CN215864461U - 一种节能型渣浆耙式干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干燥机技术领域,且公开了一种节能型渣浆耙式干燥机,包括干燥机壳体和固定机架,所述干燥机壳体的左右两侧均固定安装有盖板,所述干燥机壳体的顶部固定连接有进料筒,所述干燥机壳体的底部固定连接有出料筒,所述干燥机壳体的内部设置有夹套,所述干燥机壳体的顶部设置有热水进口管。该节能型渣浆耙式干燥机,通过搅拌轴转动带动第一耙杆和第二耙杆转动,且使得弧形刮板可以在干燥机壳体的内侧壁上座圆周运动,从而可以将干燥机壳体内壁上附着的物料进行刮除清理,且通过进水口可以对干燥机壳体的内部注入高压水进行清洗,且可以通过排污口将清洗后的污水进行排出,进而可以防止物料堆积而造成堵塞现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域,具体为一种节能型渣浆耙式干燥机。
背景技术
耙式干燥机是在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的,特别适用于干燥热敏性物料,在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料,以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。
然而现有的耙式干燥机在对物料进行干燥过后,容易使得少许的物料附着在壳体的内壁上,且不便于对内壁上的物料进行清理,进而容易影响后续的干燥效果,因此需要提出一种节能型渣浆耙式干燥机来解决上述所出现的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种节能型渣浆耙式干燥机,具备便于对内壁上残留的物料进行清理,防止该装置出现堵塞等优点,解决了容易使得少许的物料附着在壳体的内壁上,且不便于对内壁上的物料进行清理,进而容易影响后续的干燥效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能型渣浆耙式干燥机,包括干燥机壳体和固定机架,所述干燥机壳体的左右两侧均固定安装有盖板,所述干燥机壳体的顶部固定连接有进料筒,所述干燥机壳体的底部固定连接有出料筒,所述干燥机壳体的内部设置有夹套,所述干燥机壳体的顶部设置有热水进口管,所述干燥机壳体的底部设置有热水出口管,所述干燥机壳体的内部转动连接有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌轴,所述搅拌轴的侧表面固定连接有第一耙杆和第二耙杆,所述第一耙杆和第二耙杆远离搅拌轴的一端均固定连接有耙桨,所述耙桨的侧表面固定连接有弧形刮板,右侧所述盖板的内部设置有进水口和排污口。
优选的,所述进料筒的内侧壁固定连接有三角块,所述进料筒的内部固定连接有固定轴,所述固定轴的侧表面活动套接有转动套筒,所述转动套筒的侧表面固定连接有八个分隔板,进而使得物料进入到进料筒内部后,并顺着三角块的顶部移动到分隔板上,从而可以带动分隔板转动,使得物料可以均匀的进入到干燥机壳体的内部。
优选的,所述热水进口管与夹套的内部连通,所述热水出口管与夹套的内部连通,进而使得热水可以在夹套的内部进行循环移动,且可以对干燥机壳体内部的物料进行加热。
优选的,所述搅拌轴的左右两端分别与两个盖板的内部转动连接,所述干燥机壳体的左侧设置有传动机构,所述传动机构与搅拌轴的左端固定连接,进而可以通过传动机构工作带动搅拌轴在干燥机壳体的内部发生转动。
优选的,所述第一耙杆和第二耙杆呈九十度,且第一耙杆和第二耙杆交错分布,进而便于对干燥机壳体内部的物料进行均匀搅拌粉碎。
优选的,所述弧形刮板与干燥机壳体的内部相互适配,所述弧形刮板与干燥机壳体的内侧壁搭接,进而通过搅拌轴转动带动第一耙杆和第二耙杆转动,且使得弧形刮板在干燥机壳体的内侧壁上呈圆周运动,进而可以对干燥机壳体内部上残留的物料进行清理。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种节能型渣浆耙式干燥机,具备以下有益效果:
