CN215877144U - 一种abs复合材料的混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ABS复合材料的混合机，包括装置主体和输送箱，所述装置主体固定连接于输送箱的顶端；通过设置装置主体，装置主体的顶端两侧均设置有进料口，可方便同时进行放料工作，提高了放料的速度，提高了混合的速率，通过在装置主体的顶端设置有第一电机外壳，第一电机外壳的内部固定连接有电机,电机的输出端固定连接有主动齿轮主动齿轮的两侧分别啮合连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一从动齿轮和第二从动齿轮分别固定连接于第一旋转轴和第二旋转轴的外侧，通过设置有第一旋转轴和第二旋转轴，可提高搅拌的速率，使得搅拌的更加均匀，本装置结构简单，能有效完成ABS符合材料的混合工作。

Description

一种ABS复合材料的混合机

技术领域

本实用新型属于ABS复合材料混合技术领域，具体涉及一种ABS复合材料的混合机。

背景技术

ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂,ABS塑料兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料,ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。

现有的ABS复合材料的混合机存在许多问题，混合不均匀，导致需要二次进行处理，降低了工作效率，且在混合完毕后，常会因为静电作用混合物吸附在混合装置内部，长期以往导致内部堵塞，加大了后期维修的成本，为此，我们提出一种ABS复合材料的混合机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种ABS复合材料的混合机，以解决上述背景技术中提出的现有的ABS复合材料的混合机存在许多问题，混合不均匀，导致需要二次进行处理，降低了工作效率，且在混合完毕后，常会因为静电作用混合物吸附在混合装置内部，长期以往导致内部堵塞，加大了后期维修的成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ABS复合材料的混合机，包括装置主体和输送箱，所述装置主体固定连接于输送箱的顶端，所述输送箱的底端四角均固定连接有支腿，所述装置主体的顶端两侧均设置有进料口，两侧所述进料口之间固定连接有第一电机外壳，所述装置主体的外侧设置有观察窗，所述第一电机外壳的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮设置于装置主体的内侧，所述主动齿轮的外侧分别啮合连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮固定连接于第一旋转轴的外侧，所述第二从动齿轮固定连接于第二旋转轴的外侧。

优选的，所述第一旋转轴和第二旋转轴的外侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下方两侧均设置有斜导槽，两侧所述斜导槽之间设置有出料口。

优选的，所述输送箱的一侧设置有第二电机外壳，所述第二电机外壳的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动体，所述转动体转动连接于输送箱的内侧，所述转动体的外侧均匀设置有拨动杆，所述拨动杆转动连接于弧形导板的内侧，所述弧形导板固定连接于输送箱的内侧。

优选的，所述拨动杆的一侧固定连接有毛刷。

优选的，所述拨动杆进行顺时针旋转。

优选的，所述输送箱的外侧设置有出料槽，所述出料槽的外侧设置有导料板，所述导料板的底端设置有收集箱，所述收集箱设置于地面上。

优选的，所述装置主体的外侧设置有控制开关，所述控制开关通过导线与电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种ABS复合材料的混合机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置装置主体，装置主体的顶端两侧均设置有进料口，可方便同时进行放料工作，提高了放料的速度，提高了混合的速率，通过在装置主体的顶端设置有第一电机外壳，第一电机外壳的内部固定连接有电机,电机的输出端固定连接有主动齿轮主动齿轮的两侧分别啮合连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一从动齿轮和第二从动齿轮分别固定连接于第一旋转轴和第二旋转轴的外侧，通过设置有第一旋转轴和第二旋转轴，可提高搅拌的速率，使得搅拌的更加均匀，本装置结构简单，能有效完成ABS符合材料的混合工作；

2、本实用新型通过在装置主体的底端固定连接有输送箱，输送箱的内侧设置有转动体，转动体的外侧均匀设置有拨动杆，拨动杆设置于出料口的下方，从出料口落入输送箱中的混匀材料通过转动体的转动，被运送至导料板的顶端，顺着导料板通过出料槽进入收集箱内被收集，提高了收集的效率，减少了人力的消耗，本装置结构简单，方便进行后续的收集工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种ABS复合材料的混合机的主体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种ABS复合材料的混合机的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种ABS复合材料的混合机装置主体的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种ABS复合材料的混合机中输送箱的内部结构示意图。

图中：装置主体1、输送箱2、支腿3、进料口4、第一电机外壳5、观察窗6、收集箱7、出料槽8、第二电机外壳9、导料板10、电机11、主动齿轮12、第一从动齿轮13、第二从动齿轮14、第一旋转轴15、第二旋转轴16、搅拌杆17、斜导槽18、出料口19、弧形导板20、转动体21、拨动杆22、毛刷23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种ABS复合材料的混合机，包括装置主体1和输送箱2，装置主体1固定连接于输送箱2的顶端，输送箱2的底端四角均固定连接有支腿3，装置主体1的顶端两侧均设置有进料口4，两侧进料口4之间固定连接有第一电机外壳5，装置主体1的外侧设置有观察窗6，第一电机外壳5的内部固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有主动齿轮12，主动齿轮12设置于装置主体1的内侧，主动齿轮12的外侧分别啮合连接有第一从动齿轮13和第二从动齿轮14，第一从动齿轮13固定连接于第一旋转轴15的外侧，第二从动齿轮14固定连接于第二旋转轴16的外侧，通过设置装置主体1，装置主体1的顶端两侧均设置有进料口4，可方便同时进行放料工作，提高了放料的速度，提高了混合的速率，通过在装置主体1的顶端设置有第一电机外壳5，第一电机外壳5的内部固定连接有电机11,电机11的输出端固定连接有主动齿轮12主动齿轮12的两侧分别啮合连接有第一从动齿轮13和第二从动齿轮14，第一从动齿轮13和第二从动齿轮14分别固定连接于第一旋转轴15和第二旋转轴16的外侧，通过设置有第一旋转轴15和第二旋转轴16，可提高搅拌的速率，使得搅拌的更加均匀，本装置结构简单，能有效完成ABS符合材料的混合工作。

