CN215869169U - 断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及低压电气领域,具体涉及一种断路器,其包括断路器壳体以及设置在断路器壳体内的操作机构,操作机构包括摇臂组件,摇臂组件摆动使断路器合闸或分闸;所述断路器还包括防带电插拔锁定结构,防带电插拔锁定结构包括与摇臂组件驱动配合的推杆,推杆包括推杆锁定部;所述摇臂组件摆动使断路器合闸,同时驱动推杆锁定部凸出断路器壳体外部,用于与断路器的装配位的装配壳体配合;本实用新型断路器,其防带电插拔锁定结构,能有效避免断路器在合闸状态下被拔出或***装配位。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压电气领域,具体涉及一种断路器。
背景技术
断路器是低压电气领域中重要的电器元件之一,用于接通和分断电流;当电路中出现过电流或发生短路时断路器自动切断电路,实现对于电源线路、电动机等的保护。其中,***式断路器一般未设置防带电拔插锁定结构,可以在合闸情况下被直接***或拔出断路器的装配位,存在安全隐患,轻则导致断电,重则危害人身安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种断路器,其防带电插拔锁定结构,能有效避免断路器在合闸状态下被拔出或***装配位。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种断路器,其包括断路器壳体以及设置在断路器壳体内的操作机构,操作机构包括摇臂组件,摇臂组件摆动使断路器合闸或分闸;所述断路器还包括防带电插拔锁定结构,防带电插拔锁定结构包括与摇臂组件驱动配合的推杆,推杆包括推杆锁定部;所述摇臂组件摆动使断路器合闸,同时驱动推杆锁定部凸出断路器壳体外部,用于与断路器的装配位配合。
优选的,所述推杆沿与断路器***装配位的方向垂直的方向布置且滑动设置的断路器壳体上,推杆锁定部能伸出断路器壳体外和缩回断路器壳体内。
优选的,所述防带电插拔锁定结构还包括两端分别与推杆和断路器壳体配合的推杆复位弹簧,断路器分闸或脱扣后,推杆复位弹簧使推杆的推杆锁定部复位,缩回断路器壳体内部。
优选的,所述推杆还包括与摇臂组件驱动配合的推杆受力部,所述推杆受力部位于摇臂组件的一侧,所述摇臂组件包括转动设置的摇臂和设置在摇臂外侧凸起的摇臂驱动部,合闸时摇臂组件通过摇臂驱动部推动推杆受力部。
优选的,所述推杆安装在断路器壳体上,在断路器壳体内设有与推杆滑动配合的推杆滑动槽,推杆能够沿着推杆滑动槽直线移动,推杆复位弹簧安装在断路器壳体内驱动推杆的推杆锁定部向断路器壳体内部移动。
优选的,所述断路器处于分闸状态、脱扣状态或再扣状态时,摇臂驱动部与推杆受力部分离。
优选的,所述推杆包括推杆主体、与摇臂组件驱动配合的推杆受力部以及与复位弹簧配合的推杆弹簧连接部,推杆锁定部与推杆主体一端相连,推杆受力部和推杆弹簧连接部均与推杆主体的另一端相连;
所述推杆锁定部包括锁定部连接板和推杆锁定板,锁定部连接板一端与推杆主体折弯相连,另一端与推杆锁定板相连,推杆锁定部的侧面与推杆主体的侧面垂直;
推杆受力部凸起设置在推杆主体另一端的一个侧边上,推杆受力部的侧面与推杆主体10的侧面位于同一平面,推杆受力部竖直方向的侧边与摇臂配合。
优选的,所述摇臂驱动部包括设置在摇臂上的驱动部安装轴以及转动套装在驱动部安装轴上的驱动部轴套,驱动部轴套与推杆受力部驱动配合。
优选的,所述推杆受力部设有与驱动部轴套配合的受力部弧形面。
优选的,所述操作机构还包括机构支架、跳扣、锁扣、曲柄、连杆和再扣,跳扣、锁扣、摇臂组件和再扣分别转动设置在机构支架上,跳扣和锁扣锁扣配合,锁扣和再扣限位配合,曲柄与跳扣转动相连,连杆一端与曲柄转动相连,另一端与断路器的动触头转动相连;
