CN215855453U - 一种渣水回收至三联箱再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种渣水回收至三联箱再利用装置，包括依次连接的捞渣机、渣仓、收集池、中和箱、絮凝箱、沉降箱、澄清池，所述捞渣机的水淬渣通过刮板输送至渣仓，所述渣仓的水淬渣通过析水元件渗出滤液，所述收集池通过沟槽收集渣仓滤液，所述收集池通过输送泵连接中和箱进水口，所述中和箱出水口连接絮凝箱，所述絮凝箱出水口连接沉降箱，所述沉降箱出水口连接澄清池进水口，所述澄清池通过输送泵连接捞渣机补水口。本实用新型的优点在于，利用渣水与脱硫废水的特性，混合处理后补入捞渣机，既节省了中和沉淀药剂、降低脱硫废水直接补入捞渣机带来的堵塞及腐蚀问题，又达到废水回用的目的，实现了三联箱设备与湿渣***设备的创新耦合与***衔接，实现了废水的交叉综合治理，降低了污染物的排放。

Description

一种渣水回收至三联箱再利用装置

技术领域

本实用新型涉及电力行业废水处理技术领域，具体涉及一种渣水回收至三联箱再利用装置。

背景技术

2017年1月11日，环保部发布《火电厂污染防治技术政策》，政策中提出：“脱硫废水宜经石灰处理、混凝、澄清、中和等工艺处理后回用。鼓励采用蒸发干燥或蒸发结晶等处理工艺，实现脱硫废水不外排”。

对于不同环保要求的电厂，脱硫废水的处置目标和处理方式是不同的。当环保要求允许电厂可以对外排放废水时，脱硫废水可处理达标后排放；当环保要求电厂实现废水零排放时，脱硫废水则只能通过处理后进行回用，其中将脱硫废水引入湿渣***是当前投资成本和运行成本非常有优势的处理技术，也符合当今环保领域废水资源化利用，末端废水低成本零排放的趋势。

然而脱硫废水直接引入湿渣***存在以下问题：(1)未经预处理的脱硫废水，其悬浮物含量在8000mg/L以下，其中有SiO₂、Al₂O₃、Mg²⁺等以及较高SO₄ ^2-和Ca²⁺含量，若直接引入渣仓，渣仓在引入脱硫废水后会析出硫酸钙，堵塞渣仓中心滤网格栅，致使析水元件失效，影响渣仓正常使用；若直接引入捞渣机，不仅会增加捞渣机内悬浮物含量，同时因脱硫废水pH普遍在4到6之间，会溶解捞渣机壁垢，加剧了捞渣机的磨损，降低捞渣机的使用寿命。(2)脱硫废水进入湿渣***后设备管道结垢问题得以缓解，但湿渣***设备通流部件及管路焊缝部位腐蚀磨损明显加剧，***缺陷位点将随运行年限的增长逐年增加，其主要原因是脱硫废水排入湿渣***导致渣水pH值降低，输送管道壁垢溶解后水力输送渣时对管壁的冲刷腐蚀剧增。(3)湿渣***是闭式***，除湿渣吸水带走的Cl^-外，本身无法去除Cl^-，因此当脱硫废水引入湿渣***后，由于水的蒸发，Cl^-会在湿渣***中不断浓缩富集，当Cl^-达到一定浓度时湿渣***现有的设备材料是否仍能保持长时间使用需根据实际运行来判断。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种渣水回收至三联箱再利用装置，通过本实用新型的应用将有效节约成本，降低脱硫废水引入捞渣机产生的堵塞和腐蚀问题，同时将部分渣水进行综合利用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种渣水回收至三联箱再利用装置，包括依次连接的捞渣机、渣仓、收集池、中和箱、絮凝箱、沉降箱、澄清池，所述捞渣机的水淬渣通过刮板输送至渣仓，所述渣仓的水淬渣通过析水元件渗出滤液，所述收集池通过沟槽收集渣仓滤液，所述收集池通过输送泵连接中和箱进水口，所述中和箱出水口连接絮凝箱，所述絮凝箱出水口连接沉降箱，所述沉降箱出水口连接澄清池进水口，所述澄清池通过输送泵连接捞渣机补水口。

