CN215901421U - 一种高效的粉末涂料生产加工用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的粉末涂料生产加工用混合装置，包括混合箱，所述混合箱的上表面固定连接有防护壳，所述防护壳的内顶壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述混合箱的上表面固定镶嵌有第一密封轴承，所述混合箱的内底壁固定镶嵌有第二密封轴承。本实用新型设计结构合理，它能够通过设置的原料仓、电磁阀、进料管、第二玻璃观察框和刻度贴，可以使工作人员更加精准的控制各种原料的投放量，实现原料的比例配置和微调，进而增加涂料的质量，通过设置的密封盖，可以对原料仓和混合箱进行密封，有效防止原料粉末的飘出，避免工作车间的污染和被工作人员吸收，便于工作人员的工作。

Description

一种高效的粉末涂料生产加工用混合装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料生产加工技术领域，具体是一种高效的粉末涂料生产加工用混合装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类。

粉末涂料在加工生产的过程中，往往需要用到原料混合装置，现有的混合装置混合效果较差，无法调节原料的混合比，而且在原料混合的过程中，原料粉末容易飘出混合腔，散布到工作车间，造成工作环境的污染和被工作人员吸收，损害工作人员的身体健康，为此我们提供一种高效的粉末涂料生产加工用混合装置解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种高效的粉末涂料生产加工用混合装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的粉末涂料生产加工用混合装置，包括混合箱，所述混合箱的上表面固定连接有防护壳，所述防护壳的内顶壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述混合箱的上表面固定镶嵌有第一密封轴承，所述混合箱的内底壁固定镶嵌有第二密封轴承，所述转动杆的底端贯穿第一密封轴承并与第二密封轴承的内圈固定连接，所述转动杆的上表面固定连接有两个转动块，每个所述转动块的外表面均固定连接有环形排列的搅拌环，所述混合箱的正面固定镶嵌有第一玻璃观察框。

进一步的，所述混合箱的上方设有两组相对称的原料仓，每个所述原料仓的底端均固定连通有电磁阀，每个所述电磁阀的底端均固定连通有进料管，每个所述进料管的底端均与混合箱的上表面固定连通，每个所述原料仓的上表面均通过合页固定铰接有密封盖，每个所述密封盖的上表面均固定连接有把手，每个所述原料仓的正面均固定镶嵌有第二玻璃观察框，每个所述第二玻璃观察框的正面均固定连接有刻度贴，每个所述原料仓的外表面均固定连接有L型杆，每个所述L型杆的底端均与混合箱的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种高效的粉末涂料生产加工用混合装置能够精准控制各种原料的投放量，便于涂料的比例配置，增加涂料的生产质量。

进一步的，两个所述转动块相互远离的一侧面均固定连接有两个搅拌杆，每个所述搅拌杆远离转动块的一端均固定连接有搅拌球，两组所述搅拌杆相互靠近的一侧面分别固定连接有两组固定杆，每个所述固定杆远离搅拌杆的一端均与转动杆的外表面固定连接，每组所述搅拌环的外表面均固定连接有弧形杆，每个所述弧形杆的外表面均固定连接有两个混合杆。

通过采用上述技术方案，使一种高效的粉末涂料生产加工用混合装置能够有效全面的对各种原料进行搅拌混合，使涂料搅拌的更加均匀，有效增加涂料的混合效果，便于涂料的生产加工。

进一步的，所述混合箱的正面固定连接有铭牌和时间计时器，所述混合箱的正面固定连接有控制面板。

通过采用上述技术方案，使一种高效的粉末涂料生产加工用混合装置能够使工作人员方便的控制混合箱，便于涂料的生产加工。

进一步的，所述混合箱的正面安装有维修清理门，所述混合箱的底面固定连通有两个排料管，每个所述排料管的外表面均固定连通有控制阀。

通过采用上述技术方案，使一种高效的粉末涂料生产加工用混合装置能够使工作人员方便的对混合箱进行清理打扫，避免涂料的粘附，同时通过排料管可以使混合完成的涂料更方便的排出混合箱的内部，便于涂料的后续使用。

