CN215865611U - 一种带有夹持机构的液压油缸压力测试装置 - Google Patents
一种带有夹持机构的液压油缸压力测试装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带有夹持机构的液压油缸压力测试装置,包括工作台、导向台和龙门架,所述工作台顶部的一侧安装有导向台,所述导向台顶部的一侧安装有龙门架,所述工作台顶部的一侧设置有传送带,所述导向台的内侧壁设置有转轴,所述转轴的表面设置有滚轮,所述转轴表面的一侧设置有从动齿轮,所述从动齿轮的表面啮合有履带条,所述工作台顶部的一侧安装有支撑座,所述支撑座的顶部设置有驱动电机。通过传送带、滚轮、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、履带条和转轴的设置,通过驱动电机、主动齿轮、履带条和滚轮的搭配使用,使得滚轮转动带动顶部的液压油缸本体运输到工作台上,避免工作人员通过手动进行搬运发生意外的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力测试装置技术领域,具体为一种带有夹持机构的液压油缸压力测试装置。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压***中得到广泛应用,现有的部分液压油缸在使用时不具备一定的夹持结构,在测试过程中受到较大的压力,会使其发生倾斜,造成掉落,会使其损坏,因此一种具有夹持结构的液压油缸测试装置有待出现。
现有技术中一种带有夹持机构的液压油缸压力测试装置缺点不足:
1、对比文件CN213688770U公开了一种液压油缸压力测试装置,包括“压力测试装置主体、按压棒测试组、伺服电机和丝杆,所述压力测试装置主体中间部位设置有支撑柱,且支撑柱的顶部安装有按压棒测试组,并且按压棒测试组的底部与液压油缸主体相接触,所述伺服电机的顶部通过螺母与第一夹持机构和第二夹持机构相连接,该液压油缸压力测试装置,在压力测试装置主体上设置第一夹持机构和第二夹持机构,通过伺服电机的驱动,使得按压棒测试组可以在压力测试装置主体上旋转,从而使得在测试完第一个夹持机构上的液压油缸后,可以旋转到第二个夹持机构上方对其夹持的液压油缸进行测试,有利于减少上下料的时间,从而提高工作效率”,上述装置在使用时通过人工将液压油缸放置到工作台上进行压力测试,耗费一定的人力,降低了工作进度,在使用时具有一定的局限性,因此该装置的具体实施方式有待改进。现有技术中一种带有夹持机构的液压油缸压力测试装置,现有的部分液压油缸测试装置在测试完毕后通过人工将液压油缸搬运出测试台,耗费一定的人力且自动化程度较低,在使用时具有一定的局限性;
2、现有技术中一种带有夹持机构的液压油缸压力测试装置,现有的部分液压油缸压力测试装置在使用时仅通过夹持结构对液压油缸进行夹持,若夹持机构发生损坏后则会使得液压油缸发生掉落导致损坏,在使用时不具一定的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有夹持机构的液压油缸压力测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种带有夹持机构的液压油缸压力测试装置,包括工作台、导向台和龙门架,所述工作台顶部的一侧安装有导向台,所述导向台顶部的一侧安装有龙门架;
所述工作台顶部的一侧设置有传送带,所述导向台的内侧壁设置有转轴,所述转轴的表面设置有滚轮;
所述转轴表面的一侧设置有从动齿轮,所述从动齿轮的表面啮合有履带条,所述工作台顶部的一侧安装有支撑座,所述支撑座的顶部设置有驱动电机。
优选的,所述驱动电机的输出端设置有主动齿轮,所述主动齿轮的表面与履带条相啮合。
优选的,所述导向台一侧的中部开设有插接槽,所述插接槽的内部设置有挡板。
优选的,所述滚轮的顶部连接有液压油缸本体,所述龙门架的内侧壁设置有一组压缩弹簧。
优选的,所述压缩弹簧的底端连接有夹板,所述夹板一侧的顶端安装有固定环,所述固定环的内部贯穿有拉环。
优选的,所述拉环的表面安装有支撑杆,所述支撑杆的底端安装有拉环。
优选的,所述龙门架的内顶壁设置有气缸,所述气缸的输出端设置有压力测试板,所述压力测试板两侧的中部均安装有固定环,所述固定环的内部贯穿有支撑杆底端的拉环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过传送带、滚轮、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、履带条和转轴的设置,通过驱动电机、主动齿轮、履带条和滚轮的搭配使用,使得滚轮转动带动顶部的液压油缸本体运输到工作台上,避免工作人员通过手动进行搬运发生意外的情况,且全程自动化节省一定的人力。
