CN215853528U - 皮带传输*** - Google Patents

皮带传输*** Download PDF

Info

Publication number
CN215853528U
CN215853528U CN202120391449.0U CN202120391449U CN215853528U CN 215853528 U CN215853528 U CN 215853528U CN 202120391449 U CN202120391449 U CN 202120391449U CN 215853528 U CN215853528 U CN 215853528U
Authority
CN
China
Prior art keywords
belt
conveyor belt
connecting rod
base
mounting seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120391449.0U
Other languages
English (en)
Inventor
俞萌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing New Tieruida Technology Development Co ltd
Original Assignee
Beijing New Tieruida Technology Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing New Tieruida Technology Development Co ltd filed Critical Beijing New Tieruida Technology Development Co ltd
Priority to CN202120391449.0U priority Critical patent/CN215853528U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215853528U publication Critical patent/CN215853528U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种皮带传输***,包括机座、第一传输装置、第二传输装置以及转送装置,第一传输装置包括设于机座上的第一安装座和沿前后向活动安装于第一安装座的第一传送带;第二传输装置位于第一传输装置的后方,第二传输装置包括设于机座上的第二安装座和沿前后向活动安装于第二安装座的第二传送带,第二传送带上设有沿上下向间隔设置的多个承载板;转送装置位于第一传输装置和第二传输装置之间,转送装置包括活动安装至机座上的转送结构,转送结构具有朝向一承载板正上方运动的送料行程、以及朝向承载板的旁侧运动以避让承载板的避让行程,以在送料行程中,转送结构将第一传送带传送的渣土转送至承载板,以供承载板将渣土向上传送。

Description

皮带传输***
技术领域
本实用新型涉及隧道施工技术领域,特别涉及皮带传输***。
背景技术
随着国民经济的持续快速发展,资源节约型国民经济体系的构建,在隧道施工过程中,经常需要利用渣土生产新型节能材料,渣土环保处理***一般通过隧道电机车进行渣土的运输,但是,隧道电机车及后配套设备无法满足长大隧道施工需求,安全性低、施工工序容易受到环境干扰、时间成本高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种皮带传输***,减少隧道施工工序受环境干扰程度,提高传输效率。
为实现上述目的,本实用新型提出一种皮带传输***,包括:
机座;
第一传输装置,所述第一传输装置包括设于所述机座上的第一安装座和沿前后向活动安装于所述第一安装座的第一传送带;
第二传输装置,位于所述第一传输装置的后方,所述第二传输装置包括设于所述机座上的第二安装座和沿前后向活动安装于所述第二安装座的第二传送带,所述第二传送带沿上下向延伸,所述第二传送带上设有沿上下向间隔设置的多个承载板;以及,
转送装置,位于所述第一传输装置和所述第二传输装置之间,所述转送装置包括活动安装至所述机座上的转送结构,所述转送结构具有朝向一所述承载板正上方运动的送料行程、以及朝向所述承载板的旁侧运动以避让所述承载板的避让行程,以在所述送料行程中,所述转送结构将所述第一传送带传送的渣土转送至所述承载板,以供所述承载板将渣土向上传送。
可选地,所述转送结构包括:
固定座,固定安装于所述机座上;以及,
出料板,所述出料板的前端铰接安装至所述固定座上,所述出料板的后端可沿前后向摆动,以进行所述送料行程以及所述避让行程。
可选地,所述出料板包括沿前后向依次连接的第一板段和第二板段,所述第一板段的前端铰接安装至所述固定座上,所述第一板段与所述第二板段呈夹角设置。
