CN215891929U - 一种茶叶加工针形加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶加工针形加工设备，包括设备主体、活动板和滑动装置，所述活动板位于设备主体的顶部，所述滑动装置的底部与设备主体的顶部固定连接，所述滑动装置的顶部与活动板的底部固定连接。本实用新型通过设置防护板、梯形块、梯形槽、限位机构和传动机构的配合使用，达到了能够对滑动装置起到隔离防护的效果，在使用时使用者只需要按压传动块，传动块带动传动杆进行移动，传动杆带动活动杆和受力杆进行移动，受力杆通过活动块带动支杆和限位块移动，从而使防护板可以进行移动，解决了现有的加工设备在进行加工时滑动装置处于持续活动状态，容易造成安全隐患同时容易进入灰尘杂质导致损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶加工针形加工设备。
背景技术
茶叶作为中国文化的表现代表之一，深受人民群众喜爱，而茶叶的加工过程也是非常复杂的，在加工时需要经历重重工序加工，最后生产出人们喜爱茶叶成品，而不同的茶叶需要使用不同的加工方法和设备，因此提出一种茶叶加工针形加工设备，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的加工设备在进行加工时滑动装置处于持续活动状态，容易造成安全隐患同时容易进入灰尘杂质导致损坏的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种茶叶加工针形加工设备，具备能够对滑动装置起到隔离防护的优点，解决了现有的加工设备在进行加工时滑动装置处于持续活动状态，容易造成安全隐患同时容易进入灰尘杂质导致损坏的问题。
本实用新型是这样实现的，一种茶叶加工针形加工设备，包括设备主体、活动板和滑动装置，所述活动板位于设备主体的顶部，所述滑动装置的底部与设备主体的顶部固定连接，所述滑动装置的顶部与活动板的底部固定连接，所述设备主体的外侧设置有与滑动装置配合使用的防护板，所述防护板的后侧固定连接有梯形块，所述设备主体的表面开设有与梯形块配合使用的梯形槽，所述防护板的内部设置有限位机构，所述防护板的内部设置有与限位机构配合使用的传动机构。
作为本实用新型优选的，所述限位机构包括两个限位块、两个弹簧和支杆，所述弹簧的后侧与限位块的前侧固定连接，所述弹簧的前侧与防护板的内壁固定连接，所述支杆两侧的底部均与限位块的顶部固定连接，所述设备主体的表面开设有与限位块配合使用的卡槽，所述限位块的后侧位于卡槽的内部。
作为本实用新型优选的，所述传动机构包括活动块、受力杆，活动杆和传动杆，所述活动块的顶部贯穿至支杆的内部，所述活动块的底部与防护板的内壁活动连接，两个受力杆均位于两个活动块相对的一侧，所述活动杆位于受力杆的前侧，所述传动杆的后侧与活动杆的前侧固定连接。
作为本实用新型优选的，所述活动杆的前侧固定连接有拉簧，所述拉簧的前侧与防护板的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的，所述传动杆的前侧贯穿至防护板的外侧，所述传动杆的前侧固定连接有传动块。
作为本实用新型优选的，所述受力杆的内部套设有限位杆，所述限位杆的两侧均贯穿至受力杆的外侧与防护板的内壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置防护板、梯形块、梯形槽、限位机构和传动机构的配合使用，达到了能够对滑动装置起到隔离防护的效果，在使用时使用者只需要按压传动块，传动块带动传动杆进行移动，传动杆带动活动杆和受力杆进行移动，受力杆通过活动块带动支杆和限位块移动，从而使防护板可以进行移动，解决了现有的加工设备在进行加工时滑动装置处于持续活动状态，容易造成安全隐患同时容易进入灰尘杂质导致损坏的问题。
2、本实用新型通过设置限位机构，能够将防护板的位置进行固定，使防护板无法进行移动，在使用时可以对滑动装置进防护也可以对使用者起到保护的作用，避免使用者在使用时误触滑动装置产生危险，同时使滑动装置在使用时不会进入灰尘杂质等影响滑动装置的正常运行。
