CN215869131U - 一种温度保险丝 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及保护器领域，尤其涉及一种温度保险丝。改变了传统的将推杆与感温体直接接触来实现传动的方式，改为通过在两者之间增设一弹簧机构，实现推杆与感温体的间接传动，具体为：弹簧机构包括弹簧和弹簧柱，弹簧套设于弹簧柱一端且温度保险丝未被触发时弹簧处于压缩状态，感温体抵接于弹簧柱另一端，推杆一端与簧片抵接，推杆另一端与弹簧柱一侧壁的端部抵接，感温体在弹簧伸缩方向上的长度大于或等于推杆在弹簧伸缩方向上与弹簧柱抵接的长度，当感温体被触发时，弹簧的压缩弹力被释放，以使推杆另一端与弹簧柱分离，进而簧片在自身弹力的作用下与触点分离，以此来切断电路。通过上述结构来克服感温体老化所造成的电极接触不良的问题。

Description

一种温度保险丝
技术领域
本实用新型涉及保护器领域，尤其涉及一种温度保险丝。
背景技术
温度保险丝是一种过温保护元器件，当被保护的电子设备发生异常故障发热，温度到达温度保险丝的熔断温度时，保险丝会发生熔断，从而切断电路。温度保险丝由感温体、电极、陶瓷外壳、推杆、弹簧等构成。通常，该类型的产品是采用最底部放置易熔感温体，上面放置推杆推动簧片，动作时易熔感温体融化，推杆失去支撑，簧片与电极脱离接触而断开电路的结构，这种结构缺点是随着易熔感温体老化、收缩，会造成簧片与电极触点压力变化、导致接触不良的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种温度保险丝，能够有效解决感温体老化所造成的电极触点压力变化、导致接触不良的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种温度保险丝，包括相对设置的簧片和触点，还包括弹簧机构、感温体和推杆；所述弹簧机构包括弹簧和弹簧柱，所述弹簧套设于弹簧柱一端且所述温度保险丝未被触发时所述弹簧处于压缩状态，所述感温体抵接于所述弹簧柱另一端，所述推杆一端与簧片抵接，所述推杆另一端与弹簧柱一侧壁的端部抵接，所述感温体在弹簧伸缩方向上的长度大于或等于推杆在弹簧伸缩方向上与弹簧柱抵接的长度。
进一步的，所述弹簧柱包括一座体、两个分别设置在所述座体两端且同侧的柱体以及设置在座体上的连接部，所述连接部与柱体处于座体的不同侧，所述弹簧套设于柱体上，所述感温体与连接部抵接，所述推杆另一端与所述座***于两个柱体之间的部分抵接。
进一步的，还包括一壳体，所述壳体一端部设有两个间隔设置的电极片，两个所述电极片分别与簧片和触点一一对应电连接。
进一步的，所述壳体内部设有导板，所述导板对应推杆位置设置。
进一步的，所述壳体内部设有铜帽，所述感温体设置于所述铜帽内。
进一步的，所述连接部呈圆柱体状，所述铜帽的内部空间为圆柱体状，所述感温体呈圆柱体状，所述连接部的外径与感温体的外径相等，所述铜帽的内径大于所述连接部的外径。
进一步的，还包括安装板，所述壳体另一端部具有开口，所述安装板通过铆钉固定于所述壳体的开口处以封闭所述开口，所述铜帽抵靠于所述安装板的内侧壁上。
进一步的，所述壳体内设有一型腔，所述型腔内设有绝缘云母片和电阻丝，所述电阻丝与设置在电极片的焊接柱电连接，所述绝缘云母片设置与电阻丝与安装板之间。
进一步的，所述壳体的材质为陶瓷或塑料。
