CN215868362U - 特气化学品模拟仿真***平台装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了特气化学品模拟仿真***平台装置，其能够直观展示***架构、提高调试效率、便于工程师验证优化***自动控制程序，其包括上位机、特殊气体供应监控***、化学品供应监控***，其特征在于：所述特殊气体供应监控***具体为：所述上位机通过通讯路径线连接至第一自动控制盘柜图示；所述上位机还通过通讯路径线分别连接至气体输送柜图示和气体分配柜图示；所述气体输送柜图示通过流程指示箭头依次连接至气体分配柜图示、机台设备图示、尾气处理设备图示。
Description
技术领域
本实用新型属于特殊气体和化学品供应管理***技术领域，尤其涉及特气化学品模拟仿真***平台装置。
背景技术
目前在特殊气体（简称：特气）和化学品供应管理***的设计阶段，工程师通过项目实施图纸来获取特气和化学品供应***供应流程信息，并且供应***中的主要设备类型和通讯方式展示主要通过项目现场实物和图纸结合的方式，供应***逻辑功能的验证是通过软件仿真的方法来实现。
因此上述做法存在以下的问题：***图纸和现场实物的展示方式不够直观，***中的设备种类和该设备在供应***中的作用表现不够明显，从而对工程师的专业技能要求比较高，项目经验欠缺或跨行业的工程师对***的认识和理解比较困难，影响了调试的效率；通过软件进行逻辑仿真验证的方式比较单一，控制***的安全性、可靠性、高效性不能够保证，进而控制***的控制效果预先得不到准确的验证，***工程实施周期长，投入的人工成本高。
实用新型内容
为了解决现有的特气化学品供应管理***在设计阶段存在***展示不直观、调试效率低、验证效果得不到保证的问题，本实用新型提出了特气化学品模拟仿真***平台装置，其能够直观展示***架构、提高调试效率、便于工程师验证优化***自动控制程序。
其具体技术方案如下：
特气化学品模拟仿真***平台装置，其包括上位机、特殊气体供应监控***、化学品供应监控***，其特征在于：所述特殊气体供应监控***具体为：所述上位机通过通讯路径线连接至第一自动控制盘柜图示，所述第一自动控制盘柜图示内设有第一PLC自动控制单元，所述上位机与第一PLC自动控制单元电性连接；所述第一PLC自动控制单元分别与气体探测器、第一三色报警灯、指示灯、触摸屏电性连接；所述上位机还通过通讯路径线分别连接至气体输送柜图示和气体分配柜图示，所述气体输送柜图示和气体分配柜图示内均设有触摸屏；所述气体输送柜图示通过流程指示箭头依次连接至气体分配柜图示、机台设备图示、尾气处理设备图示；
所述化学品供应监控***具体为：所述上位机还通过通讯路径线连接至第二自动控制盘柜图示，所述第二自动控制盘柜图示内设有第二PLC自动控制单元，所述上位机与第二PLC自动控制单元电性连接；所述第二PLC自动控制单元分别与机台要液信号显示面板、第二三色报警灯、指示灯、触摸屏电性连接；所述上位机还通过通讯路径线连接至化学品输送柜图示，所述化学品输送柜图示内设有触摸屏；所述化学品输送柜图示通过流程指示箭头依次连接至化学品分配柜图示、机台设备图示、机台要液信号显示面板图示；
所述第一PLC自动控制单元用于采集气体探测器实时检测的气体浓度值，并模拟气体设备内部自动控制***执行处理、发送所述气体浓度值和设备状态给上位机；
所述第二PLC自动控制单元用于接收机台要液信号显示面板发出的机台要液信号，并模拟液体设备内部自动控制***执行处理、发送所述机台要液信号和设备状态给上位机；
所述触摸屏分别用于模拟显示气体输送柜、气体分配柜、化学品输送柜、化学品分配柜的内部管路结构、供应***管路走向、液体流动的方向、介质流动动画效果，还用于设置上述模拟设备的参数，触摸屏还用于显示上述模拟设备内部泵和阀的开启、关闭状态以及错误报警信息；
所述上位机用于编制人机交互界面程序，所述人机交互界面程序用于实时采集、显示所述气体浓度值、机台要液信号和设备状态，生成重要的参数报警记录和实时、历史曲线。
所述模拟气体设备内部自动控制***执行处理具体为：当所述气体浓度值低于第一段报警设定值，第一PLC自动控制单元将第一三色报警灯设置为绿色；当所述气体浓度值高于等于第一段报警设置值且低于第二段报警设定值，第一PLC自动控制单元将第一三色报警灯设置为黄灯闪烁，气体探测器本体黄灯设置为慢闪；当所述气体浓度值高于等于第二段报警设置值，第一PLC自动控制单元将第一三色报警灯设置为红灯闪烁，气体探测器本体红灯设置为慢闪，设备切断指示灯设置为亮；
所述模拟液体设备内部自动控制***执行处理具体为：当所述化学品输送柜的触摸屏显示设备处于Ready状态时，拨动机台要液信号显示面板的要液信号开关，第二PLC自动控制单元将要液信号发送给化学品输送柜的触摸屏，化学品输送柜的触摸屏模拟显示隔膜泵运行状态；如果泵运行出现故障，第二PLC自动控制单元将第二三色报警灯设置为红灯亮。
