CN215889096U - 一种用于墙板平接处的墙板安装结构 - Google Patents
一种用于墙板平接处的墙板安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于墙板平接处的墙板安装结构,包括调平组件、龙骨、方管、嵌缝条,调平组件扣接至龙骨背部,龙骨的正面设置有卡槽,卡槽的两个槽壁均向卡槽的内部方向设置有卡扣块;方管内嵌至墙板的侧端背面,方管的下底板朝向墙板侧端外的方向设置有卡扣件,卡扣件的端部朝向方管的方向设置有挂接板;两个墙板的侧端上的卡扣件能够同时插接进入到卡槽内,嵌缝条插接至两个卡扣件之间,使得两个卡扣件的两个挂接板分别与卡槽的两个槽壁上的卡扣块完成卡扣挂接。本实用新型的墙板与龙骨能够完成快速卡扣组合安装,并通过嵌缝条密封,龙骨与墙面之间通过螺纹旋转实现快速找平,找平距离精度可控。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙板平接技术领域,特别是涉及一种用于墙板平接处的墙板安装结构。
背景技术
传统墙板安装工艺中一般采用干挂法,施工时,需要先安装横、竖龙骨,测量墙体高度和宽度,画点打孔,把龙骨固定。需要对龙骨进行调平、统一找平之后才能够安装进行墙板的安装。涉及的龙骨安装较多,安装繁琐,影响施工效率,且涉及构件多造成误差不易控制,影响安装质量。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种用于墙板平接处的墙板安装结构,墙板与龙骨能够完成快速卡扣组合安装,并通过嵌缝条密封,龙骨与墙面之间通过螺纹旋转实现快速找平,找平距离精度可控。
本实用新型解决问题的技术方案为,提供一种用于墙板平接处的墙板安装结构,包括调平组件、龙骨、方管、嵌缝条,所述调平组件扣接至所述龙骨背部,所述龙骨的正面设置有卡槽,所述卡槽的两个槽壁均向所述卡槽的内部方向设置有卡扣块;所述方管内嵌至墙板的侧端背面,所述方管的下底板朝向所述墙板侧端外的方向设置有卡扣件,所述卡扣件的端部朝向所述方管的方向设置有挂接板;两个所述墙板的侧端上的卡扣件能够同时插接进入到所述卡槽内,所述嵌缝条插接至两个所述卡扣件之间,使得两个所述卡扣件的两个所述挂接板分别与所述卡槽的两个槽壁上的所述卡扣块完成卡扣挂接。
进一步的,所述龙骨包括背部的基板、垂直于所述基板两端的两个卡板,所述卡板的端部均设置抵接板,所述抵接板朝向所述龙骨的内侧垂直设置;所述卡板与所述卡槽位于所述基板的两侧,所述卡槽位于所述基板的中间位置。
进一步的,所述调平组件包括调平件、调平块,所述调平块内置于所述两个卡板之间,所述调平块的侧壁与卡板抵接,所述调平块的底壁与所述基板抵接,所述调平块的中间开设有调平孔,所述调平孔设置内螺纹;所述调平件包括底座板、调平柱,所述调平柱设置外螺纹,所述调平柱能够与所述调平孔螺接;所述调平柱固接至所述底座板的中心位置。
进一步的,所述底座板为圆形板,所述底座板的直径大于所述龙骨的宽度,所述底座板的边缘上开设有多个沉钉槽,当转动所述底座板调整所述调平组件的整体高度时,所述底座板位于所述龙骨两侧的结构上始终存在所述沉钉槽。
进一步的,所述墙板包括饰面、基材,所述基材的正面设置所述饰面,所述饰面朝外设置,所述基材的背面与墙体相对设置。
进一步的,所述方管的下底板固接至所述饰面背面,所述方管的上顶板与所述基材的背面平齐设置,所述方管的内侧板与所述基材 固接。
进一步的,所述卡扣件包括延伸板、弯折板,所述延伸板垂直于所述方管的外侧板,所述延伸板与所述下底板平齐设置,所述弯折板垂直于所述延伸板,所述弯折板、所述外侧板位于所述延伸板的同侧,所述弯折板的上端部朝向所述外侧板的方向垂直设置有所述挂接板;所述饰面的端面与所述弯折板的外侧面平齐设置。
进一步的,所述卡槽包括第一卡槽壁、第二卡槽壁、槽底板,所述槽底板与所述龙骨之间通过延长板固接,所述槽底板的两端分别垂直设置所述第一卡槽壁、所述第二卡槽壁,所述第一卡槽壁和所述第二卡槽壁位于所述槽底板的同侧,且所述延长板与两个槽壁位于所述槽底板的异侧。
