CN215901240U - 一种进气分布器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种进气分布器，属于分布器的技术领域，解决了现有技术存在的塔器内气体在整体上分布不均的技术问题。一种进气分布器，包括上挡板、下挡板、水平导流叶片和垂直导流叶片；所述上挡板与所述下挡板之间形成有第一气体通道，所述第一气体通道的两侧分别设置所述水平导流叶片；所述上挡板顶面的两侧分别设置有侧挡板，所述上挡板与所述两个侧挡板包围形成有第二气体通道；所述垂直导流叶片设置在所述第二气体通道的顶部。

Description

一种进气分布器

技术领域

本实用新型涉及分布器技术领域，尤其是涉及一种进气分布器。

背景技术

塔器是化工生产过程中最常用的传质设备，在分离、吸收、萃取和反应等单元操作中有着重要的应用地位。其中板式塔和填料塔是塔器设备的主要应用形式。在塔器内尤其是大型塔器内部的气体分布非常重要。气体分布不均匀不但会造成填料或塔盘上的传质效率下降，而且由于偏流作用，产生“马太效应”进而造成原本与气相逆向均匀流动的液体偏流，因此对于塔器设计来说，进气分布器的设计是其中很重要的一环。进气分布器主要有管式、排管式、缺口式、双列叶片式等分布器。

双列叶片式进气分布器是一种较为简单可靠的进气初始分布器。它不仅能对塔器内气体进行均匀分布，而且分布器压降较低，对塔釜液体扰动小，安装方便，是最常用的气体分布器之一。双列叶片式进气分布器的气体分布原理是气体进入分布器之后，通过分布器两侧径向排布的导流叶片逐次导流，最终在平面上达到气体的均匀分布。但是，双列叶片式进气分布器不能实现塔器内气体的整体均匀分布。

因此，现有技术存在的塔器内气体在整体上分布不均的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种进气分布器，以缓解现有技术存在的塔器内气体在整体上分布不均的技术问题。

本实用新型提供的一种进气分布器，包括上挡板、下挡板、水平导流叶片和垂直导流叶片；

所述上挡板与所述下挡板之间形成有第一气体通道，所述第一气体通道的两侧分别设置所述水平导流叶片；

所述上挡板顶面的两侧分别设置有侧挡板，所述上挡板与所述两个侧挡板包围形成有第二气体通道；

所述垂直导流叶片设置在所述第二气体通道的顶部。

进一步的，所述侧挡板上设置有若干导流孔。

进一步的，所述第一气体通道的入口端口径大于出口端口径。

进一步的，所述上挡板和下挡板的宽度由气体入口方向到出口方向逐渐变窄。

进一步的，所述第二气体通道的入口端口径大于出口端口径。

进一步的，所述垂直导流叶片的设置高度由气体入口方向到出口方向逐渐变低。

进一步的，所述水平导流叶片和垂直导流叶片为弧面结构。

本实用新型提供的一种进气分布器，包括上挡板、下挡板、水平导流叶片和垂直导流叶片；上挡板与下挡板之间形成有第一气体通道，第一气体通道的两侧分别设置水平导流叶片；上挡板顶面的两侧分别设置有侧挡板，上挡板与两个侧挡板包围形成有第二气体通道；垂直导流叶片设置在第二气体通道的顶部。

采用本实用新型提供的进气分布器，在上挡板顶面的两侧设置侧挡板，使得上挡板与两个侧挡板包围形成第二气体通道，并通过在第二气体通道的顶部设置垂直导流叶片，使得气体通过进气管道进入分布器时，由于分布器上挡板的存在，会将进气切分成两个部分，也就是气体会分别进入位于下方的第一气体通道和位于上方的第二气体通道，进入第一气体通道的气体在向前行进的过程中会随着径向设置的水平导流叶片逐次分流，实现二维水平面的均匀分布；进入第二气体通道的气体在行进的过程中会随着顶部的垂直导流叶片逐次分流，这样在分布器上挡板的上方也能实现气体竖直方向的均匀分布，也就使气体实现了在三维空间上的均匀分布，分布效果更加均匀，实现了塔器内气体在整体上的均匀分布。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的进气分布器示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例中所提到的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括其他没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

双列叶片式进气分布器是一种较为简单可靠的进气初始分布器。它不仅能对塔器内气体进行均匀分布，而且分布器压降较低，对塔釜液体扰动小，安装方便，是最常用的气体分布器之一。双列叶片式进气分布器的气体分布原理是气体进入分布器之后，通过分布器两侧径向排布的导流叶片逐次导流，最终在平面上达到气体的均匀分布。但是，双列叶片式进气分布器不能实现塔器内气体的整体均匀分布。

