CN215906390U - 一种冷轧堆染色机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种冷轧堆染色机,涉及染色机技术领域,为了解决布料染色不均匀的问题,其包括机架,所述机架上转动连接有若干张力辊,所述机架的一侧设置有染槽,所述染槽放置在地面上,所述染槽内转动连接有浸没辊,所述染槽的出口处转动连接有两个用于均匀辊压布料的复压辊。本申请具有提高印染的效果。
Description
技术领域
本申请涉及染色机技术领域,尤其是涉及一种冷轧堆染色机。
背景技术
染色机是一种采用全不锈钢制造,机械调速具有无噪音、调速方便等优点,适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等;染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺,也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理,是一种适应范围广泛的漂染设备。
现有授权公告号CN211471834U的相关专利,提供了一种冷轧堆染色机,包括机架,机架上安装有染槽,染槽内转动连接有浸入辊,染槽的侧壁上连通有回流装置;操作人员将布料浸入染槽的染液内,布料染色结束后,通过回流装置回流染液进行搅拌,来提高染液的均匀度。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:在染色机运行过程中,布料浸没在染槽内,染槽内的染液可能会因为布料进入时带来的空气而产生泡沫,泡沫漂浮在染液的表面,容易附着在布料上,造成布料出现颜色不均匀的斑点,影响布料染色的质量,故有待改善。
实用新型内容
为了解决布料染色不均匀的问题,本申请提供一种冷轧堆染色机。
本申请提供的一种冷轧堆染色机采用如下的技术方案:
一种冷轧堆染色机,包括机架,所述机架上转动连接有若干张力辊,所述机架一侧设置有染槽,所述染槽放置在地面上,所述染槽内转动连接有浸没辊,所述染槽的出口处转动连接有两个用于均匀辊压布料的复压辊。
由于在染色机运行过程中,布料浸没在染槽内,染槽内的染液可能会因为布料进入时带来的空气而产生泡沫,泡沫漂浮在染液的表面,容易附着在布料上,造成布料出现颜色不均匀的斑点,影响布料染色的质量;通过采用上述技术方案,操作人员启动染色机,将布料送入染槽内,布料经过浸没辊,通过染槽内的染液进行染色,此时泡沫可能会附着在布料上,在染槽的出口处,布料在两个复压辊之间均匀辊压后,清除泡沫使染色更均匀,最后从机架上的张力辊上逐步向运行方向移动;染槽出口处的复压辊的设置,使布料在通过复压辊时消除泡沫,印染更加均匀,提高了染印效果。
可选的,所述染槽远离机架的一侧设置有送料装置,所述送料装置包括主动辊、从动辊和送料架,所述送料架放置在地面上,所述主动辊和从动辊分别转动连接在送料架上,所述从动辊位于主动辊的正上方,所述主动辊和从动辊均水平设置。
通过采用上述技术方案,送料装置包括主动辊、从动辊和送料架,操作人员启动染色机,主动辊带动从动辊转动,布料从主动辊上经过从动辊,最终送入染槽内,通过主动辊和从动辊的设置,减小布料在输送过程中出现过于松散的现象,有利于提高染色机的工作效率。
可选的,所述机架远离的染槽一侧设置有收卷装置,所述收卷装置包括收卷辊、收卷架和若干滚轮,所述收卷架放置在地面上,若干所述滚轮连接在收卷架的底部,所述收卷辊转动连接在收卷架上,所述收卷辊位于扩布架长度方向的一侧。
通过采用上述技术方案,收卷装置包括收卷辊、收卷架和若干滚轮,收卷辊转动连接在收卷架上,滚轮通过销轴转动连接在收卷架的底部,当染色机需要运行时,操作人员手动推动收卷架,收卷架底部的滚轮带动其移动到指定位置,染色机启动,收卷辊进行收料;收卷装置的设置,有利于布料的收卷和存放,减小了布料存储的空间,为布料的后续工作提供了便利。