进一步的,所述嵌缝条包括插接板,止挡板,所述插接板的尾端垂直固接于所述止挡板的中心位置,所述插接板用以插接进入两个所述卡扣件之间填充所述卡扣件在所述卡槽内的活动空间,使得两个所述卡扣件能够与所述卡槽形成卡扣连接;所述止挡板的宽度大于两个所述卡扣件与所述卡槽形成卡扣连接之后之间的缝隙宽度。
本实用新型提出的一种用于墙板平接处的墙板安装结构的安装方法,包括以下步骤:
S1:将调平块卡滑入至龙骨内,将调平件的调平柱与调平块的调平孔螺接,将调平块根据龙骨的长度均匀分布;
S2:将调平件的底座板与墙体抵接,转动调平件完成找平之后,通过底座板的沉钉槽将底座板与墙体固定,从而固定龙骨的位置;
S3:将两个墙板分别置于龙骨的卡槽的两侧,依次将两个墙板侧端的方管上的卡扣件垂直插接至卡槽内,两个卡扣件的挂接板与卡槽的槽壁上的卡扣块挂接卡扣;
S4:将嵌缝条的插接板对准两个卡扣件之间的缝隙并插接进入至嵌缝条的止挡板与墙板的饰面抵接,完成墙板与龙骨的组装。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型为一种用于墙板平接处的墙板安装结构,调平块与龙骨的背面结构卡接,调平件与调平块螺接、调平,通过螺钉将调平件固定至墙体上,从而快速锁定龙骨的安装位置;龙骨的前面结构卡扣安装、组合墙板,快速完成墙板的组装。
2.墙板侧端预置卡扣件,两个卡扣件共同对应龙骨的卡槽安装,卡扣式安装,方便快捷,快速完成墙板对接、拼装;组装间隙填充嵌缝条,通过胶黏固定,稳定卡扣效果的同时,还能够密封防水。
3.调平块内嵌在龙骨内,调平件与调平块通过螺纹连接,调平件的底板直径大于龙骨的宽度,龙骨不对调平件的固定产生影响;转动调平件则能够调整墙体与龙骨之间的距离,完成调平;螺纹可以为细牙螺纹,咬合紧密,精度高,确保龙骨的平整性,从而稳定墙板的安装基础面。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种用于墙板平接处的墙板安装结构的结构图;
图2为本实用新型实施例的一种用于墙板平接处的墙板安装结构的分解图;
图3为本实用新型实施例的一种用于墙板平接处的墙板安装结构的龙骨与方管配合的结构图;
图4为本实用新型实施例的一种用于墙板平接处的墙板安装结构的龙骨的立体结构图;
图5为本实用新型实施例的一种用于墙板平接处的墙板安装结构的侧视立体结构图。
图中:
1、调平件;2、龙骨;3、调平块;4、方管;5、卡扣件;6、卡槽;7、嵌缝条;8、墙板;9、墙体;21、抵接板;61、第一卡槽壁;62、第二卡槽壁;63、连接板;81、饰面;82、基材。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为解决上述问题,本实用新型提出了一种用于墙板平接处的墙板安装结构,请参阅图1、图2、图3、图4、图5,主要包括调平组件、龙骨2、方管4、嵌缝条7,所述调平组件扣接至所述龙骨2背部,所述龙骨2的正面设置有卡槽6,所述卡槽6的两个槽壁均向所述卡槽6的内部方向设置有卡扣块;所述方管4内嵌至墙板8的侧端背面,所述方管4的下底板朝向所述墙板8侧端外的方向设置有卡扣件5,所述卡扣件5的端部朝向所述方管4的方向设置有挂接板;两个所述墙板8的侧端上的卡扣件5能够同时插接进入到所述卡槽6内,所述嵌缝条7插接至两个所述卡扣件5之间,使得两个所述卡扣件5的两个所述挂接板分别与所述卡槽6的两个槽壁上的所述卡扣块完成卡扣挂接。
龙骨2与墙体9之间通过调平组件连接,龙骨2仅在墙板8的组合处设置即可,不需要铺设较多的龙骨2用于墙板8的支撑,大大减少了施工难度。
对于龙骨2的找平作业,可以先对单根龙骨2进行找平固定安装,其他龙骨2以第一根龙骨2为标准找平即可,使得墙板8在组装拼接时,平整性能够得到保证。
墙板8可以包括饰面81、基材82,基材82的正面设置饰面81,饰面81的正面可以设置纹路、花纹、图案等,美化室内环境,因此,饰面81的正面朝外设置,基材82的背面则与墙体9相对设置。
本实用新型的实施例中,墙板8的侧端预置方管4,预置作业可以在墙板8的加工制作过程中进行,方管4及卡扣件5均未凸出墙板8的原有基础结构。因此,在运输时,墙板8可仍采用原有的运输方案、策略等,不需要做出改变,不增加运输成本。在现场安装的过程中,墙板8可以直接与龙骨2卡扣组合,插接嵌缝条7,即可完成组装拼接。