3、本实用新型通过设置传动机构，能够带动限位机构进行移动，在使用时只需要按压传动块即可使限位块退出卡槽防护板可以进行移动，在需要对滑动装置进行检修时，可以更加快速便捷的将防护板移开。
4、本实用新型通过设置拉簧，能够带动活动杆和传动杆进行复位，使受力杆不再受到挤压和阻隔，弹簧即可更加轻松的带动限位块进行移动，避免弹簧在带动限位块复位时，因为支杆、活动块和受力杆受到活动杆的阻隔无法复位的情况出现，同时拉簧可以对活动杆起到限位的作用，避免活动杆在防护板的内部滑动产生异响。
5、本实用新型通过设置传动块，能够使使用者更加轻松的按压传动杆，由于传动杆的体积过小，受力面积较小使用者在按压时不便于用力，强行用力可能会对使用者的手掌造成损伤。
6、本实用新型通过设置限位杆，能够对受力杆进行限位，受力杆在固定的位置进行移动，同时使受力杆的移动呈直线移动，在带动活动块进行移动时也更加轻松。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供防护板的俯视剖视图；
图3是本实用新型实施例提供图1中A处的放大图；
图4是本实用新型实施例提供防护板的后视立体图。
图中：1、设备主体；2、活动板；3、滑动装置；4、防护板；5、梯形块；6、梯形槽；7、限位机构；701、限位块；702、弹簧；703、支杆；704、卡槽；8、传动机构；801、活动块；802、受力杆；803、活动杆；804、传动杆；9、拉簧；10、传动块；11、限位杆。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种茶叶加工针形加工设备，包括设备主体1、活动板2和滑动装置3，活动板2位于设备主体1的顶部，滑动装置3的底部与设备主体1的顶部固定连接，滑动装置3的顶部与活动板2的底部固定连接，设备主体1的外侧设置有与滑动装置3配合使用的防护板4，防护板4的后侧固定连接有梯形块5，设备主体1的表面开设有与梯形块5配合使用的梯形槽6，防护板4的内部设置有限位机构7，防护板4的内部设置有与限位机构7配合使用的传动机构8。
参考图2，限位机构7包括两个限位块701、两个弹簧702和支杆703，弹簧702的后侧与限位块701的前侧固定连接，弹簧702的前侧与防护板4的内壁固定连接，支杆703两侧的底部均与限位块701的顶部固定连接，设备主体1的表面开设有与限位块701配合使用的卡槽704，限位块701的后侧位于卡槽704的内部。
采用上述方案：通过设置限位机构7，能够将防护板4的位置进行固定，使防护板4无法进行移动，在使用时可以对滑动装置3进防护也可以对使用者起到保护的作用，避免使用者在使用时误触滑动装置3产生危险，同时使滑动装置3在使用时不会进入灰尘杂质等影响滑动装置3的正常运行。
参考图2，传动机构8包括活动块801、受力杆802，活动杆803和传动杆804，活动块801的顶部贯穿至支杆703的内部，活动块801的底部与防护板4的内壁活动连接，两个受力杆802均位于两个活动块801相对的一侧，活动杆803位于受力杆802的前侧，传动杆804的后侧与活动杆803的前侧固定连接。
采用上述方案：通过设置传动机构8，能够带动限位机构7进行移动，在使用时只需要按压传动块10即可使限位块701退出卡槽704防护板4可以进行移动，在需要对滑动装置3进行检修时，可以更加快速便捷的将防护板4移开。
参考图2，活动杆803的前侧固定连接有拉簧9，拉簧9的前侧与防护板4的内壁固定连接。
采用上述方案：通过设置拉簧9，能够带动活动杆803和传动杆804进行复位，使受力杆802不再受到挤压和阻隔，弹簧702即可更加轻松的带动限位块701进行移动，避免弹簧702在带动限位块701复位时，因为支杆703、活动块801和受力杆802受到活动杆803的阻隔无法复位的情况出现，同时拉簧9可以对活动杆803起到限位的作用，避免活动杆803在防护板4的内部滑动产生异响。
参考图2和图3，传动杆804的前侧贯穿至防护板4的外侧，传动杆804的前侧固定连接有传动块10。
采用上述方案：通过设置传动块10，能够使使用者更加轻松的按压传动杆804，由于传动杆804的体积过小，受力面积较小使用者在按压时不便于用力，强行用力可能会对使用者的手掌造成损伤。
