CN215847285U - 一种电力排管的定距切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电力管道加工技术领域的一种电力排管的定距切割装置，包括基座、传送装置和切割装置，所述传送装置和切割装置皆设置在基座上，所述传送装置包括定距装置、支撑装置、驱动装置和传动轴，所述支撑装置设置在基座上，所述驱动装置设置在支撑装置的一端，所述定距装置设置在支撑装置的上部，所述驱动装置包括驱动电机和装置箱，所述切割装置包括切割箱、液压升降装置、切割电机和切割片。本实用新型通过装置框底部设置的滑块滑动来确定切割长度，通过液压升降装置从而可实现管材不同深度的切割；接着通过驱动电机带动第一传动轴和第二传动轴使管道向前移动，可以对大量管材进行切割，大大提高了切割的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力管道加工技术领域，具体为一种电力排管的定距切割装置。
背景技术
管材的加工制作过程中，需要采用切割机对成型后的管材进行切割以满足不同长度的需要。现有技术中需要对被切割的管材一根根对切割长度先测量后再进行切割，但是对每根钢管都分别测量后再放在切割机上切割的操作方法很繁琐，尤其是当需要大量长度相同的钢材时这样一根根分别测量后再切割浪费了大量时间及人力，不能满足施工需要。
基于此，本实用新型设计了一种电力排管的定距切割装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电力排管的定距切割装置，以解决上述背景技术中提出的对每根钢管都分别测量后再放在切割机上切割的操作方法很繁琐，尤其是当需要大量长度相同的钢材时这样一根根分别测量后再切割浪费了大量时间及人力，不能满足施工需要的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力排管的定距切割装置，包括基座、传送装置和切割装置，所述传送装置和切割装置皆设置在基座上，所述传送装置包括定距装置、支撑装置、驱动装置和传动轴，所述支撑装置设置在基座上，所述驱动装置设置在支撑装置的一端，所述定距装置设置在支撑装置的上部，所述传动轴的两端分别通过轴承转动安装在支撑装置上，所述驱动装置包括驱动电机和装置箱，所述装置箱为空腔结构，所述装置箱上设置有放置孔，所述驱动电机设置在装置箱内，所述切割装置设置在支撑装置的中部，所述切割装置包括切割箱、液压升降装置、切割电机和切割片，所述切割箱为空腔结构，所述液压升降装置设置在切割箱顶部内壁上，所述切割电机设置在液压升降装置的下方，所述切割片设置在切割电机的转轴上。
作为本实用新型的进一步方案，所述传动轴包括第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴上皆设置有螺纹，所述第一传动轴和第二传动轴的一端皆设置有转轴连接件，所述转轴连接件通过传动皮带与驱动电机的转轴传动连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述定距装置包括装置框和检测装置，所述装置框的底部设置有滑块，所述装置框通过滑块滑动安装在支撑装置上，所述检测装置包括激光发生装置和激光接收装置，所述激光发生装置和激光接收装置分别设置在装置框两侧的内壁上。
作为本实用新型的进一步方案，所述驱动电机和切割电机皆包括后端盖、定子、螺杆、前端盖和转子，所述后端盖和前端盖上分别均匀设置有四个螺孔，所述转子同轴设置在定子内，所述前端盖设置在定子的一端，且前端盖套接在转子上，所述后端盖设置在定子的另一端，所述后端盖和前端盖之间通过螺杆穿过螺孔固定连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述装置箱的外壁上设置有控制箱，所述控制箱上设置有电源开关和控制按钮，所述驱动电机、液压升降装置、切割电机、激光发生装置、激光接收装置、电源开关和控制按钮之间通过电性连接，并连接有外接电源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过装置框底部设置的滑块滑动来确定切割长度，通过液压升降装置可调整切割电机和切割片的高度，从而可实现管材不同深度的切割；接着通过驱动电机带动第一传动轴和第二传动轴使管道向前移动，可以对大量管材进行切割，大大提高了切割的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型总体结构示意图；
图2为本实用新型的截面图；
图3为本实用新型中定距装置的部分结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
基座1、切割装置2、定距装置3、支撑装置4、驱动装置5、驱动电机6、装置箱7、放置孔8、切割箱9、液压升降装置10、切割电机11、切割片12、第一传动轴13、第二传动轴14、转轴连接件15、传动皮带16、装置框17、滑块18、激光发生装置19、激光接收装置20、控制箱21、电源开关22、控制按钮23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电力排管的定距切割装置，包括基座1、传送装置和切割装置2，所述传送装置和切割装置2皆设置在基座1上，所述传送装置包括定距装置3、支撑装置4、驱动装置5和传动轴，所述支撑装置4设置在基座1上，所述驱动装置5设置在支撑装置4的一端，所述定距装置3设置在支撑装置4的上部，所述传动轴的两端分别通过轴承转动安装在支撑装置4上，所述驱动装置5包括驱动电机6和装置箱7，所述装置箱7为空腔结构，所述装置箱7上设置有放置孔8，所述驱动电机6设置在装置箱7内，所述切割装置2设置在支撑装置4的中部，所述切割装置2包括切割箱9、液压升降装置10、切割电机11和切割片12，所述切割箱9为空腔结构，所述液压升降装置10设置在切割箱9顶部内壁上，所述切割电机11设置在液压升降装置10的下方，所述切割片12设置在切割电机11的转轴上。
