CN215886440U - 一种新型气浮池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型气浮池，包括池体，池体内部依次设置有反应室、集渣室及清水室，反应室分别与集渣室、清水室连通，池体侧壁上设置有与反应室连通的进水管及与清水室连通的出水管，池体内部位于反应室上方位置设置有刮渣机，集渣室内部设置有清渣机构，清渣机构包括滑动连接在集渣室内部的刮渣板及用于驱动刮渣板沿集渣室竖直方向上下运动的驱动组件，刮渣板包括板体及倾斜设置在板体侧边上的刮刀，刮刀远离板体的一端均与集渣室的内侧壁抵触。本实用新型的有益效果：本实用新型设置有清渣机构，则在集渣室内部的废渣积累到一定高度需要进行清理时，可通过清渣机构清理废渣，能够实现对集渣室的彻底清理，操作方便，省时省力。

Description

一种新型气浮池

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，具体为一种新型气浮池。

背景技术

气浮处理法是向废水中通入空气，并以从水中析出的微小气泡作为污染物的载体。通常废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质会粘附于气泡表面，跟随气泡一起上浮到水面，通过收集气泡或浮渣可以达到分离杂质的目的，使废水得到净化。

气浮池是采用气浮处理法进行废水处理的池子，被广泛地应用于废水处理领域。现有的气浮池一般包括反应室、集渣室及清水室，反应室分别与集渣室、清水室连通，在反应室上连接有进水管，在清水室上连接有出水管，且在反应室上方位置设置有刮渣机。在使用时，废水通过进水管输入反应室，反应后废水中的污染物质会粘附于气泡表面，并跟随气泡一起上浮到水面，则通过刮渣机能够将废渣由反应室水面刮落至集渣室内部，而清水则会进入清水室并通过出水管排出，从而实现分离杂质的目的，使废水得到净化。

目前，现有的气浮池在经过一段时间的使用后，集渣室内部的废渣会积累到一定高度，需要及时进行清理，防止废渣溢出，由于集渣室设计得较深，则对于集渣室底部及侧壁很难进行清理，操作较为麻烦，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种新型气浮池，能够实现对集渣室的彻底清理，操作方便，省时省力。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型气浮池，包括池体，所述池体内部依次设置有反应室、集渣室及清水室，所述反应室分别与集渣室、清水室连通，所述池体侧壁上设置有与反应室连通的进水管及与清水室连通的出水管，所述池体内部位于反应室上方位置设置有刮渣机，所述集渣室内部设置有清渣机构，所述清渣机构包括滑动连接在集渣室内部的刮渣板及用于驱动刮渣板沿集渣室竖直方向上下运动的驱动组件，所述刮渣板包括板体及倾斜设置在板体侧边上的刮刀，所述刮刀远离板体的一端均与集渣室的内侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，由于在集渣室内部设置有清渣机构，清渣机构包括刮渣板及用于驱动刮渣板沿集渣室竖直方向上下运动的驱动组件，且刮渣板包括板体及与集渣室的内侧壁抵触的刮刀，则在集渣室内部的废渣积累到一定高度需要进行清理时，可通过驱动组件驱动刮渣板沿集渣室竖直方向由下至上运动，则板体会将集渣室内部的废渣从深处推升至开口处，同时刮刀会刮擦集渣室的内侧壁，将集渣室内侧壁上粘附的废渣刮起并随其他废渣一起推出，从而保证了对集渣室的彻底清理，操作方便，省时省力。

作为本实用新型的进一步设置，所述驱动组件包括固定安装在集渣室顶部的电机，所述电机的输出端上连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆远离电机的一端伸入集渣室内部并转动连接在集渣室内底壁上，所述板体上设置有螺纹连接在螺纹丝杆上的螺母块。

通过采用上述技术方案，由于驱动组件包括电机，在电机的输出端上连接有转动连接在集渣室内部的螺纹丝杆，且板体通过螺母块螺纹连接在螺纹丝杆上，则在需要通过驱动组件驱动刮渣板运动时，只需控制电机的正转或者反转，实现螺纹丝杆的顺时针或者逆时针转动，即可带动刮渣板上下运动，操作方便且效率较高。

作为本实用新型的进一步设置，所述刮刀为可拆卸地安装在板体侧边上。

通过采用上述技术方案，由于刮刀为可拆卸地安装在板体侧边上，则在刮刀因长期使用导致磨损变形时，可将损坏的刮刀单独从板体上拆下并及时进行更换，不需要更换整个刮渣板，从而大大延长了刮渣板的使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置，所述板体侧边上横向开设有卡槽，所述刮刀上设置有用于卡入卡槽内部的卡块，所述卡槽和卡块的纵截面均呈T形。

通过采用上述技术方案，由于在板体侧边上横向开设有卡槽，在刮刀上设置有卡块，且卡槽和卡块的纵截面均呈T形，则在将刮刀安装到板体上时，只需将卡块横向卡入卡槽即可，通过卡槽对卡块的限位，即可实现刮刀在板体上的安装，操作方便且安装牢固性高。

