CN215880753U - 一种钻针料棒的夹持旋转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻针加工设备技术领域，尤其是指一种钻针料棒的夹持旋转机构，其包括底座组件、挡止件、定位转轮和驱动转轮，底座组件包括基部底座和锲形块，锲形块的上端可拆卸安装有耐磨垫块；定位转轮的外周面、驱动转轮的外周面、挡止件和耐磨垫块围设形成定位空间；耐磨垫块倾斜设置，使得料棒可在重力的作用下自行靠近并抵触驱动转轮；料棒的一端与挡止件抵触，料棒的中心轴线与驱动转轮的中心轴线交叉设置，驱动转轮转动驱使料棒沿其中心轴线自转时，料棒同时沿靠近挡止件方向移动。料棒不需要借助外力即可完成自动上料，料棒的转动效果好，结构简单，灵活性高，工作效率提高，避免打滑，提高加工精度，良品率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻针加工设备技术领域，尤其是指一种钻针料棒的夹持旋转机构。
背景技术
现有技术中，在料棒的加工过程通常需要将其转动，传统的操作方式是，利用夹持装置将料棒的一端夹紧，夹持装置转动进而带动料棒转动，此种结构具有以下不足：
1、需要将夹持装置的夹孔打开，将料棒插进去，批量加工时，需要频繁操作，灵活性不足，工作效率低；
2、当夹持装置的夹持力不足时，容易出现打滑，进一步导致加工精度不足，甚至废料，良品率低下，推广价值低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种钻针料棒的夹持旋转机构，料棒不需要借助外力即可完成自动上料，料棒的转动效果好，避免打滑，结构简单，灵活性高，工作效率提高。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种钻针料棒的夹持旋转机构，其包括底座组件、挡止件、定位转轮和驱动转轮，所述底座组件包括基部底座以及设置于所述基部底座的锲形块，所述锲形块的上端可拆卸安装有耐磨垫块；所述定位转轮的外周面、驱动转轮的外周面、挡止件和耐磨垫块围设形成定位空间，所述定位空间用于定位料棒；所述耐磨垫块倾斜设置，使得所述料棒可在重力的作用下自行靠近并抵触所述驱动转轮；所述料棒的一端与所述挡止件抵触，所述料棒的中心轴线与所述驱动转轮的中心轴线交叉设置，所述驱动转轮转动驱使所述料棒沿其中心轴线自转时，所述料棒同时沿靠近挡止件方向移动。
进一步地，所述锲形块的顶部倾斜设置并突伸至所述定位转轮和驱动转轮之间，所述锲形块的顶部设有凹槽，所述耐磨垫块限位于所述凹槽。
进一步地，所述定位转轮的外径小于所述驱动转轮的外径。
进一步地，所述定位转轮和驱动转轮均设有倒圆边。
进一步地，所述锲形块设有安装孔，所述安装孔用于将锲形块固定于基部底座。
本实用新型的有益效果：
1、定位转轮退出远离，使得定位转轮和驱动转轮之间留出操作空间，将料棒放在耐磨垫块上，料棒在重力的作用下自行滚动，落至与驱动转轮抵触，不需要借助外力即可完成自动上料，结构简单，灵活性高，工作效率提高；
2、定位转轮用于将对料棒提供推力，保证料棒贴紧驱动转轮，使得料棒的转动效果好，避免打滑，提高加工精度，良品率高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的锲形块、耐磨垫块和料棒的结构示意图。
图3为本实用新型的挡止件、料棒、定位转轮和驱动转轮的结构示意图。
附图标记说明：
1、底座组件；2、挡止件；3、定位转轮；4、驱动转轮；5、基部底座；6、锲形块；7、耐磨垫块；8、凹槽；9、倒圆边；10、安装孔；11、料棒；12、料棒的中心轴线；13、驱动转轮的中心轴线。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种钻针料棒的夹持旋转机构，其包括底座组件1、挡止件2、定位转轮3和驱动转轮4，底座组件1包括基部底座5以及设置于基部底座5的锲形块6，锲形块6的上端可拆卸安装有耐磨垫块7；定位转轮3的外周面、驱动转轮4的外周面、挡止件2和耐磨垫块7围设形成定位空间，定位空间用于定位料棒11；耐磨垫块7倾斜设置，使得料棒11可在重力的作用下自行靠近并抵触驱动转轮4；料棒11的一端与挡止件2抵触，料棒的中心轴线12与驱动转轮的中心轴线13交叉设置，驱动转轮4转动驱使料棒11沿其中心轴线自转时，料棒11同时沿靠近挡止件2方向移动。
