CN215901817U - 一种建筑垃圾粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑垃圾粉碎装置，包括底座，底座顶端一侧固定安装有支撑板，支撑板的一侧顶端固定安装有液压缸，本实用新型利用水在孔板的空洞内喷向物料，形成带有压力的水流，对物料进行冲洗，这样能够有效的防止灰尘散发，降低对周围环境的污染，二来能够对混凝土内部的钢筋进行简单的冲洗，避免多余的物料灰尘粘附在其上，使其最大程度上与混凝土分离，同时钢筋也会随之进行变小，这样在回收的过程中，也会减少收集的负担，使得同等箱体内能够收集更多的钢筋，减少钢筋的占用空间，加长了收集箱清理的间隔时间，间接的提高了工作效率，降低了工作负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑垃圾回收领域，具体涉及一种建筑垃圾粉碎装置。
背景技术
现有的建筑垃圾粉碎装置大都是采用破碎机来使其进行粉碎，然后将材料进行分离，内部钢筋进行回收，而粉末状的建筑颗粒则重新加水成为泥浆，然后配比重新进行使用。
而现有的粉碎装置存在一些缺陷，首先在粉碎的过程中，产生大量的灰尘，一来影响周围环境，使得周围的环境污染严重，二来内部钢筋的回收较为麻烦，需要设置有多层过滤网依次磁性吸附装置才能将其过滤，因此需要一种能够节能减排，并且降低成本的粉碎回收装置。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种建筑垃圾粉碎装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种建筑垃圾粉碎装置，包括底座，所述底座顶端一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧顶端固定安装有液压缸，所述底座顶端固定安装有混合箱，所述混合箱的一侧顶端固定连接有活塞箱，所述活塞箱与混合箱相通，所述混合箱顶端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端固定安装有加料斗，所述加料斗与粉碎箱相通，所述粉碎箱的一侧壁上固定安装有加水管，所述加水管内固定安装有单向阀，所述加水管与粉碎箱相通，所述液压缸的输出端固定连接有U型顶杆，所述U型顶杆的两端分别伸入粉碎箱内并与其滑动连接，所述粉碎箱内设置有推板，所述推板上均匀设置有多个通槽，每个通槽内均固定连接有两个孔板，所述孔板上设置有多个空洞，每个通槽内两个孔板之间固定连接有第一过滤网，所述推板的一侧壁上均匀固定安装有多个粉碎齿，所述粉碎箱的一侧内壁上均匀固定安装有多个挤压块，所述粉碎箱的底端一侧设置有下料槽，所述下料槽与混合箱相通，所述 U型顶杆的底端一侧固定连接有L型挡板，所述L型挡板的底端伸入混合箱内并与其滑动连接，所述L型挡板位于下料槽的正下方，所述 L型挡板的底端与活塞箱的内底面在同一水平面上，所述混合箱内设置有两个次级粉碎辊，每个次级粉碎辊的两端均伸入相对应的混合箱内壁内并其旋转连接，所述混合箱的背部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端伸入混合箱内与其中一个次级粉碎辊的一端固定连接，所述混合箱的一侧固定安装有两个水箱，每个水箱的侧壁上均固定安装有多个空心杆，每个空心杆的另一端均伸入混合箱内，每个空心杆外壁上均匀固定设置有多个通孔，每个通孔内均固定安装有第二过滤网，所述混合箱的一侧壁上固定安装有搅拌电机，所述混合箱内设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端穿出混合箱外与搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌杆的外壁上均匀固定安装有多个竖杆，所述混合箱的一侧内壁上固定嵌入有轴承，所述搅拌杆的另一端伸入轴承的内环壁内并与其固定连接，所述混合箱的一侧底端固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定连接有收集箱，所述收集箱的底端与底座顶端固定连接，所述收集箱的一侧外壁上固定安装有泥浆排管，所述泥浆排管与收集箱相通，所述收集箱的顶端设置有开口，所述收集箱内设置有收集框，所述收集框设置在收集箱顶端开口的正下方，且大小与收集箱顶端开口相同，所述收集框为方形框体，所述收集框的顶端固定安装有拉杆，所述拉杆为倒置的U型状，所述收集箱内固定安装有挡网，所述挡网设置在收集框的一侧。
优选的，所述液压缸通过管路与外界液压站进行连接。
优选的，所述底座与支撑板均通过焊接固定连接。