可选的，所述渣仓的湿渣通过底部排渣门排至运输车并运送。

可选的，所述收集池的滤液输送泵出口设置电动调节阀a，用来调节进入中和箱的滤液水量。

可选的，所述中和箱进水口连接脱硫废水，并设置电动调节阀b，用来调节进入中和箱的脱硫废水水量。

可选的，所述沉降箱底部连接板框压滤机，滤饼外运处理，板框滤液连接中和箱进水口。

可选的，所述中和箱、絮凝箱、沉降箱通过对电厂现有三联箱进行改造，将渣仓滤液引入中和箱代替加药中和，利用渣仓滤液中的金属氢氧化物代替部分絮凝药剂，节省加药成本。

可选的，所述澄清池输送泵出口设置电动调节阀c，用来控制进入捞渣机补水口的水量。

本实用新型技术有益效果：

(1)本实用新型技术方案通过将收集池中的部分渣水引入三联箱，利用渣水的碱性特征代替碱性药剂中和脱硫废水，利用渣水含有碱性金属离子的特征降低混凝剂的使用，来起到节约加药成本的目的；

(2)经过三联箱处理后的渣水和脱硫废水再补入捞渣机，可以防止因补水水质恶劣而产生的堵塞问题；

(3)经过中和处理后渣水和脱硫废水再补入捞渣机，降低因补水pH过低引起的湿渣***设备磨损问题；

(4)在脱硫废水补入捞渣机管道间增加电动调节阀控制进入捞渣机的补水量，调节进入湿渣***的Cl^-浓度，以此将湿渣***的盐浓度控制在***设备可承受范围内，降低浓盐水对湿渣***腐蚀，延长湿渣***设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种渣水回收至三联箱再利用装置流程图。

图中：1捞渣机、2渣仓、3收集池、4电动调节阀a、5脱硫废水、6电动调节阀b、7 中和箱、8絮凝箱、9沉降箱、10板框压滤机、11泥饼、12澄清池、13电动调节阀c、14湿渣。

具体实施方式

为更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行描述。

如图1所示，一种渣水回收至三联箱再利用装置，其特征在于，包括：捞渣机1、渣仓2、收集池3、电动调节阀a4、脱硫废水5、电动调节阀b6、中和箱7、絮凝箱8、沉降箱 9、板框压滤机10、澄清池12、电动调节阀c13、湿渣14，捞渣机1中炉渣冷却后通过刮板输送至渣仓2，渣仓2渗出液通过地面收集至收集池3中，收集池3通过输送泵与中和箱7 进水口相连通，在收集池输送泵出口设置电动调节阀a4，脱硫废水5通过输送泵与中和箱7 进水口相连通，在脱硫废水输送泵出口设置电动调节阀b6，中和箱7出口与絮凝箱8进口相连通，絮凝箱8出口与沉降箱9进口相连通，沉降箱9底部与板框压滤机10进水口相连通，板框压滤机10出水口与中和箱7进水口相连通，沉降箱9出水口与澄清池12进水口相连通，澄清池12通过输送泵与捞渣机1补水口相连通，澄清池输送泵出口设置电动调节阀c13。

所述捞渣机为刮板式捞渣机，包括一个长方形的水槽和由链条链接的多条刮板，水槽位于锅炉炉底渣井下方，槽内存装冷渣水。炉内的落渣掉入槽内遇水粒化，由捞渣刮板将碎渣捞起并输送至渣仓。

所述渣仓由筒体部分和椎体部分组成，用于收集冷却后的锅炉底渣，内部设有析水装置，滤液落在地面上顺着沟道汇聚到收集池中，渣仓底部设有排渣门，当渣仓中底渣达到一定量后打开排渣门，将底渣排至运输车上，由运输车运至相应地点。

