CN215879716U - 一种用于螺丝加工的打头机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于螺丝加工的打头机，包括工作台、支撑板、螺丝冲头和加工座，工作台上表面设置支撑板，支撑板设置两块，并且在支撑板之间设置上顶板，上顶板上表面通过固定架固定驱动气缸，驱动气缸输出端设置活塞杆，活塞杆远离驱动气缸的一端设置冲头底座，冲头底座下表面设置螺丝冲头，工作台上表面设置加工座，加工座上表面设置冲钳夹块，本实用新型通过吸尘孔、负压风机和收集箱的配合使用，避免了螺丝冲头在冲制螺丝的时候出现残渣飞溅而划伤工作人员的情况发生，保证资源的再利用，提高了工作环境的整洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝生产机械技术领域，具体是一种用于螺丝加工的打头机。
背景技术
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。
为了方便使用者使用螺丝，增强螺丝的紧固效果，在螺丝的生产过程中，需要对螺丝的顶端进行冲制盲孔，传统的打头机在通过旋转冲头进行打头，次过程中容易导致残渣四处飞溅，不仅影响整个加工环境的整洁，飞溅的残渣在接触人体时，也容易划伤人体皮肤，因此，提出一种用于螺丝加工的打头机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于螺丝加工的打头机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于螺丝加工的打头机，包括工作台、支撑板、螺丝冲头和加工座；所述工作台上表面设置支撑板；所述支撑板设置两块，并且在支撑板之间设置上顶板；所述上顶板上表面通过固定架固定驱动气缸；所述驱动气缸输出端设置活塞杆；所述活塞杆远离驱动气缸的一端设置冲头底座；所述冲头底座下表面设置螺丝冲头；所述工作台上表面设置加工座；所述加工座上表面设置冲钳夹块。
作为本实用新型进一步的方案：所述工作台下表面设置支撑柱；所述支撑柱设置四个，并且支撑柱之间设置横拉板。
作为本实用新型进一步的方案：所述横拉板上表面设置气泵；所述气泵输出端通过气管连接到驱动气缸的输入端。
作为本实用新型进一步的方案：所述冲头底座对应螺丝冲头的位置设置限位杆；所述限位杆连接在冲头底座上，并且限位杆的向下延长线的底端与加工座中心在同一水平线上。
作为本实用新型进一步的方案：所述工作台上表面设置吸尘孔；所述吸尘孔设置两个，并且吸尘孔分别设置在支撑板的左右两侧，同时吸尘孔输入端设置第一输送管；所述第一输送管远离吸尘孔的一端设置三通管。
作为本实用新型进一步的方案：所述横拉板上表面设置负压风机和收集箱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述负压风机输入端连接三通管的下端，并且负压风机输出端通过第二输送管连接在收集箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过吸尘孔、负压风机和收集箱的配合使用，避免了螺丝冲头在冲制螺丝的时候出现残渣飞溅而划伤工作人员的情况发生，保证资源的再利用，提高了工作环境的整洁度。
附图说明
图1为实施例1中一种用于螺丝加工的打头机的结构示意图。
图2为实施例2中一种用于螺丝加工的打头机的结构示意图。
图中：1-工作台、2-支撑柱、3-横拉板、4-支撑板、5-上顶板、6-固定架、7-驱动气缸、 8-气泵、9-气管、10-活塞杆、11-冲头底座、12-螺丝冲头、13-限位杆、14-加工座、15-冲钳夹块、16-吸尘孔、17-第一输送管、18-三通管、19-负压风机、20-第二输送管、21-收集箱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1，一种用于螺丝加工的打头机，包括工作台1、支撑板、螺丝冲头12和加工座14；所述工作台1下表面设置支撑柱2，用来支撑整个打头机；所述支撑柱2设置四个，并且支撑柱2之间设置横拉板3，用来增强支撑柱2之间的稳定性；所述工作台1上表面设置支撑板4，作为打头机的工作框架；所述支撑板4设置两块，并且在支撑板4之间设置上顶板5；所述上顶板5上表面通过固定架6固定驱动气缸7，用来为螺丝打头提供动力；所述横拉板3上表面设置气泵8；所述气泵8输出端通过气管9连接到驱动气缸 7的输入端，通过气泵8带动驱动气缸7工作；所述驱动气缸7输出端设置活塞杆10；所述活塞杆10远离驱动气缸7的一端设置冲头底座11；所述冲头底座11下表面设置螺丝冲头12，通过驱动气缸7输出端的活塞杆10带动冲头底座11下表面的螺丝冲头12向下运动，使得螺丝冲头12实现对加工座14上的加工螺丝的冲制功能，操作方便，实现了螺丝加工的自动化，提高了螺丝加工的工作效率；所述冲头底座11对应螺丝冲头12的位置设置限位杆13；所述限位杆13连接在冲头底座11上，并且限位杆13的向下延长线的底端与加工座14中心在同一水平线上，通过限位杆13的对加工座14起到定位作用，减小肉眼观察所带来的位置误差；所述工作台1上表面设置加工座14；所述加工座14上表面设置冲钳夹块15，通过冲钳夹块15能够将加工螺丝固定在加工座14上。
实施例2