1、该节能型渣浆耙式干燥机,通过搅拌轴、第一耙杆、第二耙杆、耙桨、弧形刮板、进水口和排污口之间的相互配合,从而可以通过搅拌轴转动带动第一耙杆和第二耙杆转动,且使得弧形刮板可以在干燥机壳体的内侧壁上座圆周运动,从而可以将干燥机壳体内壁上附着的物料进行刮除清理,且通过进水口可以对干燥机壳体的内部注入高压水进行清洗,且可以通过排污口将清洗后的污水进行排出,进而可以防止物料堆积而造成堵塞现象。
2、该节能型渣浆耙式干燥机,通过三角块、固定轴、转动套筒和分隔板之间的相互配合,使得物料从进料筒处进入到干燥机壳体的内部,且物料先顺着三角块顶部斜面向下移动,并下落到分隔板上,从而可以带动分隔板和转动套筒进行转动,从而实现对物料进行均与上料,且避免较多的物料堆积在干燥机壳体的中心位置,便于搅拌轴将物料向两侧进行运送。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型干燥机壳体正面结构剖视图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大图。
其中:1、干燥机壳体;2、固定机架;3、盖板;4、进料筒;5、出料筒;6、夹套;7、热水进口管;8、热水出口管;9、搅拌轴;10、第一耙杆;11、第二耙杆;12、耙桨;13、弧形刮板;14、进水口;15、排污口;16、三角块;17、固定轴;18、转动套筒;19、分隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种节能型渣浆耙式干燥机,包括干燥机壳体1和固定机架2,干燥机壳体1固定安装在固定机架2的顶部,干燥机壳体1的左右两侧均固定安装有盖板3,通过盖板3可以对干燥机壳体1的内部进行密封,干燥机壳体1的顶部固定连接有进料筒4,通过进料筒4可以实现对干燥机壳体1的内部进行上料,干燥机壳体1的底部固定连接有出料筒5,使得干燥完成的物料可以从出料筒5处进行下料处理,干燥机壳体1的内部设置有夹套6,干燥机壳体1的顶部设置有热水进口管7,干燥机壳体1的底部设置有热水出口管8,热水进口管7与夹套6的内部连通,热水出口管8与夹套6的内部连通,将热水从热水进口管7处输送到夹套6的内部,并从热水出口管8的内部排出,进而可以对干燥机壳体1进行加热处理,同时实现对物料进行不接触加热,进而可以对物料进行加热干燥,干燥机壳体1的内部转动连接有搅拌机构,搅拌机构包括搅拌轴9,搅拌轴9的左右两端分别与两个盖板3的内部转动连接,干燥机壳体1的左侧设置有传动机构,传动机构与搅拌轴9的左端固定连接,传动机构包括伺服电机、传动带、减速器和联轴器,减少器的右端通过联轴器与搅拌轴9的左端连接,伺服电机的输出端通过传动带与减速器的左端连接,进而可以通过伺服电机工作带动搅拌轴9转动,搅拌轴9的侧表面固定连接有第一耙杆10和第二耙杆11,第一耙杆10和第二耙杆11的数量均为多个,第一耙杆10和第二耙杆11呈九十度,第一耙杆10分布在搅拌轴9的上下两侧,第二耙杆11分布在搅拌轴9的前后两侧,且第一耙杆10和第二耙杆11交错分布,从而便于对干燥机壳体1内部的物料进行均匀搅拌。
第一耙杆10和第二耙杆11远离搅拌轴9的一端均固定连接有耙桨12,耙桨12设置为倾斜状,且左右两侧的第一耙杆10和第二耙杆11上耙桨12的倾斜方向相反,进而通过搅拌轴9转动,带动第一耙杆10和第二耙杆11转动,并使得耙桨12转动,从而可以将中间的物料向两侧进行输送,同时也可以将两侧的物料向中间进行输送,耙桨12的侧表面固定连接有弧形刮板13,弧形刮板13同时与第一耙杆10上的耙桨12和第二耙杆11上的耙桨12固定连接,从而可以大幅度的对干燥机壳体1的内壁进行清理,且弧形刮板13为四分之一的圆形,弧形刮板13与干燥机壳体1的内部相互适配,弧形刮板13与干燥机壳体1的内侧壁搭接,右侧盖板3的内部设置有进水口14和排污口15,进水口14位于排污口15的正上方,进而可以将外界水源与进水口14处连接,从而可以通过水柱对干燥机壳体1的内部进行清洗,且使得清洗后的污水可以从排污口15处进行排出,进而可以防止干燥机壳体1的内部出现堵塞现象,进料筒4的内侧壁固定连接有三角块16,三角块16与进料筒4的右侧壁固定连接,进料筒4的内部固定连接有固定轴17,固定轴17的侧表面活动套接有转动套筒18,转动套筒18的侧表面固定连接有八个分隔板19,三角块16位于分隔板19的上方,且通过三角块16使得物料在进入进料筒4的内部后,可以在进料筒4内部的左侧向下移动,并下落分隔板19上,从而可以带动转动套筒18和分隔板19进行转动,从而使得物料可以均匀的进入干燥机壳体1的内部。