可选地,所述机座具有与前后向呈交叉设置的左右向;
所述皮带传输***还包括第一驱动装置,所述第一驱动装置包括:
摇杆架,所述摇杆架包括沿左右向间隔设置的两个支撑柱以及与两个所述支撑柱的上端固定连接的支撑杆,所述支撑杆位于所述出料板的上方,两个所述支撑柱的下端铰接安装于所述机座且可沿前后向摆动;以及,
驱动连接杆,所述驱动连接杆的一端铰接安装于所述支撑杆,另一端铰接安装于所述出料板的后端。
可选地,所述第一驱动装置还包括:
第一连杆,所述第一连杆的前端沿左右向的轴线转动安装于所述机座,且位于所述驱动连接杆的前侧;
第二连杆,所述第二连杆的前端铰接安装于所述第一连杆的后端,所述第二连杆的后端铰接安装于所述支撑杆;以及,
电驱动组件,用以驱动所述第一连杆转动。
可选地,所述电驱动组件包括:
驱动电机;以及,
齿轮组,包括沿左右向轴线转动、且相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮安装于所述驱动电机的主轴上,所述从动齿轮同轴安装于所述第一连杆的前端。
可选地,所述机座具有与前后向呈交叉设置的左右向;
所述出料板的左右两侧均凸设有沿前后向延伸的挡板。
可选地,所述转送装置还包括沿前后向活动安装于所述固定座的过渡传送带,所述过渡传送带位于所述第一传送带的下方,且位于所述出料板前侧,用以将所述第一传送带传送的渣土由前至后运输至所述出料板。
可选地,所述第一安装座沿前后向可活动设置,所述第一安装座的下端面设有多个滚轮,多个所述滚轮避让所述第一传送带设置。
可选地,所述机座具有与前后向呈交叉设置的左右向;
所述第一传输装置还包括:
第一滚筒,沿左右向轴线转动安装至所述第一安装座上;
第二滚筒,沿左右向轴线转动安装至所述第一安装座上,且与所述第一滚筒沿前后向间隔设置;以及,
张紧滚筒,所述张紧滚筒沿左右向轴线转动,所述张紧滚筒位于所述第一滚筒和所述第二滚筒之间,且可沿上下向活动安装至所述第一安装座上;
其中,所述第一传送带呈闭环状设置,且依次绕设安装至所述第一滚筒、所述第二滚筒和所述张紧滚筒的外表面。
本实用新型的技术方案中,所述第二传送带沿上下向活动安装,自施工入口伸入至施工隧道内,所述第一传送带沿前后向活动安装,所述第二传送带通过带动所述承载板由下至上运动以将渣土从隧道内传输至隧道外从而便于后续的渣土加工步骤,所述转送结构具有朝向一所述承载板正上方运动的送料行程、以及朝向所述承载板的旁侧运动以避让所述承载板的避让行程,以在所述送料行程中,所述转送结构将所述第一传送带传送的渣土转送至所述承载板,以供所述承载板将渣土向上传送,以将前后向传输的渣土转换成上下向传输,并且不干涉所述第一传送带和所述第二传送带的正常运行,无需中途停机,所述皮带传输***可以保持持续工作的状态,提高工作效率,自动化的传送带传输效率高,减少人力,节约成本,并且更加安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的皮带传输***一实施例的示意图;
图2为图1中第一传输装置、第二传输装置和转送装置配合的的示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 皮带传输*** 221 承载板
1 第一传输装置 23 水平传送带段
11 第一安装座 3 转送装置
12 第一传送带 31 过渡传送带
13 第二滚筒 32 固定座
14 张紧滚筒 33 出料板
15 滚轮 41 摇杆架
2 第二传输装置 42 驱动连接杆
21 第二安装座 43 第一连杆
22 第二传送带 44 第二连杆
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
随着国民经济的快速发展,施工渣土污染环境已经成为一个新问题,通过物理方法、化学方法、热处理方法等技术路线可以把佘泥渣土再次回收利用,进行高效、环保处理,实现盾构渣土的减量化运输、分级资源化利用和环保化处理,降低项目渣土运输成本、变废为宝,回收可利用的无机原料和稀缺水资源,实现盾构渣土污染物的低排放,甚至零排放。而为了进行渣土的回收处理,如何将隧道中的渣土运输出隧道外以进行渣土加工也成为了需要合理设计的课题,一般通过隧道电机车进行渣土的运输,但是,隧道电机车及后配套设备无法满足长大隧道施工需求,安全性低、施工工序干扰、时间成本高。
鉴于此,本实用新型提供一种皮带传输***,利用多个传送带相互配合,实现将长大隧道内的渣土运输至隧道外,传输效率高,节约人力成本。图1至图2为本实用新型提供的皮带传输***的实施例。
