CN215843864U - 自动胶水涂抹装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动胶水涂抹装置,涉及夹胶玻璃生产技术领域,特别是属于湿法夹玻璃生产设备。包括传送装置和涂胶装置;所述的传送装置包括进料装置和出料装置,进料装置和出料装置之间设置涂胶装置;所述的涂胶装置包括对称设置的侧安装板,侧安装板上安装涂胶辊组和胶水喷淋装置;涂胶辊组由上涂胶辊和下涂胶辊组成;上涂胶辊和下涂胶辊通过胶辊传动结构连接,上涂胶辊与下涂胶辊的转动方向相反;胶水喷淋装置包括胶水喷淋泵,胶水喷淋泵通过管道连接胶水喷淋头。将人工涂刷的方式变更为自动化涂胶,安全、方便、快捷;能够大批量的完成玻璃表面的涂胶工作,涂胶辊组的间隙可以调节,适用于不同规格的玻璃涂胶;胶水涂抹均匀、提高了湿法夹胶玻璃的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹胶玻璃生产技术领域,特别是属于湿法夹玻璃生产设备。
背景技术
湿法夹胶工艺,用胶条在玻璃的四边贴好,涂抹液态的胶水,经调和固化后就是夹胶玻璃。常规的方式是手工涂胶,手工涂胶不可避免会造成涂胶不均匀、产生气泡等问题;涂胶不均匀将会发生脱胶;若残留气泡则会加速夹胶层的老化、发黄,导致玻璃透明度降低。
发明内容
本实用新型提供一种自动胶水涂抹装置,以达到胶水涂抹均匀、提高夹胶玻璃质量的目的。
本实用新型所提供的一种自动胶水涂抹装置,其特征在于,包括传送装置和涂胶装置;所述的传送装置包括进料装置和出料装置,进料装置和出料装置之间设置涂胶装置;所述的涂胶装置包括对称设置的侧安装板,侧安装板上安装涂胶辊组和胶水喷淋装置;涂胶辊组由上涂胶辊和下涂胶辊组成,下涂胶辊与减速机的输出端联结,下涂胶辊转动方向与传送装置的方向相对应;上涂胶辊和下涂胶辊通过胶辊传动结构连接,上涂胶辊与下涂胶辊的转动方向相反;胶水喷淋装置包括胶水喷淋泵,胶水喷淋泵通过管道连接胶水喷淋头;侧安装板上设置喷头安装架,胶水喷淋头安装在喷头安装架上。
进一步的,所述的传送装置为皮带传送机或辊轮传送机。
进一步的,所述的上涂胶辊的两端通过轴承安装在导滑块上,导槽固定安装在侧安装板上,导滑块与导槽配合;旋转手柄通过轴承安装在侧安装板上,旋转手柄连接螺杆,导滑块上设置螺纹孔,螺纹孔与螺杆配合。
进一步的,所述的胶辊传动结构包括设置在上涂胶辊和下涂胶辊上的齿轮,侧安装板上设置辅助齿轮和张紧齿轮;链条圈套设在上涂胶辊和辅助齿轮外,链条圈的外侧分别于与下涂胶辊上的齿轮、张紧齿轮啮合。
进一步的,所述的胶辊传动结构包括设置在上涂胶辊和下涂胶辊上的皮带轮,侧安装板上设置辅助皮带轮和张紧皮带轮;皮带圈套设在上涂胶辊和辅助皮带轮外,皮带圈的外侧分别于与下涂胶辊上的皮带轮、张紧皮带轮配合。
进一步的,所述的涂胶装置底部设置底壳,上部设置上盖,底壳与上盖安装在侧安装板上;底壳与上盖的间隙位置与下涂胶辊位置对应,涂胶装置出口处的间隙设置胶刷。
进一步的,所述的底壳设置余胶回收孔,余胶回收孔通过管道与胶水喷淋泵连接。
进一步的,所述的侧安装板上还设置辅助支撑辊,辅助支撑辊的高度与涂胶辊组的高度对应。
本实用新型所提供的自动胶水涂抹装置,将人工涂刷的方式变更为自动化涂胶,安全、方便、快捷;能够大批量的完成玻璃表面的涂胶工作,涂胶辊组的间隙可以调节,适用于不同规格的玻璃涂胶;胶水涂抹均匀、提高了湿法夹胶玻璃的质量。
附图说明
附图部分公开了本实用新型具体实施例,其中:
图1 本实用新型的结构示意图;
图2 本实用新型的传送装置的结构示意图;
图3 本实用新型的涂胶装置的结构示意图;
图4 本实用新型涂胶装置中心线处的剖视图;
图5 本实用新型涂胶装置去除侧安装板的侧视图。
具体实施方式
图1-2所示,本实用新型提供一种自动胶水涂抹装置,包括传送装置1和涂胶装置2;所述的传送装置包括进料装置1-1和出料装置1-2,进料装置和出料装置是相同的辊轮传送机;进料装置和出料装置之间设置涂胶装置;如图3所示,涂胶装置包括支架3,以保证传送装置与涂胶装置的高度相对应;支架的两侧对称设置的侧安装板4,侧安装板上安装涂胶辊组和胶水喷淋装置。