优选的，所述液压缸和搅拌电机均通过线路与外界电源电性连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用水在孔板的空洞内喷向物料，形成带有压力的水流，对物料进行冲洗，这样能够有效的防止灰尘散发，降低对周围环境的污染，二来能够对混凝土内部的钢筋进行简单的冲洗，避免多余的物料灰尘粘附在其上，使其最大程度上与混凝土分离，同时钢筋也会随之进行变小，这样在回收的过程中，也会减少收集的负担，使得同等箱体内能够收集更多的钢筋，减少钢筋的占用空间，加长了收集箱清理的间隔时间，间接的提高了工作效率，降低了工作负担。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的示意图；
图2是本实用新型所述结构图1中A-A的截面图；
图3是本实用新型所述结构图1中空心杆的截面图。
图中：底座1、支撑板2、液压缸3、混合箱4、活塞箱5、粉碎箱6、加料斗7、加水管8、单向阀9、U型顶杆10、推板11、挤压块12、通槽13、孔板14、第一过滤网15、粉碎齿16、下料槽17、次级粉碎辊18、驱动电机19、水箱20、空心杆21、通孔22、第二过滤网23、搅拌电机24、搅拌杆25、轴承26、连接管27、收集箱 28、泥浆排管29、挡网30、收集框31、筛网32、拉杆33、L型挡板34。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2、图3所示，一种建筑垃圾粉碎装置，包括底座1，所述底座1顶端一侧固定安装有支撑板2，所述支撑板2的一侧顶端固定安装有液压缸3，所述底座1顶端固定安装有混合箱4，所述混合箱4的一侧顶端固定连接有活塞箱5，所述活塞箱5与混合箱4相通，所述混合箱4顶端固定安装有粉碎箱6，所述粉碎箱6的顶端固定安装有加料斗7，所述加料斗7与粉碎箱6相通，所述粉碎箱6的一侧壁上固定安装有加水管8，所述加水管8内固定安装有单向阀9，所述加水管8与粉碎箱6相通，所述液压缸3的输出端固定连接有U 型顶杆10，所述U型顶杆10的两端分别伸入粉碎箱6内并与其滑动连接，所述粉碎箱6内设置有推板11，所述推板11上均匀设置有多个通槽13，每个通槽13内均固定连接有两个孔板14，所述孔板14 上设置有多个空洞，每个通槽13内两个孔板14之间固定连接有第一过滤网15，所述推板11的一侧壁上均匀固定安装有多个粉碎齿16，所述粉碎箱6的一侧内壁上均匀固定安装有多个挤压块12，所述粉碎箱6的底端一侧设置有下料槽17，所述下料槽17与混合箱4相通，所述U型顶杆10的底端一侧固定连接有L型挡板34，所述L型挡板 34的底端伸入混合箱4内并与其滑动连接，所述L型挡板34位于下料槽17的正下方，所述L型挡板34的底端与活塞箱5的内底面在同一水平面上，所述混合箱4内设置有两个次级粉碎辊18，每个次级粉碎辊18的两端均伸入相对应的混合箱4内壁内并其旋转连接，所述混合箱4的背部固定安装有驱动电机19，所述驱动电机19的输出端伸入混合箱4内与其中一个次级粉碎辊18的一端固定连接，所述混合箱4的一侧固定安装有两个水箱20，每个水箱20的侧壁上均固定安装有多个空心杆21，每个空心杆21的另一端均伸入混合箱4内，每个空心杆21外壁上均匀固定设置有多个通孔22，每个通孔22内均固定安装有第二过滤网23，所述混合箱4的一侧壁上固定安装有搅拌电机24，所述混合箱4内设置有搅拌杆25，所述搅拌杆25的一端穿出混合箱4外与搅拌电机24的输出端固定连接，所述搅拌杆25 的外壁上均匀固定安装有多个竖杆，所述混合箱4的一侧内壁上固定嵌入有轴承26，所述搅拌杆25的另一端伸入轴承26的内环壁内并与其固定连接，所述混合箱4的一侧底端固定连接有连接管27，所述连接管27的另一端固定连接有收集箱28，所述收集箱28的底端与底座1顶端固定连接，所述收集箱28的一侧外壁上固定安装有泥浆排管29，所述泥浆排管29与收集箱28相通，所述收集箱28的顶端设置有开口，所述收集箱28内设置有收集框31，所述收集框31 设置在收集箱28顶端开口的正下方，且大小与收集箱28顶端开口相同，所述收集框31为方形框体，所述收集框31的顶端固定安装有拉杆33，所述拉杆33为倒置的U型状，所述收集箱28内固定安装有挡网30，所述挡网30设置在收集框31的一侧。
所述液压缸3通过管路与外界液压站进行连接。
所述底座1与支撑板2均通过焊接固定连接。
所述液压缸3和搅拌电机24均通过线路与外界电源电性连接。
工作原理：当需要使用本装置时，首先将装置放置在工作区域，然后接通装置中各驱动的电源，使其处于待机状态，这样装置即可正常进行使用，将物料顺着加料斗7依次进行加入，这样物料位于推板 11与多个挤压块12之间，并且通过加水管8向推板11的左侧加入水，这样水能够通过孔板14和过滤网15与物料进行接触，当推板 11向右侧移动时，也就是挤压物料时，使得物料进行初步粉碎，而水则会因为空间的变大，而进入更多，当推板11复位时，也就是向左移动时，水在孔板14的空洞内喷向物料，形成带有压力的水流，对物料进行冲洗，与此同时，由于孔板14向左移动，使得L型挡板 34也会随之向左移动，这样将下料槽17漏出，从而使得初步压碎的物料通过水流冲出，这样能够有效的防止灰尘散发，降低对周围环境的污染，二来能够对混凝土内部的钢筋进行简单的冲洗，避免多余的物料灰尘粘附在其上，使其最大程度上与混凝土分离，经过两个次级粉碎辊18的粉碎后，钢筋上的混凝土会越来越少，同时钢筋也会随之进行变小，这样在回收的过程中，也会减少收集的负担，使得同等箱体内能够收集更多的钢筋，减少钢筋的占用空间，加长了收集箱清理的间隔时间，间接的提高了工作效率，降低了工作负担，这样钢筋和混凝土泥水则进入了混合箱4内下部分空间，设置有多个空心杆 