CN215871030U - 一种散热效率高的低电压异步电动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热效率高的低电压异步电动机，包括箱体，所述箱体底端设有安装板，所述箱体上开设有滑槽一，所述滑槽一上设有与之相匹配的滑盖，所述箱体一侧开设有均匀分布的通孔，所述箱体远离通孔的一侧设有防尘滤网机构。有益效果：将异步电动机放在箱体中具有很好的防尘效果，同时在箱体内添加了散热组件，能够有效的对正在工作中的异步电动机进行散热，防止其因为温度过高导致电机停转以及一些零件的损坏，此外防尘滤网机构可以在散热组件运行过程中进行有效的防尘作用，既能让空气在箱体中快速流通达到降温的效果，又能将空气中的尘埃阻挡在箱体外，并且在工作完成后对滤网的清洁也更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动机技术领域，具体来说，涉及一种散热效率高的低电压异步电动机。
背景技术
电动机是一种把电能转换成机械能的一种设备，其中异步电动机又被称为感应电动机，是由气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生的电磁转矩，从而实现机电能量转换为机械能量的一种交流电机。
现今的异步电动机使用广泛，有时也需长时间运行，因此散热对电机来说必不可少，但是现在的电机散热只在主体上开设散热孔，散热效率低并且容易将空气中的尘埃落入电机内，使电机内部元件受损。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种散热效率高的低电压异步电动机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种散热效率高的低电压异步电动机，包括箱体，所述箱体底端设有安装板，所述箱体上开设有滑槽一，所述滑槽一上设有与之相匹配的滑盖，所述箱体一侧开设有均匀分布的通孔，所述箱体远离通孔的一侧设有防尘滤网机构，所述箱体内设有异步电动机主体，所述异步电动机主体通过导热架与所述箱体相连，所述异步电动机主体一侧且位于所述箱体内设有散热组件，所述散热组件包括所述异步电动机主体驱动端上套设有的斜齿轮一，所述斜齿轮一一侧设有与之相匹配的斜齿轮二，所述斜齿轮二一端轴心处设有螺杆二，所述螺杆一通过支架一与所述箱体相连，所述螺杆一上设有与之相匹配的斜齿轮三，所述斜齿轮三一端轴心处设有螺杆二，所述螺杆二通过支架二与所述箱体相连，所述螺杆二上设有吹风机构。
作为优选的，所述吹风机构包括所述螺杆二上设有的若干与之相匹配的斜齿轮四，若干所述斜齿轮四一端轴心处均设有转轴一，所述转轴一通过支架三与所述箱体相连，所述转轴一远离所述斜齿轮四的一端设有扇叶安装盘，所述扇叶安装盘外壁上设有均匀分布的扇叶。
作为优选的，所述螺杆一和所述螺杆二均通过轴承一分别与所述支架一和所述支架二相连。
作为优选的，所述安装板上设有均匀分布的螺栓孔。
作为优选的，所述转轴通过轴承二与所述支架三相连。
作为优选的，所述防尘滤网机构包括所述箱体上开设的滑槽二，所述滑槽二上设有与之相匹配的滤网，所述滤网顶端设有齿条，所述齿条上设有与之相匹配的齿轮，所述齿轮通过转轴二与所述箱体相连，所述转轴二一端延伸至所述箱体外与Z型把手相连。
作为优选的，所述Z型把手上套设有绝缘防滑圈。
本实用新型的有益效果为：将异步电动机放在箱体中具有很好的防尘效果，同时在箱体内添加了散热组件，能够有效的对正在工作中的异步电动机进行散热，防止其因为温度过高导致电机停转以及一些零件的损坏，此外防尘滤网机构可以在散热组件运行过程中进行有效的防尘作用，既能让空气在箱体中快速流通达到降温的效果，又能将空气中的尘埃阻挡在箱体外，并且在工作完成后对滤网的清洁也更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种散热效率高的低电压异步电动机的整体结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种散热效率高的低电压异步电动机中箱体结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种散热效率高的低电压异步电动机中散热组件结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的一种散热效率高的低电压异步电动机中防尘滤网结构示意图；
图5是根据本实用新型实施例的一种散热效率高的低电压异步电动机中防尘滤网结构俯视图。
图中：
1、箱体；2、安装板；3、滑槽一；4、滑盖；5、通孔；6、异步电动机主体；7、导热架；8、斜齿轮一；9、斜齿轮二；10、螺杆一；11、支架一；12、螺杆二；13、支架二；14、转轴一；15、安装盘；16、扇叶；17、支架三；18、滑槽二；19、滤网；20、齿条；21、齿轮；22、转轴二；23、Z型把手；24、斜齿轮四；25、斜齿轮三
