CN215873261U - 一种成品面点加工用成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种成品面点加工用成型装置,包括加工架,所述加工架的中部设有工作台,在工作台的前后两端均设有支座,工作台的中部设有下模板,所述上模板通过第一气缸安装在加工架内部顶端,在上模板的两端均贯穿有导杆,所述上模板与下模板的内部分别设有上成型腔和下成型腔,在上成型腔的顶部安装有气嘴,所述气嘴的一端通过伸缩管与气泵连接,在气泵的另一端设有进气箱;本实用新型通过设置气泵可将经过进气箱过滤的空气输入密闭时的上成型腔和下成型腔中,从而避免压制成型的成品面点粘接在腔壁上,通过设置第二气缸可驱动推板将出料盘上的成品面点推入输送机起,再利用输送机起到了自动输送下料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及面点加工设备技术领域,尤其涉及一种成品面点加工用成型装置。
背景技术
随着人们就餐形式的改变,原料种类的增多,机械设备的运用,面点技术的提高,使得我国面点的范畴日益广泛,面点成为一类以粮食、果品、鱼虾及根茎类蔬菜等为主要原料,以包捏技法等为主要手段,并利用馅及调味料另以组配,再经过熟制而成的色、香、味、形俱佳的食品,这类食品除了传统饮食业供应的品种外,还包括了糕点食品厂生产的糕点,最常见的糕点要属月饼了,因其造型多样,口味丰富深受人们喜爱,其在加工时需要使用成型装置将包好馅料的月饼团子压制成型;
传统的成型装置,其不便于防止粘接,不便于将压制成型的成品进行自动下料,因此,本实用新型提出一种成品面点加工用成型装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种成品面点加工用成型装置,该成品面点加工用成型装置,其便于防止粘接,便于将压制成型的成品进行自动下料。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种成品面点加工用成型装置,包括加工架,所述加工架的中部设有工作台,在工作台的前后两端均设有支座,工作台的中部设有下模板,所述上模板通过第一气缸安装在加工架内部顶端,在上模板的两端均贯穿有导杆,所述上模板与下模板的内部分别设有上成型腔和下成型腔,在上成型腔的顶部安装有气嘴,所述气嘴的一端通过伸缩管与气泵连接,在气泵的另一端设有进气箱。
进一步改进在于:所述导杆的外部套设有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的顶部抵触于上模板,缓冲弹簧的下端与工作台的台面相互抵触。
进一步改进在于:所述下模板的中部开设有用于安装输送机的安装槽,输送机的前后两端与支座固定安装且输送机的输送面略低于下模板的上表面,在下模板的左右两侧均设有支杆,所述支杆一侧固定安装有第二气缸,第二气缸的伸缩端贯穿支杆并与推板固定安装。
进一步改进在于:所述推板的外部套接有一次性套袋,且一次性套袋的内部尺寸与推板的外部尺寸相匹配。
进一步改进在于:所述下成型腔的内部设有出料盘,在出料盘的底部于第三气缸的伸缩端固定安装,所述第三气缸固定安装在工作台的下端,且第三气缸的伸缩端贯穿工作台和下模板的内部。
进一步改进在于:所述进气箱的内部通过卡块卡接有空气滤芯,且空气滤芯在进气箱的内部呈等间距分布。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置气泵可将经过进气箱过滤的空气输入密闭时的上成型腔和下成型腔中,从而避免压制成型的成品面点粘接在腔壁上,通过设置缓冲弹簧对闭合时的上模板与下模板起到了缓冲的效果,通过设置第二气缸可驱动推板将出料盘上的成品面点推入输送机起,再利用输送机起到了自动输送下料的效果,通过设置一次性套袋提高了装置加工面点时的食品安全性,通过设置第三气缸驱动出料盘对成型的面点起到了推出下成型腔到达推板工作工作区域的效果,起到了出料的作用,通过设置空气滤芯卡接的安装方式便于了使用者拆卸更换空气滤芯,空气滤芯起到了对吸入空气进行过滤的效果,保证了装置加工时的卫生。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面示意图;
图2为本实用新型中下模板与推板和工作台的俯视零件结构示意图;
图3为图1中的A部零件结构放大示意图;
图4为本实用新型中下模板的立面示意图;
图5为本实用新型中紫外线灭菌灯和防粘点心纸的零件示意图。
其中:1、加工架;2、工作台;3、支座;4、下模板;5、上模板;6、第一气缸;7、导杆;8、上成型腔;9、下成型腔;10、气嘴;11、伸缩管;12、气泵;13、进气箱;14、缓冲弹簧;15、输送机;16、支杆;17、第二气缸;18、推板;19、一次性套袋;20、出料盘;21、第三气缸;22、卡块;23、空气滤芯;24、紫外线灭菌灯;25、防粘点心纸。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
实施例一
根据图1-图4所示,本实施例提供了一种成品面点加工用成型装置,包括加工架1,加工架1的中部设有工作台2,在工作台2的前后两端均设有支座3,工作台2的中部设有下模板4,上模板5通过第一气缸6安装在加工架1内部顶端,在上模板5的两端均贯穿有导杆7,上模板5与下模板4的内部分别设有上成型腔8和下成型腔9,在上成型腔8的顶部安装有气嘴10,气嘴10的一端通过伸缩管11与气泵12连接,在气泵12的另一端设有进气箱13,通过设置气泵12可将经过进气箱13过滤的空气输入密闭时地上成型腔8和下成型腔9中,从而避免压制成型的成品面点粘接在腔壁上。
