CN215870977U - 一种智能窗帘电机安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能窗帘电机安装结构，包括安装板和电机本体本体，安装板正面顶端一体成型有顶板，其底部对称设有两个连接导杆，电机本体本体靠近两个连接导杆的两侧外壁均固定连接有安装盒，且安装盒内设有固定机构，固定机构包括安装盒内开设的转动槽和转动设置在转动槽内的限位块，限位块的圆心位置固定设有转动杆，安装板的正面底端设有夹紧机构。本实用新型中，通过在安装盒内设置的固定机构，旋转手持部带动限位块与连接导杆的环形限位槽相卡接，实现对电机的固定，结构简单且易于操作，方便后续检修维护；并且通过设置的限位杆可将限位块的位置固定，避免电机运行时产生晃动，提高稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能窗帘技术领域，尤其涉及一种智能窗帘电机安装结构。
背景技术
智能窗帘是带有一定自我反应、调节、控制功能的电动窗帘。如根据室内环境状况自动调光线强度、空气湿度、平衡室温等，有智能光控、智能雨控、智能风控三大突出的特点。
现有技术中的智能窗帘的电机在安装时，通常是将电机上的安装板与墙面之间用螺栓进行安装，这种固定方式需要安装人员拖住电机，然后再通过扳手拧紧螺栓进行安装，安装过程过于麻烦，并且需要对电机进行检修时，需要拧动多个螺栓进行拆卸，不便于后续检修维护。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能窗帘电机安装结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种智能窗帘电机安装结构，包括安装板和电机本体本体，所述安装板正面顶端一体成型有顶板，其底部对称设有两个连接导杆，所述电机本体本体靠近两个连接导杆的两侧外壁均固定连接有安装盒，且安装盒内设有用于固定电机本体的固定机构，所述固定机构包括安装盒内开设的转动槽和转动设置在所述转动槽内的限位块，且限位块的截面呈半圆形，所述限位块的圆心位置固定设有转动杆，所述安装板的正面底端设有用于固定电机本体底部的夹紧机构。
优选地，所述转动杆远离安装板的一端连接有用于带动限位块转动的手持部，且转动杆靠近手持部的一端外壁套装有复位弹簧，所述安装盒的顶部开设有与连接导杆相适配的圆孔，所述连接导杆的外壁上开设有与限位块圆弧面相适配的环形限位槽。
优选地，所述转动杆靠近安装板的一端穿过转动槽且连接有固定板，所述固定板靠近安装盒的一侧外壁设有用于限制限位块呈度旋转的限位杆，所述安装盒靠近限位杆的一侧外壁开设有与限位杆相适配的限位孔。
优选地，所述夹紧机构包括设在安装板正面的夹板，且夹板的顶面与电机本体的底面相贴合，所述夹板靠近安装板的一侧一体成型有两个滑块，所述安装板正面开设有与滑块相适配的滑槽，所述安装板正面还固定连接有矩形板，所述矩形板与夹板之间连接有夹紧弹簧。
优选地，所述夹板上固定连接有连接柱，所述电机本体的底部开设有与连接柱相适配的连接圆槽。
优选地，所述电机本体顶部的输出端同轴连接转动轴，所述顶板上开设有通孔，所述转动轴穿过通孔，所述安装板的四个拐角位置均一体成型有耳座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在安装盒内设置的固定机构，旋转手持部带动限位块与连接导杆的环形限位槽相卡接，实现对电机的固定，结构简单且易于操作，方便后续检修维护；并且通过设置的限位杆可将限位块的位置固定，避免电机运行时产生晃动，提高稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种智能窗帘电机安装结构的结构示意图；
图2为本实用新型中安装盒正面的结构剖视图；
图3为本实用新型中安装盒背面的结构剖视图；
图4为本实用新型中夹板与安装板展开的结构示意图。
图中：1、电机本体；2、安装板；3、安装盒；4、连接导杆；5、顶板；6、转动轴；7、复位弹簧；8、手持部；9、矩形板；10、夹紧弹簧；11、耳座；12、转动槽；13、滑槽；14、通孔；15、环形限位槽；16、限位块；17、固定板；18、限位杆；19、转动杆；20、圆孔；21、限位孔；22、连接柱；23、连接圆槽；24、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种智能窗帘电机安装结构，包括安装板2和电机本体1本体，安装板2正面顶端一体成型有顶板5，其底部对称设有两个连接导杆4，电机本体1本体靠近两个连接导杆4的两侧外壁均固定连接有安装盒3，且安装盒3内设有用于固定电机本体1的固定机构，固定机构包括安装盒3内开设的转动槽12和转动设置在转动槽12内的限位块16，且限位块16的截面呈半圆形，限位块16的圆心位置固定设有转动杆19，安装板2的正面底端设有用于固定电机本体1底部的夹紧机构。在连接导杆4插装在安装盒3内后，通过转动转动杆19带动限位块16与连接导杆4卡接，进而限定电机本体1的位置。