作为本实用新型的进一步设置，所述刮刀的刃面上套设有保护套，所述保护套采用橡胶材料制成。

通过采用上述技术方案，由于在刮刀的刃面上套设有保护套，且保护套采用橡胶材料制成，弹性较高，则保护套能够对刮刀的刃面进行包裹保护，避免刮刀频繁刮擦集渣室内壁导致磨损，从而大大延长了刮刀的使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置，所述反应室与清水室之间通过排水口相互连通，所述排水口上设置有过滤格栅。

通过采用上述技术方案，由于反应室与清水室之间通过排水口相互连通，且在排水口上设置有过滤格栅，则废水在通过排水口进入清水室内部时，会先经过过滤格栅，从而能够将水中携带的未被处理干净的杂物滤除，有效保证了进入清水室内部的清水的干净程度。

作为本实用新型的进一步设置，所述清水室内部通过隔板划分为进水仓和出水仓，所述出水管与出水仓相互连通。

通过采用上述技术方案，由于清水室内部通过隔板划分为进水仓和出水仓，且出水管与出水仓相互连通，则进入清水室内部的水会先进入进水仓沉淀一段时间，直至液面上升到超过隔板，才能流入出水仓，并最终通过出水管排出，则水通过在进水仓的沉淀，能够将细小的颗粒剔除，使得进入出水仓的水更为干净，从而有效提升了净水效果。

作为本实用新型的进一步设置，所述板体和刮刀均采用不锈钢材料制成。

通过采用上述技术方案，由于板体和刮刀均采用不锈钢材料制成，强度和硬度较高，且不易锈蚀，从而使得板体和刮刀坚固耐用，使用寿命较长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在集渣室内部设置有清渣机构，则在集渣室内部的废渣积累到一定高度需要进行清理时，可通过驱动组件驱动刮渣板沿集渣室竖直方向由下至上运动，则板体会将集渣室内部的废渣从深处推升至开口处，同时刮刀会刮擦集渣室的内侧壁，将集渣室内侧壁上粘附的废渣刮起并随其他废渣一起推出，从而保证了对集渣室的彻底清理，操作方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中清渣机构的结构示意图；

图4为本实用新型中刮渣板的结构示意图；

图5为图4中A处的放大结构示意图。

附图标记：1、池体；2、反应室；3、集渣室；4、清水室；5、进水管；6、出水管；7、刮渣机；8、板体；9、刮刀；10、电机；11、螺纹丝杆；12、螺母块；13、卡槽；14、卡块；15、保护套；16、排水口；17、过滤格栅；18、隔板；19、进水仓；20、出水仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种新型气浮池，包括池体1，在池体1内部按照废水处理流动方向依次设置有反应室2、集渣室3及清水室4，且反应室2与集渣室3连通，反应室2与清水室4之间通过排水口16相互连通，且在排水口16上设置有过滤格栅17，在清水室4内部通过隔板18划分为进水仓19和出水仓20，且出水管6与出水仓20相互连通，在池体1侧壁上设置有与反应室2连通的进水管5及与清水室4连通的出水管6，且在池体1内部位于反应室2上方位置设置有刮渣机7，在集渣室3内部设置有清渣机构，清渣机构包括滑动连接在集渣室3内部的刮渣板及用于驱动刮渣板沿集渣室3竖直方向上下运动的驱动组件，刮渣板包括板体8及倾斜设置在板体8侧边上的刮刀9，板体8和刮刀9均采用不锈钢材料制成，在刮刀9的刃面上套设有保护套15，保护套15采用橡胶材料制成，且刮刀9远离板体8的一端均与集渣室3的内侧壁抵触，驱动组件包括固定安装在集渣室3顶部的电机10，在电机10的输出端上连接有螺纹丝杆11，螺纹丝杆11远离电机10的一端伸入集渣室3内部并转动连接在集渣室3内底壁上，且在板体8上设置有螺纹连接在螺纹丝杆11上的螺母块12，其中，刮刀9为可拆卸地安装在板体8侧边上，在板体8侧边上横向开设有卡槽13，且在刮刀9上设置有用于卡入卡槽13内部的卡块14，卡槽13和卡块14的纵截面均呈T形。

废水由进水管5进入反应室2进行反应，反应后废水中的污染物质会粘附于气泡表面，并跟随气泡一起上浮到水面，则通过刮渣机7能够将废渣由反应室2水面刮落至集渣室3内部，而清水则会进入清水室4并通过出水管6排出，由于在集渣室3内部设置有清渣机构，清渣机构包括刮渣板及用于驱动刮渣板沿集渣室3竖直方向上下运动的驱动组件，且刮渣板包括板体8及与集渣室3的内侧壁抵触的刮刀9，则在集渣室3内部的废渣积累到一定高度需要进行清理时，可通过驱动组件驱动刮渣板沿集渣室3竖直方向由下至上运动，则板体8会将集渣室3内部的废渣从深处推升至开口处，同时刮刀9会刮擦集渣室3的内侧壁，将集渣室3内侧壁上粘附的废渣刮起并随其他废渣一起推出，从而保证了对集渣室3的彻底清理，操作方便，省时省力。