在使用时,物料在干燥机壳体1的内部干燥完成后,且从出料筒5处实现下料,然而会有少许的物料附着在干燥机壳体1的内侧壁上,从而需要对干燥机壳体1的内侧壁进行清理,通过传动机构带动搅拌轴9转动,并使得第一耙杆10和第二耙杆11一同进行转动,进而使得耙桨12和弧形刮板13一同发生转动,当弧形刮板13在干燥机壳体1的内侧壁上做圆周运动,便可以对干燥机壳体1内侧壁上的物料进行清理,同时可以将外界的水源与进水口14处进行连通,使得高压水柱可以对干燥机壳体1的内部进行冲洗,并使得冲洗后的污水可以从排污口15处进行排出,从而实现对干燥机壳体1的内部进行清洗,防止出现物料堵塞现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种节能型渣浆耙式干燥机,包括干燥机壳体(1)和固定机架(2),其特征在于:所述干燥机壳体(1)的左右两侧均固定安装有盖板(3),所述干燥机壳体(1)的顶部固定连接有进料筒(4),所述干燥机壳体(1)的底部固定连接有出料筒(5),所述干燥机壳体(1)的内部设置有夹套(6),所述干燥机壳体(1)的顶部设置有热水进口管(7),所述干燥机壳体(1)的底部设置有热水出口管(8),所述干燥机壳体(1)的内部转动连接有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的侧表面固定连接有第一耙杆(10)和第二耙杆(11),所述第一耙杆(10)和第二耙杆(11)远离搅拌轴(9)的一端均固定连接有耙桨(12),所述耙桨(12)的侧表面固定连接有弧形刮板(13),右侧所述盖板(3)的内部设置有进水口(14)和排污口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型渣浆耙式干燥机,其特征在于:所述进料筒(4)的内侧壁固定连接有三角块(16),所述进料筒(4)的内部固定连接有固定轴(17),所述固定轴(17)的侧表面活动套接有转动套筒(18),所述转动套筒(18)的侧表面固定连接有八个分隔板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种节能型渣浆耙式干燥机,其特征在于:所述热水进口管(7)与夹套(6)的内部连通,所述热水出口管(8)与夹套(6)的内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种节能型渣浆耙式干燥机,其特征在于:所述搅拌轴(9)的左右两端分别与两个盖板(3)的内部转动连接,所述干燥机壳体(1)的左侧设置有传动机构,所述传动机构与搅拌轴(9)的左端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能型渣浆耙式干燥机,其特征在于:所述第一耙杆(10)和第二耙杆(11)呈九十度,且第一耙杆(10)和第二耙杆(11)交错分布。
6.根据权利要求1所述的一种节能型渣浆耙式干燥机,其特征在于:所述弧形刮板(13)与干燥机壳体(1)的内部相互适配,所述弧形刮板(13)与干燥机壳体(1)的内侧壁搭接。
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CN202122095758.6U CN215864461U (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 一种节能型渣浆耙式干燥机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117490372A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-02-02 | 江苏天力干燥工程有限公司 | 耙式干燥机 |
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