CN215863946U - 消杀净味器和家用电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消杀净味器和家用电器，消杀净味器包括消杀净味器呈筒状并包括筒身外壳体，内设沿轴向布置的风机和催化剂模块，催化剂模块包括电极片组件和催化剂块；顶盖组件，可拆卸地罩盖在筒身外壳体的顶端并设有出风格栅；以及底盖组件，可拆卸地罩盖在筒身外壳体的底端并设有进风格栅。产品能够在高压电场作用下常温下催化分解三甲胺、甲硫醇、氨气、甲醛等异味气体，兼具除味、杀菌、消毒功效，可以在人机共存条件下杀菌，对人体友好无害；在结构上采用了筒形结构，包括上下设置的顶盖组件、筒身外壳体、底盖组件，功能部件通过内部支架固定安装在筒腔内，整个产品紧凑、体积小，耐冲击性强，性能好、成本低。

Description

消杀净味器和家用电器

技术领域

本实用新型属于家用电器领域，具体地，涉及一种家用电器及其使用的消杀净味器。

背景技术

室内空间环境复杂，存在各种食品、日用品、电器、家具等，在生活中经常会衍生出各种刺激异味，影响消费者的生活体验。室外环境污染严重，尝尝波及到室内，也给消费者带来困扰。

针对性地，在使用采用活性碳包或以活性碳为净化材料的除味装置时，活性碳吸附一定时间后容易饱和失活需要频繁更换。采用臭氧发生器产生臭氧来实现除臭效果或者采用紫外灯和光触媒催化分解技术的净化装置时，一般占用空间较大，还需要特定装置才能实现安装，而且人在臭氧和紫外线的暴露下容易引发皮肤或呼吸***的疾病，尤其是臭氧超标对人的危害很大，受此限制该类技术难以拓展其应用场景。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种消杀净味器和家用电器，消杀净味器的性能好、成本低，结构紧凑、体积小且耐冲击性强。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种消杀净味器，所述消杀净味器呈筒状并包括：

筒身外壳体，内设沿轴向布置的风机和催化剂模块，所述催化剂模块包括用于产生高压电场的电极片组件和用于在所述高压电场下催化降解有害气体的催化剂块；

顶盖组件，可拆卸地罩盖在所述筒身外壳体的顶端并设有出风格栅；和

底盖组件，可拆卸地罩盖在所述筒身外壳体的底端并设有进风格栅。

在一些实施方式中，所述消杀净味器还包括：

内部支架，可拆卸地安装在所述筒身外壳体的筒腔内，所述内部支架的两端分别安装所述风机和所述催化剂模块。

在一些实施方式中，所述消杀净味器还包括固定安装于所述内部支架上的电池、高压电源、主板和VOC传感器。

在一些实施方式中，所述内部支架的底端与所述筒身外壳体的底端之间通过多个紧固件相连。

在一些实施方式中，所述风机卡扣连接于所述内部支架的端部，所述催化剂模块内嵌于所述内部支架中。

在一些实施方式中，所述底盖组件包括：

底座支架，旋扣连接于所述内部支架的底端；

底座，罩盖于所述底座支架的外侧并与所述筒身外壳体的底端相接；

底端盖，呈锥盘状居中设置，且与所述底座支架可拆卸地紧固连接；和

所述进风格栅，呈环状并定位套设于所述底端盖的外锥面上，所述进风格栅的径向外周沿抵接于所述底座的底周沿以轴向向上地顶撑所述底座。

在一些实施方式中，所述底盖组件还包括：

灯带，夹设在所述底座支架与半透明材料的所述底座之间。

在一些实施方式中，所述顶盖组件包括：

所述出风格栅，呈环状并过盈配合地嵌装于所述风机的顶端筒腔内；和

顶盖，居中设置并与所述出风格栅可拆卸地紧固连接。

在一些实施方式中，所述顶盖包括：

下顶盖，具有锥形外周面，所述出风格栅定位套装于所述下顶盖的锥形外周面上；和

上顶盖，扣盖在所述下顶盖上，所述上顶盖与所述下顶盖之间的内盖腔中安装有PCB板和遮光板。

在一些实施方式中，所述催化剂模块包括相互扣合的第一端盖和第二端盖，所述电极片组件和所述催化剂块容纳于所述第一端盖与所述第二端盖之间的扣盖内腔中；

其中，所述电极片组件包括平行间隔布置以产生高压电场的正电极片和负电极片，所述催化剂块包括布置在所述正电极片与所述负电极片之间的第一催化剂块和布置于所述负电极片的下方的第二催化剂块。