可选的,所述收卷架上设置有若干安装座,所述收卷辊的两端分别与若干安装座转动连接。
通过采用上述技术方案,操作人员在收卷架上通过螺栓固定安装座,收卷辊转动连接在安装座上,通过安装座的设置,从而实现收卷辊的安装与拆卸。
可选的,所述安装座远离收卷辊的一侧设置有固定套筒,所述收卷辊穿过安装座并插设在固定套筒内。
通过采用上述技术方案,操作人员在安装座上设置固定套筒,固定套筒套设在收卷辊上,对收卷辊进行轴向定位,减小其收料过程中出现偏移的现象。
可选的,所述固定套筒的内侧壁设置有弹性垫,所述弹性垫抵触在收卷辊的外缘侧壁上。
由于固定套筒与收卷辊是直接接触,在安装过程中,收卷辊可能会出现磨损;通过采用上述技术方案,操作人员在固定套筒的内侧壁胶粘有弹性垫,弹性垫可以是橡胶材质,通过弹性垫的弹性变形,对收卷辊进行保护,弹性垫的设置有利于延长收卷辊的使用寿命。
可选的,所述机架靠近收卷装置的一侧设置有扩布架,所述扩布架的一端与机架相连,所述扩布架上设置有若干扩布辊,所述扩布辊转动连接在扩布架的内侧壁上。
通过采用上述技术方案,操作人员在扩布架上转动连接扩布辊,扩布辊增大了布料的张紧力,减小布料在卷布的过程中出现折皱,染色后的布料未烘干,可能造成染色后的布料颜色出现差异的现象,扩布架和扩布辊的设置有利于布料染色的稳定性,且便于布料的收拢。
可选的,所述扩布架靠近机架的一侧设置有两个转动块,所述转动块分别转动连接在扩布架的两侧壁上,所述转动块的一端与机架相连,所述扩布架靠近收卷装置的一侧倾斜设置有若干升降组件,所述升降组件的一端连接在扩布架的底部,所述升降组件的另一端与机架相连。
由于染色机在收卷过程中,收卷装置上缠绕的布料增多,收卷装置的直径也在持续增大,扩布架与收卷装置之间的角度发生改变,可能会造成收卷装置无法收卷布料,或布料直接卡住使设备无法正常运行的问题;通过采用上述技术方案,操作人员在扩布架底部倾斜设置升降组件,当染色机运行时,收卷装置上的布料持续增多,当收卷装置即将高于扩布架时,操作人员启动升降组件,对扩布架的高度进行调节,从而实现收卷装置正常运行,升降组件的设置有利于染色机的正常运转,提高了染色机的安全性。
可选的,所述升降组件包括连接座、连接组件和驱动件,所述连接座连接在扩布架的底部,所述连接座远离扩布架的一端与连接组件固定连接,所述驱动件的一端连接在机架上,所述驱动件的另一端与连接组件相连。
通过采用上述技术方案,升降组件包括连接座、连接组件和驱动件,驱动件可以是气缸,连接座螺栓连接在安装座上,连接组件一端与连接座通过销轴固定连接,连接座另一端套设在驱动件上,连接座与驱动件过盈配合,驱动件固定连接在机架上;当升降组件工作时,驱动件做往复运动,带动扩布架进行移动,升降组件是倾斜设置的,从而调节扩布架的角度,来满足收卷装置布料的收卷,提高了收卷布料的工作效率。
可选的,所述连接组件包括支撑块、套管和两个连接块,两个所述连接块连接在连接座的两侧,所述支撑块的两端分别连接在两个连接块的侧壁上,所述套管的一端连接在支撑块上,所述套管的另一端套设在驱动件上。
通过采用上述技术方案,连接组件包括支撑块、套管和两个连接块,连接块通过销轴固定连接在连接座的两侧,支撑块一体成型在两个连接块之间,套管一端与支撑块一体成型,另一端套设在驱动件上;通过连接组件的设置,有利于提高驱动组件之间的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.操作人员在染槽出口处的复压辊的设置,使布料在通过复压辊时消除泡沫,印染更加均匀,提高了染印效果;
2.操作人员在扩布架的底部倾斜设置有升降组件,升降组件的设置有利于染色机的正常运转,提高了染色机的安全性;
3.操作人员通过收卷辊、收卷架和若干滚轮的设置,有利于布料的收卷与存放,减小了布料存储的空间,为布料的后续工作提供了便利。
附图说明
图1是本申请实施例中一种冷轧堆染色机的结构示意图。
