CN215856388U - 一种生箔机防止铜箔抖动的压箔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生箔机防止铜箔抖动的压箔装置，包括机架，所述机架上设置有多个收卷辊，所述收卷辊间设置有若干热风刀，其中一侧热风刀上设只有滑道，所述滑道内设置有滑块，所述滑块上连接有移动块，所述移动块上设置有弧形架，所述弧形架上铰接有安装台，所述安装台上设置有压箔机构，可以通过压箔机构对铜箔卷进行涨紧借此将铜箔卷的抖动减缓使其抖动范围得到控制避免影响产品质量，又可以通过滑道配合滑块方便的对压箔机构的位置进行调节便于全方位减轻抖动。

Description

一种生箔机防止铜箔抖动的压箔装置

技术领域

本实用新型涉及生箔机技术领域，具体涉及一种生箔机防止铜箔抖动的压箔装置。

背景技术

生箔机在对铜箔卷进行卷制时需要使用热风刀对铜箔卷的凉面进行吹制，借此将铜箔卷上的污物以及水分进行清理，但热风刀对铜箔卷进行吹制会导致铜箔卷产生15-20cm的抖动，这种程度的抖动会导致铜箔卷两侧边部出现水波纹、凹槽印等缺陷，有鉴于此我们提出一种生箔机防止铜箔抖动的压箔装置来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种生箔机防止铜箔抖动的压箔装置，可以通过压箔机构对铜箔卷进行涨紧借此将铜箔卷的抖动减缓使其抖动范围得到控制避免影响产品质量，又可以通过滑道配合滑块方便的对压箔机构的位置进行调节便于全方位减轻抖动。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种生箔机防止铜箔抖动的压箔装置，包括机架，所述机架上设置有多个收卷辊，所述收卷辊间设置有若干热风刀，其中一侧热风刀上设只有滑道，所述滑道内设置有滑块，所述滑块上连接有移动块，所述移动块上设置有弧形架，所述弧形架上铰接有安装台，所述安装台上设置有压箔机构。

进一步的，所述收卷辊间卷绕有铜箔卷，所述收卷辊通过轴承结构连接在机架上。

进一步的，所述热风刀设置有两个，分别为前侧热风刀以及后侧热风刀。

进一步的，所述滑道为设置在热风刀基面上的凹槽，所述滑道的两侧内壁上设置有与滑道相适应的限位凹槽。

进一步的，所述滑块与滑道相适应，所述滑块的两侧设置有限位块。

进一步的，所述安装台的两侧设置有铰接轴，所述铰接轴与弧形架进行铰接。

进一步的，所述铰接轴贯穿弧形架，对应的在弧形架两侧设置有与铰接轴相适应的铰接套，所述铰接套外壁上设置有螺纹套，所述螺纹套贯穿铰接套，所述螺纹套内设置有止动螺栓。

进一步的，所述压箔机构包括设置在安装台两侧的限位槽、连接在限位槽内的导向杆、设置在导向杆上的弹性结构、连接在导向杆端部的固定板、设置在限位槽间且贯穿安装台的支撑杆、设置在支撑杆下部且位于安装台下方的调节螺母、设置在固定板上的轴承连板以及连接在轴承连板间的导辊。

进一步的，所述限位槽内部设置有与导向杆相适应的空腔，所述限位槽的上部内壁上设置有用于限制导向杆的限位翻边，所述弹性结构的内径与导向杆相适应且小于限位槽的内径，所述支撑杆的下部设置有螺纹段，所述调节螺母为内设置有与螺纹段相适应的螺纹。

进一步的，所述移动块两侧对称设置有限位件，所述限位件为限位螺栓，所述限位件贯穿移动块，对应的在移动块两侧设置有与限位件相适应的螺纹孔。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、移动块受到滑道的导向，且可通过限位件将移动块固定在某处，便于调节压箔机构的位置。

2、可通过调节螺母对支撑杆与安装台的相对位置借此调节压箔机构的涨紧力，由此可对不同铜箔卷收卷时产生的振动进行防护，增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的A处放大示意图；

图3为本实用新型的压箔机构正视图；

图4为本实用新型的安装台俯视图。

1、机架；2、收卷辊；3、热风刀；4、滑道；5、滑块；6、移动块；7、弧形架；8、安装台；9、铜箔卷；10、限位件；11、导辊；12、铰接轴；13、铰接套；14、螺纹套；15、止动螺栓；16、限位槽；17、导向杆；18、弹性结构；19、固定板；20、支撑杆；21、调节螺母；22、轴承连板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：一种生箔机防止铜箔抖动的压箔装置，包括机架1，所述机架1上设置有多个收卷辊2，所述收卷辊2间设置有若干热风刀3，其中一侧热风刀3上设只有滑道4，所述滑道4内设置有滑块5，所述滑块5上连接有移动块6，所述移动块6上设置有弧形架7，所述弧形架7上铰接有安装台8，所述安装台8上设置有压箔机构，具体而言机架上设置三个收卷辊，收卷辊受到传动机构传输动力进行旋转，热风刀设置有两组且位于收卷辊间，收卷辊对铜箔卷进行收卷时热风刀对铜箔卷进行吹制，此时由设置在热风刀上部的压箔机构对铜箔卷受到的作用力进行缓冲。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述收卷辊2间卷绕有铜箔卷9，所述收卷辊2通过轴承结构连接在机架1上，具体而言收卷辊可在机架上进行旋转。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述热风刀3设置有两个，分别为前侧热风刀3以及后侧热风刀3，具体而言热风刀对铜箔卷正反两侧进行吹制。