由于驱动组件包括电机10，在电机10的输出端上连接有转动连接在集渣室3内部的螺纹丝杆11，且板体8通过螺母块12螺纹连接在螺纹丝杆11上，则在需要通过驱动组件驱动刮渣板运动时，只需控制电机10的正转或者反转，实现螺纹丝杆11的顺时针或者逆时针转动，即可带动刮渣板上下运动，操作方便且效率较高。

由于刮刀9为可拆卸地安装在板体8侧边上，则在刮刀9因长期使用导致磨损变形时，可将损坏的刮刀9单独从板体8上拆下并及时进行更换，不需要更换整个刮渣板，从而大大延长了刮渣板的使用寿命，其中，由于在板体8侧边上横向开设有卡槽13，在刮刀9上设置有卡块14，且卡槽13和卡块14的纵截面均呈T形，则在将刮刀9安装到板体8上时，只需将卡块14横向卡入卡槽13即可，通过卡槽13对卡块14的限位，即可实现刮刀9在板体8上的安装，操作方便且安装牢固性高。

由于在刮刀9的刃面上套设有保护套15，且保护套15采用橡胶材料制成，弹性较高，则保护套15能够对刮刀9的刃面进行包裹保护，避免刮刀9频繁刮擦集渣室3内壁导致磨损，从而大大延长了刮刀9的使用寿命。

由于反应室2与清水室4之间通过排水口16相互连通，且在排水口16上设置有过滤格栅17，则废水在通过排水口16进入清水室4内部时，会先经过过滤格栅17，从而能够将水中携带的未被处理干净的杂物滤除，有效保证了进入清水室4内部的清水的干净程度。

由于清水室4内部通过隔板18划分为进水仓19和出水仓20，且出水管6与出水仓20相互连通，则进入清水室4内部的水会先进入进水仓19沉淀一段时间，直至液面上升到超过隔板18，才能流入出水仓20，并最终通过出水管6排出，则水通过在进水仓19的沉淀，能够将细小的颗粒剔除，使得进入出水仓20的水更为干净，从而有效提升了净水效果。

由于板体8和刮刀9均采用不锈钢材料制成，强度和硬度较高，且不易锈蚀，从而使得板体8和刮刀9坚固耐用，使用寿命较长。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型气浮池，包括池体(1)，所述池体(1)内部依次设置有反应室(2)、集渣室(3)及清水室(4)，所述反应室(2)分别与集渣室(3)、清水室(4)连通，所述池体(1)侧壁上设置有与反应室(2)连通的进水管(5)及与清水室(4)连通的出水管(6)，所述池体(1)内部位于反应室(2)上方位置设置有刮渣机(7)，其特征在于：所述集渣室(3)内部设置有清渣机构，所述清渣机构包括滑动连接在集渣室(3)内部的刮渣板及用于驱动刮渣板沿集渣室(3)竖直方向上下运动的驱动组件，所述刮渣板包括板体(8)及倾斜设置在板体(8)侧边上的刮刀(9)，所述刮刀(9)远离板体(8)的一端均与集渣室(3)的内侧壁抵触。

2.根据权利要求1所述的一种新型气浮池，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在集渣室(3)顶部的电机(10)，所述电机(10)的输出端上连接有螺纹丝杆(11)，所述螺纹丝杆(11)远离电机(10)的一端伸入集渣室(3)内部并转动连接在集渣室(3)内底壁上，所述板体(8)上设置有螺纹连接在螺纹丝杆(11)上的螺母块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种新型气浮池，其特征在于：所述刮刀(9)为可拆卸地安装在板体(8)侧边上。

4.根据权利要求3所述的一种新型气浮池，其特征在于：所述板体(8)侧边上横向开设有卡槽(13)，所述刮刀(9)上设置有用于卡入卡槽(13)内部的卡块(14)，所述卡槽(13)和卡块(14)的纵截面均呈T形。

5.根据权利要求1所述的一种新型气浮池，其特征在于：所述刮刀(9)的刃面上套设有保护套(15)，所述保护套(15)采用橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种新型气浮池，其特征在于：所述反应室(2)与清水室(4)之间通过排水口(16)相互连通，所述排水口(16)上设置有过滤格栅(17)。

7.根据权利要求1所述的一种新型气浮池，其特征在于：所述清水室(4)内部通过隔板(18)划分为进水仓(19)和出水仓(20)，所述出水管(6)与出水仓(20)相互连通。

8.根据权利要求1所述的一种新型气浮池，其特征在于：所述板体(8)和刮刀(9)均采用不锈钢材料制成。

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