2、本实用新型通过龙门架、气缸、压力测试板、夹板、压缩弹簧、固定环、拉环和支撑杆的设置,通过气缸、压力测试板、夹板和压缩弹簧的搭配使用,使得压力测试板对液压油缸本体进行压力测试时保持一定的稳定性,防止压力过大发生倾斜,且导向台为槽型设计,对液压油缸本体的两侧起到了一定的保护。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体图;
图2为本实用新型的压缩弹簧结构示意图;
图3为本实用新型的履带条结构示意图;
图4为本实用新型的滚轮结构示意图。
图中:1、工作台;2、导向台;3、龙门架;4、传送带;5、转轴;6、滚轮;7、从动齿轮;8、履带条;9、驱动电机;10、主动齿轮;11、挡板;12、液压油缸本体;13、压缩弹簧;14、夹板;15、固定环;16、拉环;17、支撑杆;18、气缸;19、压力测试板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1、图3和图4,本实用新型提供的一种实施例,一种带有夹持机构的液压油缸压力测试装置,包括工作台1、导向台2和龙门架3,工作台1顶部的一侧安装有导向台2,导向台2顶部的一侧安装有龙门架3,工作台1顶部的一侧设置有传送带4,导向台2的内侧壁设置有转轴5,转轴5的表面设置有滚轮6,转轴5表面的一侧设置有从动齿轮7,从动齿轮7的表面啮合有履带条8,工作台1顶部的一侧安装有支撑座,支撑座的顶部设置有驱动电机9,驱动电机9的输出端设置有主动齿轮10,主动齿轮10的表面与履带条8相啮合,导向台2一侧的中部开设有插接槽,插接槽的内部设置有挡板11,滚轮6的顶部连接有液压油缸本体12,
传送带4、滚轮6、驱动电机9、主动齿轮10、从动齿轮7、履带条8和转轴5的设置,当需要对液压油缸本体12进行压力测试时,通过搬运装置将液压油缸本体12输送到传送带4上,通过传送带4将液压油缸本体12输送到导向台2内侧壁的滚轮6上,当对液压油缸本体12测试完毕以后,启动驱动电机9,驱动电机9的输出端带动主动齿轮10转动,因主动齿轮10的表面啮合有履带条8,使得主动齿轮10转动的同时带动履带条8转动,因履带条8的表面啮合有从动齿轮7,且从动齿轮7贯穿于转轴5表面的一侧,转轴5的表面设置有滚轮6,从而使得履带条8带动从动齿轮7转动,进一步将转轴5带动,使得滚轮6在转轴5的表面进行转动,将顶部的液压油缸本体12带出导向台2的内部,方便工作人员通过其他装置对其进行搬运,通过驱动电机9、主动齿轮10、履带条8和滚轮6的搭配使用,使得滚轮6转动带动顶部的液压油缸本体12运输到工作台1上,避免工作人员通过手动进行搬运发生意外的情况,且全程自动化节省一定的人力;
实施例二:
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例,一种带有夹持机构的液压油缸压力测试装置,包括气缸18、压力测试板19和夹板14,龙门架3的内侧壁设置有一组压缩弹簧13,压缩弹簧13的底端连接有夹板14,夹板14一侧的顶端安装有固定环15,固定环15的内部贯穿有拉环16,拉环16的表面安装有支撑杆17,支撑杆17的底端安装有拉环16,龙门架3的内顶壁设置有气缸18,气缸18的输出端设置有压力测试板19,
龙门架3、气缸18、压力测试板19、夹板14、压缩弹簧13、固定环15、拉环16和支撑杆17的设置,当液压油缸本体12到达导向台2内部时,将挡板11卡进插接槽的内部,使得液压油缸本体12的位置得到限定,避免通过滚轮6滑动,启动气缸18,气缸18的输出端带动压力测试板19对底部的液压油缸本体12进行测试,因压力测试板19两侧的中部均安装有固定环15,且固定环15的内部贯穿有支撑杆17底端的拉环16,支撑杆17顶端的拉环16贯穿于夹板14一侧顶端的固定环15内部,龙门架3的内侧壁设置有压缩弹簧13,压缩弹簧13的底端连接有夹板14,从而使得压力测试板19向下按压时带动支撑杆17将夹板14向外拉伸,将液压油缸本体12进行夹持,同时压缩弹簧13受到拉伸力,当压力测试完毕后气缸18向上抬起,使得压缩弹簧13将夹板14向内部拉伸,将其带回,通过气缸18、压力测试板19、夹板14和压缩弹簧13的搭配使用,使得压力测试板19对液压油缸本体12进行压力测试时保持一定的稳定性,防止压力过大发生倾斜,且导向台2为槽型设计,对液压油缸本体12的两侧起到了一定的保护;
压力测试板19两侧的中部均安装有固定环15,固定环15的内部贯穿有支撑杆17底端的拉环16。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