转动杆19远离安装板2的一端连接有用于带动限位块16转动的手持部8，且转动杆19靠近手持部8的一端外壁套装有复位弹簧7，安装盒3的顶部开设有与连接导杆4相适配的圆孔20，连接导杆4的外壁上开设有与限位块16圆弧面相适配的环形限位槽15。旋转手持部8带动限位块16的圆弧面与连接导杆4的环形限位槽15相卡接。
转动杆19靠近安装板2的一端穿过转动槽12且连接有固定板17，固定板17靠近安装盒3的一侧外壁设有用于限制限位块16呈180度旋转的限位杆18，安装盒3靠近限位杆18的一侧外壁开设有与限位杆18相适配的限位孔21。限位块16与环形限位槽15卡接固定后，通过向着安装板2的方向挤压手持部8，带动限位块16从转动槽12伸出，使得固定板17上的限位杆18从限位孔21内脱离，使得限位块16在转动槽12内自由转动，将限位块16旋转180度后，松开对手持部8的施压，使得限位杆18插装进限位孔21内，即可完成对限位块16的固定，避免电机本体1工作时产生晃动。
夹紧机构包括设在安装板2正面的夹板25，且夹板25的顶面与电机本体1的底面相贴合，夹板25靠近安装板2的一侧一体成型有两个滑块24，安装板2正面开设有与滑块24相适配的滑槽13，安装板2正面还固定连接有矩形板9，矩形板9与夹板25之间连接有夹紧弹簧10。通过夹板25与夹紧弹簧10对电机本体1的底部进行夹持固定，避免电机本体1脱落。
夹板25上固定连接有连接柱22，电机本体1的底部开设有与连接柱22相适配的连接圆槽23，进一步对电机本体1与夹板25之间的连接进行固定。电机本体1顶部的输出端同轴连接转动轴6，顶板5上开设有通孔14，转动轴6穿过通孔14，安装板2的四个拐角位置均一体成型有耳座11。设置耳座11，方便将安装板2安装在墙面上。
本实用新型中，通过将电机本体1放置在夹板25上，夹板25与夹紧弹簧10对电机本体1的底部进行限位固定，然后将连接导杆4插装进安装盒3顶部的圆孔20内，旋转手持部8带动限位块16的圆弧面与连接导杆4的环形限位槽15相卡接；限位块16与环形限位槽15卡接固定后，通过向着安装板2的方向挤压手持部8，带动限位块16从转动槽12伸出，使得固定板17上的限位杆18从限位孔21内脱离，使得限位块16在转动槽12内自由转动，将限位块16旋转180度后，松开对手持部8的施压，使得限位杆18插装进限位孔21内，即可完成对限位块16的固定，进而将电机本体1快速的安装在安装板2上，同时也避免电机本体1工作时产生晃动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智能窗帘电机安装结构，其特征在于，包括安装板(2)和电机本体(1)本体，所述安装板(2)正面顶端一体成型有顶板(5)，其底部对称设有两个连接导杆(4)，所述电机本体(1)本体靠近两个连接导杆(4)的两侧外壁均固定连接有安装盒(3)，且安装盒(3)内设有用于固定电机本体(1)的固定机构，所述固定机构包括安装盒(3)内开设的转动槽(12)和转动设置在所述转动槽(12)内的限位块(16)，且限位块(16)的截面呈半圆形，所述限位块(16)的圆心位置固定设有转动杆(19)，所述安装板(2)的正面底端设有用于固定电机本体(1)底部的夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种智能窗帘电机安装结构，其特征在于，所述转动杆(19)远离安装板(2)的一端连接有用于带动限位块(16)转动的手持部(8)，且转动杆(19)靠近手持部(8)的一端外壁套装有复位弹簧(7)，所述安装盒(3)的顶部开设有与连接导杆(4)相适配的圆孔(20)，所述连接导杆(4)的外壁上开设有与限位块(16)圆弧面相适配的环形限位槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种智能窗帘电机安装结构，其特征在于，所述转动杆(19)靠近安装板(2)的一端穿过转动槽(12)且连接有固定板(17)，所述固定板(17)靠近安装盒(3)的一侧外壁设有用于限制限位块(16)呈180度旋转的限位杆(18)，所述安装盒(3)靠近限位杆(18)的一侧外壁开设有与限位杆(18)相适配的限位孔(21)。
4.根据权利要求1所述的一种智能窗帘电机安装结构，其特征在于，所述夹紧机构包括设在安装板(2)正面的夹板(25)，且夹板(25)的顶面与电机本体(1)的底面相贴合，所述夹板(25)靠近安装板(2)的一侧一体成型有两个滑块(24)，所述安装板(2)正面开设有与滑块(24)相适配的滑槽(13)，所述安装板(2)正面还固定连接有矩形板(9)，所述矩形板(9)与夹板(25)之间连接有夹紧弹簧(10)。
5.根据权利要求4所述的一种智能窗帘电机安装结构，其特征在于，所述夹板(25)上固定连接有连接柱(22)，所述电机本体(1)的底部开设有与连接柱(22)相适配的连接圆槽(23)。
6.根据权利要求1所述的一种智能窗帘电机安装结构，其特征在于，所述电机本体(1)顶部的输出端同轴连接转动轴(6)，所述顶板(5)上开设有通孔(14)，所述转动轴(6)穿过通孔(14)，所述安装板(2)的四个拐角位置均一体成型有耳座(11)。
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