两个墙板8的侧端通过卡扣件5与龙骨2的卡槽6对接卡扣,嵌缝条7在填充缝隙的同时,可以止挡两侧的墙板8的卡扣件5与卡槽6的卡扣连接脱扣,两侧的墙板8的侧端面与嵌缝条7的插接板的侧面之间存在较大的摩擦力,可以防止嵌缝条7的脱落。进一步的,可以在插接板上设置倒刺,使得插接板在插接进入到两个扣接5之间之后,倒刺能够增大插接板的侧面与两侧抵接结构的之间的摩擦力。
具体的,方管4包括四个基础板,根据方管4与墙板8之间的嵌合位置可以分为下底板、上顶板、内侧板、外侧板,其中,下底板可以固接至饰面81的背面;上顶板的上表面与基材82的背面平齐设置;内侧板与基材82的厚度等高设置,内侧板的外侧面与基材82固接即可。
下底板的外侧端可以朝向墙板8侧端外的方向设置卡扣件5,卡扣件5可以与外侧板并行设置。卡扣件5包括延伸板、弯折板,延伸板可以垂直于外侧板的下端,延伸板与下底板平齐设置,使得延伸板与下底板处于同一水平面内,延伸板可以与饰面81固接;弯折板垂直于延伸板的外端部,弯折板、外侧板可以位于延伸板的同侧,使得弯折板与外侧板平行,且弯折板与外侧板之间可以形成容置腔。弯折板的上端部在朝向外侧板的方向可以垂直设置挂接板,使得挂接板能够封挡部分容置腔的开口。
可以理解的是,饰面81的端面可以与弯折板的外侧面平齐设置,使得两个墙板8在拼接时,卡扣件5不直接暴露至外界,提升饰面81的正面美化效果,同时能够有效衔接两块墙板8之间的嵌缝条7。
本实用新型的实施例中,龙骨2背部结构包括基板、垂直于基板两端的两个卡板,两个卡板的下端分别垂直于基板的两端,并固接。卡板的上端部则设置抵接板21,抵接板21朝向龙骨2的内侧垂直设置,使得两个卡板及其抵接板21、基板能够围成卡扣腔,卡扣腔用以卡扣调平块3,调平块3能够在卡扣腔内沿龙骨2的走向滑动。
本实用新型的实施例中,调平组件包括调平件1、调平块3,调平块3内置于两个卡板之间,可从卡扣腔的端口处滑入。调平块3可以完全填充至卡扣腔内,即,调平块3的侧壁与卡板抵接,调平块3的底壁与基板抵接。调平块3在龙骨2内仅能够沿龙骨2的走向滑动,不能产生其他方向的滑移,稳定调平效果。
调平块3的中间开设有调平孔,调平孔设置内螺纹;调平件1包括底座板、调平柱,调平柱设置外螺纹,调平柱能够与调平孔螺接,转动底座板即可调整调平组件的整体高度,从而调整龙骨2与墙体9之间的相对距离,从而完成调平。
具体的,底座板为圆形板,调平柱固接至底座板的中心位置,调平柱的直径可以设置的较大,用以稳定调平组件的连接效果,螺纹则可以采用细牙螺纹,提高调平精度。
底座板的直径应大于龙骨2的宽度,底座板的边缘上开设有多个沉钉槽,使得沉钉槽的位置不被龙骨2遮挡。当转动底座板调整调平组件的整体高度时,底座板位于龙骨2两侧的结构上始终存在沉钉槽,能够随时将底座板与墙体9固定,从而确定龙骨2的调平、固定、安装位置。
可以理解的是,可以在龙骨2的卡扣腔内设置多个调平块3,根据龙骨2的长度依次按需分布即可。
龙骨2的正面结构包括延长板、卡槽6,所述延长板的一侧端固接至基板的中线位置,两个卡板位于基板的背面,延长板位于基板的正面;延长板的另一侧端则固接至卡槽6的槽底板的中线位置。延长板的长度可以根据墙板8的厚度进行调整。
卡槽6包括第一卡槽壁61、第二卡槽壁62、槽底板,槽底板的两端分别垂直设置有所述第一卡槽壁61、第二卡槽壁62,两个槽壁均位于槽底板的正面,延长板则位于槽底板的背面。
第一槽壁61、第二槽壁62的端部均设置有卡扣块,卡扣块均朝向卡槽6的内部方向设置,卡扣块可以垂直于槽壁设置,卡扣块可以设置为圆柱状结构,便于滑动卡接/滑动脱扣。
本实用新型的实施例中,嵌缝条7可以包括插接板、止挡板,插接板的尾端垂直固接与止挡板的中心位置,插接板的长度可以根据饰面81的厚度以及卡槽6的深度设置,当插接板完全***到两个墙板8之间时,止挡板能够与饰面81贴合。