通过传送带4、滚轮6、驱动电机9、主动齿轮10、从动齿轮7、履带条8和转轴5的搭配工作,当需要对液压油缸本体12进行压力测试时,通过搬运装置将液压油缸本体12输送到传送带4上,通过传送带4将液压油缸本体12输送到导向台2内侧壁的滚轮6上,当对液压油缸本体12测试完毕以后,启动驱动电机9,驱动电机9的输出端带动主动齿轮10转动,因主动齿轮10的表面啮合有履带条8,使得主动齿轮10转动的同时带动履带条8转动,因履带条8的表面啮合有从动齿轮7,且从动齿轮7贯穿于转轴5表面的一侧,转轴5的表面设置有滚轮6,从而使得履带条8带动从动齿轮7转动,进一步将转轴5带动,使得滚轮6在转轴5的表面进行转动,将顶部的液压油缸本体12带出导向台2的内部,方便工作人员通过其他装置对其进行搬运,通过驱动电机9、主动齿轮10、履带条8和滚轮6的搭配使用,使得滚轮6转动带动顶部的液压油缸本体12运输到工作台1上,避免工作人员通过手动进行搬运发生意外的情况,且全程自动化节省一定的人力,通过龙门架3、气缸18、压力测试板19、夹板14、压缩弹簧13、固定环15、拉环16和支撑杆17的搭配工作,当液压油缸本体12到达导向台2内部时,将挡板11卡进插接槽的内部,使得液压油缸本体12的位置得到限定,避免通过滚轮6滑动,启动气缸18,气缸18的输出端带动压力测试板19对底部的液压油缸本体12进行测试,因压力测试板19两侧的中部均安装有固定环15,且固定环15的内部贯穿有支撑杆17底端的拉环16,支撑杆17顶端的拉环16贯穿于夹板14一侧顶端的固定环15内部,龙门架3的内侧壁设置有压缩弹簧13,压缩弹簧13的底端连接有夹板14,从而使得压力测试板19向下按压时带动支撑杆17将夹板14向外拉伸,将液压油缸本体12进行夹持,同时压缩弹簧13受到拉伸力,当压力测试完毕后气缸18向上抬起,使得压缩弹簧13将夹板14向内部拉伸,将其带回,通过气缸18、压力测试板19、夹板14和压缩弹簧13的搭配使用,使得压力测试板19对液压油缸本体12进行压力测试时保持一定的稳定性,防止压力过大发生倾斜,且导向台2为槽型设计,对液压油缸本体12的两侧起到了一定的保护。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种带有夹持机构的液压油缸压力测试装置,包括工作台(1)、导向台(2)和龙门架(3),其特征在于:所述工作台(1)顶部的一侧安装有导向台(2),所述导向台(2)顶部的一侧安装有龙门架(3);
所述工作台(1)顶部的一侧设置有传送带(4),所述导向台(2)的内侧壁设置有转轴(5),所述转轴(5)的表面设置有滚轮(6);
所述转轴(5)表面的一侧设置有从动齿轮(7),所述从动齿轮(7)的表面啮合有履带条(8),所述工作台(1)顶部的一侧安装有支撑座,所述支撑座的顶部设置有驱动电机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种带有夹持机构的液压油缸压力测试装置,其特征在于:所述驱动电机(9)的输出端设置有主动齿轮(10),所述主动齿轮(10)的表面与履带条(8)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种带有夹持机构的液压油缸压力测试装置,其特征在于:所述导向台(2)一侧的中部开设有插接槽,所述插接槽的内部设置有挡板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种带有夹持机构的液压油缸压力测试装置,其特征在于:所述滚轮(6)的顶部连接有液压油缸本体(12),所述龙门架(3)的内侧壁设置有一组压缩弹簧(13)。
5.根据权利要求4所述的一种带有夹持机构的液压油缸压力测试装置,其特征在于:所述压缩弹簧(13)的底端连接有夹板(14),所述夹板(14)一侧的顶端安装有固定环(15),所述固定环(15)的内部贯穿有拉环(16)。
6.根据权利要求5所述的一种带有夹持机构的液压油缸压力测试装置,其特征在于:所述拉环(16)的表面安装有支撑杆(17),所述支撑杆(17)的底端安装有拉环(16)。
7.根据权利要求1所述的一种带有夹持机构的液压油缸压力测试装置,其特征在于:所述龙门架(3)的内顶壁设置有气缸(18),所述气缸(18)的输出端设置有压力测试板(19),所述压力测试板(19)两侧的中部均安装有固定环(15),所述固定环(15)的内部贯穿有支撑杆(17)底端的拉环(16)。
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CN202122106775.5U CN215865611U (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种带有夹持机构的液压油缸压力测试装置 |
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Cited By (2)
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CN116336039A (zh) * | 2023-05-20 | 2023-06-27 | 浙江事倍达物流设备有限公司 | 一种电动搬运车液压油缸自动检测装置 |
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