请参照图1至图2,皮带传输***100包括机座、第一传输装置1、第二传输装置2以及转送装置3,所述第一传输装置1包括设于所述机座上的第一安装座11和沿前后向活动安装于所述第一安装座11的第一传送带12;所述第二传输装置2位于所述第一传输装置1的后方,所述第二传输装置2包括设于所述机座上的第二安装座21和沿前后向活动安装于所述第二安装座21的第二传送带22,所述第二传送带22沿上下向延伸,所述第二传送带22上设有沿上下向间隔设置的多个承载板221;所述转送装置3位于所述第一传输装置1和所述第二传输装置2之间,所述转送装置3包括活动安装至所述机座上的转送结构,所述转送结构具有朝向一所述承载板221正上方运动的送料行程、以及朝向所述承载板221的旁侧运动以避让所述承载板221的避让行程,以在所述送料行程中,所述转送结构将所述第一传送带12传送的渣土转送至所述承载板221,以供所述承载板221将渣土向上传送。
本实用新型的技术方案中,所述第二传送带22沿上下向活动安装,自施工入口伸入至施工隧道内,所述第一传送带12沿前后向活动安装,所述第二传送带22通过带动所述承载板221由下至上运动以将渣土从隧道内传输至隧道外从而便于后续的渣土加工步骤,所述转送结构具有朝向一所述承载板221正上方运动的送料行程、以及朝向所述承载板221的旁侧运动以避让所述承载板221的避让行程,以在所述送料行程中,所述转送结构将所述第一传送带12传送的渣土转送至所述承载板221,以供所述承载板221将渣土向上传送,以将前后向传输的渣土转换成上下向传输,并且不干涉所述第一传送带12和所述第二传送带22的正常运行,无需中途停机,所述皮带传输***100可以保持持续工作的状态,提高工作效率,自动化的传送带传输效率高,减少人力,节约成本,并且更加安全。
本实用新型不限制所述转送结构的实现形式,可以设置两个具有前后移动行程的平台,两个平台的运动轨迹始终相反,第一平台取料后向后移动至承载板221的正上方进行卸料,此时第二平台取料,第一平台卸料返回时,第二平台移动卸料,控制两个平台的运动速度,保证动作不间断。
为了将所述第一传送带12上的渣土转移并且又不会干涉所述承载板221,在本实用新型的其他实施例中,请参照图2,所述转送结构包括固定座32和出料板33,所述固定座32固定安装于所述机座上;所述出料板33的前端铰接安装至所述固定座32上,所述出料板33的后端可沿前后向摆动,以进行所述送料行程以及所述避让行程。所述出料板33上接收的渣土到达一定重量后,驱使所述出料板33的后端向后摆动,直至所述出料板33的后端摆动至保证所述出料板33上的渣土可以掉落在承载板221上,完成渣土掉落动作后迅速控制所述出料板33的后端向上抬起,避让继续向上运行的承载板221,控制的节拍和摆动的幅度要以所述承载板221之间的距离以及所述第二传送带22的运行速度为依据。
进一步的,所述出料板33包括沿前后向依次连接的第一板段和第二板段,所述第一板段的前端铰接安装至所述固定座32上,所述第一板段与所述第二板段呈夹角设置。具体的,当所述第二板段运动至水平时,所述第一板段呈由上到下向后倾斜,如此设置,所述第一板段便于渣土的流动,所述第二板段则起到缓冲作用,防止在渣土收集时,所述出料板33向上摆动不及时而造成前端接收的部分渣土掉落在隧道内。
为了防止所述出料板33转动导入和导出时渣土从所述出料板33的周侧滑落,本实用新型中,所述出料板33的左右两侧均凸设有沿前后向延伸的挡板,以起到防止渣土滑落的作用,同时所述挡板可以起到聚拢渣土的作用。
本实用新型不限制所述出料板33的摆动驱动方式,可以通过电机驱动所述出料板33的前端,也可以使用气缸推动所述出料板33的后端,但是在传输的过程中,所述出料板33收集一定重量的渣土后,其整体的重心会向后偏移,长时间使用,所述出料板33的前端转动连接处容易发生断裂,因此,本实用新型的实施例中,所述皮带传输***100还包括第一驱动装置,所述第一驱动装置包括摇杆架41以及驱动连接杆42,所述摇杆架41包括沿左右向间隔设置的两个支撑柱以及与两个所述支撑柱的上端固定连接的支撑杆,所述支撑杆位于所述出料板33的上方,两个所述支撑柱的下端铰接安装于所述机座且可沿前后向摆动;所述驱动连接杆42的一端铰接安装于所述支撑杆,另一端铰接安装于所述出料板33的后端。所述支撑柱和支撑杆配合,能够起到支撑所述出料板33的作用,抵消一部分渣土的重力作用,同时所述驱动连接杆42铰接安装于所述支撑杆,能够通过摇杆原理进行驱动,既能够满足驱动作用,又能够防止所述出料板33的前端断裂,延长了设备的使用寿命,减小后期的维护成本。
不仅如此,所述第一驱动装置还包括第一连杆43、第二连杆44以及电驱动组件,所述第一连杆43的前端沿左右向的轴线转动安装于所述机座,且位于所述驱动连接杆42的前侧;所述第二连杆44的前端铰接安装于所述第一连杆43的后端,所述第二连杆44的后端铰接安装于所述支撑杆,所述电驱动组件用以驱动所述第一连杆43转动。所述第一连杆43、所述第二连杆44以及所述驱动连接杆42在所述摇杆架41的支撑下,组合成了一个曲柄摇杆机构,运行稳定,分散单点作用力,同时容易设置,成本低廉。
