CN215882688U - 餐厨垃圾挤干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于垃圾处理技术领域，公开了一种餐厨垃圾挤干机，其包括设有进料口的机壳，设于机壳内的螺旋挤干装置，以及用于驱动螺旋挤干装置旋转以推动湿垃圾朝向出料口运动的驱动装置。还包括用于挤压出料口处的湿垃圾的挤干装置，挤干装置对出料口处的湿垃圾的作用力与螺旋挤干装置的中轴线平行。因为本实用新型的挤干装置对出料口处的湿垃圾的作用力与螺旋挤干装置的中轴线平行，这样便于均匀的调整对出料口处的湿垃圾的作用力，提高挤压效率，进而实现对从出料口输出残渣的第二次脱水干燥，提高脱水率。

Description

餐厨垃圾挤干机

技术领域

本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾挤干机。

背景技术

餐厨垃圾等湿垃圾含水率较高，流动性较大，容易泄露，而污染地表水和地下水造成二次污染；并且湿垃圾中大量的水不利于垃圾的运输，更不利于垃圾的焚烧处理，因此，需要对湿垃圾进行脱水、干燥处理。

目前现有的湿垃圾挤干机采用螺旋推力物理挤压方式脱水，普遍采用单轴单线螺旋或双轴单线螺旋，利用变径、变距等手段获得一定的压缩比。但是电线螺旋的螺旋升角较小，推动物料时摩擦力较大，正想推力较小，所以为了进一步的提高湿垃圾挤干机的脱水效果，采用提高背压(即反向压力)的手段。提高背压的手段通常是采用反向推盘和弹簧压盖向配合的方式进行，通过螺母、油缸或气缸调节的方式来调整弹簧的压力。这种调节方式需要在停机时进行，不便于随时调整弹簧的压力。而且还因为油缸和气缸调节的作用力不在挤压螺旋的轴线，所以不便进行均匀调整压力。

而且现有的湿垃圾挤干机即使采用提高背压的手段来提高脱水率，但是基础的残渣含水率仍然较高，通常在60％左右。

实用新型内容

为了提高湿垃圾挤干机的脱水率，本实用新型提供了一种餐厨垃圾挤干机。

本实用新型提供了一种餐厨垃圾挤干机，包括设有进料口的机壳，设于机壳内的螺旋挤干装置，以及用于驱动螺旋挤干装置旋转以推动湿垃圾朝向出料口运动的驱动装置。还包括用于挤压出料口处湿垃圾的挤干装置，挤干装置对出料口处的湿垃圾的作用力与螺旋挤干装置的中轴线平行。

进一步的，挤干装置对出料口处的湿垃圾的作用力与螺旋挤干装置的中轴线重合。

进一步的，所述螺旋挤干装置包括与所述驱动装置转动连接的双线螺旋轴和滤水壳；所述双线螺旋轴的前端轴向穿出所述滤水壳与所述挤干装置连接。

进一步的，所述双线螺旋轴的导程L大于螺旋大径D，螺旋升角为30°～40°。

进一步的，所述双线螺旋轴的导程L是螺旋大径D的两倍，且螺旋升角为35°。

进一步的，所述双线螺旋轴的螺旋叶片的表面设有耐磨凸起。

进一步的，所述滤水壳包括壳体，所述壳体的内壁上可拆卸设有多个阻挡部。

进一步的，所述阻挡部为长条形状，多个所述阻挡部相互间隔轴向可拆卸设于所述壳体的内壁上。

进一步的，所述挤干装置包括反推件和反向挤干部件

所述反向挤干部件设于所述双线螺旋轴的前端，所述反推件与所述滤水壳连接，并与所述滤水壳的端面之间留有间隙，所述间隙为所述出料口；所述反向挤干部件还与所述反推件相抵接用于向所述反推件施加作用力以维持、扩大或缩小所述出料口的大小。

