CN215854428U - 高可靠性电缆高效收线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了高可靠性电缆高效收线装置,涉及高性能电缆的辅助加工设备领域。本实用新型包括与转动电机的转动端同轴设置的筒体,筒体的两端同轴安装有一对相互平行的挡料盘,筒体的外壁滑动设置有支撑块,支撑块的底端伸入设置在筒体侧壁的限位通道内,限位通道朝向筒体的轴线延伸,支撑块的底面通过压缩弹簧与筒体的外壁连接,挡料盘上环绕其轴线设置有若干滑动槽,每个滑动槽均设置在相邻两支撑块之间,滑动槽内滑动拆卸安装有接头压块或接尾压块,接头压块上设置有用于夹持电缆的纵向夹具,接尾压块上设置有用于夹持电缆的横向夹具;以解决现有的收线装置上线难,收线不稳定的问题。

Description

高可靠性电缆高效收线装置
技术领域
本实用新型涉及高性能电缆的辅助加工设备领域,具体的说,是一种高可靠性电缆高效收线装置。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征。
在电缆的制备过程中,成品电缆都需要用到收线装置进行收纳,在利用收线装置进行收纳的过程中,现有的收线装置大多在刚开始收线时对于线缆的固定都比较松散和困难,同时在收线完成后,对于线缆的尾端固定较差,容易造成线卷松开的情况出现,因而,如何对线缆进行稳定的收卷是亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高可靠性电缆高效收线装置,以解决现有的收线装置上线难,收线不稳定的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术手段:
一种高可靠性电缆高效收线装置,包括与转动电机的转动端同轴设置的筒体,所述筒体的两端同轴安装有一对相互平行的挡料盘,所述筒体的外壁滑动设置有支撑块,所述支撑块的底端伸入设置在所述筒体侧壁的限位通道内,所述限位通道朝向所述筒体的轴线延伸,所述支撑块的底面通过压缩弹簧与所述筒体的外壁连接,所述挡料盘上环绕其轴线设置有若干滑动槽,每个所述滑动槽均设置在相邻两所述支撑块之间,所述滑动槽内滑动拆卸安装有接头压块或接尾压块,所述接头压块上设置有用于夹持电缆的纵向夹具,所述接尾压块上设置有用于夹持电缆的横向夹具。
作为优选的,所述支撑块远离所述筒体轴线的一端安装有橡胶垫,所述橡胶垫远离所述筒体轴线的一端设置为外凸的弧形结构。
进一步的,所述支撑块包括用于安装所述橡胶垫的承接板,所述承接板朝向所述筒体的一面安装有两滑动板,所述滑动板伸入所述限位通道内,所述压缩弹簧设置在两所述滑动板之间且两端分别与所述承接板的底面以及所述筒体的表面连接。
更进一步的,所述接头压块包括第一定位块,所述第一定位块的两端分别装入两相对的所述滑动槽中,所述第一定位块的一端设置有竖直的第一移动槽,当所述第一定位块嵌入所述滑动槽中时,所述第一移动槽的一端与所述挡料盘的内壁在同一平面,所述第一移动槽的两设置内壁设置有纵向槽,所述纵向槽内设置所述纵向夹具,所述纵向夹具包括上下设置的用于夹持电缆的第一夹板和第二夹板,所述纵向槽内滑动设置有滑块,所述第一夹板与所述第二夹板分别与所述滑块铰接,用于铰接所述第一夹板的所述滑块的顶面安装有螺纹拉杆,所述螺纹拉杆向上伸出所述第一定位块且与所述第一定位块螺纹连接。
更进一步的,所述接尾压块包括第二定位块,所述第二定位块的两端分别装入两相对的所述滑动槽中,所述第二定位块上设置有水平延伸的第二移动槽,所述第二移动槽的上下两内壁分别设置有第一横向槽和第二横向槽,所述第一横向槽从所述第二定位块的顶面贯通,所述第二移动槽内滑动设置所述横向夹具,所述横向夹具包括水平相对设置的第三夹板和第四夹板,所述第二横向槽内滑动安装有限位块,所述第三夹板以及所述第四夹板的底面分别与所述限位块的顶面连接,所述第三夹板以及所述第四夹板的顶面分别安装有限位杆,所述限位杆竖直穿过所述第一横向槽伸出所述第二定位块,且所述限位杆的伸出段设置有外螺纹杆,且螺纹安装有压紧块。
更进一步的,所述横向夹具以及所述纵向夹具均设置有用于夹持电缆的圆柱形夹持腔。
本实用新型在使用的过程中,具有以下有益效果:
