CN215889258U - 瓷砖抹灰机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种瓷砖抹灰机,包括机架、储灰桶、下灰装置、控灰板、瓷砖输送装置,所述的机架上设置有前滑槽和后滑槽,四个滑槽设置在机架上端的左右两侧且相对布置形成瓷砖过道,滑槽上设置有储灰桶,储灰桶底部倾斜,上端敞开,下端有出灰口,出灰口内设置有下灰装置且外侧设置有控灰板,储灰桶两侧设置有支撑台,支撑台连接在机架上,机架一端设置有瓷砖输送装置,本实用新型将瓷砖***前滑槽内,输送装置推动瓷砖沿滑槽移动,下灰装置与控灰板将落在瓷砖上的水泥混合砂灰涂抹均匀且厚度一致。

Description

瓷砖抹灰机
技术领域
本实用新型涉及瓷砖铺设用工具领域,具体涉及一种瓷砖抹灰机。
背景技术
随着生活水平的提高,建筑内墙通常都需要贴墙面瓷砖尤其是厨房和卫生间的装修,目前墙面瓷砖的抹灰都是人工上灰,进度慢,效率低下,而且灰的量难以,掌握,少有不均就会直接影响墙砖瓷砖粘接的厚薄平整。
实用新型内容
综上所述,为了克服现有技术问题的不足,本实用新型提供了一种瓷砖抹灰机,能够有效地实现墙面瓷砖的自动抹灰,同时涂抹均匀,从而有效地提高墙面瓷砖的贴砖效率,降低劳动强度,节约施工成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种瓷砖抹灰机,其中包括:机架、储灰桶、齿形下灰轮,下灰轮的辅助齿形结构,控灰板,前滑槽,后滑槽,瓷砖输送装置,所述的机架上设置有前滑槽和后滑槽,前滑槽和后滑槽分别设置在前面和后面,前滑槽包括两个滑槽,且分别设置在机架上端的前面的左右两侧,且两个滑槽相对布置,两个滑槽形成瓷砖过道,后滑槽也包括两个滑槽,分别设置在机架的上端的后面的左右两侧,两个滑槽形成瓷砖过道,所述的前滑槽下端设置有瓷砖输送装置,所述的瓷砖输送装置包括输送带、主动轮和从动轮组成,所述的瓷砖上方设置有储灰桶,所述的储灰桶左右两侧有支撑台,支撑台通过螺栓螺母和机架连接,所述的储灰桶下端设置有出灰口,储灰桶上端敞开,所述的出灰口内设置有下灰装置,所述的储灰桶外侧设置有控灰板,控灰板设置在储灰桶出灰口一端的外侧,下灰装置包括下灰轴、拨灰齿,辅助齿及传动装置,所述的下灰轴穿装在储灰桶的出灰口内,所述的传动装置带动下灰轴相对储灰筒转动,所述的下灰轴上设置有多排下灰齿,所述的拨灰齿沿下灰轴方向布置,辅助齿在储灰桶的下灰口与拨灰齿对向咬合布置。
进一步,所述的传动装置包括电机一,电机二,主动带轮,从动带轮及传送带,所述的电机一通过主动带轮和从动带轮通过传送带与下灰轴连接,所述的电机二通过传送带驱动主动轮、从动轮和输送带传动连接。
进一步,拨灰齿形状为锥形。
进一步,出灰宽度调节板在出灰口下端,通过螺栓螺丝移动连接。
进一步,所述的控灰板上设置有长透孔,控灰板与储灰桶通过穿过长透孔的螺栓连接,所述的控灰板下端沿其长度方向设置有三角形的匀灰齿。
进一步,所述前滑槽和后滑槽内沿其长度方向均匀布置多个托辊,前滑槽设置上下两层托辊,所述的托辊的两侧分别与滑槽相对转动连接。
进一步,所述的瓷砖输送装置由主动轮、从动轮、输送带及输送带下拖板组成,所述的输送带上设置有L型卡板。
进一步,所述的滑槽外侧设置有两个感应断电开关。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型将瓷砖***前滑槽内,前滑槽的托辊分上下两层,瓷砖在上下层的中间,瓷砖在传送带的L型卡板的推动下沿滑槽移动,下灰装置不断的将储灰桶内的水泥混合砂浆拨落到滑槽内的瓷砖上,同时,控灰板下端设置的匀灰齿将落在瓷砖上的水泥混合砂浆涂抹均匀,保持抹灰厚度一致。
2、本实用新型的控灰板与储灰桶通过长透孔的螺栓紧固连接,调整螺栓在长透孔的位置,可调整控灰板的安装高度,达到抹灰厚度的目的。
3、本实用新型的抹灰宽度调节板与储灰桶通过螺栓紧固连接,根据瓷砖所需要的抹灰宽度安装所需规格的宽度调节板。
4、本实用新型的滑槽内沿其长度方向设置多个能够相对滑槽转动的托辊,前滑槽设置上下两层托辊,使用时瓷砖插人前滚轮上下托辊,瓷砖输送带输送瓷砖时能够有效的增加瓷砖稳定、减少摩擦、节省动力。
5、本实用新型的输送装置的设置,主动轮与电机连接,主动轮的另一端设置有从动轮,主动轮与从动轮由输送带连接,输送带上设置有卡瓷砖的L型卡板。
6、本实用新型断电开关的设置,本实用新型设置有两个断电开关,当输送带转动且输送带上的卡板推动滑槽内的瓷砖向前移动,当瓷砖的末端接近出灰口时,第一个断电开关断电,放入第二块瓷砖,第二块瓷砖推动第一块瓷砖向前滑动完成抹灰时第二个断电开关断电。
7、本实用新型结构简单、使用方便,能够有效的实现墙面瓷砖的自动抹灰,同时涂抹均匀,从而有效的提高墙面瓷砖的贴砖效率,降低劳动强度,节约施工成本。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为剖视图;
图3 为拨灰齿轮轴及拨灰辅助齿图:
图4 为前滑槽结构示意图;
图5 为后滑槽结构示意图:
图6 为控灰板结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步的详细说明。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,一种瓷砖抹灰机,包括机架1、储灰桶2,储灰桶的底面为倾斜面,灰斗支撑台3,所述的机架上设置有瓷砖滑道的后滑槽4及前滑槽5,前后滑槽各有两个滑槽相对布置,滑槽内沿其长度方向均匀布置多个托辊16,左右滑槽之间形成瓷砖过道,所述的储灰桶2下端设置有出灰口,所述的出灰口内设置有下灰装置,所述的下灰装置包括下灰轴8、拨灰齿15,拨灰辅助齿14,拨灰辅助齿连接在灰斗的出灰口上,拨灰齿15与下灰轴8连接,所述的传动装置包括带动拨灰轴8的电机6,以及带动瓷砖输送装置的电机7,电机7带动主动轮9,主动轮9带动从动轮10及输送带11,输送带上设置有L型卡板,L型卡板推动滑槽内的瓷砖向出灰口方向滑动,输送带下面设置有输送带下拖板12,滑槽内设置有断电开关17、18,出灰口处设置有控灰板13、控灰板13上设置有长透孔、螺栓通过长透孔与储灰桶可上下移动连接。
使用时,将和好的水泥混合砂灰放置在储灰桶2内,将瓷砖***前滑槽5内,按下启动开关19、电机6与电机7启动,电机7带动瓷砖输送装置将瓷砖向出灰口方向推进,电机6带动拨灰轮轴转动将水泥混合砂灰均匀拨落在瓷砖上,当瓷砖经过控灰板13的位置时,控灰板将瓷砖上的水泥混合沙灰摊开并抹匀,当瓷砖末端运行至出灰口下方时,断电开关17启动断电,将第二块瓷砖***前滑槽内,按下启动开关,当第一块瓷砖完成抹灰时、断电开关18启动断电,这时拿出后滑槽4内的完成抹灰的瓷砖。
要说明的是,上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制,所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改,只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围,均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。