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种散热效率高的低电压异步电动机。
实施例一；
如图1-5所示，根据本实用新型实施例的散热效率高的低电压异步电动机，包括箱体1，所述箱体1底端设有安装板2，所述箱体1上开设有滑槽一3，所述滑槽一3上设有与之相匹配的滑盖4，所述箱体1一侧开设有均匀分布的通孔5，所述箱体1远离通孔5的一侧设有防尘滤网机构，所述箱体1内设有异步电动机主体6，所述异步电动机主体6通过导热架7与所述箱体1相连，所述异步电动机主体6一侧且位于所述箱体1内设有散热组件，所述散热组件包括所述异步电动机主体6驱动端上套设有的斜齿轮一8，所述斜齿轮一8一侧设有与之相匹配的斜齿轮二9，所述斜齿轮二9一端轴心处设有螺杆一10，所述螺杆一10通过支架一11与所述箱体1相连，所述螺杆一10上设有与之相匹配的斜齿轮三25，所述斜齿轮三25一端轴心处设有螺杆二12，所述螺杆二12通过支架二13与所述箱体1相连，所述螺杆二上设有吹风机构。
实施例二；
如图1-5所示，包括箱体1，所述箱体1底端设有安装板2，所述箱体1上开设有滑槽一3，所述滑槽一3上设有与之相匹配的滑盖4，所述箱体1一侧开设有均匀分布的通孔5，所述箱体1远离通孔5的一侧设有防尘滤网机构，所述箱体1内设有异步电动机主体6，所述异步电动机主体6通过导热架7与所述箱体1相连，所述异步电动机主体6一侧且位于所述箱体1内设有散热组件，所述散热组件包括所述异步电动机主体6驱动端上套设有的斜齿轮一8，所述斜齿轮一8一侧设有与之相匹配的斜齿轮二9，所述斜齿轮二9一端轴心处设有螺杆一10，所述螺杆一10通过支架一11与所述箱体1相连，所述螺杆一10上设有与之相匹配的斜齿轮三25，所述斜齿轮三25一端轴心处设有螺杆二12，所述螺杆二12通过支架二13与所述箱体1相连，所述螺杆二上设有吹风机构。所述吹风机构包括所述螺杆二12上设有的若干与之相匹配的斜齿轮四24，若干所述斜齿轮四24一端轴心处均设有转轴一14，所述转轴一14通过支架三17与所述箱体1相连，所述转轴一14远离所述斜齿轮四24的一端设有扇叶安装盘15，所述扇叶安装盘15外壁上设有均匀分布的扇叶16。所述螺杆一10和所述螺杆二12均通过轴承一分别与所述支架一11和所述支架二13相连。所述安装板2上设有均匀分布的螺栓孔。所述转轴一14通过轴承二与所述支架三17相连。当异步电机在运行时其驱动端带动斜齿轮一8转动，斜齿轮一8带动斜齿轮二9转动，斜齿轮二9通过螺杆一10带动斜齿轮三25转动，斜齿轮三25带动螺杆二12转动，螺杆二12通过斜齿轮四24带动转轴一14转动，转轴一14通过安装盘15带动扇叶16转动对异步电机进行吹风散热，将热量从通孔5吹出达到降温效果。
实施例三；
如图1-5所示，包括箱体1，所述箱体1底端设有安装板2，所述箱体1上开设有滑槽一3，所述滑槽一3上设有与之相匹配的滑盖4，所述箱体1一侧开设有均匀分布的通孔5，所述箱体1远离通孔5的一侧设有防尘滤网机构，所述箱体1内设有异步电动机主体6，所述异步电动机主体6通过导热架7与所述箱体1相连，所述异步电动机主体6一侧且位于所述箱体1内设有散热组件，所述散热组件包括所述异步电动机主体6驱动端上套设有的斜齿轮一8，所述斜齿轮一8一侧设有与之相匹配的斜齿轮二9，所述斜齿轮二9一端轴心处设有螺杆一10，所述螺杆一10通过支架一11与所述箱体1相连，所述螺杆一10上设有与之相匹配的斜齿轮三25，所述斜齿轮三25一端轴心处设有螺杆二12，所述螺杆二12通过支架二13与所述箱体1相连，所述螺杆二上设有吹风机构。所述防尘滤网机构包括所述箱体1上开设的滑槽二18，所述滑槽二18上设有与之相匹配的滤网19，所述滤网19顶端设有齿条20，所述齿条20上设有与之相匹配的齿轮21，所述齿轮21通过转轴二22与所述箱体1相连，所述转轴二22一端延伸至所述箱体1外与Z型把手23相连。所述Z型把手23上套设有绝缘防滑圈。当散热组件在运行时，扇叶16转动需要从箱体1外吸入空气，空气经过滤网19进入箱体中，滤网19将空气中的尘埃阻挡在箱体1外，当异步电机结束运行后，我们可以通过转动Z型把手23带动齿轮21转动，齿轮21通过齿条20带动滤网19从滑槽二18滑出，方便我们清理滤网19，防止尘埃进入异步电机中影响电机正常运行，同时也保证了散热始终处与正常运行状态。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，当异步电机在运行时其驱动端带动斜齿轮一8转动，斜齿轮一8带动斜齿轮二9转动，斜齿轮二9通过螺杆一10带动斜齿轮三25转动，斜齿轮三25带动螺杆二12转动，螺杆二12通过斜齿轮四24带动转轴一14转动，转轴一14通过安装盘15带动扇叶16转动对异步电机进行吹风散热，将热量从通孔5吹出达到降温效果。