在利用收线装置进行收线时,将线缆的头端利用接头压块上的纵向夹具进行夹持,同时让接头压块位于滑动槽的最低端,让电缆与支撑块的顶端接触,并且让压缩弹簧进行压缩,然后开启转动电机让筒体开始转动,进行收线,收线的过程中,收卷在筒体上的第一层电缆利用其收卷力将支撑块朝向筒体的轴线方向进行压迫,从而在压缩弹簧的弹性力作用下,能够让线缆在完成收卷后,持续的受到背向筒体轴线的弹力,从而对线缆进行紧固。然后,在收线完成后,将接尾压块装入滑动槽内,并且将电缆的尾端夹持在横向夹具中,进而完成对电缆尾端的稳定夹持,从而让收卷在筒体上的电缆一方面其头端与尾端均受到稳定夹持,另一方面还在支撑块上的压缩弹簧的作用下,能够进一步的让线缆收卷部分得到紧绷,使其在筒体上收卷得更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型剖面结构示意图。
图3为本实用新型接头压块结构示意图。
图4为本实用新型接头压块剖面结构示意图。
图5为本实用新型接尾压块结构示意图。
图6为本实用新型接尾压块剖面结构示意图。
其中,1-筒体、2-挡料盘、3-支撑块、31-承接板、32-滑动板、4-限位通道、5-压缩弹簧、6-滑动槽、7-接头压块、71-第一定位块、72-第一移动槽、73-纵向槽、74-第一夹板、75-第二夹板、76-滑块、77-螺纹拉杆、8-接尾压块、81-第二定位块、82-第二移动槽、83-第一横向槽、84-第二横向槽、85-第三夹板、86-第四夹板、87-限位块、88-限位杆、89-压紧块。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1至图6所示的,一种高可靠性电缆高效收线装置,包括与转动电机的转动端同轴设置的筒体1,所述筒体1的两端同轴安装有一对相互平行的挡料盘2,所述筒体1的外壁滑动设置有支撑块3,所述支撑块3的底端伸入设置在所述筒体1侧壁的限位通道4内,所述限位通道4朝向所述筒体1的轴线延伸,所述支撑块3的底面通过压缩弹簧5与所述筒体1的外壁连接,所述挡料盘2上环绕其轴线设置有若干滑动槽6,每个所述滑动槽6均设置在相邻两所述支撑块3之间,所述滑动槽6内滑动拆卸安装有接头压块7或接尾压块8,所述接头压块7上设置有用于夹持电缆的纵向夹具,所述接尾压块8上设置有用于夹持电缆的横向夹具。
这样,在利用收线装置进行收线时,将线缆的头端利用接头压块7上的纵向夹具进行夹持,同时让接头压块7位于滑动槽6的最低端,让电缆与支撑块3的顶端接触,并且让压缩弹簧5进行压缩,然后开启转动电机让筒体1开始转动,进行收线,收线的过程中,收卷在筒体1上的第一层电缆利用其收卷力将支撑块3朝向筒体1的轴线方向进行压迫,从而在压缩弹簧5的弹性力作用下,能够让线缆在完成收卷后,持续的受到背向筒体1轴线的弹力,从而对线缆进行紧固。然后,在收线完成后,将接尾压块8装入滑动槽6内,并且将电缆的尾端夹持在横向夹具中,进而完成对电缆尾端的稳定夹持,从而让收卷在筒体1上的电缆一方面其头端与尾端均受到稳定夹持,另一方面还在支撑块3上的压缩弹簧5的作用下,能够进一步的让线缆收卷部分得到紧绷,使其在筒体1上收卷得更加稳定。
进一步的,所述支撑块3远离所述筒体1轴线的一端安装有橡胶垫,所述橡胶垫远离所述筒体1轴线的一端设置为外凸的弧形结构。
再者,所述支撑块3包括用于安装所述橡胶垫的承接板31,所述承接板31朝向所述筒体1的一面安装有两滑动板32,所述滑动板32伸入所述限位通道4内,所述压缩弹簧5设置在两所述滑动板32之间且两端分别与所述承接板31的底面以及所述筒体1的表面连接。
更进一步细化的描述,所述接头压块7包括第一定位块71,所述第一定位块71的两端分别装入两相对的所述滑动槽6中,所述第一定位块71的一端设置有竖直的第一移动槽72,当所述第一定位块71嵌入所述滑动槽6中时,所述第一移动槽72的一端与所述挡料盘2的内壁在同一平面,所述第一移动槽72的两设置内壁设置有纵向槽73,所述纵向槽73内设置所述纵向夹具,所述纵向夹具包括上下设置的用于夹持电缆的第一夹板74和第二夹板75,所述纵向槽73内滑动设置有滑块76,所述第一夹板74与所述第二夹板75分别与所述滑块76铰接,用于铰接所述第一夹板74的所述滑块76的顶面安装有螺纹拉杆77,所述螺纹拉杆77向上伸出所述第一定位块71且与所述第一定位块71螺纹连接。
同时,所述接尾压块8包括第二定位块81,所述第二定位块81的两端分别装入两相对的所述滑动槽6中,所述第二定位块81上设置有水平延伸的第二移动槽82,所述第二移动槽82的上下两内壁分别设置有第一横向槽83和第二横向槽84,所述第一横向槽83从所述第二定位块81的顶面贯通,所述第二移动槽82内滑动设置所述横向夹具,所述横向夹具包括水平相对设置的第三夹板85和第四夹板86,所述第二横向槽84内滑动安装有限位块87,所述第三夹板85以及所述第四夹板86的底面分别与所述限位块87的顶面连接,所述第三夹板85以及所述第四夹板86的顶面分别安装有限位杆88,所述限位杆88竖直穿过所述第一横向槽83伸出所述第二定位块81,且所述限位杆88的伸出段设置有外螺纹杆,且螺纹安装有压紧块89。