所述通讯路径线内嵌LED灯带，所述通讯路径线根据通讯方式和路径采用不同颜色。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1. 通过各种设备图示和通讯路径线、流程指示箭头构造出工艺流程图，再与实际设备、模拟设备相结合直观呈现出***架构，便于工程师了解和认识***，进而提高了调试效率和验证优化自动控制程序的效果；
2. 利用PLC控制器、触摸屏结合设备样图的方式代替原尺寸的GC、CDM、VMB等***关键性设备，达到了真实还原***场景、节约占地空间和搭建成本；
3. 本实用新型精简供应***工艺流程中的设备数量，降低工业仿真控制的复杂度；
4. 本实用新型中设备间的通讯方式和路径用不同颜色的线条绘制，线条内嵌LED显示灯带，明确呈现多样的通讯方式和数据传输路径。
5. 该实用新型中集成了气体和化学品两套独立的控制***，数据通过通讯的方式传输到监控电脑，两个***监控界面也独立呈现，程序调试可以分别进行互不干扰。
附图说明
图1为本实用新型特气化学品模拟仿真***平台装置的示意图；
图2为本实用新型装置的***方案原理图；
图3为本实用新型装置的模拟气体设备内部自动控制***执行处理的流程图；
图4为本实用新型装置的模拟液体设备内部自动控制***执行处理的流程图；
图中:1-气体探测器，2-自动控制盘柜图示，3-上位机，4-设备图示，5-三色报警灯，6-触摸屏，7-通讯路径线，8-***文字简介，9-机台要液信号显示面板，10-流程指示箭线。
具体实施方式
如图1-2所示，一种特气化学品模拟仿真***平台装置，其包括上位机、特殊气体供应监控***、化学品供应监控***，其特征在于：所述特殊气体供应监控***具体为：所述上位机通过通讯路径线连接至第一自动控制盘柜图示，所述第一自动控制盘柜图示内设有第一PLC自动控制单元，所述上位机与第一PLC自动控制单元电性连接；所述第一PLC自动控制单元分别与气体探测器、第一三色报警灯、指示灯、触摸屏电性连接；所述上位机还通过通讯路径线分别连接至气体输送柜图示和气体分配柜图示，所述气体输送柜图示和气体分配柜图示内均设有触摸屏；所述气体输送柜图示通过流程指示箭头依次连接至气体分配柜图示、机台设备图示、尾气处理设备图示。
所述化学品供应监控***具体为：所述上位机还通过通讯路径线连接至第二自动控制盘柜图示，所述第二自动控制盘柜图示内设有第二PLC自动控制单元，所述上位机与第二PLC自动控制单元电性连接；所述第二PLC自动控制单元分别与机台要液信号显示面板、第二三色报警灯、指示灯、触摸屏电性连接；所述上位机还通过通讯路径线连接至化学品输送柜图示，所述化学品输送柜图示内设有触摸屏；所述化学品输送柜图示通过流程指示箭头依次连接至化学品分配柜图示、机台设备图示、机台要液信号显示面板图示。
所述第一PLC自动控制单元用于采集气体探测器实时检测的气体浓度值，并模拟气体设备内部自动控制***执行处理、发送所述气体浓度值和设备状态给上位机。
所述第二PLC自动控制单元用于接收机台要液信号显示面板发出的机台要液信号，并模拟液体设备内部自动控制***执行处理、发送所述机台要液信号和设备状态给上位机。
所述触摸屏分别用于模拟显示气体输送柜、气体分配柜、化学品输送柜、化学品分配柜的内部管路结构、供应***管路走向、液体流动的方向、介质流动动画效果，还用于设置上述模拟设备的参数，触摸屏还用于显示上述模拟设备内部泵和阀的开启、关闭状态以及错误报警信息。
所述上位机用于编制人机交互界面程序，所述人机交互界面程序用于实时采集、显示所述气体浓度值、机台要液信号和设备状态，生成重要的参数报警记录和实时、历史曲线。
如图3所示，所述模拟气体设备内部自动控制***执行处理具体为：当所述气体浓度值低于第一段报警设定值，第一PLC自动控制单元将第一三色报警灯设置为绿色；当所述气体浓度值高于等于第一段报警设置值且低于第二段报警设定值，第一PLC自动控制单元将第一三色报警灯设置为黄灯闪烁，气体探测器本体黄灯设置为慢闪；当所述气体浓度值高于等于第二段报警设置值，第一PLC自动控制单元将第一三色报警灯设置为红灯闪烁，气体探测器本体红灯设置为慢闪，设备切断指示灯设置为亮。
如图4所示，所述模拟液体设备内部自动控制***执行处理具体为：当所述化学品输送柜的触摸屏显示设备处于Ready状态时，拨动机台要液信号显示面板的要液信号开关，第二PLC自动控制单元将要液信号发送给化学品输送柜的触摸屏，化学品输送柜的触摸屏模拟显示隔膜泵运行状态；如果泵运行出现故障，第二PLC自动控制单元将第二三色报警灯设置为红灯亮。
所述通讯路径线内嵌LED灯带，所述通讯路径线根据通讯方式和路径采用不同颜色。
