CN215878134U - 一种山茶籽加工用剥壳分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种山茶籽加工用剥壳分离装置，包括主架、收集箱、漏斗、过滤筒、剥壳分离装置和皮屑分离装置，所述收集箱设于主架的底端，所述漏斗设于主架的上部，所述过滤筒设于主架的内部，所述剥壳分离装置转动设于过滤筒与主架之间，所述皮屑分离装置设于主架上且位于剥壳分离装置的下方。本实用新型属于农业机械技术领域，具体是指一种壳籽分离彻底、剥壳效率高、大大提高生产效率的山茶籽加工用剥壳分离装置。

Description

一种山茶籽加工用剥壳分离装置

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体是指一种山茶籽加工用剥壳分离装置。

背景技术

山茶籽是油茶籽的别名，是油茶树的果实，山茶籽主要由水分、粗脂肪、淀粉、粗蛋白质、茶籽多糖、多酚类物质、黄酮类化合物、皂素和粗纤维以及少量的鞣质组成，其中茶多酚、山茶苷和角鲨烯是其特征性的生物活性物质，具有降低胆固醇、抗衰老和预防肿瘤等功效，山茶籽榨制的茶油，是一种优质食用油，山茶籽油中含有丰富的VE和茶多酚，可清除自由基，抗衰老，保护细胞膜的结构，抑制组胺从肥大细胞的释放和减少细胞因子生成量，抑制炎症或者减轻炎症，在进行榨取茶油时，需要对山茶籽进行剥壳，现有的剥壳装置不能够完全的对壳籽分离，剥壳效率低下，影响生效率，需要改进。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种壳籽分离彻底、剥壳效率高、大大提高生产效率的山茶籽加工用剥壳分离装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种山茶籽加工用剥壳分离装置，包括主架、收集箱、漏斗、过滤筒、剥壳分离装置和皮屑分离装置，所述收集箱设于主架的底端，所述漏斗设于主架的上部，所述过滤筒设于主架的内部，所述剥壳分离装置转动设于过滤筒与主架之间，所述皮屑分离装置设于主架上且位于剥壳分离装置的下方；所述皮屑分离装置包括蜗杆轴、从动轮二、蜗轮、筛板、固定板、连杆、排壳筒二、吸风机和斜板，所述蜗杆轴转动设于主架上，所述从动轮二设于蜗杆轴的一端，所述蜗轮转动设于主架的内部且与蜗杆轴啮合连接，所述筛板偏心铰接设于蜗轮上，所述固定板固定设于主架的内壁上，所述连杆铰接设于固定板上且与筛板铰接连接，所述排壳筒二设于主架上，所述吸风机设于排壳筒二的内部且位于筛板的上方，所述斜板设于主架的内壁上且位于收集箱的上方。

进一步地，所述剥壳分离装置包括剥壳筒、螺杆一、螺杆二、排壳筒一、电机、主动轮和从动轮一，所述剥壳筒转动设于过滤筒和主架之间，所述剥壳筒上设有凸块，所述凸块与过滤筒之间有缝隙，所述螺杆一与剥壳筒相连且位于漏斗的下方，所述螺杆二与剥壳筒相连且位于剥壳筒的而另一端，所述排壳筒一设于主架上且位于螺杆二的出口处，所述电机设于主架上，所述主动轮设于电机的动力输出端，所述从动轮一设于螺杆二上，所述主动轮分别与从动轮一和从动轮二动力相连。

优选地，所述过滤筒包括中轴和套筒，所述中轴均匀呈圆周设于主架上，所述套筒套接且转动设于中轴上。

优选地，所述螺杆一的直径比螺杆二的直径大，所述螺杆一和螺杆二的螺旋方向相同。

优选地，所述电机为伺服电机。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种山茶籽加工用剥壳分离装置通过设置剥壳分离装置可以把山茶籽外壳进行初步分离，并把山茶籽筛漏到皮屑分离装置上再次进行籽屑分离，达到了分离彻底的目的，加快了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型山茶籽加工用剥壳分离装置的整体结构示意图；

图2为图1中A向视图。

其中，1、主架，2、收集箱，3、漏斗，4、过滤筒，5、剥壳分离装置，6、皮屑分离装置，7、蜗杆轴，8、从动轮二，9、蜗轮，10、筛板，11、固定板，12、连杆，13、排壳筒二，14、风机，15、斜板，16、剥壳筒，17、凸块，18、螺杆一，19、螺杆二，20、排壳筒一，21、从动轮一，22、电机，23、主动轮，24、中轴，25、套筒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2，本实用新型提出的一种山茶籽加工用剥壳分离装置，包括主架1、收集箱2、漏斗3、过滤筒4、剥壳分离装置5和皮屑分离装置6，收集箱2设于主架1的底端，漏斗3设于主架1的上部，过滤筒4设于主架1的内部，剥壳分离装置5转动设于过滤筒4与主架1之间，皮屑分离装置6设于主架1上且位于剥壳分离装置5的下方；皮屑分离装置6包括蜗杆轴7、从动轮二8、蜗轮9、筛板10、固定板11、连杆12、排壳筒二13、吸风机14和斜板15，蜗杆轴7转动设于主架1上，从动轮二8设于蜗杆轴7的一端，蜗轮9转动设于主架1的内部且与蜗杆轴7啮合连接，筛板10偏心铰接设于蜗轮9上，固定板11固定设于主架1的内壁上，连杆12铰接设于固定板11上且与筛板10铰接连接，排壳筒二13设于主架1上，吸风机14设于排壳筒二13的内部且位于筛板10的上方，斜板15设于主架1的内壁上且位于收集箱2的上方。