进一步的，所述推杆的材质为陶瓷或塑料。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的一种温度保险丝，改变了传统的将推杆与感温体直接接触来实现传动的方式，改为通过在两者之间增设一弹簧机构，实现推杆与感温体的间接传动，具体为：所述弹簧机构包括弹簧和弹簧柱，所述弹簧套设于弹簧柱一端且所述温度保险丝未被触发时所述弹簧处于压缩状态，所述感温体抵接于所述弹簧柱另一端，所述推杆一端与簧片抵接，所述推杆另一端与弹簧柱一侧壁的端部抵接，所述感温体在弹簧伸缩方向上的长度大于或等于推杆在弹簧伸缩方向上与弹簧柱抵接的长度，当感温体被触发时，弹簧的压缩弹力被释放，以使推杆另一端与弹簧柱分离，进而簧片在自身弹力的作用下与触点分离，以此来切断电路。通过上述结构来克服感温体老化所造成的电极接触不良的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的一种温度保险丝的结构分解图；
图2为本实用新型实施例一的一种温度保险丝的组装剖视图；
图3为本实用新型实施例一的一种温度保险丝的局部结构示意图；
图4为本实用新型实施例一的一种温度保险丝的局部正视图；
图5为本实用新型实施例二的一种温度保险丝的结构分解图；
图6为本实用新型实施例二的一种温度保险丝的组装剖视图；
标号说明：
1、簧片；2、触点；3、感温体；4、推杆；5、壳体；6、导板；7、电极片；
8、云母片；9、铜帽；10、安装板；11、铆钉；
12、弹簧；13、弹簧柱；131、座体；132、柱体；133、连接部；
14、电阻丝；15、绝缘云母片。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1-4，本实用新型提供的一种温度保险丝，包括相对设置的簧片和触点，还包括弹簧机构、感温体和推杆；所述弹簧机构包括弹簧和弹簧柱，所述弹簧套设于弹簧柱一端且所述温度保险丝未被触发时所述弹簧处于压缩状态，所述感温体抵接于所述弹簧柱另一端，所述推杆一端与簧片抵接，所述推杆另一端与弹簧柱一侧壁的端部抵接，所述感温体在弹簧伸缩方向上的长度大于或等于推杆在弹簧伸缩方向上与弹簧柱抵接的长度。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的一种温度保险丝，改变了传统的将推杆与感温体直接接触来实现传动的方式，改为通过在两者之间增设一弹簧机构，实现推杆与感温体的间接传动，具体为：所述弹簧机构包括弹簧和弹簧柱，所述弹簧套设于弹簧柱一端且所述温度保险丝未被触发时所述弹簧处于压缩状态，所述感温体抵接于所述弹簧柱另一端，所述推杆一端与簧片抵接，所述推杆另一端与弹簧柱一侧壁的端部抵接，所述感温体在弹簧伸缩方向上的长度大于或等于推杆在弹簧伸缩方向上与弹簧柱抵接的长度，当感温体被触发时，弹簧的压缩弹力被释放，以使推杆另一端与弹簧柱分离，进而簧片在自身弹力的作用下与触点分离，以此来切断电路。通过上述结构来克服感温体老化所造成的电极接触不良的问题。
进一步的，所述弹簧柱包括一座体、两个分别设置在所述座体两端且同侧的柱体以及设置在座体上的连接部，所述连接部与柱体处于座体的不同侧，所述弹簧套设于柱体上，所述感温体与连接部抵接，所述推杆另一端与所述座***于两个柱体之间的部分抵接。
由上述描述可知，通过上述结构，实现感温体与推杆之间的间接传动。
进一步的，还包括一壳体，所述壳体一端部设有两个间隔设置的电极片，两个所述电极片分别与簧片和触点一一对应电连接。
进一步的，所述壳体内部设有导板，所述导板对应推杆位置设置。
由上述描述可知，通过上述结构，导板通过铆接方式固定在壳体内，且对应推杆位置设置，可防止推杆脱落。
