，而且第二驱动机构33不会占用过多的空间。

在本实用新型的一些实施例中，如图23和图24所示，第二驱动机构33包括第二电机331，第二电机331具有连接线3312，外界电源、或控制电路板等可以通过连接线3312与第二电机331电连接，以为第二电机331供电、或控制第二电机331的运行；驱动臂31内限定出与安装腔31b连通的走线槽31c，走线槽31c用于布置连接线3312，以实现连接线3312的规整布置，同时走线槽31c可以对连接线3312的与第二电机331的连接的一端起到一定保护作用，避免连接线3312在上述一端发生过度弯折导致连接线3312易损坏。

比如，如图23和图24所示，驱动臂31可以包括上壳311和下壳312，上壳311和下壳312扣合以共同限定出安装腔31b，便于第二驱动机构33的安装；走线槽31c可以形成在上壳311和/或下壳312上。

在本实用新型的一些实施例中，如图23所示，连接线3312的伸出安装腔31b外的部分具有螺旋部3312a，螺旋部3312a具有一定变形能力，可以在三维空间的多个方向上发生变形，从而螺旋部3312a可以适应驱动臂31带动第二驱动机构33相对机壳1的运动，避免第二驱动机构33相对机壳1运动过程中过度拉伸连接线3312而导致连接线3312断裂等，有效解决了连接线3312的走线和拖线的问题。

可选地，如图23所示，走线槽31c贯穿驱动臂31的远离安装腔31b的一端，便于保证走线槽31c具有足够的走线长度，以有效保护连接线3312。

可选地，螺旋部3312a可以沿二维螺旋线、或三维螺旋线(比如圆柱螺旋线、或圆锥螺旋线)等延伸。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图4所示，在第一位置，导风板2关闭出风口10a，且导风板2的外表面与机壳1的外表面齐平，则导风板2的外表面与机壳1的外表面可以位于同一平面或同一曲面上，便于使得导风板2关闭出风口10a时、导风板2与出风口10a之间的间隙较小，从而有效减小空调室内机100的整机尺寸、减小空调室内机100的整机厚度，节省空调室内机100的占用空间。

在一些实施例中，如图4和图7所示，安装口10的相对两侧壁分别形成有沉槽10c，沉槽10c可以由安装口10的对应侧壁朝向靠近机壳1的中心轴线1a的方向凹入形成，在第一位置，导风板2配合于沉槽10c以关闭出风口10a，从而减小导风板2关闭出风口10a时、导风板2与出风口10a之间的间隙，便于使得导风板2的外表面与机壳1的外表面齐平，同时可以减小导风板2关闭出风口10a时、导风板2与机壳1中心轴线1a之间的距离，有利于节省空调室内机100关机时的占用空间；同时安装口10相对两侧的沉槽10c可以对导风板2起到一定限位作用，避免导风板2相对于驱动臂31发生转动，使得导风板2稳定关闭出风口10a。比如，在图4和图7的示例中，安装口10的宽度两侧(例如，图7中的左右两侧)分别形成有沉槽10c，导风板2关闭出风口10a时，导风板2的宽度两侧分别配合于对应沉槽10c。

进一步地，安装口10形成为方形开口，安装口10a具有四个侧壁，安装口10a的每个侧壁上分别形成有沉槽10c，同样可以减小导风板2关闭出风口10a时、导风板2余出风口10a之间的间隙。

在本实用新型的一些实施例中，如图15和图16所示，安装口10内还限定出通口10b，则通口10b的外轮廓不超出安装口10的外轮廓；通口10b与出风口10a间隔设置，即通口10b的边沿与出风口10a的边沿间隔开设置，显然，安装口10的除去出风口10a以外的部分可以形成为“假出风口”，“假出风口”无法实现空调室内机100的出风，通口10b形成与“假出风口”对应的部分上。其中，驱动臂31的一端可以自机壳1内伸出通口10b以与连接部20相连，则驱动臂31的设置不会遮挡出风口10a处的出风，有利于保证出风顺畅。

比如，在图15的示例中，安装口10形成为方形开口，且沿上下方向延伸，出风口10a的长度小于安装口10的长度，使得安装口10的上下两端分别形成有“假出风口”，以便于在出风口10a的上方和下方分别设置通口10b，每个通口10b分别对应设有驱动臂31，便于使得多个驱动臂31带动导风板2运动，以保证导风板2运动平稳。

在一些实施例中，如图9和图20所示，连接部20形成于导风板2的内侧表面，则在导风板2关闭出风口10a时，用户无法直接看到连接部20，相对于将连接部20设在导风板2的长度端部而言，本申请中便于实现连接部20的隐藏式设计；在第一位置，导风板2关闭出风口10a，且导风板2遮挡通口10b，使得用户无法直接看到通口10b，有利于提升空调室内机100的整体表现力。