在一些实施方式中，所述消杀净味器的进风口总面积为2000～5000mm²，出风口总面积为2000～4000mm²，所述进风口总面积与出风口总面积的比值为0.5～2。

在一些实施方式中，所述催化剂块包括蜂窝孔载体，所述蜂窝孔载体具有催化剂表面涂层。

此外，本实用新型还提供了一种家用电器，所述家用电器包括上述的消杀净味器。

在根据本实用新型的消杀净味器中，采用了催化剂模块，能够产生高压电场并通过催化剂块在高压电场作用下常温下催化分解三甲胺、甲硫醇、氨气、甲醛等异味气体，且高压产生大量的等离子体能够起到高效的杀菌消毒效果，兼具除味、杀菌、消毒功效，可以在人机共存条件下杀菌，对人体友好无害；在结构上采用了筒形结构，包括上下设置的顶盖组件、筒身外壳体、底盖组件，功能部件通过内部支架固定安装在筒腔内，整个产品紧凑、体积小，耐冲击性强，性能好、成本低。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据本实用新型的具体实施方式的消杀净味器的***图；

图2为催化剂模块、风机、高压电源、电池等功能部件在内部支架上的安装***图；

图3为组装后的消杀净味器的半剖图；

图4为内部支架的立体图；和

图5为催化剂模块的***图。

附图标记说明

1 内部支架 2 催化剂块

3 第一端盖 4 紧固件

5 正电极片 6 负电极片

7 第二端盖

10 筒身外壳体 20 出风格栅

30 下顶盖 40 上顶盖

50 底座支架 60 灯带

70 底座 80 进风格栅

90 底端盖

100 催化剂模块 200 高压电源

300 电池 400 风机

500 主板 600 VOC传感器

700 PCB板 800 遮光板

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

下面参考附图描述根据本实用新型的

如图1至图5所示，在本实用新型的一种具体实施方式中，公开了一种消杀净味器，包括：

筒身外壳体10，内设沿轴向布置的风机400和催化剂模块100，催化剂模块100包括用于产生高压电场的电极片组件和用于在高压电场下催化降解有害气体的催化剂块3；

顶盖组件，可拆卸地罩盖在筒身外壳体10的顶端并设有出风格栅20；以及底盖组件，可拆卸地罩盖在筒身外壳体10的底端并设有进风格栅80。

在本实用新型的消杀净味器中，采用筒体结构，风机400和催化剂模块100嵌设在筒身外壳体10的筒腔中，这样不仅结构紧凑，产品体积小，而且筒体作为外壳体承受外部冲击力和破坏性。并且，采用从下侧进风、上侧出风的净化通风方案，底盖组件设置进风格栅80，顶盖组件设置出风格栅20，通风性能好，净化效果佳，而且消杀净味器的组成结构简单，成本较低。

如下方将具体阐述的，本实用新型的消杀净味器采用了催化剂模块100，其包括用于产生高压电场的电极片组件和用于在高压电场下催化降解有害气体的催化剂块3。为供给电压，消杀净味器还应包括高压电源200、电池300和提供气流动力的风机400，如图1、图3所示。

如图2、图3所示，本实施方式的消杀净味器还可包括内部支架1，内部支架1可拆卸地安装在筒身外壳体10的筒腔内，内部支架1的两端分别安装风机400和催化剂模块100。

其中，通过设置内部支架1，可集成安装各个功能部件，尤其是稳固可靠地定位安装风机400和催化剂模块100。具体地，为风机400和催化剂模块100提供电力的电池300、高压电源200以及用于电控的主板500和用于空气检测的VOC传感器600等都可集成嵌装在图2所示的内部支架1中。内部支架1的结构形状可根据所安装的功能部件具体设计，在本实施方式中，采用支架结构并具有底盘环边，这样，内部支架1的底端与筒身外壳体10的底端之间可通过多个紧固件4(例如图2、图4的多个螺钉)相连。从而内部支架1可稳固连接到筒身外壳体10，各功能部件能够更耐受外部冲击，产品跌落性能更优。