参考图2，受力杆802的内部套设有限位杆11，限位杆11的两侧均贯穿至受力杆802的外侧与防护板4的内壁固定连接。
采用上述方案：通过设置限位杆11，能够对受力杆802进行限位，受力杆802在固定的位置进行移动，同时使受力杆802的移动呈直线移动，在带动活动块801进行移动时也更加轻松。
本实用新型的工作原理：
在使用时，在需要对滑动装置3进行检修时，使用者将传动块10按压，传动块10带动传动杆804进行移动，传动杆804带动活动杆803拉扯拉簧9进行移动，活动杆803挤压受力杆802进行移动，受力杆802带动活动块801进行移动，活动块801带动支杆703进行移动，支杆703带动限位块701挤压弹簧702进行移动，限位块701退出卡槽704后，使用者将防护板4向左侧滑动即可进行检修，当检修完成后，使用者将传动块10按压，传动块10带动传动杆804进行移动，传动杆804带动活动杆803拉扯拉簧9进行移动，活动安挤压受力杆802进行移动，受力杆802带动活动块801进行移动，活动块801带动支杆703进行移动，支杆703带动限位块701挤压弹簧702进行移动，限位块701退出卡槽704后，随后使用将防护板4复位，再松开传动块10，拉簧9带动活动杆803和传动杆804移动复位，弹簧702带动限位块701移动复位并***卡槽704的内部，使防护板4无法移动即可。
综上所述：该茶叶加工针形加工设备，通过设备主体1、活动板2、滑动装置3、防护板4、梯形块5、梯形槽6、限位机构7、传动机构8、拉簧9、传动块10和限位杆11的配合使用，解决了现有的加工设备在进行加工时滑动装置处于持续活动状态，容易造成安全隐患同时容易进入灰尘杂质导致损坏的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种茶叶加工针形加工设备，包括设备主体（1）、活动板（2）和滑动装置（3），其特征在于：所述活动板（2）位于设备主体（1）的顶部，所述滑动装置（3）的底部与设备主体（1）的顶部固定连接，所述滑动装置（3）的顶部与活动板（2）的底部固定连接，所述设备主体（1）的外侧设置有与滑动装置（3）配合使用的防护板（4），所述防护板（4）的后侧固定连接有梯形块（5），所述设备主体（1）的表面开设有与梯形块（5）配合使用的梯形槽（6），所述防护板（4）的内部设置有限位机构（7），所述防护板（4）的内部设置有与限位机构（7）配合使用的传动机构（8）。
2.如权利要求1所述的一种茶叶加工针形加工设备，其特征在于：所述限位机构（7）包括两个限位块（701）、两个弹簧（702）和支杆（703），所述弹簧（702）的后侧与限位块（701）的前侧固定连接，所述弹簧（702）的前侧与防护板（4）的内壁固定连接，所述支杆（703）两侧的底部均与限位块（701）的顶部固定连接，所述设备主体（1）的表面开设有与限位块（701）配合使用的卡槽（704），所述限位块（701）的后侧位于卡槽（704）的内部。
3.如权利要求2所述的一种茶叶加工针形加工设备，其特征在于：所述传动机构（8）包括活动块（801）、受力杆（802），活动杆（803）和传动杆（804），所述活动块（801）的顶部贯穿至支杆（703）的内部，所述活动块（801）的底部与防护板（4）的内壁活动连接，两个受力杆（802）均位于两个活动块（801）相对的一侧，所述活动杆（803）位于受力杆（802）的前侧，所述传动杆（804）的后侧与活动杆（803）的前侧固定连接。
4.如权利要求3所述的一种茶叶加工针形加工设备，其特征在于：所述活动杆（803）的前侧固定连接有拉簧（9），所述拉簧（9）的前侧与防护板（4）的内壁固定连接。
5.如权利要求3所述的一种茶叶加工针形加工设备，其特征在于：所述传动杆（804）的前侧贯穿至防护板（4）的外侧，所述传动杆（804）的前侧固定连接有传动块（10）。
6.如权利要求3所述的一种茶叶加工针形加工设备，其特征在于：所述受力杆（802）的内部套设有限位杆（11），所述限位杆（11）的两侧均贯穿至受力杆（802）的外侧与防护板（4）的内壁固定连接。
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