另外，由于连接部20位于导风板2的内侧，便于使得连接部20与通口10b相对，比如可以使得连接部20与通口10b位于同一高度位置，有利于简化驱动臂31的结构，降低成本，同时也可以使得导风板2在关闭出风口10a时遮挡驱动臂31，有效保证空调室内机100关机时，连接部20、通口10b和驱动臂31以及第二驱动机构32等结构均不会外露，改善了空调室内机100的外观表现力，且改善了连接部20与驱动臂31的连接外观，便于实现整个导风板2的运动调节。可以理解的是，当连接部20与驱动臂31枢转连接时，同样可以实现导风板2相对于驱动臂31接近360°的转动，保证导风板2的转动灵活性。

在一些实施例中，如图2所示，在导风板2的宽度方向(比如图2中的左右方向)上，导风板2的内表面的中部朝向靠近机壳1的中心轴线1a的方向凸起，使得导风板2的宽度两侧的厚度均小于导风板2中部的厚度，可以降低对气流的阻碍作用，可将气流更好地导向导风板2的侧部，降低气流损耗，提高导风板2的导流作用。

可选地，如图2所示，在导风板2的宽度方向上，导风板2的外表面的中部朝向远离机壳1的中心轴线1a的方向凸起，使得导风板2宽度两侧的厚度均小于导风板2中部的厚度，便于使得导风板2的外表面与机壳1的表面相匹配，提升空调室内机100的外观表现力，避免导风板2关闭出风口10a时，导风板2外表面与机壳1表面之间出现较大落差。

在本实用新型的一些实施例中，如图32和图33所示，导风板2包括板体21和加强板22，板体21内限定出安装空间210，加强板22设于安装空间210内，且加强板22沿导风板2的长度方向延伸至导风板2的长度两端，则加强板22可以有效提升导风板2的整体抗弯刚度和结构稳定性，则导风板2的长度具有更广的设置范围，以更好地适应实际差异化需求。

比如，在图32和图33的示例中，板体21包括扣合相连的第一板体211和第二板体212，第一板体211和第二板体212共同限定出安装空间210，加强板22可以设于第一板体211和/或第二板体212的对应于安装空间210的壁面上。

可选地，加强板22可以为金属板，但不限于此。加强板22的横截面形成可以为U型，则加强板22可以形成为U型加强筋；当然，加强板22的横截面还可以形成为工字型等。

在一些实施例中，如图32和图33所示，导风板2包括板体21和保温件23，板体21内限定出安装空间210，保温件23设于安装空间210内，则保温件23可以减少导风板2的迎风面(即导风板2的内表面)和导风板2的背风面(即导风板2的外表面)之间的传热量，从而减小导风板2的背风面与环境温度之间的差异，避免导风板2的背风面产生凝露。

比如，在图32和图33的示例中，导风板2包括板体21、加强板22和保温件23，加强板22和保温件23均设于板体21的安装空间210内。其中，保温件23可以填充于安装空间210除去加强板22以外的空间，有利于提升保温件23的保温效果。

在一些实施例中，如图1和图3所示，空调室内机100还包括开关门组件7，开关门组件7包括开关门71，开关门71可活动地设于机壳1上，在空调室内机100处于关机状态时，开关门71遮挡导风板2(如图1和图2所示)，且开关门71与机壳1配合限定出空调室内机100的外观面，便于实现导风板2的隐藏式设计，在空调室内机100处于开机状态时，开关门71避让导风板2(如图3和图4所示)，以使导风板2暴露于用户视野范围内，便于实现空调室内机100的出风。

如图17和图18所示，开关门组件7还包括活动驱动装置72，活动驱动装置72用于驱动开关门71相对于机壳1运动，开关门71的长度两端可以分别设有活动驱动装置72。活动驱动装置72的具体结构可以根据实际应用具体设置，只需保证活动驱动装置72可以驱动开关门71以遮挡导风板2或避让导风板2即可。

在图1和图3的示例中，开关门71为两个，在空调室内机100处于关机状态时，两个开关门71共同遮挡导风板2，且两个开关门71与机壳1配合限定出空调室内机100的外观面，在空调室内机100处于开机状态时，其中一个开关门71朝向出风口10a的宽度一侧运动、另一个开关门71朝向出风口10a的宽度另一侧运动，以实现对导风板2的避让。当然，开关门71还可以为一个。

