CN215902504U - 一种折弯板工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯板工装，包括上模、下模；所述上模包括上端钢板、冲弯钢板；所述上端钢板和冲弯钢板相互垂直，冲弯钢板的后端连接在上端钢板的中央位置；所述冲压钢板前端设有压刃；所述下模包括底座钢板和圆钢；所述圆钢有两个，且并排设置在底座钢板上表面，两个圆钢之间留有用于压刃压入的间隙。本实用新型一种折弯板工装结构简单，便于运输，操作简便，生产效率有明显提高，同时也能保证加工绝大部分的折弯板，能极大地解决生产成本。

Description

一种折弯板工装

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，尤其涉及一种折弯板工装。

背景技术

目前金属板件的折弯是在专用的液压折弯机上进行的，主要工作的过程大致是这样的：金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。专用液压折弯机加工出V型弯曲以及小半径的圆弧，是十分方便的，但是专用液压机加工零件范围有限且受其自身结构形式限制，对于一些特定情况下需要的折弯板、双曲面板，专用液压机却无法加工，满足不了个性化需求。此外对于一些夹角较大、板材厚度较大、曲率半径较大且板件自身结构尺寸过大的板材，也不能很好地加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折弯板工装，该工装结构简单，便于运输，操作简便，生产效率有明显提高，同时也能保证加工绝大部分的折弯板，能极大地解决生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种折弯板工装，包括上模、下模；所述上模包括上端钢板、冲弯钢板；所述上端钢板和冲弯钢板相互垂直，冲弯钢板的后端连接在上端钢板的中央位置；所述冲弯钢板前端设有压刃；所述下模包括底座钢板和圆钢；所述圆钢有两个，且并排设置在底座钢板上表面，两个圆钢之间留有用于压刃压入的间隙。

进一步的，所述冲弯钢板两侧设有若干加固板，加固板一端连接上端钢板，另一端连接冲弯钢板。

进一步的，所述冲弯钢板长度大于上端钢板，冲弯钢板两端伸出上端钢板两端；所述冲弯钢板伸出上端钢板的两端上设有延伸段连接板；延伸段连接板将冲弯钢板伸出上端钢板的两端与上端钢板两侧边沿进行连接。

进一步的，所述圆钢外延设有若干个用于将圆钢加固在底座钢板上表面上的筋板。

进一步的，所述底座钢板上设有若干吊耳。吊耳的存在便于下模的搬运。

进一步的，还包括折弯检测板；所述折弯检测板下沿为弧面，且弧面的弧度与待折弯工件的待折弯成的弧度相同。折弯检测板按照待折弯工件进行定制，其弧面的弧度可通过切削打磨的方式获得。由于待折弯工件的折弯工序不是一次加工到位的，需要通过压刃反复冲击折弯点位逐渐加工而成，因此，在每次折弯的间隙需要利用折弯检测板对待折弯工件的折弯面进行校验。

进一步的，所述折弯检测板中间设有用于减轻重量的减重孔；所述冲弯钢板上设有若干减重孔。

进一步的，由于折弯工程中，压刃和圆钢是与待折弯工件直接接触的，因此，压刃表面和圆钢表面均采用了耐磨处理。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、上模的上端钢板用于连接冲压机构，因此，上端钢板是水平设置的，冲弯钢板则垂直向下，冲压机构承载着上模的重量，为了减少能耗，有必要减少上模的自重，因此，在冲弯钢板上设置减重孔。

2、由于待折弯工件的长度不同，就要求冲弯钢板的长度要大于等于折弯工件，为了减少上端钢板的用料和减少上模自重，不用增长上端钢板的长度，可只增加冲弯钢板的长度，而冲弯钢板伸出上端钢板的两端上设有延伸段连接板，通过延伸段连接板加固冲弯钢板和上端钢板。

3、上模连接冲压机构，而冲压机构一般是固定在地面上的，因此，只能通过移动下模的位置来进行上下模相对位置的调整。在下模上设置吊耳，可便于移动。

附图说明

图1为上模的主视图。

图2为上模的左视图。

图3为上模的俯视图。

图4为下模的主视图。

图5为下模的左视图。

图6为下模的俯视图。

图7为折弯检测板的主视图。

其中，上模1、上端钢板1-1、加固板1-2、冲弯钢板1-3、压刃1-4、延伸段连接板1-5、下模2、底座钢板2-1、圆钢2-2、筋板2-3、吊耳2-4、折弯检测板3。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：

一种折弯板工装，包括上模1、下模2；所述上模1包括上端钢板1-1、冲弯钢板1-3；所述上端钢板1-1和冲弯钢板1-3相互垂直，冲弯钢板1-3的后端连接在上端钢板1-1的中央位置；所述冲弯钢板1-3前端设有压刃1-4；所述下模2包括底座钢板2-1和圆钢2-2；所述圆钢2-2有两个，且并排设置在底座钢板2-1上表面，两个圆钢2-2之间留有用于压刃1-4压入的间隙。

所述冲弯钢板1-3两侧设有若干加固板1-2，加固板1-2一端连接上端钢板1-1，另一端连接冲弯钢板1-3。

所述冲弯钢板1-3长度大于上端钢板1-1，冲弯钢板1-3两端伸出上端钢板1-1两端；所述冲弯钢板1-3伸出上端钢板1-1的两端上设有延伸段连接板1-5；延伸段连接板1-5将冲弯钢板1-3伸出上端钢板1-1的两端与上端钢板1-1两侧边沿进行连接。

所述圆钢2-2外延设有若干个用于将圆钢2-2加固在底座钢板2-1上表面上的筋板2-3。

所述底座钢板2-1上设有若干吊耳2-4。

折弯板工装还包括折弯检测板3；所述折弯检测板3下沿为弧面，且弧面的弧度与待折弯工件的待折弯成的弧度相同。

所述折弯检测板3中间设有用于减轻重量的减重孔；所述冲弯钢板1-3上设有若干减重孔。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种折弯板工装，其特征在于：包括上模、下模；所述上模包括上端钢板、冲弯钢板；所述上端钢板和冲弯钢板相互垂直，冲弯钢板的后端连接在上端钢板的中央位置；所述冲弯钢板前端设有压刃；所述下模包括底座钢板和圆钢；所述圆钢有两个，且并排设置在底座钢板上表面，两个圆钢之间留有用于压刃压入的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种折弯板工装，其特征在于：所述冲弯钢板两侧设有若干加固板，加固板一端连接上端钢板，另一端连接冲弯钢板。

3.根据权利要求1所述的一种折弯板工装，其特征在于：所述冲弯钢板长度大于上端钢板，冲弯钢板两端伸出上端钢板两端；所述冲弯钢板伸出上端钢板的两端上设有延伸段连接板；延伸段连接板将冲弯钢板伸出上端钢板的两端与上端钢板两侧边沿进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种折弯板工装，其特征在于：所述圆钢外延设有若干个用于将圆钢加固在底座钢板上表面上的筋板。

5.根据权利要求1所述的一种折弯板工装，其特征在于：所述底座钢板上设有若干吊耳。

6.根据权利要求1所述的一种折弯板工装，其特征在于：还包括折弯检测板；所述折弯检测板下沿为弧面，且弧面的弧度与待折弯工件的待折弯成的弧度相同。

7.根据权利要求6所述的一种折弯板工装，其特征在于：所述折弯检测板中间设有用于减轻重量的减重孔。

8.根据权利要求1所述的一种折弯板工装，其特征在于：所述冲弯钢板上设有若干减重孔。

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