进一步的，所述混合箱的底面固定连接有两组相对称的支撑腿，每个所述支撑腿的上表面均开设有安装孔。

通过采用上述技术方案，使一种高效的粉末涂料生产加工用混合装置能够对混合箱进行安装固定，有效增加混合箱的稳固性，便于涂料的混合加工。

三)有益效果

与现有技术相比，该种高效的粉末涂料生产加工用混合装置具备如下有益效果：

第一：本实用新型通过设置的伺服电机，可以利用伺服电机工作带动转动杆和转动块进行旋转，进而带动搅拌环、搅拌杆和搅拌球的转动，实现对涂料搅拌混合，同时搅拌环的转动带动弧形杆和混合杆进行转动，实现对涂料的全面混合，使涂料混合的更加均匀，增加涂料的混合效果，便于涂料的喷涂使用。

第二：本实用新型通过设置的原料仓、电磁阀、进料管、第二玻璃观察框和刻度贴，可以使工作人员精准控制各种原料的投放量，实现原料的比例配置和微调，进而增加涂料的质量，通过设置的密封盖，可以对原料仓和混合箱进行密封，有效防止原料粉末的飘出，避免工作车间的污染和被工作人员吸收，便于工作人员的工作。

附图说明

图1为本实用新型混合箱的立体结构示意图；

图2为本实用新型混合箱正视图的剖视图；

图3为本实用新型转动块的立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、混合箱；2、铭牌；3、第一玻璃观察框；4、进料管；5、电磁阀；6、原料仓；7、刻度贴；8、第二玻璃观察框；9、密封盖；10、防护壳；11、把手；12、时间计时器；13、控制面板；14、控制阀；15、排料管；16、安装孔；17、支撑腿；18、维修清理门；19、弧形杆；20、转动块；21、L型杆；22、第一密封轴承；23、搅拌球；24、混合杆；25、搅拌环；26、搅拌杆；27、第二密封轴承；28、固定杆；29、转动杆；30、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的粉末涂料生产加工用混合装置，包括混合箱1，混合箱1的上表面固定连接有防护壳10，防护壳10的内顶壁固定连接有伺服电机30，伺服电机30的输出端固定连接有转动杆29，混合箱1的上表面固定镶嵌有第一密封轴承22，混合箱1的内底壁固定镶嵌有第二密封轴承27，转动杆29的底端贯穿第一密封轴承22并与第二密封轴承27的内圈固定连接，转动杆29的上表面固定连接有两个转动块20，每个转动块20的外表面均固定连接有环形排列的搅拌环25，混合箱1的正面固定镶嵌有第一玻璃观察框3。

混合箱1的上方设有两组相对称的原料仓6，每个原料仓6的底端均固定连通有电磁阀5，每个电磁阀5的底端均固定连通有进料管4，每个进料管4的底端均与混合箱1的上表面固定连通，每个原料仓6的上表面均通过合页固定铰接有密封盖9，每个密封盖9的上表面均固定连接有把手11，每个原料仓6的正面均固定镶嵌有第二玻璃观察框8，每个第二玻璃观察框8的正面均固定连接有刻度贴7，每个原料仓6的外表面均固定连接有L型杆21，每个L型杆21的底端均与混合箱1的上表面固定连接，能够精准控制各种原料的投放量，便于涂料的比例配置，增加涂料的生产质量，两个转动块20相互远离的一侧面均固定连接有两个搅拌杆26，每个搅拌杆26远离转动块20的一端均固定连接有搅拌球23，两组搅拌杆26相互靠近的一侧面分别固定连接有两组固定杆28，每个固定杆28远离搅拌杆26的一端均与转动杆29的外表面固定连接，每组搅拌环25的外表面均固定连接有弧形杆19，每个弧形杆19的外表面均固定连接有两个混合杆24，能够有效全面的对各种原料进行搅拌混合，使涂料搅拌的更加均匀，有效增加涂料的混合效果，便于涂料的生产加工。

