CN215849332U - 一种按键产品模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种按键产品模具，涉及模具领域，包括前模仁、后模仁和镶件，所述前模仁和后模仁结合后内部形成按键注料空间，所述后模仁上设置有凸块，所述凸块位于按键注料空间内；所述后模仁上设置有用于安装镶件的安装位，所述安装位位于凸块的下方，所述镶件安装到安装位上，所述凸块上设置有触点骨位通孔，所述触点骨位通孔贯穿凸块，所述触点骨位通孔与安装位内部连通；所述镶件靠近触点骨位通孔的端面上设置有触点骨位槽。该按键产品模具能有效解决按键产品触点骨位困气和毛边的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种按键产品模具。
背景技术
按键产品是智能蓝牙音箱的重要塑胶配件，按键产品组装在智能蓝牙音箱的主机装饰件上，按键产品可以用来充当智能蓝牙音箱的开关键、音量调节键等。按键产品中包括有触点骨位，该触点骨位中的触点位置是影响按键产品按键功能的重要因素，该触点骨位中的触点位置的形状和尺寸对按键功能有直接的影响。现有的按键产品中，容易产生以下的问题：现有的按键产品的触点骨位的高度一般5mm-8mm，因此制造按键产品时，因为深骨位注塑成型时容易困气，容易造成触点骨位缺胶。为了解决上述这种情况，制造按键产品的模具上必须要增加镶件，目前市场上有出现增加了镶件的制造按键产品的模具，但是，现今的增加了镶件的制造按键产品的模具不够成熟，不能满足按键产品的量产性和稳定性。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种按键产品模具，该按键产品模具能有效解决按键产品触点骨位困气和毛边的问题。
本实用新型采用如下技术方案实现：
一种按键产品模具，包括前模仁、后模仁和镶件，所述前模仁和后模仁结合后内部形成按键注料空间，所述后模仁上设置有凸块，所述凸块位于按键注料空间内；所述后模仁上设置有用于安装镶件的安装位，所述安装位位于凸块的下方，所述镶件安装到安装位上，所述凸块上设置有触点骨位通孔，所述触点骨位通孔贯穿凸块，所述触点骨位通孔与安装位内部连通；所述镶件靠近触点骨位通孔的端面上设置有触点骨位槽，所述触点骨位槽靠近触点骨位通孔的一端的水平方向的轮廓边缘与触点骨位通孔靠近镶件的一端的水平方向的轮廓边缘相比，所述触点骨位槽靠近触点骨位通孔的一端的水平方向的轮廓边缘内缩0.005mm-0.2mm。
作为优选，所述触点骨位槽的深度为0.1mm-2mm。
作为优选，所述触点骨位槽靠近触点骨位通孔的一端的水平方向的轮廓边缘内缩0.05mm。
作为优选，所述触点骨位通孔的横截面和触点骨位槽的横截面均呈十字形状。
作为优选，所述触点骨位通孔靠近前模仁的一端到靠近后模仁的一端横向大小逐渐缩小设置。
作为优选，所述镶件包括镶件头部和镶件尾部，所述镶件头部与镶件尾部连接，所述镶件头部呈扁平状设置，所述镶件尾部呈长条状设置，所述镶件头部的横截面积大于镶件尾部的横截面积，所述触点骨位槽设置在镶件尾部远离镶件头部的端面上。
作为优选，所述安装位包括用于容纳镶件头部的第一容纳腔和用于容纳镶件尾部的第二容纳腔，所述第二容纳腔和镶件尾部均呈圆柱状设置，所述第二容纳腔和镶件尾部的半径相同，所述镶件尾部的长度和宽度分别大于触点骨位通孔靠近镶件一端的长度和宽度。
作为优选，所述触点骨位槽远离镶件头部的一端到靠近镶件头部的一端横向大小逐渐缩小设置。
作为优选，所述触点骨位通孔的深度大于凸块的高度。
作为优选，所述后模仁上设置有注料孔，所述注料孔与按键注料空间连通。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的按键产品模具中的镶件靠近触点骨位通孔的端面上设置有触点骨位槽，触点骨位槽靠近触点骨位通孔的一端的水平方向的轮廓边缘与触点骨位通孔靠近镶件的一端的水平方向的轮廓边缘相比，触点骨位槽靠近触点骨位通孔的一端的水平方向的轮廓边缘内缩0.005mm-0.2mm，制造出来的按键产品即使存在轻微的毛边，也不影响按键产品的装配效果，通过本实用新型的按键产品模具制造出来的按键产品触点位置平整，满足按键产品的量产性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例中按键产品模具的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中后模仁的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中后模仁的前视图。
图4为本实用新型实施例中镶件的立体图。
图5为本实用新型实施例中按键产品模具制造出来的产品正面示意图。
图6为本实用新型实施例中按键产品模具制造出来的产品反面示意图。
附图标记：1、前模仁；2、后模仁；3、镶件；4、按键注料空间；5、凸块； 6、安装位；7、触点骨位通孔；8、镶件头部；9、镶件尾部；10、触点骨位槽。
具体实施方式
下面结合图1-6对实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
如图1-6所示，本实用新型实施例提供一种按键产品模具，包括前模仁1、后模仁2和镶件3，前模仁1和后模仁2结合后内部形成按键注料空间4，后模仁2上设置有注料孔，注料孔与按键注料空间4连通，按键注料空间4共有四个，后模仁2上设置有十二个凸块5，十二个凸块5以三个为一组，共分成四组，四组凸块5分别位于四个按键注料空间4内。
后模仁2上设置有用于安装镶件3的安装位6，安装位6共有十二个，安装位6与凸块5一一对应，安装位6位于凸块5的下方，镶件3与安装位6一一对应，镶件3安装到安装位6上，凸块5上设置有触点骨位通孔7，触点骨位通孔7的深度大于凸块5的高度，触点骨位通孔7的横截面呈十字形状，触点骨位通孔7靠近前模仁的一端到靠近后模仁的一端横向大小逐渐缩小设置，触点骨位通孔7贯穿凸块5，触点骨位通孔7与安装位6内部连通。