进一步的，所述反推件为盘状结构，且所述反推件套设在所述双线螺旋轴上并随所述双线螺旋轴转动。

进一步的，所述反推件上设有打散部；所述打散部设于所述出料口内用于打散被挤压的湿垃圾。

进一步的，所述反向挤干部件包括弹性组件和反推组件；所述弹性组件的一端与所述反推件连接，另一端与所述反推组件连接；所述反推组件通过挤压所述弹性组件向所述反推件施加作用力以维持、扩大或缩小所述出料口的大小。

进一步的，所述弹性组件包括弹性体，以及设于所述弹性体端部的弹性件压盖；所述弹性体的一端与所述反推件连接，另一端通过所述弹性件压盖与所述反推组件连接。

进一步的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述双线螺旋轴上。

进一步的，所述反推组件为空心千斤顶。

与现有技术相比，采用上述方案本实用新型的有益效果为：

因为本实用新型的挤干装置对出料口处的湿垃圾的作用力与螺旋挤干装置的中轴线平行，这样便于均匀的调整对出料口处的湿垃圾的作用力，提高挤压效率，进而实现对从出料口输出残渣的第二次脱水干燥，提高脱水率。

附图说明

图1是本本实用新型实施例提供的一种餐厨垃圾挤干机的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种餐厨垃圾挤干机在主视视觉下的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种餐厨垃圾挤干机在俯视视觉下的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种餐厨垃圾挤干机在左视视觉下的结构示意图；

图5是图4中A-A截面的剖视结构示意图；

图6是图5中C处的放大结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的一种餐厨垃圾挤干机的双线螺旋轴的立体结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的一种餐厨垃圾挤干机的双线螺旋轴在主视视觉下的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的一种餐厨垃圾挤干机的双线螺旋轴在俯视视觉下的结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的一种餐厨垃圾挤干机的双线螺旋轴在俯视视觉下的结构示意图；

图11是本实用新型实施例提供的一种餐厨垃圾挤干机的滤水壳的立体结构示意图；

图12是本实用新型实施例提供的一种餐厨垃圾挤干机的滤水壳在主视视觉下的结构示意图；

图13是图12中D-D截面的结构示意图；

图14是本实用新型实施例提供的一种餐厨垃圾挤干机的反推组件的立体结构示意图；

图15是本实用新型实施例提供的一种餐厨垃圾挤干机的反推组件在后视视觉下的结构示意图；

图16是图15中B-B截面的剖视结构示意图。

图中：1、机壳；11、进料口；2、螺旋挤干装置；21、双线螺旋轴；22、滤水壳；221、壳体；222、阻挡部；3、驱动装置；4、挤压装置；41、反推件；42、反向挤干部件；421、弹性组件；422、反推组件；4211、弹性件；4212、弹性件压盖；4221、外缸体；4222、内缸体；4223、活塞；4224、活塞活动腔；5、废水箱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点等，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“前”指的是湿垃圾在机壳内的前进方向；“左”、“右”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图6所示，现有的用于对湿垃圾进行脱水的挤干机，包括设有进料口11的机壳1，设于机壳1内的螺旋挤干装置2，以及用于驱动螺旋挤干装置2旋转以推动湿垃圾朝向出料口运动的驱动装置3。当使用上述的挤干机对湿垃圾，例如餐厨垃圾进行脱水时，用户启动驱动装置3，并将湿垃圾从进料口11投入机壳1内，进入机壳1内的湿垃圾在螺旋挤干装置2的旋转作用下一方面与螺旋挤干装置2发生摩擦而产生热量以对湿垃圾进行第一次脱水，另一方面同时将湿垃圾推向出料口，最终经过第一次脱水的的湿垃圾从出料口流出，而产生的废水则流向安装在机壳1上的废水箱5内。

为了避免向机壳1内添加湿垃圾时，湿垃圾散落在外，所以在机壳1的进料口11处还安装有进料斗。其中，驱动装置3包括电机。电机的输出轴通过联轴器与螺旋挤干装置2的末端连接以带动螺旋挤干装置2旋转。另外，为了降低电机的转速，所以电机优选为减速电机。