进一步的，所述壳体内部设有铜帽，所述感温体设置于所述铜帽内。
由上述描述可知，通过上述结构，对感温体进行限位。
进一步的，所述连接部呈圆柱体状，所述铜帽的内部空间为圆柱体状，所述感温体呈圆柱体状，所述连接部的外径与感温体的外径相等，所述铜帽的内径大于所述连接部的外径。
由上述描述可知，通过上述结构，弹簧柱的连接部和铜帽之间形成较大间隙配合，较大的间隙有利于感温体融化排出。
进一步的，还包括安装板，所述壳体另一端部具有开口，所述安装板通过铆钉固定于所述壳体的开口处以封闭所述开口，所述铜帽抵靠于所述安装板的内侧壁上。
由上述描述可知，通过上述结构，安装板通过铆钉与壳体铆接，起到封口作用，同时也起到对铜帽限位作用。并且，传统的温度保险丝采用树脂等材料封口，温度过高则封口材料会熔化，因此无法适用高温环境。而采用上述结构的封口方式，具有耐高温的特性，可以实现具有高熔点的温度保险丝。
进一步的，所述壳体内设有一型腔，所述型腔内设有绝缘云母片和电阻丝，所述电阻丝与设置在电极片的焊接柱电连接，所述绝缘云母片设置与电阻丝与安装板之间。
由上述描述可知，通过上述结构，当产品使用在额定电流较大的电路中，电阻丝起灭弧作用，防止簧片脱离触点时产生拉弧。
进一步的，所述壳体的材质为陶瓷或塑料。
进一步的，所述推杆的材质为陶瓷或塑料。
由上述描述可知，通过上述结构，耐温能力能够达到500℃以上。
请参照图1-4，本实用新型的实施例一为：
本实用新型提供的一种温度保险丝，包括簧片1、触点2、弹簧机构、感温体3、推杆4、壳体5、导板6、电极片7、云母片8、铜帽9、安装板10和铆钉11；在本实施例中，所述壳体的材质为陶瓷或塑料。所述推杆的材质为陶瓷或塑料。
所述壳体5的相对两端部均为开口，具体为上端开口和下端开口；
上述的簧片1、触点2、弹簧机构、感温体3、推杆4、导板6和铜帽9均分别设置在壳体5内部，两个电极片7间隔设置在上端开口的两侧，云母片8也设置在上端开口处且位于两个电极片之间，两个电极片作为该产品的两接电端子。在本实施例中，云母片可从侧面***电极片与壳体的间隙中，起到防尘、封口作用。
上述簧片1和触点2相对设置，两个所述电极片分别与簧片和触点一一对应电连接；
所述弹簧机构包括弹簧12和弹簧柱13，弹簧柱13包括一座体131、两个分别设置在所述座体131两端且同侧的柱体132以及设置在座体131上的连接部133，所述连接部133与柱体132处于座体的不同侧，所述弹簧12套设于柱体132上；所述弹簧12套设于弹簧柱13一端且所述温度保险丝未被触发时所述弹簧处于压缩状态，所述感温体3抵接于所述弹簧柱13另一端，所述推杆4一端与簧片1抵接，所述推杆4另一端与弹簧柱13一侧壁的端部抵接，所述感温体3在弹簧伸缩方向上的长度与推杆4在弹簧伸缩方向上的长度相适配。所述感温体3与连接部133抵接，所述推杆4另一端与所述座***于两个柱体之间的部分抵接。
所述壳体5内部设有导板6，所述导板对应推杆位置设置。导板通过铆接方式固定在壳体内，且对应推杆位置设置，可防止推杆脱落。
所述壳体5内部设有铜帽9，所述感温体3设置于所述铜帽9内，所述连接部133呈圆柱体状，所述铜帽9的内部空间为圆柱体状，所述感温体3呈圆柱体状，所述连接部的外径与感温体的外径相等，所述铜帽的内径大于所述连接部的外径。弹簧柱的连接部和铜帽之间形成较大间隙配合，较大的间隙有利于感温体融化排出。
所述安装板10通过铆钉11固定于所述壳体的下端开口处以封闭所述下端开口，所述铜帽9抵靠于所述安装板10的内侧壁上。