所述断路器还包括接线端子,接线端子包括进线接线端子和出线接线端子,进线接线端子和出线接线端子均位于断路器壳体的同一端,所述接线端子和操作机构分别设置在断路器壳体相对的的两端。
本实用新型断路器,其防带电插拔锁定结构,防带电插拔锁定结构的推杆锁定部在断路器合闸时凸出断路器壳体外部,能阻止断路器在合闸状态下被***或拔出断路器的装配位,保证了用电稳定性和安全性。
此外,所述推杆滑动安装在断路器壳体内,不会影响现有操作机构的动作,无需对现有操作机构进行过多改进。
此外,摇臂组件通过转动的驱动部轴套驱动推杆的受力部弧形面,驱动过程平顺不会卡滞,不影响合闸操作。
附图说明
图1是本实用新型断路器的结构示意图,断路器处于合闸状态,防带电插拔锁定结构与装配位壳体限位配合;
图2是本实用新型断路器的结构示意图,断路器处于脱扣状态,防带电插拔锁定结构与装配位壳体解除限位配合;
图3是本实用新型断路器的结构示意图,断路器处于分闸或再扣状态,防带电插拔锁定结构与装配位壳体解除限位配合;
图4是本实用新型摇臂组件与防带电插拔锁定结构的配合结构示意图;
图5是本实用新型防带电插拔锁定结构和摇臂组件的***结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1-5给出的实施例,进一步说明本实用新型的断路器的具体实施方式。本实用新型的断路器不限于以下实施例的描述。
如图1-5所示,本实用新型断路器的一个实施例,其包括断路器壳体9以及设置在断路器壳体9内的操作机构,操作机构包括摇臂组件2,摇臂组件2摆动使断路器合闸或分闸;所述断路器还包括防带电插拔锁定结构,防带电插拔锁定结构包括与摇臂组件2驱动配合的推杆1,推杆1包括推杆锁定部11;所述摇臂组件2摆动使断路器合闸,同时驱动推杆锁定部11凸出断路器壳体9外部,用于与断路器的装配位配合。进一步的,所述推杆锁定部11凸出在断路器壳体9外部,与装配位的装配位壳体配合。当然,所述推杆锁定部11也可以与构成(或组成)装配位的墙壁或支架等结构配合。
如图1所示,断路器处于合闸状态时,推杆1的推杆锁定部11凸出断路器壳体9外部,如果所述断路器已经安装在装配位,推杆锁定部11与装配位的装配位壳体8限位配合,阻止断路器被拔出;如果断路器将要安装至装配位时,推杆锁定部11与装配位壳体8限位配合,阻止断路器安装到位。
本实用新型断路器,其防带电插拔锁定结构,防带电插拔锁定结构的推杆锁定部在断路器合闸时凸出断路器壳体外部,能阻止断路器在合闸状态下被***或拔出断路器的装配位,保证了用电稳定性和安全性。
如图1-5所示,本实施例断路器的为一种***式塑壳断路器,所述***式塑壳断路器还包括接线端子,接线端子包括进线接线端子和出线接线端子,进线接线端子和出线接线端子均位于断路器壳体的同一端,所述接线端子和操作机构分别设置在断路器壳体相对的的两端。装配时,***装配位的装配位壳体8内,接线端子与装配位壳体8内的母线插接配合,装配位壳体8上设有与推杆锁定部11配合的限位孔。所述装配位指的是用于装配和容纳断路器的机柜、配电柜、配电箱等结构,装配位壳体8则是相应的壳体结构。
本实施例断路器,其操作机构还包括机构支架、跳扣、锁扣、曲柄、连杆和再扣,跳扣、锁扣、摇臂组件2和再扣分别转动设置在机构支架上,跳扣和锁扣锁扣配合,锁扣和再扣限位配合,曲柄与跳扣转动相连,连杆一端与曲柄转动相连,另一端与断路器的动触头转动相连。进一步的,本实施例断路器还包括脱扣杆、短路保护机构和过载保护机构,短路保护机构和过载保护机构分别与脱扣杆驱动配合,脱扣杆与再扣驱动配合,发生过载或短路故障时,短路保护机构或过载保护机构驱动脱扣杆转动,脱扣杆驱动再扣与锁扣解除限位配合,使锁扣和跳扣解除锁扣配合,断路器脱扣。