但是仅仅通过上述方式对湿垃圾进行一次脱水，从出料口流出的湿垃圾的含水量仍然较高，一般高达60％左右，为了提高脱水率，本实施例提供了一种餐厨垃圾挤干机，除了包括上述零部件以外，还包括用于挤压出料口处的湿垃圾的挤干装置4；此挤干装置4对出料口处的湿垃圾的作用力与螺旋挤干装置2的中轴线平行，这样便于均匀的调整对出料口处的湿垃圾的作用力，提高挤压效率，进而实现对从出料口输出残渣的第二次脱水干燥，提高脱水率。

优选的，挤干装置4对出料口处的湿垃圾的作用力与螺旋挤干装置2的中轴线重合。

如图1-图6所示，螺旋挤干装置2包括与驱动装置3转动连接的双线螺旋轴21和滤水壳22；双线螺旋轴21的前端轴向穿出滤水壳2与挤干装置4连接。

目前现有的用于对湿垃圾进行脱水的挤干机，通常采用的是单轴单线螺旋轴或者双轴单线螺旋轴，利用变径、变矩等手段获得一定的压缩比，以实现对湿垃圾的加压脱水和输送。但是由于单线螺旋轴的螺旋升角较小，推动物料时摩擦力较大，正向推力较小，而本实施例中采用双线螺旋轴来替换现有技术中的单线螺旋轴，采用双线螺旋轴推动湿垃圾时摩擦力较小，双线螺旋轴对湿垃圾的输送速度和正向推力远远大于单线螺旋轴，这样就能够提高单位时间内对湿垃圾的处理量。另外还因为双线螺旋轴的阻力较小，同样功率可以获得较高转速，这样就加剧了双线螺旋轴与物料的摩擦力以产生较高的温度，有利于湿垃圾的脱水干燥，提高脱水效果。

还因为双线螺旋轴21的前端轴向穿出滤水壳22与挤干装置4连接，且挤干装置4用于挤压出料口12处的湿垃圾，所以挤干装置4对湿垃圾的挤压作用也起到了一定的脱水作用，即对湿垃圾进行第二次脱水，这样就进一步的提高了对湿垃圾的脱水效率。

如图7-图10所示，双线螺旋轴21的导程L大于螺旋大径D，螺旋升角为30°～40°。优选的，双线螺旋轴21的导程L是螺旋大径D的两倍，且螺旋升角为35°。通过限定双线螺旋轴21的导程和螺旋升角能够最大限度降低双线螺旋轴的阻力，使同样功率条件下获得较高转速，这样就加剧了双线螺旋轴与物料的摩擦力以产生较高的温度，有利于湿垃圾的脱水干燥，提高脱水效果。

为了弥补推动湿垃圾时摩擦力不足，使摩擦力与正向推力达到一定的平衡，所以本实施例中还在双线螺旋轴21的螺旋叶片的表面设有耐磨凸起，优选的此耐磨凸起是通过在螺旋叶片表面堆焊耐磨材料形成的，且此耐磨凸起对于湿垃圾有撕扯破碎作用，使湿垃圾不必破袋投放和人工分拣。

其中耐磨材料可以是金属材料，例如不锈钢，铁，NM500耐磨钢等。

本实施例中的“导程”指的是“螺纹导程”，具体是螺纹上任意一点沿同一条螺纹旋转一周所移动的轴向距离。

本实施例中的“螺旋升角”也称为“导程角”或“螺纹升角”，在中经圆柱或中经圆锥上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面的夹角。在蜗轮蜗杆传动中，蜗杆导程角是蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角。

如图11-图13所示，滤水壳22包括壳体221，壳体221的内壁上可拆卸设有多个阻挡部222。其中阻挡部222的作用是对被双线螺旋轴推动的湿垃圾有一定的阻挡作用，使湿垃圾在壳体221内形成撕扯、破碎、揉搓、挤压、拧干等复杂的运动状态，达到强力脱水的目的，进一步的提高脱水率。

阻挡部222为长条形状，多个阻挡部222相互间隔轴向可拆卸设于壳体221的内壁上。优选的，阻挡部222为耐磨阻挡带，均匀轴向可拆卸的分布在壳体221的内壁上，其材料优选NM500耐磨钢。因为阻挡部222与壳体221可拆卸安装，所以安装维护方便，提高设备使用寿命。