优选的，所述壳体为陶瓷壳体，所述感温体采用触发机制高于300℃的材料。进一步使得温度保险丝可以适用于300℃以上的温度。
请参照图1-6，本实用新型的实施例二为：
与上述实施例一的区别在于，在壳体内增设电阻丝，具体为：所述壳体内设有一型腔，所述型腔内设有绝缘云母片15和电阻丝14，所述电阻丝14与设置在电极片7的焊接柱电连接，所述绝缘云母片15设置与电阻丝14与安装板10之间。通过上述结构，当产品使用在额定电流较大的电路中，电阻丝起灭弧作用，防止簧片脱离触点时产生拉弧。
综上所述，本实用新型提供的一种温度保险丝，改变了传统的将推杆与感温体直接接触来实现传动的方式，改为通过在两者之间增设一弹簧机构，实现推杆与感温体的间接传动，具体为：所述弹簧机构包括弹簧和弹簧柱，所述弹簧套设于弹簧柱一端且所述温度保险丝未被触发时所述弹簧处于压缩状态，所述感温体抵接于所述弹簧柱另一端，所述推杆一端与簧片抵接，所述推杆另一端与弹簧柱一侧壁的端部抵接，所述感温体在弹簧伸缩方向上的长度大于或等于推杆在弹簧伸缩方向上与弹簧柱抵接的长度，当感温体被触发时，弹簧的压缩弹力被释放，以使推杆另一端与弹簧柱分离，进而簧片在自身弹力的作用下与触点分离，以此来切断电路。通过上述结构来克服感温体老化所造成的电极接触不良的问题。并且具有耐高温的优点。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种温度保险丝，包括相对设置的簧片和触点，其特征在于，还包括弹簧机构、感温体和推杆；所述弹簧机构包括弹簧和弹簧柱，所述弹簧套设于弹簧柱一端且所述温度保险丝未被触发时所述弹簧处于压缩状态，所述感温体抵接于所述弹簧柱另一端，所述推杆一端与簧片抵接，所述推杆另一端与弹簧柱一侧壁的端部抵接，所述感温体在弹簧伸缩方向上的长度大于或等于推杆在弹簧伸缩方向上与弹簧柱抵接的长度。
2.根据权利要求1所述的温度保险丝，其特征在于，所述弹簧柱包括一座体、两个分别设置在所述座体两端且同侧的柱体以及设置在座体上的连接部，所述连接部与柱体处于座体的不同侧，所述弹簧套设于柱体上，所述感温体与连接部抵接，所述推杆另一端与所述座***于两个柱体之间的部分抵接。
3.根据权利要求2所述的温度保险丝，其特征在于，还包括一壳体，所述壳体一端部设有两个间隔设置的电极片，两个所述电极片分别与簧片和触点一一对应电连接。
4.根据权利要求3所述的温度保险丝，其特征在于，所述壳体内部设有导板，所述导板对应推杆位置设置。
5.根据权利要求3所述的温度保险丝，其特征在于，所述壳体内部设有铜帽，所述感温体设置于所述铜帽内。
6.根据权利要求5所述的温度保险丝，其特征在于，所述连接部呈圆柱体状，所述铜帽的内部空间为圆柱体状，所述感温体呈圆柱体状，所述连接部的外径与感温体的外径相等，所述铜帽的内径大于所述连接部的外径。
7.根据权利要求5所述的温度保险丝，其特征在于，还包括安装板，所述壳体另一端部具有开口，所述安装板通过铆钉固定于所述壳体的开口处以封闭所述开口，所述铜帽抵靠于所述安装板的内侧壁上。
8.根据权利要求7所述的温度保险丝，其特征在于，所述壳体内设有一型腔，所述型腔内设有绝缘云母片和电阻丝，所述电阻丝与设置在电极片的焊接柱电连接，所述绝缘云母片设置与电阻丝与安装板之间。
9.根据权利要求3所述的温度保险丝，其特征在于，所述壳体的材质为陶瓷或塑料。
10.根据权利要求1所述的温度保险丝，其特征在于，所述推杆的材质为陶瓷或塑料。
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