CN215845175U - 一种冲孔模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲孔技术领域，尤其涉及一种冲孔模，包括自上而下依次设置的上模座、压板、上模板、下模板及下模座，还包括设于上模座和压板之间的上缓冲组件、设于下模板和下模座之间的下缓冲组件及若干个冲头；压板设有若干个第一通孔，上模板设有若干个第二通孔，下模板设有若干个第三通孔，第一通孔、第二通孔、第三通孔的中心线重合，一个冲头的一端固定连接于上模座，该冲头经由第一通孔进入第二通孔，当上模板和下模板合模时，一个冲头进入一个第三通孔内并突伸入该第三通孔内；通过在上模座设置冲头，在上模座和压板之间设置上缓冲组件，完成冲头对工件的通孔二次加工的同时提高加工质量，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔技术领域，尤其涉及一种冲孔模。
背景技术
如图4，工件100设有多个孔101，工件100的上表面为不规则表面使得孔101的中心轴线相对水平面呈夹角设置，当工件100压铸成型后，因各种原因，导致孔101的边缘产生披锋或隔皮问题，需要二次加工，将多个孔101进行二次处理，满足工件100的设计要求，因孔101的中心轴线与水平面呈夹角设置，采用传统冲孔方式不能确保多个孔101的加工质量，不能满足生产要求，需要改进。
发明内容
为了克服现有技术中存在的生产效率低的问题，本实用新型的目的在于提供一种冲孔模，提高冲孔质量，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种冲孔模，包括自上而下依次设置的上模座、压板、上模板、下模板及下模座，还包括上缓冲组件、下缓冲组件及若干个冲头；
所述上缓冲组件设于上模座和压板之间；
所述下缓冲组件设于下模板和下模座之间；
所述压板设有若干个第一通孔，所述上模板设有若干个第二通孔，所述下模板设有若干个第三通孔，一个第一通孔的中心线、一个第二通孔的中心线、一个第三通孔的中心线重合，一个冲头的一端固定连接于上模座，该冲头经由第一通孔进入第二通孔，当上模板和下模板合模时，一个冲头进入一个第三通孔内并突伸入该第三通孔内；
所述冲头包括设有斜面，所述斜面远离上模座设置。
进一步的，所述上模座设有第一盲孔，所述压板设有第二盲孔，所述上缓冲组件的一端容置于第一盲孔，该上缓冲组件的另一端容置于第二盲孔。
进一步的，所述下模板设有第三盲孔，所述下模座设有第四盲孔，所述下缓冲组件的一端容置于第三盲孔，该下缓冲组件的另一端容置于第四盲孔。
进一步的，所述多孔成型模还包括导柱及导套，所述导套的固定连接于上模座，所述压板、上模板滑动连接于导套，所述导柱的一端固定连接于下模座，所述导柱穿过下模板并与导套滑动连接。
进一步的，所述冲头包括冲部及与所述冲部可拆卸连接的连接件，所述连接件与所述上模座连接，所述冲部穿过第一通孔进入第二通孔内。
进一步的，所述上模座设有凹槽，所述冲部靠近上模座的一端嵌于凹槽内。
本实用新型的有益效果：通过在上模座设置冲头，在上模座和压板之间设置上缓冲组件，完成冲头对工件的通孔二次加工的同时提高加工质量，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的冲头立体图；
图4为待加工工件立体图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图3，本实用新型的一种冲孔模，包括自上而下依次设置的上模座1、压板2、上模板3、下模板4及下模座5，还包括上缓冲组件6、下缓冲组件7及若干个冲头8；
所述上缓冲组件6设于上模座1和压板2之间；
所述下缓冲组件7设于下模板4和下模座5之间；
所述压板2设有若干个第一通孔21，所述上模板3设有若干个第二通孔31，所述下模板4设有若干个第三通孔41，一个第一通孔21的中心线、一个第二通孔31的中心线、一个第三通孔41的中心线重合，一个冲头8的一端固定连接于上模座1，该冲头8经由第一通孔21进入第二通孔31，当上模板3和下模板4合模时，一个冲头8进入一个第三通孔41内并突伸入该第三通孔41内；
所述冲头8包括设有斜面801，所述斜面801远离上模座1设置。
具体的，本实施例中，下模板4设有下模芯，上模板3设有上模芯，上模芯与下模芯配合使用，下模芯设有若干个第三通孔41，第二通孔31贯穿上模芯的厚度，首先将待加工的工件100放置在下模芯，上缓冲组件6为弹簧件，下缓冲组件7为弹簧件，非工作状态：在上缓冲组件6的作用下，压板2和上模座1间距设置，冲头8缩回第二通孔31内，在下缓冲组件7的作用下，下模板4及下模座5间距设置，当外力驱动上模座1朝向下模板4的方向运动直至上模芯与下模芯贴合，继续施加外力在上模座1，上缓冲组件6被压缩，上模座1逐渐靠近压板2，同步的，冲头8朝向第三通孔31运动直至冲头8穿过工件100上的通孔101进入第三通孔31，在冲头8的冲力下，去除通孔101内的披锋或隔皮，完成对工件100的二次加工，下缓冲组件7的设置，避免瞬间压力施加于工件100，起到保护工件100的目的，斜面801的倾斜角度需要与工件100上的通孔101匹配，使得冲头8与通孔101整体接触，提高加工质量。