图2是图1的A部分放大图。
图3是图1中的A-A向剖视图。
附图标记说明:1、机架;2、张力辊;3、扩布架;31、扩布辊;32、转动块;4、收卷装置;41、收卷辊;42、收卷架;43、滚轮;5、染槽;51、浸没辊;52、复压辊;6、送料装置;61、主动辊;62、从动辊;63、送料架;7、升降组件;71、连接座;72、连接组件;721、支撑块;722、套管;723、连接块;73、驱动件;8、安装座;9、固定套筒;91、弹性垫。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种冷轧堆染色机。参照图1,冷轧堆染色机包括机架1,机架1上转动连接有若干张力辊2,机架1的一侧设置有染槽5,染槽5放置在地面上,染槽5远离机架1的一侧设置有送料装置6,机架1远离染槽5的一侧设置有收卷装置4,送料装置6与收卷装置4均放置在地面上;当染色机工作时,布料从送料装置6输送至染槽5内,染色后从机架1上的若干张力辊2送入收卷装置4,实现布料染色的工作过程。
参照图1,送料装置6包括主动辊61、从动辊62和送料架63,送料架63放置在地面上,从动辊62位于主动辊61的正上方,主动辊61与从动辊62均水平设置,并转动连接在送料架63上。
参照图1,染槽5内转动连接有浸没辊51,浸没辊51的上方设置有两个复压辊52,两个复压辊52均转动连接在染槽5的出口处。
参照图1,机架1远离染槽5的一侧连接有扩布架3,扩布架3上转动连接有若干扩布辊31,扩布架3的两侧分别转动连接有转动块32,两个转动块32的一端均螺栓连接在机架1上,扩布架3的底部倾斜连接有升降组件7,升降组件7远离扩布架3的一端连接在机架1上;当染色机工作时,转动块32与升降组件7共同支撑扩布架3,使扩布架3的位置保持相对固定。
参照图1和图2,升降组件7包括连接座71、连接组件72和驱动件73,驱动件73可以是气缸,连接座71通过螺栓连接在扩布架3的底部,连接组件72的一端与连接座71连接,连接组件72的另一端连接在驱动件73上,驱动件73远离连接座71的一侧与机架1相连。
参照图2,连接组件72包括支撑块721、套管722和两个连接块723,两个连接块723通过销轴固定连接在连接座71上,支撑块721一体成型在两个连接块723之间,套管722一体成型在支撑块721的侧壁上,套管722远离支撑块721的一端套设在驱动件73上。
参照图3,收卷装置4包括收卷辊41、收卷架42和若干滚轮43,收卷架42放置在地面上,若干滚轮43通过销轴转动连接在收卷架42的底部,收卷辊41转动连接在收卷架42上,收卷辊41位于扩布架3长度方向的一侧。
参照图3,收卷架42上螺栓连接有安装座8,收卷辊41的两端分别贯穿安装座8,并通过轴承与安装座8转动连接;收卷辊41的两端套设有固定套筒9,固定套筒9的内侧壁胶粘有弹性垫91,弹性垫91可以是橡胶材质,弹性垫91抵触在收卷辊41的外侧壁上。
本申请实施例一种冷轧堆染色机的实施原理为:当冷轧堆染色机工作前,将收卷架42推动指定位置,并完成布料染色前各项准备工作,此时操作人员启动设备,主动辊61转动,主动辊61带动从动辊62转动,布料从主动辊61上经过从动辊62,进入染槽5,染槽5内的染液对布料进行染色,布料从浸没辊51传出,此时可能有泡沫附着在布料上,布料在染槽5出口处从两个复压辊52之间辊压,辊压消除布料上的泡沫,经过张力辊2,传送至扩布架3上,布料在扩布辊31张紧后,收卷到收卷辊41上;当收卷装置4高度高于扩布架3时,操作人员启动驱动件73,驱动件73带动扩布架3向上移动,直至扩布架3的高度高于收卷装置4,且可实现布料收卷时,操作人员关闭驱动件73,使扩布架3保持现有高度,继续完成布料工作;通过复压辊52的的设置,布料上可能附着的泡沫被辊压消除,从而使布料在染槽5内印染更加均匀,提高了染印效