墙板8的两个侧端均固接预置有方管4,方管4的外侧端则设置卡扣件5,当两个墙板8分置于龙骨2的两侧时,将卡扣件5正对龙骨2的卡槽6,依次插接左侧的墙板8的卡扣件5、右侧的墙板8的卡扣件5,则可以将左右两侧的墙板8对接组装。两个卡扣件5在卡槽6内可以左右移动,此时的卡接效果并不稳定,卡扣件5的挂接板与卡槽6的卡扣块不能很好的卡扣结合,可以在两个卡扣件5之间***嵌缝条7,将嵌缝条7的插接板插接至两个卡扣件5之间,将两个卡扣件5向两侧推开,使得挂接板与卡扣块能够稳定的卡接。
插接板在填充卡槽6内部的空间的同时,限制了卡扣件5的活动空间,使得卡扣件5与卡槽6的卡接效果稳定。
可以理解的是,卡扣件5的弯折板设置有挂接板,两侧的墙板8的卡扣件5的挂接板的设置方向是相反的,当两个卡扣件5依次插接进入到卡槽6内,卡槽6的开口空间应满足两个卡扣件5的插接需求,当插接完成之后,则可以通过嵌缝条7在限制两个卡扣件5的活动空间,从而稳定卡扣效果。
可以理解的是,两个卡扣件5与卡槽6形成卡扣连接之后,两个墙板8之间的缝隙宽度应小于止挡板的宽度,使得止挡板能够位于缝隙的外侧,便于嵌缝条7安装/拆卸。进一步的,可以在墙板8上开设凹陷结构,用以容置止挡板,使得插接板完全插接至缝隙内时,止挡板的外表面与墙板8的外表面平齐。进一步的,可以在止挡板的外表面上设置与饰面81能够对接的颜色、纹路、图案等,美化室内环境,优化墙板8的拼接效果。
本实用新型实施例中,还提出一种用于墙板平接处的墙板安装结构的安装方法,具体包括构件的组装方法和使用方法,包括以下步骤:
S1:将调平块卡滑入至龙骨内,将调平件的调平柱与调平块的调平孔螺接,将调平块根据龙骨的长度均匀分布;
S2:将调平件的底座板与墙体抵接,转动调平件完成找平之后,通过底座板的沉钉槽将底座板与墙体固定,从而固定龙骨的位置;
S3:将两个墙板分别置于龙骨的卡槽的两侧,依次将两个墙板侧端的方管上的卡扣件垂直插接至卡槽内,两个卡扣件的挂接板与卡槽的槽壁上的卡扣块挂接卡扣;
S4:将嵌缝条的插接板对准两个卡扣件之间的缝隙并插接进入至嵌缝条的止挡板与墙板的饰面抵接,完成墙板与龙骨的组装。
可以理解的是,调平块3可以完全填充至龙骨2的两个卡板之间,两个卡板的端部设置抵接板21,使得调平块3仅能够在龙骨2的卡扣腔内沿龙骨2的走向滑动。在进行龙骨2的固定安装时,应考虑龙骨2的承载力,可以将调平块3均匀分布至龙骨2的背部,以加强龙骨2的整体结构稳定性。
可以理解的是,墙板8分设于卡槽6的两侧,以卡扣件5与卡槽6进行组装、拼接,从而形成整面墙体9的一体化安装结构。卡扣件5与卡槽6的卡扣效果,可以由嵌缝条7进行加强,同时在嵌缝条7的插接板上进行打胶,与墙板8的端部形成胶黏效果,填充缝隙的同时,能够实现密封防水的效果。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施,而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于墙板平接处的墙板安装结构,其特征在于,包括调平组件、龙骨(2)、方管(4)、嵌缝条(7),所述调平组件扣接至所述龙骨(2)背部,所述龙骨(2)的正面设置有卡槽(6),所述卡槽(6)的两个槽壁均向所述卡槽(6)的内部方向设置有卡扣块;所述方管(4)内嵌至墙板(8)的侧端背面,所述方管(4)的下底板朝向所述墙板(8)侧端外的方向设置有卡扣件(5),所述卡扣件(5)的端部朝向所述方管(4)的方向设置有挂接板;两个所述墙板(8)的侧端上的卡扣件(5)能够同时插接进入到所述卡槽(6)内,所述嵌缝条(7)插接至两个所述卡扣件(5)之间,使得两个所述卡扣件(5)的两个所述挂接板分别与所述卡槽(6)的两个槽壁上的所述卡扣块完成卡扣挂接。
2.根据权利要求1所述的一种用于墙板平接处的墙板安装结构,其特征在于,所述龙骨(2)包括背部的基板、垂直于所述基板两端的两个卡板,所述卡板的端部均设置抵接板(21),所述抵接板(21)朝向所述龙骨(2)的内侧垂直设置;所述卡板与所述卡槽(6)位于所述基板的两侧,所述卡槽(6)位于所述基板的中间位置。