通过在上模座1设置冲头8，在上模座1和压板2之间设置上缓冲组件6，完成冲头8对工件100的通孔101二次加工的同时提高加工质量，提高生产效率。
所述上模座1设有第一盲孔11，所述压板2设有第二盲孔22，所述上缓冲组件6的一端容置于第一盲孔11，该上缓冲组件6的另一端容置于第二盲孔22，第一盲孔11和第二盲孔22分别用于容置上缓冲组件6的两端部，确保上缓冲组件6的弹开或收缩方向具有稳定性。
所述下模板4设有第三盲孔42，所述下模座5设有第四盲孔51，所述下缓冲组件7的一端容置于第三盲孔42，该下缓冲组件7的另一端容置于第四盲孔51，第三盲孔42和第四盲孔51分别用于容置下缓冲组件7的两端部，确保下缓冲组件7的弹开或收缩方向具有稳定性。
所述多孔成型模还包括导柱91及导套92，所述导套92的固定连接于上模座1，所述压板2、上模板3滑动连接于导套92，所述导柱91的一端固定连接于下模座5，所述导柱91穿过下模板4并与导套92滑动连接，导柱91和导套92的设置，进一步确保上模座1相对下模座5运动方向的稳定性，即确保冲头8往复运动方向的精准性，提高生产加工质量。
所述冲头8包括冲部81及与所述冲部81可拆卸连接的连接件82，所述连接件82与所述上模座1连接，所述冲部81穿过第一通孔21进入第二通孔31内，连接件82采用连接螺栓结构，连接件82将冲部81固定连接在上模座1，方便检修及更换冲部81，确保加工质量。
所述上模座1设有凹槽12，所述冲部81靠近上模座1的一端嵌于凹槽12内，凹槽12的设置，方便固定冲部81，确保冲部81与上模座1安装的精准度。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种冲孔模，包括自上而下依次设置的上模座(1)、压板(2)、上模板(3)、下模板(4)及下模座(5)，其特征在于：还包括上缓冲组件(6)、下缓冲组件(7)及若干个冲头(8)；
所述上缓冲组件(6)设于上模座(1)和压板(2)之间；
所述下缓冲组件(7)设于下模板(4)和下模座(5)之间；
所述压板(2)设有若干个第一通孔(21)，所述上模板(3)设有若干个第二通孔(31)，所述下模板(4)设有若干个第三通孔(41)，一个第一通孔(21)的中心线、一个第二通孔(31)的中心线、一个第三通孔(41)的中心线重合，一个冲头(8)的一端固定连接于上模座(1)，该冲头(8)经由第一通孔(21)进入第二通孔(31)，当上模板(3)和下模板(4)合模时，一个冲头(8)进入一个第三通孔(41)内并突伸入该第三通孔(41)内；
所述冲头(8)包括设有斜面(801)，所述斜面(801)远离上模座(1)设置。
2.根据权利要求1所述的冲孔模，其特征在于：所述上模座(1)设有第一盲孔(11)，所述压板(2)设有第二盲孔(22)，所述上缓冲组件(6)的一端容置于第一盲孔(11)，该上缓冲组件(6)的另一端容置于第二盲孔(22)。
3.根据权利要求1所述的冲孔模，其特征在于：所述下模板(4)设有第三盲孔(42)，所述下模座(5)设有第四盲孔(51)，所述下缓冲组件(7)的一端容置于第三盲孔(42)，该下缓冲组件(7)的另一端容置于第四盲孔(51)。
4.根据权利要求1所述的冲孔模，其特征在于：所述多孔成型模还包括导柱(91)及导套(92)，所述导套(92)的固定连接于上模座(1)，所述压板(2)、上模板(3)滑动连接于导套(92)，所述导柱(91)的一端固定连接于下模座(5)，所述导柱(91)穿过下模板(4)并与导套(92)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的冲孔模，其特征在于：所述冲头(8)包括冲部(81)及与所述冲部(81)可拆卸连接的连接件(82)，所述连接件(82)与所述上模座(1)连接，所述冲部(81)穿过第一通孔(21)进入第二通孔(31)内。
6.根据权利要求5所述的冲孔模，其特征在于：所述上模座(1)设有凹槽(12)，所述冲部(81)靠近上模座(1)的一端嵌于凹槽(12)内。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215845175U true CN215845175U (zh) | 2022-02-18 |
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| CN202120731226.4U Active CN215845175U (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 一种冲孔模 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-04-09 CN CN202120731226.4U patent/CN215845175U/zh active Active
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