21，并且空心杆21上设置有多个通孔22，通孔22内安装有过滤网 23，这样部分位于混凝土融合的水则顺着空心杆21进入水箱20内，减少水资源的浪费，同时设置有搅拌电机24和搅拌杆25，对内部的物料进行充分的搅拌，避免沉积无法排出，这样物料顺着连接管27 进入收集箱28内，在收集箱28内设置有挡网30，混凝土泥水顺着挡网30排出，然后通过泥浆排管29进入回收站，而钢筋则存留在收集框31内，通过拉杆33向上移动，即可将钢筋拉出，从而完成工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种建筑垃圾粉碎装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶端一侧固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧顶端固定安装有液压缸(3)，所述底座(1)顶端固定安装有混合箱(4)，其特征在于；所述混合箱(4)的一侧顶端固定连接有活塞箱(5)，所述活塞箱(5)与混合箱(4)相通，所述混合箱(4)顶端固定安装有粉碎箱(6)，所述粉碎箱(6)的顶端固定安装有加料斗(7)，所述加料斗(7)与粉碎箱(6)相通，所述粉碎箱(6)的一侧壁上固定安装有加水管(8)，所述加水管(8)内固定安装有单向阀(9)，所述加水管(8)与粉碎箱(6)相通，所述液压缸(3)的输出端固定连接有U型顶杆(10)，所述U型顶杆(10)的两端分别伸入粉碎箱(6)内并与其滑动连接，所述粉碎箱(6)内设置有推板(11)，所述推板(11)上均匀设置有多个通槽(13)，每个通槽(13)内均固定连接有两个孔板(14)，所述孔板(14)上设置有多个空洞，每个通槽(13)内两个孔板(14)之间固定连接有第一过滤网(15)，所述推板(11)的一侧壁上均匀固定安装有多个粉碎齿(16)，所述粉碎箱(6)的一侧内壁上均匀固定安装有多个挤压块(12)，所述粉碎箱(6)的底端一侧设置有下料槽(17)，所述下料槽(17)与混合箱(4)相通，所述U型顶杆(10)的底端一侧固定连接有L型挡板(34)，所述L型挡板(34)的底端伸入混合箱(4)内并与其滑动连接，所述L型挡板(34)位于下料槽(17)的正下方，所述L型挡板(34)的底端与活塞箱(5)的内底面在同一水平面上，所述混合箱(4)内设置有两个次级粉碎辊(18)，每个次级粉碎辊(18)的两端均伸入相对应的混合箱(4)内壁内并其旋转连接，所述混合箱(4)的背部固定安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端伸入混合箱(4)内与其中一个次级粉碎辊(18)的一端固定连接，所述混合箱(4)的一侧固定安装有两个水箱(20)，每个水箱(20)的侧壁上均固定安装有多个空心杆(21)，每个空心杆(21)的另一端均伸入混合箱(4)内，每个空心杆(21)外壁上均匀固定设置有多个通孔(22)，每个通孔(22)内均固定安装有第二过滤网(23)，所述混合箱(4)的一侧壁上固定安装有搅拌电机(24)，所述混合箱(4)内设置有搅拌杆(25)，所述搅拌杆(25)的一端穿出混合箱(4)外与搅拌电机(24)的输出端固定连接，所述搅拌杆(25)的外壁上均匀固定安装有多个竖杆，所述混合箱(4)的一侧内壁上固定嵌入有轴承(26)，所述搅拌杆(25)的另一端伸入轴承(26)的内环壁内并与其固定连接，所述混合箱(4)的一侧底端固定连接有连接管(27)，所述连接管(27)的另一端固定连接有收集箱(28)，所述收集箱(28)的底端与底座(1)顶端固定连接，所述收集箱(28)的一侧外壁上固定安装有泥浆排管(29)，所述泥浆排管(29)与收集箱(28)相通，所述收集箱(28)的顶端设置有开口，所述收集箱(28)内设置有收集框(31)，所述收集框(31)设置在收集箱(28)顶端开口的正下方，且大小与收集箱(28)顶端开口相同，所述收集框(31)为方形框体，所述收集框(31)的顶端固定安装有拉杆(33)，所述拉杆(33)为倒置的U型状，所述收集箱(28)内固定安装有挡网(30)，所述挡网(30)设置在收集框(31)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述液压缸(3)通过管路与外界液压站进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述底座(1)与支撑板(2)均通过焊接固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述液压缸(3)和搅拌电机(24)均通过线路与外界电源电性连接。
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