实际运用中，定位转轮3退出远离，使得定位转轮3和驱动转轮4之间留出操作空间，将料棒11放在耐磨垫块7上，料棒11在重力的作用下自行滚动，落至与驱动转轮4抵触，不需要借助外力即可完成自动上料，结构简单，灵活性高，工作效率提高。定位转轮3用于对料棒11提供推力，保证料棒11贴紧驱动转轮4，使得料棒11的转动效果好，避免打滑，提高加工精度，良品率高。
本实施例中，锲形块6的顶部倾斜设置并突伸至定位转轮3和驱动转轮4之间，锲形块6的顶部设有凹槽8，耐磨垫块7限位于凹槽8。具体的，锲形块6的顶部为尖角凸块状，能够进入定位转轮3和驱动转轮4之间，即便细小的料棒11也能适用，能够用于加工多种规格的料棒。
本实施例中，定位转轮3的外径小于驱动转轮4的外径。具体的，定位转轮3起定位作用，提高加工精度；驱动转轮4作为主要的驱动力来源，驱使料棒11自转，提高稳定性。
本实施例中，定位转轮3和驱动转轮4均设有倒圆边9。具体的，使得定位转轮3和驱动转轮4整体更具有观赏性，且可避免人工操作时刮伤手，消除安全隐患。
本实施例中，锲形块6设有安装孔10，安装孔10用于将锲形块6固定于基部底座5，使得安装牢固，提高可靠性和稳定性。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钻针料棒的夹持旋转机构，包括底座组件，其特征在于：还包括挡止件、定位转轮和驱动转轮，所述底座组件包括基部底座以及设置于所述基部底座的锲形块，所述锲形块的上端可拆卸安装有耐磨垫块；所述定位转轮的外周面、驱动转轮的外周面、挡止件和耐磨垫块围设形成定位空间，所述定位空间用于定位料棒；所述耐磨垫块倾斜设置，使得所述料棒可在重力的作用下自行靠近并抵触所述驱动转轮；所述料棒的一端与所述挡止件抵触，所述料棒的中心轴线与所述驱动转轮的中心轴线交叉设置，所述驱动转轮转动驱使所述料棒沿其中心轴线自转时，所述料棒同时沿靠近挡止件方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种钻针料棒的夹持旋转机构，其特征在于：所述锲形块的顶部倾斜设置并突伸至所述定位转轮和驱动转轮之间，所述锲形块的顶部设有凹槽，所述耐磨垫块限位于所述凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种钻针料棒的夹持旋转机构，其特征在于：所述定位转轮的外径小于所述驱动转轮的外径。
4.根据权利要求1所述的一种钻针料棒的夹持旋转机构，其特征在于：所述定位转轮和驱动转轮均设有倒圆边。
5.根据权利要求1所述的一种钻针料棒的夹持旋转机构，其特征在于：所述锲形块设有安装孔，所述安装孔用于将锲形块固定于基部底座。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121465850.0U CN215880753U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种钻针料棒的夹持旋转机构 |
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| CN215880753U true CN215880753U (zh) | 2022-02-22 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-06-29 CN CN202121465850.0U patent/CN215880753U/zh active Active
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