优选的,如图1-3所示,所述推杆1沿与断路器***装配位的方向垂直的方向布置且滑动设置在断路器壳体9上,推杆锁定部11能伸出断路器壳体9外或缩回断路器壳体9内。具体的,如图1-3所示方向,所述断路器以竖直方向***装配位内,推杆1沿水平方向布置;所述断路器合闸时,推杆锁定部11受摇臂组件2驱动向左移动,伸出断路器壳体9外部;所述断路器分闸或脱扣时,推杆锁定部11受防带电插拔锁定结构的推杆复位弹簧3的作用向右移动,缩回断路器壳体9内部。
优选的,如图1-3所示,所述摇臂组件2驱动推杆1平移使推杆锁定部11凸出断路器壳体9外部。具体的,如图1-3所示方向,所述推杆1能左右平移,以使推杆锁定部11伸出或缩回断路器壳体9。
优选的,如图1-3所示,所述防带电插拔锁定结构还包括推杆复位弹簧3,断路器分闸或脱扣后,推杆复位弹簧3使推杆1复位,缩回断路器壳体9内部。进一步的,如图1-3所示,所述推杆复位弹簧3两端分别与推杆1和断路器壳体9配合。进一步的,如图1-3所示,所述推杆复位弹簧3两端分别与推杆1和断路器壳体9相抵,推杆复位弹簧3被压缩在推杆1和断路器壳体9之间。
如图4-5所示,所述推杆1还包括推杆受力部12,摇臂组件2包括与推杆受力部12驱动配合的摇臂驱动部21,合闸时摇臂组件2通过摇臂驱动部21推动推杆受力部12。
如图1所示,断路器处于合闸时,摇臂组件2驱动推杆1动作使推杆锁定部11凸出断路器壳体9外部。所述断路器安装在装配位且处于合闸状态时,推杆锁定部11与装配位的装配位壳体8下位配合,阻止断路器在合闸状态下被拔出。所述断路器处于合闸状态,要将断路器安装至装配位,由于推杆锁定部11与装配位壳体8限位配合,阻止断路器装配到位,则断路器不能在合闸状态下进行装配。如图2所示,所述断路器安装在装配位且处于脱扣状态时,摇臂驱动部21与推杆受力部12分离,推杆锁定部11移动到断路器壳体9内部,断路器可以正常安装到装配位或拔出。如图3所示,所述断路器安装在装配位且处于分闸状态或再扣状态时,摇臂组件21和推杆受力部12分离,推杆锁定部11移动到断路器壳体9内部,断路器可以正常安装到装配位或拔出。具体的,如图1-3所示方向,所述摇臂组件2逆时针摆动使断路器合闸,同时摇臂组件2驱动推杆1向左侧平移,使推杆锁定部11凸出断路器壳体9并与装配位壳体8限位配合;本实施例断路器分闸、脱扣或再扣时,摇臂组件2顺时针摆动,同时摇臂组件2的摇臂组件驱动部21解除与推杆受力部12的限位配合,推杆1在推杆复位弹簧3的作用下向右侧平移,使推杆锁定部11向断路器壳体9内部移动,解除与装配位壳体8的限位配合。
如图4和5所示,推杆1和摇臂组件2配合的一个优选实施例。所述推杆1安装在断路器壳体9上,整***于摇臂组件2的一侧,在断路器壳体9内设有与推杆1滑动配合的推杆滑动槽,推杆1能够沿着推杆滑动槽直线移动,推杆复位弹簧3安装在断路器壳体9内驱动推杆1的推杆锁定部11向断路器壳体9内部移动,合闸时摇臂组件2通过摇臂驱动部21推动推杆受力部12使推杆锁定部11凸出断路器壳体9外部。优选的,所述推杆1的推杆受力部12位于摇臂组件2的一侧,所述摇臂组件2包括转动设置的摇臂20和设置在摇臂20外侧凸起的摇臂驱动部21,合闸时摇臂组件2通过摇臂驱动部21推动推杆受力部12。所述断路器处于分闸状态、脱扣状态或再扣状态时,摇臂驱动部21与推杆受力部12分离。
本实施例的推杆1滑动安装在断路器壳体9内,其安装和复位动作均与摇臂组件2无关,不会影响现有操作机构的动作,无需对现有操作机构进行过多改进。