所述收集池位于渣仓下方，渣仓滤液通过沟道进入收集池中，炉渣在捞渣机水槽内发生水淬作用，滤液中含有较为复杂的金属元素氢氧化物，有助于悬浮物发生絮凝作用，水质呈碱性，pH为8～10，将滤液通过输送泵连接至中和箱与脱硫废水进行中和，通过控制滤液进入中和箱的水量来控制中和箱混合液pH，水量通过电动调节阀控制。

所述中和箱、絮凝箱、沉降箱为利用电厂内原有三联箱***，脱硫废水pH为4～6，与渣仓滤液在中和箱内发生中和反应，通过控制电动调节阀调整进入中和箱的脱硫废水水量，控制混合液pH为7～8。中和后的混合液溢流进入絮凝箱，根据絮凝情况添加适量的絮凝剂和有机硫，絮凝箱出口连接沉降箱进口，根据沉降箱内悬浮物沉降效果添加适量的助凝剂，沉降箱上清液溢流至澄清池。

所述板框压滤机连接沉降箱底部，定时抽取沉降箱底部泥水，进行压滤，泥饼外运处理，滤液排入中和箱内进行再次混合。

所述澄清池为捞渣机补水缓冲池，通过输送泵将经过处理的渣仓滤液及脱硫废水混合液补入捞渣机，通过调整电动调节阀控制进入捞渣机的混合液水量，不仅可以维持捞渣机水平衡，在湿渣***出现严重腐蚀情况时，及时调整进入捞渣机的脱硫废水混合液补水，维持湿渣***的氯离子平衡，保证湿渣***正常稳定运行。经过处理的脱硫废水混合液，去除了大量的悬浮物，包括溶液中的CaSO₄等致使捞渣机堵塞的主要物质，有效的防治因脱硫废水直接排入湿渣***造成的堵塞。同时，因为混合液的pH在7～8，补入捞渣机，不会溶解捞渣机及管道表面的结垢保护层，降低了水力冲刷和金属摩擦造成的设备磨损，同时也降低了高盐水对设备的腐蚀。

以上对本实用新型所提供的一种渣水回收至三联箱再利用装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种渣水回收至三联箱再利用装置，其特征在于，包括：捞渣机、渣仓、收集池、电动调节阀a、脱硫废水、电动调节阀b、中和箱、絮凝箱、沉降箱、板框压滤机、澄清池、电动调节阀c，所述捞渣机中冷却后的炉渣通过捞渣机刮板输送至渣仓，所述渣仓中的湿渣滤液通过地面收集进入收集池，所述收集池通过输送泵与中和箱进水口相连通，所述电动调节阀a连接收集池和中和箱，所述脱硫废水与中和箱进水口相连通，所述电动调节阀b连接脱硫废水和中和箱，所述中和箱出水口与絮凝箱进水口相连通，所述絮凝箱出水口与沉降箱进水口相连通，所述沉降箱出水口与澄清池进水口相连通，所述澄清池出水口通过输送泵与捞渣机补水口相连通，所述电动调节阀c连接澄清池和捞渣机。

2.根据权利要求1所述一种渣水回收至三联箱再利用装置，其特征在于，所述电动调节阀a控制进入中和箱的渣仓滤液水量，利用pH为8～10且含有金属氢氧化物的渣仓滤液代替三联箱原本部分的投加药剂。

3.根据权利要求1所述一种渣水回收至三联箱再利用装置，其特征在于，所述电动调节阀b控制进入中和箱的脱硫废水水量。

4.根据权利要求1所述一种渣水回收至三联箱再利用装置，其特征在于，所述中和箱出水pH为7～8，避免因脱硫废水的酸物质溶解捞渣机壁垢造成的机械磨损。

5.根据权利要求1所述一种渣水回收至三联箱再利用装置，其特征在于，所述电动调节阀c控制进入捞渣机的脱硫废水水量，从而控制进入湿渣***的氯离子浓度，维持湿渣***的盐平衡，提高捞渣机的使用寿命。

6.根据权利要求1所述一种渣水回收至三联箱再利用装置，其特征在于，所述板框压滤机连接沉降箱底部，泥饼与湿渣一同外运处理，板框滤液连接中和箱进水口。

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