混合箱1的正面固定连接有铭牌2和时间计时器12，混合箱1的正面固定连接有控制面板13，可以使工作人员方便的控制混合箱1，便于涂料的生产加工，混合箱1的正面安装有维修清理门18，混合箱1的底面固定连通有两个排料管15，每个排料管15的外表面均固定连通有控制阀14，使工作人员方便的对混合箱1进行清理打扫，避免涂料的粘附，同时通过排料管15可以使混合完成的涂料更方便的排出混合箱1的内部，便于涂料的后续使用，混合箱1的底面固定连接有两组相对称的支撑腿17，每个支撑腿17的上表面均开设有安装孔16，能够对混合箱1进行安装固定，有效增加混合箱1的稳固性，便于涂料的混合加工。

工作原理：在使用时，首先通过支撑腿17和安装孔16对混合箱1进行安装固定，安装完成后，工作人员拉动把手11将密封盖9打开，然后根据涂料的混合比例，分别将一定量的原料填入到原料仓6的内部，并通过刻度贴7和第二玻璃观察框8对原料使用量进行确认，兑料完成后，关闭密封盖9，点击控制面板13打开电磁阀5，原料通过进料管4注入到混合箱1的内部，同时使伺服电机30工作，带动转动杆29和转动块20进行旋转，进而带动搅拌环25、搅拌杆26和搅拌球23转动，实现对涂料原料搅拌混合，同时搅拌环25的转动带动弧形杆19和混合杆24转动，对涂料原料进行全面混合，使涂料混合的更加均匀，增加涂料的混合效果，通过第一玻璃观察框3观察涂料的混合情况，混合完成后打开控制阀14使混合完成的涂料经过排料管15排出，进行后续使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效的粉末涂料生产加工用混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的上表面固定连接有防护壳(10)，所述防护壳(10)的内顶壁固定连接有伺服电机(30)，所述伺服电机(30)的输出端固定连接有转动杆(29)，所述混合箱(1)的上表面固定镶嵌有第一密封轴承(22)，所述混合箱(1)的内底壁固定镶嵌有第二密封轴承(27)，所述转动杆(29)的底端贯穿第一密封轴承(22)并与第二密封轴承(27)的内圈固定连接，所述转动杆(29)的上表面固定连接有两个转动块(20)，每个所述转动块(20)的外表面均固定连接有环形排列的搅拌环(25)，所述混合箱(1)的正面固定镶嵌有第一玻璃观察框(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的粉末涂料生产加工用混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)的上方设有两组相对称的原料仓(6)，每个所述原料仓(6)的底端均固定连通有电磁阀(5)，每个所述电磁阀(5)的底端均固定连通有进料管(4)，每个所述进料管(4)的底端均与混合箱(1)的上表面固定连通，每个所述原料仓(6)的上表面均通过合页固定铰接有密封盖(9)，每个所述密封盖(9)的上表面均固定连接有把手(11)，每个所述原料仓(6)的正面均固定镶嵌有第二玻璃观察框(8)，每个所述第二玻璃观察框(8)的正面均固定连接有刻度贴(7)，每个所述原料仓(6)的外表面均固定连接有L型杆(21)，每个所述L型杆(21)的底端均与混合箱(1)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效的粉末涂料生产加工用混合装置，其特征在于：两个所述转动块(20)相互远离的一侧面均固定连接有两个搅拌杆(26)，每个所述搅拌杆(26)远离转动块(20)的一端均固定连接有搅拌球(23)，两组所述搅拌杆(26)相互靠近的一侧面分别固定连接有两组固定杆(28)，每个所述固定杆(28)远离搅拌杆(26)的一端均与转动杆(29)的外表面固定连接，每组所述搅拌环(25)的外表面均固定连接有弧形杆(19)，每个所述弧形杆(19)的外表面均固定连接有两个混合杆(24)。

4.根据权利要求1所述的一种高效的粉末涂料生产加工用混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)的正面固定连接有铭牌(2)和时间计时器(12)，所述混合箱(1)的正面固定连接有控制面板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种高效的粉末涂料生产加工用混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)的正面安装有维修清理门(18)，所述混合箱(1)的底面固定连通有两个排料管(15)，每个所述排料管(15)的外表面均固定连通有控制阀(14)。

6.根据权利要求1所述的一种高效的粉末涂料生产加工用混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)的底面固定连接有两组相对称的支撑腿(17)，每个所述支撑腿(17)的上表面均开设有安装孔(16)。

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