优选的,如图4-5所示,所述摇臂驱动部21包括设置在摇臂20上的驱动部安装轴211以及转动套装在驱动部安装轴211上的驱动部轴套210,驱动部轴套210与推杆受力部12驱动配合。进一步的,所述推杆驱动部12包括与摇臂组件2的摇臂驱动部21配合的受力部弧形面120。通过转动的驱动部轴套210驱动推杆1的受力部弧形面120,驱动过程平顺不会卡滞,不影响现有的合闸操作。
如图4和5所示,为所述推杆1的一个实施例:所述推杆1包括推杆主体10、推杆锁定部11、与摇臂组件2驱动配合的推杆受力部12以及与推杆复位弹簧3配合的推杆弹簧连接部13,推杆锁定部11与推杆主体10一端相连,推杆受力部12和推杆弹簧连接部13均与推杆主体10另一端相连。优选的,所述推杆受力部12和推杆弹簧连接部13相对设置,分别位于推杆主体10的两侧。
优选的,如图4和5所示,所述推杆锁定部11包括锁定部连接部110和推杆锁定板111,锁定部连接板110一端与推杆主体10折弯相连,另一端与推杆锁定板111相连;所述摇臂组件2摆动使断路器合闸,同时摇臂组件2驱动推杆1动作使推杆锁定板111凸出断路器壳体9外部。进一步的,如图4和5所示,所述推杆锁定部11整体呈L型板结构,推杆主体10为条形板结构,推杆锁定部11的侧面与推杆主体10的侧面垂直。
优选的,推杆主体10另一端的上下两个侧边分别凸起形成推杆受力部12和推杆弹簧连接部13。所述推杆受力部12凸起设置在推杆主体10另一端的上侧边上,推杆受力部12的侧面与推杆主体10的侧面位于同一平面,推杆受力部12竖直方向的侧边与摇臂20配合;优选的,所述推杆受力部12竖直方向的侧边上设有与摇臂组件2的摇臂驱动部21配合的受力部弧形面120,所述受力部弧形面120与摇臂驱动部21的驱动部轴套210驱动配合。
优选的,所述推杆弹簧连接部13包括连接部过渡板130、连接部底板131和连接部限位柱132,连接部过渡板130与连接部限位柱132相对间隔设置且分别与连接部底板131的两端折弯相连,连接部过渡板130还与推杆主体10相连,推杆复位弹簧3套设在连接部限位柱132上,一端与连接部底板131配合,另一端与断路器壳体9配合。进一步的,如图4-5所示,所述推杆弹簧连接部13整体呈U型结构。具体的,如图1所示,本实施例断路器处于合闸状态时,推杆复位弹簧3被压缩;如图2和3所示,本实施例断路器脱扣、分闸或再扣时,推杆复位弹簧3舒张,驱动推杆1复位。
优选的,所述推杆主体10、推杆驱动部12、推杆过渡板130共平面。
优选的,所述推杆1为一体式结构,由金属板材剪裁折弯而成。
如图4和5所示,为所述摇臂组件2的一个实施例:所述摇臂组件2包括转动设置的摇臂20和设置在摇臂20上的摇臂驱动部21。所述摇臂20为U型结构,包括摇臂支板200和摇臂连接板201,两个摇臂支板200相对间隔设置且分别与摇臂连接板201的两端折弯相连,两个摇臂支板200向摇臂连接板201同一侧折弯,摇臂连接板201的自由端转动设置。
优选的,所述摇臂驱动部21凸起安装在一个摇臂支板200的外侧,即远离另一个摇臂支板200的一侧,所述摇臂驱动部21包括设置在摇臂20上的驱动部安装轴211以及转动套装在驱动部安装轴211上的驱动部轴套210,驱动部轴套210与推杆受力部12驱动配合。所述驱动部安装轴211一端连接在一个摇臂支板200上。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种断路器,其包括断路器壳体(9)以及设置在断路器壳体(9)内的操作机构,操作机构包括摇臂组件(2),摇臂组件(2)摆动使断路器合闸或分闸;其特征在于:所述断路器还包括防带电插拔锁定结构,防带电插拔锁定结构包括与摇臂组件(2)驱动配合的推杆(1),推杆(1)包括推杆锁定部(11);所述摇臂组件(2)摆动使断路器合闸,同时驱动推杆锁定部(11)凸出断路器壳体(9)外部,用于与断路器的装配位配合。