如图4所示,涂胶辊组由上涂胶辊5和下涂胶辊6组成,下涂胶辊与减速机7的输出端联结,使得下涂胶辊转动方向与传送装置的方向相对应;上涂胶辊的两端通过轴承安装在导滑块8上,导槽9固定安装在侧安装板上,导滑块与导槽配合;旋转手柄10通过轴承安装在侧安装板上,旋转手柄连接螺杆,导滑块上设置螺纹孔,螺纹孔与螺杆配合,使得上涂胶辊可以上下调整,从而调整上涂胶辊和下涂胶辊之间的间隙,以适用不同厚度玻璃的涂胶作业。
如图4-5所示,上涂胶辊和下涂胶辊上端部设置齿轮,侧安装板上设置辅助齿轮12和张紧齿轮13;链条圈14套设在上涂胶辊和辅助齿轮外,链条圈的外侧分别于与下涂胶辊上的齿轮、张紧齿轮啮合;使得上涂胶辊与下涂胶辊的转动方向相反,调整间隙后,仍然不影响上涂胶辊与下涂胶辊之间的传动关系。
胶水喷淋装置包括胶水喷淋泵15,胶水喷淋泵通过管道连接胶水喷淋头16;侧安装板上设置喷头安装架,胶水喷淋头安装在喷头安装架上,胶水喷淋头与涂胶辊组的位置对应。
涂胶装置底部设置底壳17,上部设置上盖18,底壳与上盖安装在侧安装板上;底壳与上盖的间隙位置与下涂胶辊位置对应,涂胶装置出口处的间隙设置胶刷。底壳中间位置设置余胶回收孔19,多余的胶水将通过余胶回收孔收集起来,通过管道流回胶水喷淋泵。
侧安装板上还设置辅助支撑辊20,辅助支撑辊的高度与涂胶辊组的高度对应,防止玻璃在涂胶过程中因自身重力过大导致变形、断裂。
Claims (8)
1.一种自动胶水涂抹装置,其特征在于,包括传送装置(1)和涂胶装置(2);所述的传送装置包括进料装置(1-1)和出料装置(1-2),进料装置和出料装置之间设置涂胶装置(2);所述的涂胶装置包括对称设置的侧安装板(4),侧安装板上安装涂胶辊组和胶水喷淋装置;涂胶辊组由上涂胶辊(5)和下涂胶辊(6)组成,下涂胶辊与减速机(7)的输出端联结,下涂胶辊转动方向与传送装置的方向相对应;上涂胶辊和下涂胶辊通过胶辊传动结构连接,上涂胶辊与下涂胶辊的转动方向相反;胶水喷淋装置包括胶水喷淋泵(15),胶水喷淋泵通过管道连接胶水喷淋头(16);侧安装板上设置喷头安装架,胶水喷淋头安装在喷头安装架上。
2.根据权利要求1所述的自动胶水涂抹装置,其特征还在于,所述的传送装置为皮带传送机或辊轮传送机。
3.根据权利要求1所述的自动胶水涂抹装置,其特征还在于,所述的上涂胶辊的两端通过轴承安装在导滑块(8)上,导槽(9)固定安装在侧安装板上,导滑块与导槽配合;旋转手柄(10)通过轴承安装在侧安装板上,旋转手柄连接螺杆,导滑块上设置螺纹孔,螺纹孔与螺杆配合。
4.根据权利要求1所述的自动胶水涂抹装置,其特征还在于,所述的胶辊传动结构包括设置在上涂胶辊和下涂胶辊上的齿轮,侧安装板上设置辅助齿轮(12)和张紧齿轮(13);链条圈套设在上涂胶辊和辅助齿轮外,链条圈的外侧分别于与下涂胶辊上的齿轮、张紧齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述的自动胶水涂抹装置,其特征还在于,所述的胶辊传动结构包括设置在上涂胶辊和下涂胶辊上的皮带轮,侧安装板上设置辅助皮带轮和张紧皮带轮;皮带圈套设在上涂胶辊和辅助皮带轮外,皮带圈的外侧分别于与下涂胶辊上的皮带轮、张紧皮带轮配合。
6.根据权利要求1所述的自动胶水涂抹装置,其特征还在于,所述的涂胶装置底部设置底壳(17),上部设置上盖(18),底壳与上盖安装在侧安装板上;底壳与上盖的间隙位置与下涂胶辊位置对应,涂胶装置出口处的间隙设置胶刷。
7.根据权利要求6所述的自动胶水涂抹装置,其特征还在于,所述的底壳设置余胶回收孔(19),余胶回收孔通过管道与胶水喷淋泵连接。
8.根据权利要求1所述的自动胶水涂抹装置,其特征还在于,所述的侧安装板上还设置辅助支撑辊(20),辅助支撑辊的高度与涂胶辊组的高度对应。
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CN116651644A (zh) * | 2023-05-26 | 2023-08-29 | 江苏建院欧野科技有限公司 | 一种保温装饰一体板生产的自动涂胶设备 |
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CN116651644B (zh) * | 2023-05-26 | 2023-10-13 | 江苏建院欧野科技有限公司 | 一种保温装饰一体板生产的自动涂胶设备 |
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