所述传动轴包括第一传动轴13和第二传动轴14，所述第一传动轴13和第二传动轴14上皆设置有螺纹，所述第一传动轴13和第二传动轴14的一端皆设置有转轴连接件15，所述转轴连接件15通过传动皮带16与驱动电机6的转轴传动连接。
所述定距装置3包括装置框17和检测装置，所述装置框17的底部设置有滑块18，所述装置框17通过滑块18滑动安装在支撑装置4上，所述检测装置包括激光发生装置19和激光接收装置20，所述激光发生装置19和激光接收装置20分别设置在装置框17两侧的内壁上。
所述驱动电机6和切割电机11皆包括后端盖、定子、螺杆、前端盖和转子，所述后端盖和前端盖上分别均匀设置有四个螺孔，所述转子同轴设置在定子内，所述前端盖设置在定子的一端，且前端盖套接在转子上，所述后端盖设置在定子的另一端，所述后端盖和前端盖之间通过螺杆穿过螺孔固定连接。
所述装置箱7的外壁上设置有控制箱21，所述控制箱21上设置有电源开关22和控制按钮23，所述驱动电机6、液压升降装置10、切割电机11、激光发生装置19、激光接收装置20、电源开关22和控制按钮23之间通过电性连接，并连接有外接电源。
工作原理：上述电力排管的定距切割装置工作时，首先将管道通过装置箱7上设置的放置孔8放置到装置上，接着通过装置框17底部设置的滑块18滑动来确定切割长度，再通过控制箱21上设置的电源开关22和控制按钮23启动装置，通过驱动电机6带动第一传动轴13和第二传动轴14使管道向前移动，当触发检测装置的激光发生装置19和激光接收装置20，接着通过液压升降装置10使切割电机11下降，通过设置在切割电机11转轴上的切割片12对管道进行切割。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种电力排管的定距切割装置，包括基座（1）、传送装置和切割装置（2），其特征在于：所述传送装置和切割装置（2）皆设置在基座（1）上，所述传送装置包括定距装置（3）、支撑装置（4）、驱动装置（5）和传动轴，所述支撑装置（4）设置在基座（1）上，所述驱动装置（5）设置在支撑装置（4）的一端，所述定距装置（3）设置在支撑装置（4）的上部，所述传动轴的两端分别通过轴承转动安装在支撑装置（4）上，所述驱动装置（5）包括驱动电机（6）和装置箱（7），所述装置箱（7）为空腔结构，所述装置箱（7）上设置有放置孔（8），所述驱动电机（6）设置在装置箱（7）内，所述切割装置（2）设置在支撑装置（4）的中部，所述切割装置（2）包括切割箱（9）、液压升降装置（10）、切割电机（11）和切割片（12），所述切割箱（9）为空腔结构，所述液压升降装置（10）设置在切割箱（9）顶部内壁上，所述切割电机（11）设置在液压升降装置（10）的下方，所述切割片（12）设置在切割电机（11）的转轴上。
2.根据权利要求1所述的一种电力排管的定距切割装置，其特征在于：所述传动轴包括第一传动轴（13）和第二传动轴（14），所述第一传动轴（13）和第二传动轴（14）上皆设置有螺纹，所述第一传动轴（13）和第二传动轴（14）的一端皆设置有转轴连接件（15），所述转轴连接件（15）通过传动皮带（16）与驱动电机（6）的转轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电力排管的定距切割装置，其特征在于：所述定距装置（3）包括装置框（17）和检测装置，所述装置框（17）的底部设置有滑块（18），所述装置框（17）通过滑块滑动安装在支撑装置（4）上，所述检测装置包括激光发生装置（19）和激光接收装置（20），所述激光发生装置（19）和激光接收装置（20）分别设置在装置框（17）两侧的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种电力排管的定距切割装置，其特征在于：所述驱动电机（6）和切割电机（11）皆包括后端盖、定子、螺杆、前端盖和转子，所述后端盖和前端盖上分别均匀设置有四个螺孔，所述转子同轴设置在定子内，所述前端盖设置在定子的一端，且前端盖套接在转子上，所述后端盖设置在定子的另一端，所述后端盖和前端盖之间通过螺杆穿过螺孔固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电力排管的定距切割装置，其特征在于：所述装置箱（7）的外壁上设置有控制箱（21），所述控制箱（21）上设置有电源开关（22）和控制按钮（23），所述驱动电机（6）、液压升降装置（10）、切割电机（11）、激光发生装置（19）、激光接收装置（20）、电源开关（22）和控制按钮（23）之间通过电性连接，并连接有外接电源。
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