在具体实施例中，壳体221的内侧壁轴向间隔开设有多个凹槽，阻挡部222轴向***卡设在凹槽内，同时采用螺钉径向将阻挡部222螺纹安装在壳体221上。为了确保阻挡效果，阻挡部222要凸出壳体221的内表面。

如图1-图6所示，挤干装置4包括反推件41和反向挤干部件42；

反向挤干部件42设于双线螺旋轴21的前端，反推件41与滤水壳22连接，并与滤水壳22的端面之间留有间隙，间隙为出料口；反向挤干部件42还与反推件41相抵接用于向反推件41施加作用力以维持、扩大或缩小出料口的大小。

因为出料口是由滤水壳22的前端面与反推件41之间的缝隙形成的，所以出料口远远小于滤水壳22，那么从出料口输出的湿垃圾必然会被挤压，这样是实现了对湿垃圾的第二次脱水，提高脱水效果。

根据实际需要可以通过反向挤干部件42调整出料口的大小。具体为：若需要维持出料口的大小，就保持反向挤干部件42向反推件41的施加的作用力不变即可，此时从出料口挤出的残渣的含水率不变。若需要增加出料口的大小，就减小反向挤干部件42向反推件41施加的作用力，此时从出料口挤出的残渣的含水率增加。若需要减小出料口的大小，就增加反向挤干部件42向反推件41施加的作用力，此时从出料口挤出的残渣的含水率减小。

如图1所示，反推件41盘状结构，且反推件41套设在双线螺旋轴21上并随双线螺旋轴21转动。因为挤出的湿垃圾具有较高的温度，所以随双线螺旋轴21旋转的反推件41上设有打散部；打散部设于出料口内用于打散被挤压的湿垃圾，有利于水分的进一步蒸发，提高脱水效果。

优选的，反推件上镶焊有合金刀片，对挤出的湿垃圾有打散的作用，有利于水分的进一步蒸发，提高脱水效果。

如图5和图6所示所示，反向挤干部件42包括弹性组件421和反推组件422；弹性组件421的一端与反推件41连接，另一端与反推组件422连接；反推组件422通过挤压弹性组件421向反推件41施加作用力以维持、扩大或缩小出料口的大小。其中弹性组件421起到缓冲租用，可以排出不可破碎的硬质物质。通过调整出料口的大小来调整从出料口挤出的残渣的含水率。

弹性组件421包括弹性体4211，以及设于弹性体4211端部的弹性件压盖4212；弹性体4211的一端与反推件41连接，另一端通过弹性件压盖4212与反推组件422连接。其中，弹性件4211优选为弹簧，弹簧套设在双线螺旋轴21上。

在具体实施例中，反推组件422为空心千斤顶。这样可以在双线螺旋轴21进行旋转的过程就根据实际需要实时调整出料口的大小，且因为反推组件422对反推件41施加的作用力与双线螺旋轴21的中轴线重合，所以更加能够均匀的调整对反推件41的作用力。

如图14-图16所示，空心千斤顶包括外缸体4221，套设在外缸体4221内的内缸体4222，活塞4223，驱动件，以及控制驱动件的控制器件；

外缸体4221与内缸体4222之间形成活塞活动腔4224，活塞4223的一端设于活塞活动腔4224内，另一端与弹性组件421连接；控制器件控制驱动件启动以驱使活塞4223在活塞活动腔4224内轴向运动进而挤压弹性组件421。

控制器件可以采用各种可以实现可调节数字信号的单元，例如各种单元机、微控制器、DSP(数字信号处理器)和FPGA(现场可编程门陈列)。

在本实施例中，控制器件可采用单片机，通过对单片机进行编程可以实现各种控制功能，比如在本实施例中，实现控制驱动件(例如电机)正转以推动活塞4223朝向弹性组件421的方向运动以减小出料口的大小，也可以控制驱动件(例如电机)反转以拉动活塞4223背离弹性组件421运动以增加出料口的大小，还可以控制驱动件停止以维持出料口的大小，这样就能够实现实时调整出料口大小的目的，进而实现调整挤出的残渣的含水率。