请参阅图2，本实施例中，所述工作台1上表面设置吸尘孔16，用来收集冲制产生的残渣；所述吸尘孔16设置两个，并且吸尘孔16分别设置在支撑板4的左右两侧，同时吸尘孔16输入端设置第一输送管17；所述第一输送管17远离吸尘孔16的一端设置三通管 18，通过三通管18将两端第一输送管17连接起来；所述横拉板3上表面设置负压风机19 和收集箱21；所述负压风机19输入端连接三通管18的下端，并且负压风机19输出端通过第二输送管20连接在收集箱21，将从吸尘孔16吸入的残渣收集在收集箱21内，防止飞溅的残渣溅伤工作人员，并且将残渣收集起来，保证了资源的再利用，提高工作环境的整洁度。
本实用新型的工作原理是：使用时，将待加工的螺丝由冲钳夹块15夹住，通过限位杆13调整螺丝和螺丝冲头12的位置，确保螺丝和螺丝冲头12处于同一水平线上，通过气泵8带动驱动气泵7，驱动气泵7带动活塞杆10前端的冲压底座11向下运动，冲压底座11下表面的螺丝冲头12对螺丝进行冲制，冲制过程中产生的残渣，由于冲制压力较大，导致残渣在脱离螺丝时发生飞溅，此时负压风机19通过三通管18和第一输送管17，使吸尘孔16产生吸力，将残渣吸入，经过第二输送管20吸入收集箱21，保证资源的再利用，提高了工作环境的整洁度。
本实用新型通过吸尘孔、负压风机和收集箱的配合使用，避免了螺丝冲头在冲制螺丝的时候出现残渣飞溅而划伤工作人员的情况发生，保证资源的再利用，提高了工作环境的整洁度。
如图2所示，为了更多的吸附残渣，可以在吸尘孔的孔壁设置多个方向的通孔，也可以设置更多的吸尘孔的分布位置，以此来吸附更多残渣，本领域技术人员可以根据公知常识来进行更多位置的吸尘孔的分布来实现螺丝加工过程中的残渣吸附；吸附效果也是一种尽可能的全面，相比现有技术本实用新型已经具备了较佳的适用于螺丝加工过程中残渣吸附的打头机；合理的负压风机的设置可以使得吸附过程更加顺畅科学，避免小功率的无法吸附，也避免过大功率造成的对周围工况的负面影响；负压风机的功率为3000W-3450W；电压为220V-380V；额定真空为28Kpa，额定压力为26kpa；这是优选参数和功率，本领域技术人员也可以根据实际工况选购对应参数的负压风机。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种用于螺丝加工的打头机，包括工作台(1)、支撑板、螺丝冲头(12)和加工座(14)；其特征在于，所述工作台(1)上表面设置支撑板(4)；所述支撑板(4)设置两块，并且在支撑板(4)之间设置上顶板(5)；所述上顶板(5)上表面通过固定架(6)固定驱动气缸(7)；所述驱动气缸(7)输出端设置活塞杆(10)；所述活塞杆(10)远离驱动气缸(7)的一端设置冲头底座(11)；所述冲头底座(11)下表面设置螺丝冲头(12)；所述工作台(1)上表面设置加工座(14)；所述加工座(14)上表面设置冲钳夹块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺丝加工的打头机，其特征在于，所述工作台(1)下表面设置支撑柱(2)；所述支撑柱(2)设置四个，并且支撑柱(2)之间设置横拉板(3)。
3.根据权利要求2所述的一种用于螺丝加工的打头机，其特征在于，所述横拉板(3)上表面设置气泵(8)；所述气泵(8)输出端通过气管(9)连接到驱动气缸(7)的输入端。
4.根据权利要求3所述的一种用于螺丝加工的打头机，其特征在于，所述冲头底座(11)对应螺丝冲头(12)的位置设置限位杆(13)；所述限位杆(13)连接在冲头底座(11)上，并且限位杆(13)的向下延长线的底端与加工座(14)中心在同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种用于螺丝加工的打头机，其特征在于，所述工作台(1)上表面设置吸尘孔(16)；所述吸尘孔(16)设置两个，并且吸尘孔(16)分别设置在支撑板(4)的左右两侧，同时吸尘孔(16)输入端设置第一输送管(17)；所述第一输送管(17)远离吸尘孔(16)的一端设置三通管(18)。
6.根据权利要求3所述的一种用于螺丝加工的打头机，其特征在于，所述横拉板(3)上表面设置负压风机(19)和收集箱(21)。
7.根据权利要求6所述的一种用于螺丝加工的打头机，其特征在于，所述负压风机(19)输入端连接三通管(18)的下端，并且负压风机(19)输出端通过第二输送管(20)连接在收集箱(21)。
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Denomination of utility model: A Heading Machine for Screw Processing Granted publication date: 20220222 Pledgee: Bank of Communications Limited Shenzhen Branch Pledgor: Shenzhen jinlijia hardware precision technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980000711 |
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