因此，现有技术存在的塔器内气体在整体上分布不均的技术问题。

为解决以上问题，本实用新型提供一种进气分布器。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种进气分布器，包括上挡板1、下挡板2、水平导流叶片3和垂直导流叶片4；上挡板1与下挡板2之间形成有第一气体通道，第一气体通道的两侧分别设置水平导流叶片3；上挡板1顶面的两侧分别设置有侧挡板5，上挡板1与两个侧挡板5包围形成有第二气体通道；垂直导流叶片4设置在第二气体通道的顶部。

采用本实用新型实施例提供的进气分布器，在上挡板1顶面的两侧设置侧挡板5，使得上挡板1与两个侧挡板5包围形成第二气体通道，并通过在第二气体通道的顶部设置垂直导流叶片4，使得气体通过进气管道进入分布器时，由于分布器上挡板1的存在，会将进气切分成两个部分，也就是气体会分别进入位于下方的第一气体通道和位于上方的第二气体通道，进入第一气体通道的气体在向前行进的过程中会随着径向设置的水平导流叶片3逐次分流，实现二维水平面的均匀分布；进入第二气体通道的气体在行进的过程中会随着顶部的垂直导流叶片4逐次分流，这样在分布器上挡板1的上方也能实现气体竖直方向的均匀分布，也就使气体实现了在三维空间上的均匀分布，分布效果更加均匀，实现了塔器内气体在整体上的均匀分布。

例如，塔径为4米的塔器，经测量气体流量是每小时2万方，气体进口管路管径600mm，气体的流速可以达到20m/s，在较高的气体流速下很难做到分布均匀，进而导致全塔填料效率低下，达不到生产要求。采用本实用新型实施例提供的进气分布器，实际测量经分布器均布后塔内气体流速为0.5m/s，分布更加均匀，全塔的效率上升。

在一种可能的实施方式中，侧挡板5上设置有若干导流孔6。在侧挡板5上设置导流孔6，使得进入第二气体通道内的气体不仅可以进行垂直方向的均匀分布，又可以经由侧挡板5上的若干导流孔6进行水平方向的均匀分布，进一步提升了气体均匀分布的效果。

在一种可能的实施方式中，第一气体通道的入口端口径大于出口端口径。气体在进入第一气体通道时随着水平导流叶片3逐次分流后，第一气体通道内的气压也会随之降低，因此将入口端口径设置得较大，出口端口径设置得较小，可使得的气体压力保持相对的稳定，进而使得在第一气体通道内的任何位置均可以受到相同的水平导流作用，优化了气体水平分布的效果。

在一种可能的实施方式中，上挡板1和下挡板2的宽度由气体入口方向到出口方向逐渐变窄。上挡板1和下挡板2的宽度逐渐变窄，使得第一气体通道内的通道空间由由气体入口方向到出口方向逐渐变小，进而可保持第一气体通道内气压的相对稳定，有助于水平导流的均匀性。

在一种可能的实施方式中，第二气体通道的入口端口径大于出口端口径。第二气体通道内的气压也会随之降低，因此将入口端口径设置得较大，出口端口径设置得较小，可使得的气体压力保持相对的稳定，进而使得在第二气体通道内的任何位置均可以受到相同的垂直导流作用，优化了气体垂直分布的效果。

在一种可能的实施方式中，垂直导流叶片4的设置高度由气体入口方向到出口方向逐渐变低。使得第二气体通道内的通道空间由由气体入口方向到出口方向逐渐变小，进而可保持第二气体通道内气压的相对稳定，有助于垂直导流的均匀性。

在一种可能的实施方式中，水平导流叶片3和垂直导流叶片4为弧面结构。弧面结构具有良好的导流作用，使得气体沿弧面内凹处向外进行均匀分布。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种进气分布器，其特征在于，包括上挡板、下挡板、水平导流叶片和垂直导流叶片；

所述上挡板与所述下挡板之间形成有第一气体通道，所述第一气体通道的两侧分别设置所述水平导流叶片；

所述上挡板顶面的两侧分别设置有侧挡板，所述上挡板与所述两个侧挡板包围形成有第二气体通道；

所述垂直导流叶片设置在所述第二气体通道的顶部。

2.根据权利要求1所述的进气分布器，其特征在于，所述侧挡板上设置有若干导流孔。

3.根据权利要求1所述的进气分布器，其特征在于，所述第一气体通道的入口端口径大于出口端口径。

4.根据权利要求3所述的进气分布器，其特征在于，所述上挡板和下挡板的宽度由气体入口方向到出口方向逐渐变窄。

5.根据权利要求1所述的进气分布器，其特征在于，所述第二气体通道的入口端口径大于出口端口径。

6.根据权利要求5所述的进气分布器，其特征在于，所述垂直导流叶片的设置高度由气体入口方向到出口方向逐渐变低。

7.根据权利要求1所述的进气分布器，其特征在于，所述水平导流叶片和垂直导流叶片为弧面结构。

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