剥壳分离装置5包括剥壳筒16、螺杆一18、螺杆二19、排壳筒一20、电机22、主动轮23和从动轮一21，剥壳筒16转动设于过滤筒4和主架1之间，剥壳筒16上设有凸块17，凸块17与过滤筒4之间有缝隙，螺杆一18与剥壳筒16相连且位于漏斗3的下方，螺杆二19与剥壳筒16相连且位于剥壳筒16的而另一端，排壳筒一20设于主架1上且位于螺杆二19的出口处，电机22设于主架1上，电机22为伺服电机，主动轮23设于电机22的动力输出端，从动轮一21设于螺杆二19上，主动轮23分别与从动轮一21和从动轮二8动力相连。

过滤筒4包括中轴24和套筒25，中轴24均匀呈圆周设于主架1上，套筒25套接且转动设于中轴24上。

螺杆一18的直径比螺杆二19的直径大，螺杆一18和螺杆二19的螺旋方向相同。

具体使用时，把带壳的山茶果倒入到漏斗3中，电机22驱动主动轮23旋转，通过传输，从动轮一21旋转，螺杆一18、剥壳筒16和螺杆二19同步旋转，螺杆一18把山茶果输送到剥壳筒16处，凸块17对山茶果进行挤压破碎，破碎的果皮经过螺杆二19排出，从排壳筒一20中放出，而山茶籽则经过过滤筒4漏到筛板10上，主动轮23同步驱动从动轮二8，通过蜗杆轴7驱动蜗轮9旋转，筛板10做往复运动，把残余的果皮屑和山茶籽进行分开并通过吸风机14把果皮屑经排壳筒二13排出，干净的山茶籽经过斜板15流到收集箱2中进行收集备用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种山茶籽加工用剥壳分离装置，其特征在于：包括主架、收集箱、漏斗、过滤筒、剥壳分离装置和皮屑分离装置，所述收集箱设于主架的底端，所述漏斗设于主架的上部，所述过滤筒设于主架的内部，所述剥壳分离装置转动设于过滤筒与主架之间，所述皮屑分离装置设于主架上且位于剥壳分离装置的下方；所述皮屑分离装置包括蜗杆轴、从动轮二、蜗轮、筛板、固定板、连杆、排壳筒二、吸风机和斜板，所述蜗杆轴转动设于主架上，所述从动轮二设于蜗杆轴的一端，所述蜗轮转动设于主架的内部且与蜗杆轴啮合连接，所述筛板偏心铰接设于蜗轮上，所述固定板固定设于主架的内壁上，所述连杆铰接设于固定板上且与筛板铰接连接，所述排壳筒二设于主架上，所述吸风机设于排壳筒二的内部且位于筛板的上方，所述斜板设于主架的内壁上且位于收集箱的上方。

2.根据权利要求1所述的一种山茶籽加工用剥壳分离装置，其特征在于：所述剥壳分离装置包括剥壳筒、螺杆一、螺杆二、排壳筒一、电机、主动轮和从动轮一，所述剥壳筒转动设于过滤筒和主架之间，所述剥壳筒上设有凸块，所述凸块与过滤筒之间有缝隙，所述螺杆一与剥壳筒相连且位于漏斗的下方，所述螺杆二与剥壳筒相连且位于剥壳筒的而另一端，所述排壳筒一设于主架上且位于螺杆二的出口处，所述电机设于主架上，所述主动轮设于电机的动力输出端，所述从动轮一设于螺杆二上，所述主动轮分别与从动轮一和从动轮二动力相连。

3.根据权利要求2所述的一种山茶籽加工用剥壳分离装置，其特征在于：所述过滤筒包括中轴和套筒，所述中轴均匀呈圆周设于主架上，所述套筒套接且转动设于中轴上。

4.根据权利要求3所述的一种山茶籽加工用剥壳分离装置，其特征在于：所述螺杆一的直径比螺杆二的直径大，所述螺杆一和螺杆二的螺旋方向相同。

5.根据权利要求4所述的一种山茶籽加工用剥壳分离装置，其特征在于：所述电机为伺服电机。

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