CN2159000Y - 连续式谷物通风干燥仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种谷物干燥仓本实用新型为圆 柱形结构，由底部送风，当热风在干燥仓内达到饱合 时，通过内仓壁穿透粮层，然后由热空气将粮食水分 带走，仓内风量分配均匀，使降水速度加快。外部排 粮即在干燥仓下端有一圆圈式轨道摆动平台及滚轮 在拨叉的拨动下在轨道上往复摆动，当上部料斗口与 平台上方孔对应时物料排出，反之，物料停止流动。

Description

本实用新型是一种谷物干燥、特别适用于高水份玉米干燥降水的设备－－连续式谷物通风干燥仓。

现有谷物通风干燥仓，主要是由热风炉供给相应的干燥介质一热空气，送入干燥仓，经径向和轴向使热空气穿透粮层，将热量传给粮粒，使粮粒中的水份汽化、然后被热空气带走，达到谷物干燥降水的目的，再经排粮机构将干燥后的谷物排出来。但这一工艺过程往往有这样的问题：一是热风分配不均匀、出现夹生、过火粮粒；二是冷却时间短、干燥后的粮温高、不能长期储存；三是仓内排粮工艺较为复杂，不易掌握排粮状况。

为了解决上述问题、往往是用两台干燥设备串连使用或者是两次干燥方法方能达到所要求水份标准，而烘后水份仍不均匀冷却不彻底。

本实用新型的目的是要提供一种降水均匀，一台次将粮食水份降到所要求标准，而且排粮结构简单，并能有效的控制排粮速度及冷却效果好的设备。

本实用型是这样实现的：为了达到送风均匀，干燥速度快本干燥仓为园柱形框架结构，由底部送风，设有进热风口和风管。当热风在干燥仓内达到饱合时，通过内仓壁穿透粮层、然后由热空气将粮食水份带走；外部排粮即是在干燥仓下端有一园圈式轨道摆动平台及滚轮在拨叉的拨动下在轨道上往复摆动，当上部料斗口与平台上方孔对应时物料排出，反之、物料停止流动，由摆动的快慢及方孔的开启大小控制下料量，为了达到烘后粮食冷却的目的，将冷却部分与干燥仓分离，以延长冷却时间、使烘后粮食尽快达到水份平衡，降低粮食温度确保粮食安全储存。

本实用新型主要为园柱形框架组装式结构，干燥仓底部送风、仓内风量分配均匀、促使降水速度快，同时外部排粮主要达到结构简单、便于制造及安装、能有效的控制排粮速度、掌握粮食降水情况。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1是根据本实用新型提出的连续式谷物通风干燥仓的剖面图；

图2是根据本实用新型提出的连续式谷物通风干燥仓的摆动平台排料装置示意图。

下面结合图1、图2详细说明依据本实用新型提出的具体结构的细节及工作情况。

图1、该干燥仓包括内仓2、外仓7均为园弧单片组装，仓体中部设有一个谷物换向装置3、仓体下部沿园周分布等距的36个小集料斗4，在小集料斗4下部设有园形摆动平台9，摆动平台9上的36个方孔与上部36个集料斗4，下口错开时为关闭下料状态，在干燥仓下部中心安装有干燥空气管道8。

沿箭头6所示方向、谷物经仓顶部流管1进入内仓2与外仓7夹层之间，干燥仓中部换向装置3将内外层谷物进行交换，经干燥后的谷物由下部沿园周均布的36个小集料斗4，在摆动平台9摆动速度的控制下（详见图2），谷物经平台上36个小孔排出，落入仓底倾斜导粮板10，流出干燥仓送入冷却仓。

沿箭头5所示方向，干燥热空气经进热风口5和风管8进入内仓2，穿过内仓壁与谷物接触通过外仓壁排出。

冷却仓结构同干燥仓相同，不同的是介质为冷空气。

结合图2，该设备包括摆动平台板11，调节插板12、轨道13、行走滚轮14、橡胶挡料板15、传动销16、拨叉17、连杆18、曲柄19、紧固螺钉20。

曲柄19在调速电机及减速器的驱动下带动连杆18作往复运动，拨叉17的摆动拨动传动销16，使摆动平台板11作往复运动，摆 动平台板11上沿园周分布的36个方孔与上部小集料斗4下口相对时，物料由小集料斗流出通过方孔流下，当上下口错开时物料下流停止。调节调速电机的转速，来改变平台板11的运动速度，控制物料的排出量。

摆动平台板11每个方孔下部都设有调节插板12、来调节各个孔的大小，来控制各口的下料量及调节干燥仓各部位的水分均匀，调节好后用紧固螺钉20固定。在摆动平台板11上部小集料斗4下流口设有橡胶挡料板15，防止摆动平台摆动时物料向周围散失，并用来调节料口与台板之间的间隙。

Claims (1)

1、一种由内仓(2)、外仓(7)构成的园柱型框架组装的连续式谷物通风干燥仓，其特征在于：

a、内仓(2)，外仓(7)均为园弧形单片组装，仓底部设有进热风口(5)和风管(8)；

b；摆动平台板(11)每个方孔下部都设有调节插板(12)，摆动平台板(11)上部小料口(4)下流口设有橡胶档料板(15)。