本实用新型从工程设计的要求出发，结合工程现场实施要求，以特殊气体和化学品典型供应流程为框架，设计***完整的相关硬件和软件，形成集模拟、培训、展示等为一体的综合监控平台。
本实用新型装置能够对气体和化学品供应***相关设备进行数据采集和模拟控制。本实用新型装置主要用于控制***设计阶段，方便***工程师对自有的特气化学品自动控制程序进行优化、提高调试效率，帮助***设计人员验证供应***的安全性、可靠性、高效性。
Claims (2)
1.特气化学品模拟仿真***平台装置，其包括上位机、特殊气体供应监控***、化学品供应监控***；
其特征在于：所述特殊气体供应监控***具体为：所述上位机通过通讯路径线连接至第一自动控制盘柜图示，所述第一自动控制盘柜图示内设有第一PLC自动控制单元，所述上位机与第一PLC自动控制单元电性连接；所述第一PLC自动控制单元分别与气体探测器、第一三色报警灯、指示灯、触摸屏电性连接；所述上位机还通过通讯路径线分别连接至气体输送柜图示和气体分配柜图示，所述气体输送柜图示和气体分配柜图示内均设有触摸屏；所述气体输送柜图示通过流程指示箭头依次连接至气体分配柜图示、机台设备图示、尾气处理设备图示；
所述化学品供应监控***具体为：所述上位机还通过通讯路径线连接至第二自动控制盘柜图示，所述第二自动控制盘柜图示内设有第二PLC自动控制单元，所述上位机与第二PLC自动控制单元电性连接；所述第二PLC自动控制单元分别与机台要液信号显示面板、第二三色报警灯、指示灯、触摸屏电性连接；所述上位机还通过通讯路径线连接至化学品输送柜图示，所述化学品输送柜图示内设有触摸屏；所述化学品输送柜图示通过流程指示箭头依次连接至化学品分配柜图示、机台设备图示、机台要液信号显示面板图示；
所述第一PLC自动控制单元用于采集气体探测器实时检测的气体浓度值，并模拟气体设备内部自动控制***执行处理、发送所述气体浓度值和设备状态给上位机；
所述第二PLC自动控制单元用于接收机台要液信号显示面板发出的机台要液信号，并模拟液体设备内部自动控制***执行处理、发送所述机台要液信号和设备状态给上位机；
所述触摸屏分别用于模拟显示气体输送柜、气体分配柜、化学品输送柜、化学品分配柜的内部管路结构、供应***管路走向、液体流动的方向、介质流动动画效果，还用于设置模拟设备的参数，触摸屏还用于显示模拟设备内部泵和阀的开启、关闭状态以及错误报警信息。
2.根据权利要求1所述的特气化学品模拟仿真***平台装置，其特征在于：所述通讯路径线内嵌LED灯带，所述通讯路径线根据通讯方式和路径采用不同颜色。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120542058.4U CN215868362U (zh) | 2021-03-16 | 2021-03-16 | 特气化学品模拟仿真***平台装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120542058.4U CN215868362U (zh) | 2021-03-16 | 2021-03-16 | 特气化学品模拟仿真***平台装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215868362U true CN215868362U (zh) | 2022-02-18 |
Family
ID=80318044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120542058.4U Active CN215868362U (zh) | 2021-03-16 | 2021-03-16 | 特气化学品模拟仿真***平台装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215868362U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113096513A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-07-09 | 中国电子***工程第二建设有限公司 | 一种特气化学品模拟仿真***平台装置 |
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2021
- 2021-03-16 CN CN202120542058.4U patent/CN215868362U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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