镶件3包括镶件头部8和镶件尾部9，镶件头部8与镶件尾部9连接，镶件头部8与镶件尾部9为一体成型设置，镶件头部8呈扁平状设置，镶件尾部9 呈长条状设置，镶件头部8的横截面积大于镶件尾部9的横截面积，所述触点骨位槽10设置在镶件尾部9远离镶件头部8的端面上。安装位6包括用于容纳镶件头部8的第一容纳腔和用于容纳镶件尾部9的第二容纳腔，第二容纳腔和镶件尾部9均呈圆柱状设置，第二容纳腔和镶件尾部9的半径相同，镶件尾部9 的长度和宽度分别大于触点骨位通孔7靠近镶件3一端的长度和宽度。触点骨位槽10远离镶件头部8的一端到靠近镶件头部8的一端横向大小逐渐缩小设置。
镶件3靠近触点骨位通孔7的端面上设置有触点骨位槽10，触点骨位槽10 的横截面呈十字形状，触点骨位槽10的深度为0.5mm，触点骨位槽10水平方向的轮廓边缘与触点骨位通孔7靠近镶件3的一端的水平方向的轮廓边缘相比，触点骨位槽10水平方向的轮廓边缘内缩0.05mm。
本实施例中的按键产品模具的优点为：本实用新型的按键产品模具中的镶件3靠近触点骨位通孔7的端面上设置有触点骨位槽10，触点骨位槽10靠近触点骨位通孔7的一端的水平方向的轮廓边缘与触点骨位通孔7靠近镶件3的一端的水平方向的轮廓边缘相比，触点骨位槽10靠近触点骨位通孔7的一端的水平方向的轮廓边缘内缩0.05mm，制造出来的按键产品即使存在轻微的毛边，也不影响按键产品的装配效果，通过本实用新型的按键产品模具制造出来的按键产品触点位置平整，满足按键产品的量产性和稳定性。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种按键产品模具，其特征在于：包括前模仁、后模仁和镶件，所述前模仁和后模仁结合后内部形成按键注料空间，所述后模仁上设置有凸块，所述凸块位于按键注料空间内；所述后模仁上设置有用于安装镶件的安装位，所述安装位位于凸块的下方，所述镶件安装到安装位上，所述凸块上设置有触点骨位通孔，所述触点骨位通孔贯穿凸块，所述触点骨位通孔与安装位内部连通；所述镶件靠近触点骨位通孔的端面上设置有触点骨位槽，所述触点骨位槽靠近触点骨位通孔的一端的水平方向的轮廓边缘与触点骨位通孔靠近镶件的一端的水平方向的轮廓边缘相比，所述触点骨位槽靠近触点骨位通孔的一端的水平方向的轮廓边缘内缩0.005mm-0.2mm。
2.根据权利要求1所述的按键产品模具，其特征在于：所述触点骨位槽的深度为0.1mm-2mm。
3.根据权利要求1所述的按键产品模具，其特征在于：所述触点骨位槽靠近触点骨位通孔的一端的水平方向的轮廓边缘内缩0.05mm。
4.根据权利要求1所述的按键产品模具，其特征在于：所述触点骨位通孔的横截面和触点骨位槽的横截面均呈十字形状。
5.根据权利要求1所述的按键产品模具，其特征在于：所述触点骨位通孔靠近前模仁的一端到靠近后模仁的一端横向大小逐渐缩小设置。
6.根据权利要求1所述的按键产品模具，其特征在于：所述镶件包括镶件头部和镶件尾部，所述镶件头部与镶件尾部连接，所述镶件头部呈扁平状设置，所述镶件尾部呈长条状设置，所述镶件头部的横截面积大于镶件尾部的横截面积，所述触点骨位槽设置在镶件尾部远离镶件头部的端面上。
7.根据权利要求6所述的按键产品模具，其特征在于：所述安装位包括用于容纳镶件头部的第一容纳腔和用于容纳镶件尾部的第二容纳腔，所述第二容纳腔和镶件尾部均呈圆柱状设置，所述第二容纳腔和镶件尾部的半径相同，所述镶件尾部的长度和宽度分别大于触点骨位通孔靠近镶件一端的长度和宽度。
8.根据权利要求6所述的按键产品模具，其特征在于：所述触点骨位槽远离镶件头部的一端到靠近镶件头部的一端横向大小逐渐缩小设置。
9.根据权利要求1所述的按键产品模具，其特征在于：所述触点骨位通孔的深度大于凸块的高度。
10.根据权利要求1所述的按键产品模具，其特征在于：所述后模仁上设置有注料孔，所述注料孔与按键注料空间连通。
Priority Applications (1)
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| CN202120410667.4U CN215849332U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种按键产品模具 |
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| CN202120410667.4U CN215849332U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种按键产品模具 |
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| CN215849332U true CN215849332U (zh) | 2022-02-18 |
Family
ID=80317628
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| CN202120410667.4U Active CN215849332U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种按键产品模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113021770A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-25 | 深圳市奋达科技股份有限公司 | 一种按键产品模具 |
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2021
- 2021-02-24 CN CN202120410667.4U patent/CN215849332U/zh active Active
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| CN113021770A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-25 | 深圳市奋达科技股份有限公司 | 一种按键产品模具 |
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