当散热组件在运行时，扇叶16转动需要从箱体1外吸入空气，空气经过滤网19进入箱体中，滤网19将空气中的尘埃阻挡在箱体1外，当异步电机结束运行后，我们可以通过转动Z型把手23带动齿轮21转动，齿轮21通过齿条20带动滤网19从滑槽二18滑出，方便我们清理滤网19，防止尘埃进入异步电机中影响电机正常运行，同时也保证了散热始终处与正常运行状态。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，将异步电动机放在箱体中具有很好的防尘效果，同时在箱体内添加了散热组件，能够有效的对正在工作中的异步电动机进行散热，防止其因为温度过高导致电机停转以及一些零件的损坏，此外防尘滤网机构可以在散热组件运行过程中进行有效的防尘作用，既能让空气在箱体中快速流通达到降温的效果，又能将空气中的尘埃阻挡在箱体外，并且在工作完成后对滤网的清洁也更加方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种散热效率高的低电压异步电动机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)底端设有安装板(2)，所述箱体(1)上开设有滑槽一(3)，所述滑槽一(3)上设有与之相匹配的滑盖(4)，所述箱体(1)一侧开设有均匀分布的通孔(5)，所述箱体(1)远离通孔(5)的一侧设有防尘滤网机构，所述箱体(1)内设有异步电动机主体(6)，所述异步电动机主体(6)通过导热架(7)与所述箱体(1)相连，所述异步电动机主体(6)一侧且位于所述箱体(1)内设有散热组件，所述散热组件包括所述异步电动机主体(6)驱动端上套设有的斜齿轮一(8)，所述斜齿轮一(8)一侧设有与之相匹配的斜齿轮二(9)，所述斜齿轮二(9)一端轴心处设有螺杆一(10)，所述螺杆一(10)通过支架一(11)与所述箱体(1)相连，所述螺杆一(10)上设有与之相匹配的斜齿轮三(25)，所述斜齿轮三(25)一端轴心处设有螺杆二(12)，所述螺杆二(12)通过支架二(13)与所述箱体(1)相连，所述螺杆二(12)上设有吹风机构。
2.根据权利要求1所述的一种散热效率高的低电压异步电动机，其特征在于，所述吹风机构包括所述螺杆二(12)上设有的若干与之相匹配的斜齿轮四(24)，若干所述斜齿轮四(24)一端轴心处均设有转轴一(14)，所述转轴一(14)通过支架三(17)与所述箱体(1)相连，所述转轴一(14)远离所述斜齿轮四(24)的一端设有扇叶安装盘(15)，所述扇叶安装盘(15)外壁上设有均匀分布的扇叶(16)。
3.根据权利要求1所述的一种散热效率高的低电压异步电动机，其特征在于，所述螺杆一(10)和所述螺杆二(12)均通过轴承一分别与所述支架一(11)和所述支架二(13)相连。
4.根据权利要求1所述的一种散热效率高的低电压异步电动机，其特征在于，所述安装板(2)上设有均匀分布的螺栓孔。
5.根据权利要求2所述的一种散热效率高的低电压异步电动机，其特征在于，所述转轴一(14)通过轴承二与所述支架三(17)相连。
6.根据权利要求1所述的一种散热效率高的低电压异步电动机，其特征在于，所述防尘滤网机构包括所述箱体(1)上开设的滑槽二(18)，所述滑槽二(18)上设有与之相匹配的滤网(19)，所述滤网(19)顶端设有齿条(20)，所述齿条(20)上设有与之相匹配的齿轮(21)，所述齿轮(21)通过转轴二(22)与所述箱体(1)相连，所述转轴二(22)一端延伸至所述箱体(1)外与Z型把手(23)相连。
7.根据权利要求6所述的一种散热效率高的低电压异步电动机，其特征在于，所述Z型把手(23)上套设有绝缘防滑圈。
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| CN202122245663.8U CN215871030U (zh) | 2021-09-16 | 2021-09-16 | 一种散热效率高的低电压异步电动机 |
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Cited By (1)
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| CN114759858A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-07-15 | 常州嘉博艺电子有限公司 | 一种基于多重散热的永磁同步电机控制器 |
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| CN114759858B (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-30 | 常州嘉博艺电子有限公司 | 一种基于多重散热的永磁同步电机控制器 |
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