Claims (6)

1.一种瓷砖抹灰机,其特征在于,包括:机架和储灰桶,储灰桶设置为上敞口底面倾斜、下端有出灰口的箱体,所述的储灰桶通过支撑台支撑在机架上部,出灰口内设置有拨灰装置及出灰宽度调节板,出灰口下方设置有瓷砖滑道,且与储灰桶出灰口相对应,储灰桶前面的瓷砖滑道下端设置有瓷砖输送装置,出灰口的前端设置有控灰板。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖抹灰机,其特征在于,所述的储灰桶下端的出灰口内设置有拨灰轴、锥形拨灰齿及拨灰辅助齿。
3.根据权利要求1所述的一种瓷砖抹灰机,其特征在于,出灰口前端设置有控灰板,控灰板上设置有间断性锯齿型三角。
4.根据权利要求1所述的一种瓷砖抹灰机,其特征在于,所述的瓷砖输送装置包括主动轮、从动轮、输送带及输送带上设置的L型卡板。
5.根据权利要求1所述的一种瓷砖抹灰机,其特征在于,机架及瓷砖输送装置上设置有启动开关、第一断电开关及第二断电开关,第一断电开关用于瓷砖末端接近出灰口时停止滑动,第二断电开关用于瓷砖末端已过出灰口的断电。
6.根据权利要求1所述的一种瓷砖抹灰机,其特征在于,所述瓷砖滑道包括设置在机架上的前滑槽和后滑槽,在前滑槽和后滑槽上沿瓷砖运动方向设置有多个托辊,其前滑槽上设置有相对瓷砖上下侧的两排托辊,前滑槽与后滑槽相对应。
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