因为本实施例的反向挤干部件42能够单独通过控制器件控制以调整出料口的大小，所以本实施例可以在不停止双线螺旋轴21的前提下，根据实际需要通过调整活塞4223实现对出料口大小的调整。

本实施例的使用过程如下：

为使用方便，将本实施例的餐厨垃圾挤干机安装在机架上，用户将袋装湿垃圾从漏斗状的进料口11投入到机壳1内，袋装湿垃圾被双线螺旋轴21螺旋叶片表面上的耐磨凸起(例如在螺旋叶片表面堆焊NM500耐磨钢)撕扯从而破袋，这就避免人工分拣。破袋后湿垃圾被双线螺旋轴21与湿垃圾发生摩擦以产生较高的温度，这样就提高第一次脱水的效率；

双线螺旋轴21还会同时将湿垃圾拖向出料口，而又因为反推件41对从出料口处输出的残渣具有挤压作用力，所以实现了对湿垃圾的第二次脱水，进一步的提高脱水效率，经过上述两次脱水，残渣的含水率下降到15％～30％。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表达不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的母体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾挤干机，包括设有进料口(11)的机壳(1)，设于所述机壳(1)内的螺旋挤干装置(2)，以及用于驱动所述螺旋挤干装置(2)旋转以推动湿垃圾朝向出料口运动的驱动装置(3)，其特征在于，还包括用于挤压所述出料口处湿垃圾的挤干装置(4)；所述挤干装置(4)对所述出料口处的湿垃圾的作用力与所述螺旋挤干装置(2)的中轴线平行。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾挤干机，其特征在于，所述挤干装置(4)对所述出料口处的湿垃圾的作用力与所述螺旋挤干装置(2)的中轴线重合。

3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾挤干机，其特征在于，所述螺旋挤干装置(2)包括与所述驱动装置(3)转动连接的双线螺旋轴(21)和滤水壳(22)；所述双线螺旋轴(21)的前端轴向穿出所述滤水壳(22)与所述挤干装置(4)连接。

4.根据权利要求3所述的餐厨垃圾挤干机，其特征在于，所述双线螺旋轴(21)的导程L大于螺旋大径D，螺旋升角为30°～40°。

5.根据权利要求4所述的餐厨垃圾挤干机，其特征在于，所述双线螺旋轴(21)的导程L是螺旋大径D的两倍，且螺旋升角为35°。

6.根据权利要求3所述的餐厨垃圾挤干机，其特征在于，所述滤水壳(22)包括壳体(221)，所述壳体(221)的内壁上可拆卸设有多个阻挡部(222)。

7.根据权利要求6所述的餐厨垃圾挤干机，其特征在于，所述阻挡部(222)为长条形状，多个所述阻挡部(222)相互间隔轴向可拆卸设于所述壳体(221)的内壁上。

8.根据权利要求3-7任一项所述的餐厨垃圾挤干机，其特征在于，所述挤干装置(4)包括反推件(41)和反向挤干部件(42)；

所述反向挤干部件(42)设于所述双线螺旋轴(21)的前端，所述反推件(41)与所述滤水壳(22)连接，并与所述滤水壳(22)的端面之间留有间隙，所述间隙为所述出料口；所述反向挤干部件(42)还与所述反推件(41)相抵接用于向所述反推件(41)施加作用力以维持、扩大或缩小所述出料口的大小。

9.根据权利要求8所述的餐厨垃圾挤干机，其特征在于，所述反向挤干部件(42)包括弹性组件(421)和反推组件(422)；所述弹性组件(421)的一端与所述反推件(41)连接，另一端与所述反推组件(422)连接；所述反推组件(422)通过挤压所述弹性组件(421)向所述反推件(41)施加作用力以维持、扩大或缩小所述出料口的大小。

10.根据权利要求9所述的餐厨垃圾挤干机，其特征在于，所述弹性组件(421)包括弹性体(4211)，以及设于所述弹性体(4211)端部的弹性件压盖(4212)；所述弹性体(4211)的一端与所述反推件(41)连接，另一端通过所述弹性件压盖(4212)与所述反推组件(422)连接。

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