例如，如图1和图3所示，空调室内机100为柜式机，机壳1大致形成为筒状结构，开关门71设于机壳1的径向外侧且沿机壳1的周向延伸；当开关门71遮挡导风板2时，开关门71可以包裹机壳1的一部分，以更好地遮挡导风板2和机壳1的上述一部分。机壳1内还设有换热器组件81和风机组件82，换热器组件81可以沿机壳1的轴向延伸为曲线形状，机壳1还形成有进风口，进风口可以形成在机壳1的后侧，且进风口与换热器组件81大致相对设置，风机组件82运行，气流自进风口流入机壳1内，并与换热器组件81换热后，通过出风口流出；其中，风机组件82可以包括贯流风轮，可以更好地适用于柜式机的出风口10a，且便于保证出风均匀。

根据本实用新型实施例的空调室内机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，可以理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，比如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (18)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳形成有安装口，所述安装口内限定出出风口；

导风板，所述导风板可运动地设在所述出风口处，且所述导风板具有连接部；

驱动组件，所述驱动组件包括驱动臂和第一驱动机构，所述驱动臂连接在所述第一驱动机构和所述连接部之间，且由所述第一驱动机构驱动运动以推离或拉近所述连接部，所述驱动臂具有第一位置和第二位置，所述驱动臂在所述第一位置时所述连接部与所述机壳的中心轴线之间的距离小于所述驱动臂在所述第二位置时所述连接部与所述机壳的中心轴线之间的距离，以使在所述第一位置，所述导风板关闭所述出风口，在所述第二位置，所述导风板打开所述出风口，

其中，所述驱动臂具有沿其长度方向延伸的中心线，所述驱动臂在所述第一位置的中心线与在所述第二位置的中心线相交非零夹角。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一驱动机构包括：

第一驱动器；

驱动件，所述驱动件与所述驱动臂枢转连接，且由所述第一驱动器驱动以沿曲线运动，所述驱动件相对于所述驱动臂的转动轴线与所述驱动臂的长度方向垂直；

限位件，所述限位件与所述驱动件沿所述驱动臂的长度方向间隔设置，所述限位件与所述驱动臂沿所述驱动臂的长度方向滑移配合，且所述驱动臂可绕所述限位件的中心轴线转动。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述限位件位于所述驱动件和所述连接部之间。

4.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述第一驱动器包括：

第一电机；

齿轮，所述齿轮与所述第一电机相连；

齿条，所述齿条沿曲线延伸，且与所述驱动件固定连接，所述齿条的中心轴线与所述驱动件的所述转动轴线平行。

5.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述齿条为圆环形。

6.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，还包括：

第一导向件，所述第一导向件用于引导所述齿条的运动。

7.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，在所述第二位置，所述导风板将所述出风口处的气流导向所述导风板的宽度一侧，所述驱动臂还具有第三位置，所述驱动臂在所述第二位置时所述连接部与所述机壳的中心轴线之间的距离小于所述驱动臂在所述第三位置时所述连接部与所述机壳的中心轴线之间的距离，以使在所述第三位置，所述导风板将所述出风口处的气流导向所述导风板的宽度两侧。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述驱动臂沿直线延伸，且在所述第三位置的中心线与在所述第一位置的中心线重合。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述驱动臂与所述连接部枢转连接。

10.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述导风板具有第一导风位置和第二导风位置，

在所述第一导风位置，如果所述驱动臂位于所述第一位置，所述导风板关闭所述出风口，如果所述驱动臂离开所述第一位置，所述导风板将所述出风口处的气流导向所述导风板的宽度两侧，

在所述第二导风位置，如果所述驱动臂离开所述第一位置，所述导风板将所述出风口处的气流导向所述导风板的宽度一侧。

11.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述驱动组件还包括：

第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述连接部相对于所述驱动臂转动。

12.根据权利要求11所述的空调室内机，其特征在于，所述驱动臂内限定出安装腔，以容纳所述第二驱动机构，所述第二驱动机构的驱动轴伸出所述安装腔以与所述连接部相连。

13.根据权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二电机，所述驱动臂内限定出与所述安装腔连通的走线槽，所述走线槽用于布置所述第二电机的连接线。

14.根据权利要求13所述的空调室内机，其特征在于，所述连接线的伸出所述安装腔外的部分具有螺旋部。

15.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述安装口的相对两侧壁分别形成有沉槽，在所述第一位置，所述导风板配合于所述沉槽。

16.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述安装口内还限定出通口，所述通口与所述出风口间隔设置，所述驱动臂的一端伸出所述通口以与所述连接部相连。

17.根据权利要求16所述的空调室内机，其特征在于，所述连接部形成于所述导风板的内侧表面，在所述第一位置，所述导风板遮挡所述通口。

18.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述导风板包括：

板体，所述板体限定出安装空间；

加强板，所述加强板设于所述安装空间内，且沿所述导风板的长度方向延伸至所述导风板的长度两端；

保温件，所述保温件设于所述安装空间内。

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