导杆7的外部套设有缓冲弹簧14,且缓冲弹簧14的顶部抵触于上模板5,缓冲弹簧14的下端与工作台2的台面相互抵触,通过设置缓冲弹簧14对闭合时的上模板5与下模板4起到了缓冲的效果。
下模板4的中部开设有用于安装输送机15的安装槽,输送机15的前后两端与支座3固定安装且输送机15的输送面略低于下模板4的上表面,在下模板4的左右两侧均设有支杆16,支杆16一侧固定安装有第二气缸17,第二气缸17的伸缩端贯穿支杆16并与推板18固定安装,通过设置第二气缸17可驱动推板18将出料盘20上的成品面点推入输送机15起,再利用输送机15起到了自动输送下料的效果。
推板18的外部套接有一次性套袋19,且一次性套袋19的内部尺寸与推板18的外部尺寸相匹配,通过设置一次性套袋19提高了装置加工面点时的食品安全性。
下成型腔9的内部设有出料盘20,在出料盘20的底部于第三气缸21的伸缩端固定安装,第三气缸21固定安装在工作台2的下端,且第三气缸21的伸缩端贯穿工作台2和下模板4的内部,通过设置第三气缸21驱动出料盘20对成型的面点起到了推出下成型腔9到达推板18工作工作区域的效果,起到了出料的作用。
进气箱13的内部通过卡块22卡接有空气滤芯23,且空气滤芯23在进气箱13的内部呈等间距分布,通过设置空气滤芯23卡接的安装方式便于了使用者拆卸更换空气滤芯23,空气滤芯23起到了对吸入空气进行过滤的效果,保证了装置加工时的卫生。
装置使用时,以加工月饼类点心为例,首先接通外部电源,使用者将包裹有馅料的原料面团放入下成型腔9中,随后打开第一气缸6的开关,第一气缸6的伸缩端带动上模板5压向下模板4,利用上成型腔8和下成型腔9使得原料面团被压制成型,此时可启动气泵12的开关,空气从进行箱经由空气滤芯23过滤后被气泵12输入伸缩管11进入上成型腔8与下成型腔9的闭合空间中,将压制成型且与上成型腔8与下成型腔9粘接得面皮吹离腔壁,再将启动第一气缸6的开关,使得第一气缸6带动上模板5离开下模板4,随后启动第三气缸21的开关,第三气缸21带动出料盘20将成型的月饼抬升略高于下成型腔9,随后将第二气缸17的开关打开第二气缸17将驱动推板18推动物料将其推送至输送机15上,随后输送机15将成型的成品输送至下一加工环节,就这样该种成品面点加工用成型装置的使用过程便完成了。
实施例二
根据图5所示,本实施例提供了一种成品面点加工用成型装置,该成品面点加工用成型装置中,加工架1的两侧内壁均还设置有紫外线灭菌灯24,且紫外线灭菌灯24以加工架1的中轴线对称分布,通过设置紫外线灭菌灯24对食品加工过程中起到了一定的消毒效果,提高了加工时食品的安全性;
根据图5所示,本实施例提供了一种成品面点加工用成型装置,该成品面点加工用成型装置中,出料盘20的上端还放置有防粘点心纸25,且防粘点心纸25与出料盘20的尺寸相匹配,通过设置防粘点心纸25避免了压制成型的成品点心底部与出料盘20上表面黏结。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种成品面点加工用成型装置,包括加工架(1),其特征在于:所述加工架(1)的中部设有工作台(2),在工作台(2)的前后两端均设有支座(3),工作台(2)的中部设有下模板(4),上模板(5)通过第一气缸(6)安装在加工架(1)内部顶端,在上模板(5)的两端均贯穿有导杆(7),所述上模板(5)与下模板(4)的内部分别设有上成型腔(8)和下成型腔(9),在上成型腔(8)的顶部安装有气嘴(10),所述气嘴(10)的一端通过伸缩管(11)与气泵(12)连接,在气泵(12)的另一端设有进气箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种成品面点加工用成型装置,其特征在于:所述导杆(7)的外部套设有缓冲弹簧(14),且缓冲弹簧(14)的顶部抵触于上模板(5),缓冲弹簧(14)的下端与工作台(2)的台面相互抵触。
3.根据权利要求1所述的一种成品面点加工用成型装置,其特征在于:所述下模板(4)的中部开设有用于安装输送机(15)的安装槽,输送机(15)的前后两端与支座(3)固定安装,且输送机(15)的输送面略低于下模板(4)的上表面,在下模板(4)的左右两侧均设有支杆(16),所述支杆(16)一侧固定安装有第二气缸(17),第二气缸(17)的伸缩端贯穿支杆(16)并与推板(18)固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种成品面点加工用成型装置,其特征在于:所述推板(18)的外部套接有一次性套袋(19),且一次性套袋(19)的内部尺寸与推板(18)的外部尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种成品面点加工用成型装置,其特征在于:所述下成型腔(9)的内部设有出料盘(20),在出料盘(20)的底部与第三气缸(21)的伸缩端固定安装,所述第三气缸(21)固定安装在工作台(2)的下端,且第三气缸(21)的伸缩端贯穿工作台(2)和下模板(4)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种成品面点加工用成型装置,其特征在于:所述进气箱(13)的内部通过卡块(22)卡接有空气滤芯(23),且空气滤芯(23)在进气箱(13)的内部呈等间距分布。
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