在本实施方式中，风机400采用卡扣方式连接于内部支架1的端部，催化剂模块100则内嵌于内部支架1中。但本实用新型不限于此，风扇400和催化剂模块100的上下位置可调换，风扇400既可抽风、又可吹风，不做特别限定。

同样地，参见图2、图4，电池300、高压电源200都设计为矩形形状，可插装于内部支架1的侧边部。主板500和VOC传感器600同样如此，可插装于内部支架1的侧边部。风机400可拆卸地卡扣连接于内部支架1的顶端，风机400的扇叶与支架独立拆装，可调整扇叶与支架间隙，以相应调节风量，降低噪声。离子催化模块100内嵌于内部支架1中，可节省轴向安装长度，结构更紧凑，产品尺寸更小。

筒身外壳体10的底部可拆卸地安装有底盖组件。在本实施方式中，底盖组件包括：

底座支架50，以旋扣或其他固定连接方式连接于内部支架1的底端；

底座70，罩盖于底座支架50的外侧并与筒身外壳体10的底端相接；

底端盖90，呈锥盘状居中设置，并与底座支架50可拆卸地紧固连接；

进风格栅80，呈环状并定位套设于底端盖90的外锥面上，进风格栅80的径向外周沿抵接于底座70的底周沿以轴向向上地顶撑底座70。

其中，底座支架50、底座70、底端盖90、进风格栅80均为回转体设计。在组装时，可先将底座支架50与内部支架1相连，而后依次装上彼此卡接定位的底座70、进风格栅80和底端盖90，将底端盖90与底座支架50通过图1、图3所示的螺钉紧固相连。

进一步地，底盖组件还可包括用作标识和指示作用的灯带60，灯带60夹设在底座支架50与半透明材料的底座70之间。

同样的，筒身外壳体10的顶部可拆卸地安装有顶盖组件。在本实施方式中，顶盖组件包括：

出风格栅20，呈环状并过盈配合地嵌装于风机400的顶端筒腔内；

顶盖，居中设置并与出风格栅20可拆卸地紧固连接。

在本实施方式中，为防止底盖组件在自重下产生下落，因而底盖组件通过底座支架50与内部支架1相连，进而利用多颗螺钉与筒身外壳体10固定相连。顶盖组件安装在筒身外壳体10的顶端，可获得筒身外壳体10的支撑，通过出风格栅20与风机400的顶端筒腔之间的过盈配合，以及进一步地螺钉固定在筒身外壳体10的顶端，可实现组装牢固性。在此基础上，再将居中设置的顶盖罩盖上并通过如图1、图3所示的螺钉与出风格栅20紧固相连。

作为示例，如图3所示，顶盖可包括：

下顶盖30，具有锥形外周面，出风格栅20定位套装于下顶盖30的锥形外周面上；和

上顶盖40，扣盖在下顶盖30上，上顶盖40与下顶盖30之间的内盖腔中安装有PCB板700和遮光板800。

即，将顶盖设置为中空结构，中空腔内可安装PCB板700和遮光板800等必要的功能部件。同时，顶盖设计为上、下顶盖的分体开合盖结构，有利于安装螺钉实现顶盖与出风格栅20的连接，也有助于安装功能部件，更有利于美观。

需要说明的是，本实施方式中的出风口和进风口均采用格栅结构，环状弧形格栅设计，使得进风方式可为下面或侧面进风，出风方式可为侧面或上面出风，但本领域技术人员能够理解的是，也可采用其他诸如阵列圆孔、阵列方孔、阵列多边形孔或美工槽等形式，但均在本实用新型保护范围之内。同样的，本实施方式的消杀净味器的外形为圆筒形，但也不限于此。

在本实施方式中，消杀净味器的进风口总面积为2000～5000mm²，出风口总面积为2000～4000mm²，进风口总面积与出风口总面积的比值为0.5～2，优选为接近1，这样可获得较好的进出风流通效果与空气净化杀毒效果。如图1、图3所示，本实施方式的消杀净味器中形成了竖向气流风道，风机400可带动气流流经催化剂模块100，气流中的异味分子在高压电场和催化剂的作用下，发生化学反应而形成无害无味气体。还可通过电极片尖端释放大量等离子，可释放到外部空间进行杀菌消毒。