本实用新型中，优选的，第一旋转轴15和第二旋转轴16的外侧均固定连接有搅拌杆17，搅拌杆17的下方两侧均设置有斜导槽18，两侧斜导槽18之间设置有出料口19。

本实用新型中，优选的，输送箱2的一侧设置有第二电机外壳9，第二电机外壳9的内部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转动体21，转动体21转动连接于输送箱2的内侧，转动体21的外侧均匀设置有拨动杆22，拨动杆22转动连接于弧形导板20的内侧，弧形导板20固定连接于输送箱2的内侧，通过在装置主体1的底端固定连接有输送箱2，输送箱2的内侧设置有转动体21，转动体21的外侧均匀设置有拨动杆22，拨动杆22设置于出料口19的下方，从出料口19落入输送箱2中的混匀材料通过转动体21的转动，被运送至导料板10的顶端，顺着导料板10通过出料槽8进入收集箱7内被收集，提高了收集的效率，减少了人力的消耗，本装置结构简单，方便进行后续的收集工作。

本实用新型中，优选的，拨动杆22的一侧固定连接有毛刷23，通过在拨动杆22的一侧固定连接有毛刷23，防止静电使得ABS材料吸附在弧形导板20上。

本实用新型中，优选的，拨动杆22进行顺时针旋转，拨动杆22进行顺时针旋转能将ABS材料运送至导料板10上，方便运输至外侧。

本实用新型中，优选的，输送箱2的外侧设置有出料槽8，出料槽8的外侧设置有导料板10，导料板10的底端设置有收集箱7，收集箱7设置于地面上，通过在输送箱2的外侧设置有出料槽8，出料槽8的外侧设置有导料板10，导料板10的底端设置有收集箱7，收集箱7设置于地面上，提高了收集的效率，减少了人力的消耗。

本实用新型中，优选的，装置主体1的外侧设置有控制开关，控制开关通过导线与电机11电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过设置装置主体1，装置主体1的顶端两侧均设置有进料口4，可方便同时进行放料工作，提高了放料的速度，提高了混合的速率，通过在装置主体1的顶端设置有第一电机外壳5，第一电机外壳5的内部固定连接有电机11,电机11的输出端固定连接有主动齿轮12主动齿轮12的两侧分别啮合连接有第一从动齿轮13和第二从动齿轮14，第一从动齿轮13和第二从动齿轮14分别固定连接于第一旋转轴15和第二旋转轴16的外侧，通过设置有第一旋转轴15和第二旋转轴16，可提高搅拌的速率，使得搅拌的更加均匀，本装置结构简单，能有效完成ABS符合材料的混合工作，通过在装置主体1的底端固定连接有输送箱2，输送箱2的内侧设置有转动体21，转动体21的外侧均匀设置有拨动杆22，拨动杆22设置于出料口19的下方，从出料口19落入输送箱2中的混匀材料通过转动体21的转动，被运送至导料板10的顶端，顺着导料板10通过出料槽8进入收集箱7内被收集，提高了收集的效率，减少了人力的消耗，本装置结构简单，方便进行后续的收集工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种ABS复合材料的混合机，包括装置主体(1)和输送箱(2)，其特征在于：所述装置主体(1)固定连接于输送箱(2)的顶端，所述输送箱(2)的底端四角均固定连接有支腿(3)，所述装置主体(1)的顶端两侧均设置有进料口(4)，两侧所述进料口(4)之间固定连接有第一电机外壳(5)，所述装置主体(1)的外侧设置有观察窗(6)，所述第一电机外壳(5)的内部固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)设置于装置主体(1)的内侧，所述主动齿轮(12)的外侧分别啮合连接有第一从动齿轮(13)和第二从动齿轮(14)，所述第一从动齿轮(13)固定连接于第一旋转轴(15)的外侧，所述第二从动齿轮(14)固定连接于第二旋转轴(16)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种ABS复合材料的混合机，其特征在于：所述第一旋转轴(15)和第二旋转轴(16)的外侧均固定连接有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)的下方两侧均设置有斜导槽(18)，两侧所述斜导槽(18)之间设置有出料口(19)。

3.根据权利要求1所述的一种ABS复合材料的混合机，其特征在于：所述输送箱(2)的一侧设置有第二电机外壳(9)，所述第二电机外壳(9)的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动体(21)，所述转动体(21)转动连接于输送箱(2)的内侧，所述转动体(21)的外侧均匀设置有拨动杆(22)，所述拨动杆(22)转动连接于弧形导板(20)的内侧，所述弧形导板(20)固定连接于输送箱(2)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种ABS复合材料的混合机，其特征在于：所述拨动杆(22)的一侧固定连接有毛刷(23)。

5.根据权利要求3所述的一种ABS复合材料的混合机，其特征在于：所述拨动杆(22)进行顺时针旋转。

6.根据权利要求1所述的一种ABS复合材料的混合机，其特征在于：所述输送箱(2)的外侧设置有出料槽(8)，所述出料槽(8)的外侧设置有导料板(10)，所述导料板(10)的底端设置有收集箱(7)，所述收集箱(7)设置于地面上。

7.根据权利要求1所述的一种ABS复合材料的混合机，其特征在于：所述装置主体(1)的外侧设置有控制开关，所述控制开关通过导线与电机(11)电性连接。

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