3.根据权利要求2所述的一种用于墙板平接处的墙板安装结构,其特征在于,所述调平组件包括调平件(1)、调平块(3),所述调平块(3)内置于所述两个卡板之间,所述调平块(3)的侧壁与卡板抵接,所述调平块(3)的底壁与所述基板抵接,所述调平块(3)的中间开设有调平孔,所述调平孔设置内螺纹;所述调平件(1)包括底座板、调平柱,所述调平柱设置外螺纹,所述调平柱能够与所述调平孔螺接;所述调平柱固接至所述底座板的中心位置。
4.根据权利要求3所述的一种用于墙板平接处的墙板安装结构,其特征在于,所述底座板为圆形板,所述底座板的直径大于所述龙骨(2)的宽度,所述底座板的边缘上开设有多个沉钉槽,当转动所述底座板调整所述调平组件的整体高度时,所述底座板位于所述龙骨(2)两侧的结构上始终存在所述沉钉槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于墙板平接处的墙板安装结构,其特征在于,所述墙板(8)包括饰面(81)、基材(82),所述基材(82)的正面设置所述饰面(81),所述饰面(81)朝外设置,所述基材(82)的背面与墙体(9)相对设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于墙板平接处的墙板安装结构,其特征在于,所述方管(4)的下底板固接至所述饰面(81)背面,所述方管(4)的上顶板与所述基材(82)的背面平齐设置,所述方管(4)的内侧板与所述基材 (82)固接。
7.根据权利要求6所述的一种用于墙板平接处的墙板安装结构,其特征在于,所述卡扣件(5)包括延伸板、弯折板,所述延伸板垂直于所述方管(4)的外侧板,所述延伸板与所述下底板平齐设置,所述弯折板垂直于所述延伸板,所述弯折板、所述外侧板位于所述延伸板的同侧,所述弯折板的上端部朝向所述外侧板的方向垂直设置有所述挂接板;所述饰面(81)的端面与所述弯折板的外侧面平齐设置。
8.根据权利要求1所述的一种用于墙板平接处的墙板安装结构,其特征在于,所述卡槽(6)包括第一卡槽壁(61)、第二卡槽壁(62)、槽底板,所述槽底板与所述龙骨(2)之间通过延长板固接,所述槽底板的两端分别垂直设置所述第一卡槽壁(61)、所述第二卡槽壁(62),所述第一卡槽壁(61)和所述第二卡槽壁(62)位于所述槽底板的同侧,且所述延长板与两个槽壁位于所述槽底板的异侧。
9.根据权利要求1所述的一种用于墙板平接处的墙板安装结构,其特征在于,所述嵌缝条(7)包括插接板,止挡板,所述插接板的尾端垂直固接于所述止挡板的中心位置,所述插接板用以插接进入两个所述卡扣件(5)之间填充所述卡扣件(5)在所述卡槽(6)内的活动空间,使得两个所述卡扣件(5)能够与所述卡槽(6)形成卡扣连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于墙板平接处的墙板安装结构,其特征在于,所述止挡板的宽度大于两个所述卡扣件(5)与所述卡槽(6)形成卡扣连接之后之间的缝隙宽度。
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CN202121599831.7U CN215889096U (zh) | 2021-07-14 | 2021-07-14 | 一种用于墙板平接处的墙板安装结构 |
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2021
- 2021-07-14 CN CN202121599831.7U patent/CN215889096U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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CN113356495A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-07 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 一种用于墙板平接处的墙板安装结构及其安装方法 |
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