2.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:所述推杆(1)沿与断路器***装配位的方向垂直的方向布置且滑动设置的断路器壳体(9)上,推杆锁定部(11)能伸出断路器壳体(9)外和缩回断路器壳体(9)内。
3.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:所述防带电插拔锁定结构还包括两端分别与推杆(1)和断路器壳体(9)配合的推杆复位弹簧(3),断路器分闸或脱扣后,推杆复位弹簧(3)使推杆(1)的推杆锁定部(11)复位,缩回断路器壳体(9)内部。
4.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:所述推杆(1)还包括与摇臂组件(2)驱动配合的推杆受力部(12),所述推杆受力部(12)位于摇臂组件(2)的一侧,所述摇臂组件(2)包括转动设置的摇臂(20)和设置在摇臂(20)外侧凸起的摇臂驱动部(21),合闸时摇臂组件(2)通过摇臂驱动部(21)推动推杆受力部(12)。
5.根据权利要求4所述的断路器,其特征在于:所述推杆(1)安装在断路器壳体(9)上,在断路器壳体(9)内设有与推杆(1)滑动配合的推杆滑动槽,推杆(1)能够沿着推杆滑动槽直线移动,推杆复位弹簧(3)安装在断路器壳体(9)内驱动推杆(1)的推杆锁定部(11)向断路器壳体(9)内部移动。
6.根据权利要求4所述的断路器,其特征在于:所述断路器处于分闸状态、脱扣状态或再扣状态时,摇臂驱动部(21)与推杆受力部(12)分离。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的断路器,其特征在于:所述推杆(1)包括推杆主体(10)、与摇臂组件(2)驱动配合的推杆受力部(12)以及与复位弹簧(3)配合的推杆弹簧连接部(13),推杆锁定部(11)与推杆主体(10)一端相连,推杆受力部(12)和推杆弹簧连接部(13)均与推杆主体(10)的另一端相连;
所述推杆锁定部(11)包括锁定部连接板(110)和推杆锁定板(111),锁定部连接板(110)一端与推杆主体(10)折弯相连,另一端与推杆锁定板(111)相连,推杆锁定部(11)的侧面与推杆主体(10)的侧面垂直;
推杆受力部(12)凸起设置在推杆主体(10)另一端的一个侧边上,推杆受力部(12)的侧面与推杆主体10的侧面位于同一平面,推杆受力部(12)竖直方向的侧边与摇臂(20)配合。
8.根据权利要求4所述的断路器,其特征在于:所述摇臂驱动部(21)包括设置在摇臂(20)上的驱动部安装轴(211)以及转动套装在驱动部安装轴(211)上的驱动部轴套(210),驱动部轴套(210)与推杆受力部(12)驱动配合。
9.根据权利要求4或8所述的断路器,其特征在于:所述推杆受力部(12)设有与驱动部轴套(210)配合的受力部弧形面(120)。
10.根据权利要求1所述的断路器,其特征在于:所述操作机构还包括机构支架、跳扣、锁扣、曲柄、连杆和再扣,跳扣、锁扣、摇臂组件(2)和再扣分别转动设置在机构支架上,跳扣和锁扣锁扣配合,锁扣和再扣限位配合,曲柄与跳扣转动相连,连杆一端与曲柄转动相连,另一端与断路器的动触头转动相连;
所述断路器还包括接线端子,接线端子包括进线接线端子和出线接线端子,进线接线端子和出线接线端子均位于断路器壳体的同一端,所述接线端子和操作机构分别设置在断路器壳体(9)相对的两端。
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