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种冷轧堆染色机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上转动连接有若干张力辊(2),所述机架(1)一侧设置有染槽(5),所述染槽(5)放置在地面上,所述染槽(5)内转动连接有浸没辊(51),所述染槽(5)的出口处转动连接有两个用于均匀辊压布料的复压辊(52)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧堆染色机,其特征在于:所述染槽(5)远离机架(1)的一侧设置有送料装置(6),所述送料装置(6)包括主动辊(61)、从动辊(62)和送料架(63),所述送料架(63)放置在地面上,所述主动辊(61)和从动辊(62)分别转动连接在送料架(63)上,所述从动辊(62)位于主动辊(61)的正上方,所述主动辊(61)和从动辊(62)均水平设置。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧堆染色机,其特征在于:所述机架(1)远离的染槽(5)一侧设置有收卷装置(4),所述收卷装置(4)包括收卷辊(41)、收卷架(42)和若干滚轮(43),所述收卷架(42)放置在地面上,若干所述滚轮(43)连接在收卷架(42)的底部,所述收卷辊(41)转动连接在收卷架(42)上,所述收卷辊(41)位于扩布架(3)长度方向的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种冷轧堆染色机,其特征在于:所述收卷架(42)上设置有若干安装座(8),所述收卷辊(41)的两端分别与若干安装座(8)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种冷轧堆染色机,其特征在于:所述安装座(8)远离收卷辊(41)的一侧设置有固定套筒(9),所述收卷辊(41)穿过安装座(8)并插设在固定套筒(9)内。
6.根据权利要求5所述的一种冷轧堆染色机,其特征在于:所述固定套筒(9)的内侧壁设置有弹性垫(91),所述弹性垫(91)抵触在收卷辊(41)的外缘侧壁上。
7.根据权利要求3所述的一种冷轧堆染色机,其特征在于:所述机架(1)靠近收卷装置(4)的一侧设置有扩布架(3),所述扩布架(3)的一端与机架(1)相连,所述扩布架(3)上设置有若干扩布辊(31),所述扩布辊(31)转动连接在扩布架(3)的内侧壁上。
8.根据权利要求7所述的一种冷轧堆染色机,其特征在于:所述扩布架(3)靠近机架(1)的一侧设置有两个转动块(32),所述转动块(32)分别转动连接在扩布架(3)的两侧壁上,所述转动块(32)的一端与机架(1)相连,所述扩布架(3)靠近收卷装置(4)的一侧倾斜设置有若干升降组件(7),所述升降组件(7)的一端连接在扩布架(3)的底部,所述升降组件(7)的另一端与机架(1)相连。
9.根据权利要求8所述的一种冷轧堆染色机,其特征在于:所述升降组件(7)包括连接座(71)、连接组件(72)和驱动件(73),所述连接座(71)连接在扩布架(3)的底部,所述连接座(71)远离扩布架(3)的一端与连接组件(72)固定连接,所述驱动件(73)的一端连接在机架(1)上,所述驱动件(73)的另一端与连接组件(72)相连。
10.根据权利要求9所述的一种冷轧堆染色机,其特征在于:所述连接组件(72)包括支撑块(721)、套管(722)和两个连接块(723),两个所述连接块(723)连接在连接座(71)的两侧,所述支撑块(721)的两端分别连接在两个连接块(723)的侧壁上,所述套管(722)的一端连接在支撑块(721)上,所述套管(722)的另一端套设在驱动件(73)上。
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