如图5所示，在本实施方式中，催化剂模块100包括相互扣合的第一端盖3和第二端盖7，电极片组件和催化剂块2容纳于第一端盖3与第二端盖7之间的扣盖内腔中；其中，电极片组件包括平行间隔布置以产生高压电场的正电极片5和负电极片6，催化剂块2可直接布置在正、负电极片之间。但在本实施方式中，催化剂块2为间隔布置的两块，即催化剂块2包括布置在正电极片5与负电极片6之间的第一催化剂块和布置于负电极片6的下方的第二催化剂块。

其中，正电极片5和负电极片6中的至少一者采用针状电极片，这样既能有效地与对电极形成电场，又不占用风道空间，减少风道阻力影响；针状电极片又可以实现对空气放电，产生大量的正负离子实现对空气中的细菌进行杀灭。特别地，为实现结构紧凑，第一端盖3、正电极片5、第一催化剂块、负电极片6、第二催化剂块和第二端盖7上下层叠设置，第一端盖3与第二端盖7为边框结构且上下盖合以限定出端盖腔，将电极片组件和催化剂块2固定在端盖腔内，端盖腔形成贯穿气道，催化剂模块100对通过贯穿其中的空气进行杀菌消毒。催化剂模块100的这般设计可兼顾通风、除味性能以及小风阻要求。

需要特别说明的是，催化剂块3可采用接触面积大的蜂窝孔载体，蜂窝孔载体具有催化剂表面涂层。通过催化剂与VOC分子的有效反应，可提高净味效果。其中，催化剂可采用贵金属加多种金属氧化物的蜂窝催化剂，能够在高压电场作用下常温下催化分解三甲胺、甲硫醇、氨气、甲醛等异味气体，且产生大量的等离子体能够起到高效的杀菌消毒效果。相比于活性炭，消杀净味器的催化剂模块100能够持续催化降解有害气体，使用寿命更长，不存在二次释放等潜在危险；相较于现有颗粒、棒状或粉末状材料而言，本实用新型的消杀净味器能够兼顾性能和风阻。相较于单纯的臭氧或紫外灯杀菌装置，此消杀净味器可以在人机共存条件下杀菌，对人体友好无害，兼具除味、杀菌、消毒功效。

在本实施方式中，所述催化剂表面涂层包括第一活性成分、第二活性成分和第三活性成分，其中，所述第一活性成分为分子筛和/或改性氧化铝，所述第二活性成分为过渡金属氧化物，所述第三活性成分为纳米级铂和/或纳米级钯。

作为示例，具体地，所述载体、所述第一活性成分、所述第二活性成分、所述第三活性成分的含量重量比可为1：0.05-0.3：0.01-0.05：0.0005-0.002，优选为1：0.1-0.3：0.01-0.03：0.001-0.0015。所述蜂窝孔载体的孔结构没有任何的限制，只需要使其每单位横截面孔的目数为50-400目，优选为100-400目即可，示例性地，所述载体的孔结构可以为方形、三角形、六边形或其他异型结构。

此外，本实用新型还公开了一种家用电器，包括上述的消杀净味器。这种家用电器可以是冰箱、酒柜等等。此消杀净味器的结构紧凑、小巧，占用空间小，杀菌消毒的持续性强效果好，方便拆装，而且结实耐用。

组装消杀净味器时，参见图1、图3，依次把软包电池300、高压电源200、主板500、VOC传感器600固定在内部支架1上面，风机400通过扣位固定在内部支架1上面，再在风机400上面在装入出风格栅20，出风格栅20与风机400的外框过盈配合，最后打四颗螺钉固定在筒身外壳体10的顶端；再装配底座支架50，底座支架50通过旋扣固定在内部支架1上面，底座支架50上贴一圈灯带60，灯带60的光通过底座70透到外面，底座70是半透材料，再依次装入底座70、进风格栅80和底端盖90，最后打一颗螺丝固定整个底盖组件；再装配顶盖组件，装入下顶盖30，下顶盖30与出风格栅20打一颗螺钉固定，再依次装入PCB板700、遮光板800和上顶盖40，完成整个样机的装配。