这样可以通过调节前述的横向夹具和纵向夹具,一方面能够适配不同直径的线缆,对于不同直径的线缆同样能够起到良好的夹持定位作用,另一方面还能够通过调节第三夹板85和第四夹板86的位置,让其在第二移动通道内滑动,这样在收卷完成后,不管电缆的尾端处于怎样的位置,均能够使其沿缠绕收卷的方向进行定位,避免线缆的尾端在固定的过程中出现偏斜而影响线缆的收卷稳定性的问题。
再者,所述横向夹具以及所述纵向夹具均设置有用于夹持电缆的圆柱形夹持腔。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高可靠性电缆高效收线装置,其特征在于:包括与转动电机的转动端同轴设置的筒体(1),所述筒体(1)的两端同轴安装有一对相互平行的挡料盘(2),所述筒体(1)的外壁滑动设置有支撑块(3),所述支撑块(3)的底端伸入设置在所述筒体(1)侧壁的限位通道(4)内,所述限位通道(4)朝向所述筒体(1)的轴线延伸,所述支撑块(3)的底面通过压缩弹簧(5)与所述筒体(1)的外壁连接,所述挡料盘(2)上环绕其轴线设置有若干滑动槽(6),每个所述滑动槽(6)均设置在相邻两所述支撑块(3)之间,所述滑动槽(6)内滑动拆卸安装有接头压块(7)或接尾压块(8),所述接头压块(7)上设置有用于夹持电缆的纵向夹具,所述接尾压块(8)上设置有用于夹持电缆的横向夹具。
2.根据权利要求1所述的高可靠性电缆高效收线装置,其特征在于:所述支撑块(3)远离所述筒体(1)轴线的一端安装有橡胶垫,所述橡胶垫远离所述筒体(1)轴线的一端设置为外凸的弧形结构。
3.根据权利要求2所述的高可靠性电缆高效收线装置,其特征在于:所述支撑块(3)包括用于安装所述橡胶垫的承接板(31),所述承接板(31)朝向所述筒体(1)的一面安装有两滑动板(32),所述滑动板(32)伸入所述限位通道(4)内,所述压缩弹簧(5)设置在两所述滑动板(32)之间且两端分别与所述承接板(31)的底面以及所述筒体(1)的表面连接。
4.根据权利要求1所述的高可靠性电缆高效收线装置,其特征在于:所述接头压块(7)包括第一定位块(71),所述第一定位块(71)的两端分别装入两相对的所述滑动槽(6)中,所述第一定位块(71)的一端设置有竖直的第一移动槽(72),当所述第一定位块(71)嵌入所述滑动槽(6)中时,所述第一移动槽(72)的一端与所述挡料盘(2)的内壁在同一平面,所述第一移动槽(72)的两设置内壁设置有纵向槽(73),所述纵向槽(73)内设置所述纵向夹具,所述纵向夹具包括上下设置的用于夹持电缆的第一夹板(74)和第二夹板(75),所述纵向槽(73)内滑动设置有滑块(76),所述第一夹板(74)与所述第二夹板(75)分别与所述滑块(76)铰接,用于铰接所述第一夹板(74)的所述滑块(76)的顶面安装有螺纹拉杆(77),所述螺纹拉杆(77)向上伸出所述第一定位块(71)且与所述第一定位块(71)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的高可靠性电缆高效收线装置,其特征在于:所述接尾压块(8)包括第二定位块(81),所述第二定位块(81)的两端分别装入两相对的所述滑动槽(6)中,所述第二定位块(81)上设置有水平延伸的第二移动槽(82),所述第二移动槽(82)的上下两内壁分别设置有第一横向槽(83)和第二横向槽(84),所述第一横向槽(83)从所述第二定位块(81)的顶面贯通,所述第二移动槽(82)内滑动设置所述横向夹具,所述横向夹具包括水平相对设置的第三夹板(85)和第四夹板(86),所述第二横向槽(84)内滑动安装有限位块(87),所述第三夹板(85)以及所述第四夹板(86)的底面分别与所述限位块(87)的顶面连接,所述第三夹板(85)以及所述第四夹板(86)的顶面分别安装有限位杆(88),所述限位杆(88)竖直穿过所述第一横向槽(83)伸出所述第二定位块(81),且所述限位杆(88)的伸出段设置有外螺纹杆,且螺纹安装有压紧块(89)。
6.根据权利要求1所述的高可靠性电缆高效收线装置,其特征在于:所述横向夹具以及所述纵向夹具均设置有用于夹持电缆的圆柱形夹持腔。
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