根据本实用新型的一个实施例，如图1、2所示，所述滑道4为设置在热风刀3基面上的凹槽，所述滑道4的两侧内壁上设置有与滑道4相适应的限位凹槽，具体而言滑道两侧设置的限位槽配合滑块上设置的限位块对滑块进行限位以及导向。

根据本实用新型的一个实施例，如图1、2所示，所述滑块5与滑道4相适应，所述滑块5的两侧设置有限位块，具体而言限位块滑动连接在限位凹槽内。

根据本实用新型的一个实施例，如图2、3所示，所述安装台8的两侧设置有铰接轴12，所述铰接轴12与弧形架7进行铰接，具体而言安装台同股哟铰接轴铰接在弧形架上。

根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，所述铰接轴12贯穿弧形架7，对应的在弧形架7两侧设置有与铰接轴12相适应的铰接套13，所述铰接套13外壁上设置有螺纹套14，所述螺纹套14贯穿铰接套13，所述螺纹套14内设置有止动螺栓15，具体而言安装台可在弧形架内进行转动，当安装台旋转到合适角度时可通过旋进止动螺栓将安装台进行固定。

根据本实用新型的一个实施例，如图2、3所示，所述压箔机构包括设置在安装台8两侧的限位槽16、连接在限位槽16内的导向杆17、设置在导向杆17上的弹性结构18、连接在导向杆17端部的固定板19、设置在限位槽16间且贯穿安装台8的支撑杆20、设置在支撑杆20下部且位于安装台8下方的调节螺母21、设置在固定板19上的轴承连板22以及连接在轴承连板22间的导辊11，具体而言导向杆可缩进在限位槽内，当铜箔卷将作用力传递到导辊并由导辊传递到导向杆时，此作用力受到弹性结构的缓冲，同时导向杆可缩进到限位槽内，当作用力缓冲完毕时弹性结构推动导向杆进行复位，且导辊通过轴承连板连接在固定板上，当铜箔卷进行收卷时摩擦力带动导辊进行旋转。

根据本实用新型的一个实施例，如图4所示，所述限位槽16内部设置有与导向杆17相适应的空腔，所述限位槽16的上部内壁上设置有用于限制导向杆17的限位翻边，所述弹性结构18的内径与导向杆17相适应且小于限位槽16的内径，所述支撑杆20的下部设置有螺纹段，所述调节螺母21为内设置有与螺纹段相适应的螺纹，具体而言导向杆受到限位翻边的限制无法由限位槽内脱出，且限位槽为导向杆提供导向力。

根据本实用新型的一个实施例，如图2、3所示，所述移动块6两侧对称设置有限位件10，所述限位件10为限位螺栓，所述限位件10贯穿移动块6，对应的在移动块6两侧设置有与限位件10相适应的螺纹孔，具体而言移动块两侧设置的限位件可在旋进时将移动块固定在热风刀上。

本实用新型的使用方法：

在铜箔卷进行收卷时，通过调节移动块的位置，将压箔机构调整到合适位，此时通过限位件将移动块以及压箔机构固定，铜箔卷卷制时产生的振动可由压箔机构进行吸收缓冲避免铜箔卷出现波纹现象。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种生箔机防止铜箔抖动的压箔装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有多个收卷辊(2)，所述收卷辊(2)间设置有若干热风刀(3)，其中一侧热风刀(3)上设只有滑道(4)，所述滑道(4)内设置有滑块(5)，所述滑块(5)上连接有移动块(6)，所述移动块(6)上设置有弧形架(7)，所述弧形架(7)上铰接有安装台(8)，所述安装台(8)上设置有压箔机构。

2.如权利要求1所述的生箔机防止铜箔抖动的压箔装置，其特征在于：所述收卷辊(2)间卷绕有铜箔卷(9)，所述收卷辊(2)通过轴承结构连接在机架(1)上。

3.如权利要求1所述的生箔机防止铜箔抖动的压箔装置，其特征在于：所述热风刀(3)设置有两个，分别为前侧热风刀(3)以及后侧热风刀(3)。

4.如权利要求1所述的生箔机防止铜箔抖动的压箔装置，其特征在于：所述滑道(4)为设置在热风刀(3)基面上的凹槽，所述滑道(4)的两侧内壁上设置有与滑道(4)相适应的限位凹槽。

5.如权利要求1所述的生箔机防止铜箔抖动的压箔装置，其特征在于：所述滑块(5)与滑道(4)相适应，所述滑块(5)的两侧设置有限位块。

6.如权利要求1所述的生箔机防止铜箔抖动的压箔装置，其特征在于：所述安装台(8)的两侧设置有铰接轴(12)，所述铰接轴(12)与弧形架(7)进行铰接。

7.如权利要求1所述的生箔机防止铜箔抖动的压箔装置，其特征在于：所述压箔机构包括设置在安装台(8)两侧的限位槽(16)、连接在限位槽(16)内的导向杆(17)、设置在导向杆(17)上的弹性结构(18)、连接在导向杆(17)端部的固定板(19)、设置在限位槽(16)间且贯穿安装台(8)的支撑杆(20)、设置在支撑杆(20)下部且位于安装台(8)下方的调节螺母(21)、设置在固定板(19)上的轴承连板(22)以及连接在轴承连板(22)间的导辊(11)。

8.如权利要求7所述的生箔机防止铜箔抖动的压箔装置，其特征在于：所述限位槽(16)内部设置有与导向杆(17)相适应的空腔，所述限位槽(16)的上部内壁上设置有用于限制导向杆(17)的限位翻边，所述弹性结构(18)的内径与导向杆(17)相适应且小于限位槽(16)的内径，所述支撑杆(20)的下部设置有螺纹段，所述调节螺母(21)为内设置有与螺纹段相适应的螺纹。

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