在家用产品中使用时，可通过电控板500、显示板600等实现多种消毒净化控制模式。具体地，通过催化剂模块100发生正负离子进行空间灭菌净味，产品可包含开/关机、长效消净模式、深度消净模式、电量显示功能等。这些功能及参数设置可根据具体用户需求具体设定，在此不再展开论述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种消杀净味器，其特征在于，所述消杀净味器呈筒状并包括：

筒身外壳体(10)，内设沿轴向布置的风机(400)和催化剂模块(100)，所述催化剂模块(100)包括用于产生高压电场的电极片组件和用于在所述高压电场下催化降解有害气体的催化剂块(2)；

顶盖组件，可拆卸地罩盖在所述筒身外壳体(10)的顶端并设有出风格栅(20)；以及

底盖组件，可拆卸地罩盖在所述筒身外壳体(10)的底端并设有进风格栅(80)。

2.根据权利要求1所述的消杀净味器，其特征在于，所述消杀净味器还包括：

内部支架(1)，可拆卸地安装在所述筒身外壳体(10)的筒腔内，所述内部支架(1)的两端分别安装所述风机(400)和所述催化剂模块(100)。

3.根据权利要求2所述的消杀净味器，其特征在于，所述消杀净味器还包括固定安装于所述内部支架(1)上的电池(300)、高压电源(200)、主板(500)和VOC传感器(600)。

4.根据权利要求2所述的消杀净味器，其特征在于，所述内部支架(1)的底端与所述筒身外壳体(10)的底端之间通过多个紧固件(4)相连。

5.根据权利要求2所述的消杀净味器，其特征在于，所述风机(400)卡扣连接于所述内部支架(1)的端部，所述催化剂模块(100)内嵌于所述内部支架(1)中。

6.根据权利要求2所述的消杀净味器，其特征在于，所述底盖组件包括：

底座支架(50)，旋扣连接于所述内部支架(1)的底端；

底座(70)，罩盖于所述底座支架(50)的外侧并与所述筒身外壳体(10)的底端相接；

底端盖(90)，呈锥盘状居中设置，且与所述底座支架(50)可拆卸地紧固连接；以及

所述进风格栅(80)，呈环状并定位套设于所述底端盖(90)的外锥面上，所述进风格栅(80)的径向外周沿抵接于所述底座(70)的底周沿以轴向向上地顶撑所述底座(70)。

7.根据权利要求6所述的消杀净味器，其特征在于，所述底盖组件还包括：

灯带(60)，夹设在所述底座支架(50)与半透明材料的所述底座(70)之间。

8.根据权利要求2所述的消杀净味器，其特征在于，所述顶盖组件包括：

所述出风格栅(20)，呈环状并过盈配合地嵌装于所述风机(400)的顶端筒腔内；和

顶盖，居中设置并与所述出风格栅(20)可拆卸地紧固连接。

9.根据权利要求8所述的消杀净味器，其特征在于，所述顶盖包括：

下顶盖(30)，具有锥形外周面，所述出风格栅(20)定位套装于所述下顶盖(30)的锥形外周面上；和

上顶盖(40)，扣盖在所述下顶盖(30)上，所述上顶盖(40)与所述下顶盖(30)之间的内盖腔中安装有PCB板(700)和遮光板(800)。

10.根据权利要求1所述的消杀净味器，其特征在于，所述催化剂模块(100)包括相互扣合的第一端盖(3)和第二端盖(7)，所述电极片组件和所述催化剂块(2)容纳于所述第一端盖(3)与所述第二端盖(7)之间的扣盖内腔中；

其中，所述电极片组件包括平行间隔布置以产生高压电场的正电极片(5)和负电极片(6)，所述催化剂块(2)包括布置在所述正电极片(5)与所述负电极片(6)之间的第一催化剂块和布置于所述负电极片(6)的下方的第二催化剂块。

11.根据权利要求1所述的消杀净味器，其特征在于，所述消杀净味器的进风口总面积为2000～5000mm²，出风口总面积为2000～4000mm²，所述进风口总面积与出风口总面积的比值为0.5～2。

12.根据权利要求1～11中任意一项所述的消杀净味器，其特征在于，所述催化剂块(2)包括蜂窝孔载体，所述蜂窝孔载体具有催化剂表面涂层。

13.一种家用电器，其特征在于，所述家用电器包括根据权利要求1～12中任意一项所述的消杀净味器。

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