可以通过手动驱动所述第一连杆43以带动多个连杆的动作,为了增加自动化程度,便于更加精准的控制,所述电驱动组件包括驱动电机以及齿轮组,所述齿轮组包括沿左右向轴线转动、且相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮安装于所述驱动电机的主轴上,所述从动齿轮同轴安装于所述第一连杆43的前端。可以根据生产节拍设定控制程序,直接控制所述转动驱动电机,精确度更高,进一步的提高了设备运行稳定性。
需要说明的是,为了保证设备不中停,需要合理的设置所述第一传送带12、所述第二传送带22,以及所述过渡传送带31的运行速度。
更进一步的,所述转送装置3还包括沿前后向活动安装于所述固定座32的过渡传送带31,所述过渡传送带31位于所述第一传送带12的下方,且位于所述出料板33前侧,用以将所述第一传送带12传送的渣土由前至后运输至所述出料板33。如此设置,所述第一传送带12上的渣土下落在所述过渡传送带31上,所述过渡传送带31可以储存一部分渣土,以便于控制生产节拍,同时所述过低传送带前后运动自动填满所述出料板33,在配合过程中,所述出料板33上抬时,还可以起到收集渣土的作用。
为了便于所述第一安装座11的拆装便利,所述第一安装座11沿前后向可活动设置,所述第一安装座11的下端面设有多个滚轮15,多个所述滚轮15避让所述第一传送带12设置。如此设置,便于所述第一安装座11在隧道中移动。
进一步的,随着渣土的堆积,对所述第一传送带12带来压力,容易使其沉降,或者由于长时间的使用,所述第一传送带12可能发生松动,鉴于上述原因,所述第一传输装置1还包括第一滚筒、第二滚筒13以及张紧滚筒14,所述第一滚筒沿左右向轴线转动安装至所述第一安装座11上;所述第二滚筒13沿左右向轴线转动安装至所述第一安装座11上,且与所述第一滚筒沿前后向间隔设置;所述张紧滚筒14沿左右向轴线转动,所述张紧滚筒14位于所述第一滚筒和所述第二滚筒13之间,且可沿上下向活动安装至所述第一安装座11上;其中,所述第一传送带12呈闭环状设置,且依次绕设安装至所述第一滚筒、所述第二滚筒13和所述张紧滚筒14的外表面。通过调节所述张紧滚筒14,以保证所述第一传送带12始终处于紧绷状态,保证运动过程中的稳定性。
为了便于将所述第二传送带22上的渣土收集,再次参照图1,所述第二传送带22的上端向后弯折形成水平传送带段23,所述第二传送带22主要起到将渣土由隧道中运出的作用,所述水平传送带段23则是改变传输的方向,以便于后续工序对渣土进行收集,增加的便利性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种皮带传输***,其特征在于,包括:
机座;
第一传输装置,所述第一传输装置包括设于所述机座上的第一安装座和沿前后向活动安装于所述第一安装座的第一传送带;
第二传输装置,位于所述第一传输装置的后方,所述第二传输装置包括设于所述机座上的第二安装座和沿前后向活动安装于所述第二安装座的第二传送带,所述第二传送带沿上下向延伸,所述第二传送带上设有沿上下向间隔设置的多个承载板;以及,
转送装置,位于所述第一传输装置和所述第二传输装置之间,所述转送装置包括活动安装至所述机座上的转送结构,所述转送结构具有朝向一所述承载板正上方运动的送料行程、以及朝向所述承载板的旁侧运动以避让所述承载板的避让行程,以在所述送料行程中,所述转送结构将所述第一传送带传送的渣土转送至所述承载板,以供所述承载板将渣土向上传送。
2.如权利要求1所述的皮带传输***,其特征在于,所述转送结构包括:
固定座,固定安装于所述机座上;以及,
出料板,所述出料板的前端铰接安装至所述固定座上,所述出料板的后端可沿前后向摆动,以进行所述送料行程以及所述避让行程。
3.如权利要求2所述的皮带传输***,其特征在于,所述出料板包括沿前后向依次连接的第一板段和第二板段,所述第一板段的前端铰接安装至所述固定座上,所述第一板段与所述第二板段呈夹角设置。
4.如权利要求2所述的皮带传输***,其特征在于,所述机座具有与前后向呈交叉设置的左右向;
所述皮带传输***还包括第一驱动装置,所述第一驱动装置包括:
摇杆架,所述摇杆架包括沿左右向间隔设置的两个支撑柱以及与两个所述支撑柱的上端固定连接的支撑杆,所述支撑杆位于所述出料板的上方,两个所述支撑柱的下端铰接安装于所述机座且可沿前后向摆动;以及,
驱动连接杆,所述驱动连接杆的一端铰接安装于所述支撑杆,另一端铰接安装于所述出料板的后端。
5.如权利要求4所述的皮带传输***,其特征在于,所述第一驱动装置还包括:
第一连杆,所述第一连杆的前端沿左右向的轴线转动安装于所述机座,且位于所述驱动连接杆的前侧;
第二连杆,所述第二连杆的前端铰接安装于所述第一连杆的后端,所述第二连杆的后端铰接安装于所述支撑杆;以及,
电驱动组件,用以驱动所述第一连杆转动。
6.如权利要求5所述的皮带传输***,其特征在于,所述电驱动组件包括:
驱动电机;以及,
齿轮组,包括沿左右向轴线转动、且相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮安装于所述驱动电机的主轴上,所述从动齿轮同轴安装于所述第一连杆的前端。
7.如权利要求2所述的皮带传输***,其特征在于,所述机座具有与前后向呈交叉设置的左右向;
所述出料板的左右两侧均凸设有沿前后向延伸的挡板。
8.如权利要求2所述的皮带传输***,其特征在于,所述转送装置还包括沿前后向活动安装于所述固定座的过渡传送带,所述过渡传送带位于所述第一传送带的下方,且位于所述出料板前侧,用以将所述第一传送带传送的渣土由前至后运输至所述出料板。
9.如权利要求1所述的皮带传输***,其特征在于,所述第一安装座沿前后向可活动设置,所述第一安装座的下端面设有多个滚轮,多个所述滚轮避让所述第一传送带设置。
10.如权利要求1所述的皮带传输***,其特征在于,所述机座具有与前后向呈交叉设置的左右向;
所述第一传输装置还包括:
第一滚筒,沿左右向轴线转动安装至所述第一安装座上;
第二滚筒,沿左右向轴线转动安装至所述第一安装座上,且与所述第一滚筒沿前后向间隔设置;以及,
张紧滚筒,所述张紧滚筒沿左右向轴线转动,所述张紧滚筒位于所述第一滚筒和所述第二滚筒之间,且可沿上下向活动安装至所述第一安装座上;
其中,所述第一传送带呈闭环状设置,且依次绕设安装至所述第一滚筒、所述第二滚筒和所述张紧滚筒的外表面。
CN202120391449.0U 2021-02-19 2021-02-19 皮带传输*** Active CN215853528U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120391449.0U CN215853528U (zh) 2021-02-19 2021-02-19 皮带传输***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120391449.0U CN215853528U (zh) 2021-02-19 2021-02-19 皮带传输***

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215853528U true CN215853528U (zh) 2022-02-18

Family

ID=80317429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120391449.0U Active CN215853528U (zh) 2021-02-19 2021-02-19 皮带传输***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215853528U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102862305B (zh) 胎面供料***
CN211594422U (zh) 一种型钢加工中带钢传输装置
CN110356772A (zh) 电池理料线
CN215853528U (zh) 皮带传输***
CN109319685A (zh) 一种物料升降装置
CN209816245U (zh) 护栏板自动化镀锌***
CN215627690U (zh) 一种翻堆机移动小车
CN112110176A (zh) 一种流水输送备用收集装置
CN215556524U (zh) 一种四节伸缩皮带机
CN108147312A (zh) 专用移载小车自动升降装置
CN215518368U (zh) 一种道路桥梁钢筋间距打点标距装置
CN208868783U (zh) 一种传送***用提升装置
CN209143583U (zh) 一种物料升降装置
CN209663785U (zh) 一种色选机物料输送机构
CN113798040A (zh) 一种加气混凝土砌块生产用原料上料装置
CN113581731A (zh) 一种直条钢筋上料装置和上料方法
CN208342604U (zh) 在线抛丸装置
CN207293575U (zh) 一种玻璃传输风干架
CN112141739A (zh) 基于曲柄摇杆机构原理和摆动式输送带机结构的布料机
CN209095785U (zh) 一种炼胶生产线用自动返下角料装置
CN217023968U (zh) 应用于大型板件的传输机构
CN215517794U (zh) 一种并条机供给装置
CN219468761U (zh) 锚杆生产线上料集料机
CN213010260U (zh) 一种新型矿用球磨机衬板生产用原料输送装置
CN220519550U (zh) 一种便捷的烘干钢板仓进料装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant