CN215842300U - 一种雾化截留废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雾化截留废气处理装置,涉及废气处理技术领域,包括底板,底板顶部的左右两端分别安装有箱体和净化室,箱体和净化室之间设置有连接管,箱体右侧壁的上端设置有进气管,箱体内腔的顶部安装有喷淋组件,箱体内腔的底部安装有水槽,水槽内腔的上端设置有过滤组件,本实用新型通过设置水泵以及喷头能够使得截留液雾化进而充分的与废气接触,进而能够更加彻底的除去废气中的固体颗粒物以及有害物质,通过交错设置多个导流板能够增加废气在箱体内的停留时间,提高了装置的工作效率,通过紫外线杀菌灯的设置能够对废气达到杀菌的效果,通过活性炭吸附网的设置,能够去除废气中含有的异味,从而提高了装置的净化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种雾化截留废气处理装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体,特别是化工厂、钢铁厂、制药厂,以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康,现在的废气需要进行处理之后才能进行排放,但是现有的装置依旧存在一定的问题,具体问题如下:
传统使用的废气处理装置在处理过程中耗时较久,成本较高,处理方式较为单一,对于许多废气的净化通常达不到预期效果或者根本不达标,从而不能够保证排放的废气达到国家排放标准,此外传统的装置多为一体化,不方便对内部的零件进行定期拆卸并清洗,从而降低了装置的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种雾化截留废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种雾化截留废气处理装置,包括底板,所述底板顶部的左右两端分别安装有箱体和净化室,所述箱体和净化室之间设置有连接管,所述箱体右侧壁的上端设置有进气管,所述箱体内腔的顶部安装有喷淋组件,所述箱体内腔的底部安装有水槽,所述水槽内腔的上端设置有过滤组件,所述净化室右侧壁的中心处设置有排气管,所述排气管下方的净化室上安装有控制器,所述排气管的内腔设置有净化组件。
优选的,所述箱体和净化室的正面均铰接有门体,且门体与箱体和净化室的连接处均设置有密封圈。
基于上述技术特征,通过密封圈的设置,增加了门体与箱体和净化室之间的密封性。
优选的,所述喷淋组件包括水泵、出液管、喷座、喷头和进液管,所述喷淋组件的喷座位于箱体内腔的上端,所述喷座的底部等间距设置有喷头,所述箱体顶部的左端设置有水泵,所述水泵的输入端设置有进液管,且进液管远离水泵的一端伸入水槽的内腔,所述水泵的输出端设置有出液管,且出液管远离水泵的一端与喷座连接。
基于上述技术特征,水泵通过进液管对截留液进行抽取,并通过出液管将其输送至喷座的内腔,最终通过喷头向下喷出与废气接触,进而使得废气中的颗粒物吸水沉降,从而能够有效除去废气中的颗粒物。
优选的,所述喷淋组件下方的箱体内腔等间距设置有导流板,且相邻的导流板之间依次交错排布,所述导流板之间形成连续S状的空间。
基于上述技术特征,从而增加了废气在箱体内腔的停留时间,使得废气能够与截留液充分反应,从而提高了装置的工作效率。
优选的,所述过滤组件包括拉杆、安装块、过滤网、卡块、卡槽和支撑板,所述过滤组件的过滤网位于水槽内腔的上端,所述过滤网的左右两端均设置有安装块,所述安装块的顶部设置有拉杆,所述水槽内腔左右侧壁靠近过滤网的一端均设置有支撑板,所述安装块的底部设置有卡块,所述支撑板的内腔设置有与卡块相互匹配的卡槽。
基于上述技术特征,通过过滤网的设置,能够对喷洒出截留液中含有的杂质进行滤除,方便截留液再次使用,通过上拉拉杆,从而带动安装块上移,直至卡块脱离卡槽的内腔,方便对过滤网进行定期拆卸并清洗。
优选的,所述净化组件包括预留槽、预留块、活性炭吸附网和紫外线杀菌灯,所述净化组件的紫外线杀菌灯位于净化室内腔左端的上方和下方,所述净化室内腔的右端竖向设置有活性炭吸附网,所述活性炭吸附网的顶部和底部均设置有预留块,所述净化室内腔的顶部和底部均开设有预留槽,且两组预留块位于两组预留槽之间。
基于上述技术特征,通过紫外线杀菌灯的设置能够对废气达到杀菌的效果,通过活性炭吸附网的设置,能够去除废气中含有的异味,通过预留槽和预留块的配合设置,方便对活性炭吸附网进行定期拆卸并清洗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置水泵以及喷头能够使得截留液雾化进而充分的与废气接触,进而能够更加彻底的除去废气中的固体颗粒物以及有害物质,通过交错设置多个导流板能够增加废气在箱体内的停留时间,提高了装置的工作效率,通过紫外线杀菌灯的设置能够对废气达到杀菌的效果,通过活性炭吸附网的设置,能够去除废气中含有的异味,从而提高了装置的净化效果;
(2)通过预留槽和预留块的配合设置,方便对活性炭吸附网进行定期拆卸并清洗,同时通过拉杆、安装块、卡块、卡槽和支撑板的配合设置,方便对过滤网进行定期拆卸并清洗,避免装置长时间使用出现堵塞的情况,提高了装置的使用效果。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型的过滤网立体结构示意图;
图4为本实用新型的正视结构示意图。
图中:1、喷淋组件;101、水泵;102、出液管;103、喷座;104、喷头;105、进液管;2、箱体;3、导流板;4、水槽;5、底板;6、连接管;7、控制器;8、排气管;9、净化室;10、净化组件;1001、预留槽;1002、预留块;1003、活性炭吸附网;1004、紫外线杀菌灯;11、进气管;12、过滤组件;1201、拉杆;1202、安装块;1203、过滤网;1204、卡块;1205、卡槽;1206、支撑板;13、门体。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种雾化截留废气处理装置,包括喷淋组件1、箱体2、导流板3、水槽4、底板5、连接管6、控制器7、排气管8、净化室9、净化组件10、进气管11、过滤组件12、门体13。
箱体2和净化室9的正面均铰接有门体13,且门体13与箱体2和净化室9的连接处均设置有密封圈;
通过密封圈的设置,增加了门体13与箱体2和净化室9之间的密封性(参看说明书附图中图4)。
箱体2和净化室9之间设置有连接管6,箱体2右侧壁的上端设置有进气管11,箱体2内腔的顶部安装有喷淋组件1,喷淋组件1包括水泵101、出液管102、喷座103、喷头104和进液管105,喷淋组件1的喷座103位于箱体2内腔的上端,喷座103的底部等间距设置有喷头104,箱体2顶部的左端设置有水泵101,水泵101的输入端设置有进液管105,且进液管105远离水泵101的一端伸入水槽4的内腔,水泵101的输出端设置有出液管102,且出液管102远离水泵101的一端与喷座103连接;
水泵101通过进液管105对截留液进行抽取,并通过出液管102将其输送至喷座103的内腔,最终通过喷头104向下喷出与废气接触,进而使得废气中的颗粒物吸水沉降,从而能够有效除去废气中的颗粒物(参看说明书附图中图1)。
喷淋组件1下方的箱体2内腔等间距设置有导流板3,且相邻的导流板3之间依次交错排布,导流板3之间形成连续S状的空间;
从而增加了废气在箱体2内腔的停留时间,使得废气能够与截留液充分反应,从而提高了装置的工作效率(参看说明书附图中图1)。
箱体2内腔的底部安装有水槽4,水槽4内腔的上端设置有过滤组件12,过滤组件12包括拉杆1201、安装块1202、过滤网1203、卡块1204、卡槽1205和支撑板1206,过滤组件12的过滤网1203位于水槽4内腔的上端,过滤网1203的左右两端均设置有安装块1202,安装块1202的顶部设置有拉杆1201,水槽4内腔左右侧壁靠近过滤网1203的一端均设置有支撑板1206,安装块1202的底部设置有卡块1204,支撑板1206的内腔设置有与卡块1204相互匹配的卡槽1205;
通过过滤网1203的设置,能够对喷洒出截留液中含有的杂质进行滤除,方便截留液再次使用,通过上拉拉杆1201,从而带动安装块1202上移,直至卡块1204脱离卡槽1205的内腔,方便对过滤网1203进行定期拆卸并清洗(参看说明书附图中图1、2和3)。
净化室9右侧壁的中心处设置有排气管8,排气管8下方的净化室9上安装有控制器7,排气管8的内腔设置有净化组件10,净化组件10包括预留槽1001、预留块1002、活性炭吸附网1003和紫外线杀菌灯1004,净化组件10的紫外线杀菌灯1004位于净化室9内腔左端的上方和下方,净化室9内腔的右端竖向设置有活性炭吸附网1003,活性炭吸附网1003的顶部和底部均设置有预留块1002,净化室9内腔的顶部和底部均开设有预留槽1001,且两组预留块1002位于两组预留槽1001之间;
通过紫外线杀菌灯1004的设置能够对废气达到杀菌的效果,通过活性炭吸附网1003的设置,能够去除废气中含有的异味,通过预留槽1001和预留块1002的配合设置,方便对活性炭吸附网1003进行定期拆卸并清洗(参看说明书附图中图1)。
工作原理:使用时,打开门体13,往水槽4的内腔加入适量的截留液,关闭门体13,外接电源,通过控制器7过控制水泵101开始工作,水泵101通过进液管105对截留液进行抽取,并通过出液管102输送至喷座103的内腔,最终通过喷头104向下喷出,废气从进气管11进入到箱体2中,当废气通过导流板3时将会与喷头104喷出的雾化截留液混合,进而使得废气中的颗粒物吸水沉降,进而能够有效除去废气中的颗粒物,交错排布的导流板3延长了废气与液体反应的时间,确保反应均匀进行,截留液喷出后再次进入水槽4的内腔进行统一收集,经过过滤网1203能够对截留液中含有的杂质进行过滤,方便截留液再次循环使用,然后废气从连接管6进入净化室9中,通过控制器7打开紫外线杀菌灯1004,对废气中的细菌进行消灭,经过活性炭吸附网1003时,对废气中的异味进行吸附,最终废气通过排气管8排出,进而除去废气中的有害物质,提高废气的净化效果,装置使用完毕后,打开门体13,通过拉杆1201上拉安装块1202,使得卡块1204脱离卡槽1205的内腔,方便对过滤网1203进行定期拆卸并清洗,同时向外拉动活性炭吸附网1003,使得预留块1002滑脱预留槽1001的内腔,方便对活性炭吸附网1003进行定期拆卸并清洗,提高了装置的使用效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种雾化截留废气处理装置,包括底板(5),其特征在于:所述底板(5)顶部的左右两端分别安装有箱体(2)和净化室(9),所述箱体(2)和净化室(9)之间设置有连接管(6),所述箱体(2)右侧壁的上端设置有进气管(11),所述箱体(2)内腔的顶部安装有喷淋组件(1),所述箱体(2)内腔的底部安装有水槽(4),所述水槽(4)内腔的上端设置有过滤组件(12),所述净化室(9)右侧壁的中心处设置有排气管(8),所述排气管(8)下方的净化室(9)上安装有控制器(7),所述排气管(8)的内腔设置有净化组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种雾化截留废气处理装置,其特征在于:所述箱体(2)和净化室(9)的正面均铰接有门体(13),且门体(13)与箱体(2)和净化室(9)的连接处均设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种雾化截留废气处理装置,其特征在于:所述喷淋组件(1)包括水泵(101)、出液管(102)、喷座(103)、喷头(104)和进液管(105),所述喷淋组件(1)的喷座(103)位于箱体(2)内腔的上端,所述喷座(103)的底部等间距设置有喷头(104),所述箱体(2)顶部的左端设置有水泵(101),所述水泵(101)的输入端设置有进液管(105),且进液管(105)远离水泵(101)的一端伸入水槽(4)的内腔,所述水泵(101)的输出端设置有出液管(102),且出液管(102)远离水泵(101)的一端与喷座(103)连接。
4.根据权利要求1所述的一种雾化截留废气处理装置,其特征在于:所述喷淋组件(1)下方的箱体(2)内腔等间距设置有导流板(3),且相邻的导流板(3)之间依次交错排布,所述导流板(3)之间形成连续S状的空间。
5.根据权利要求1所述的一种雾化截留废气处理装置,其特征在于:所述过滤组件(12)包括拉杆(1201)、安装块(1202)、过滤网(1203)、卡块(1204)、卡槽(1205)和支撑板(1206),所述过滤组件(12)的过滤网(1203)位于水槽(4)内腔的上端,所述过滤网(1203)的左右两端均设置有安装块(1202),所述安装块(1202)的顶部设置有拉杆(1201),所述水槽(4)内腔左右侧壁靠近过滤网(1203)的一端均设置有支撑板(1206),所述安装块(1202)的底部设置有卡块(1204),所述支撑板(1206)的内腔设置有与卡块(1204)相互匹配的卡槽(1205)。
6.根据权利要求1所述的一种雾化截留废气处理装置,其特征在于:所述净化组件(10)包括预留槽(1001)、预留块(1002)、活性炭吸附网(1003)和紫外线杀菌灯(1004),所述净化组件(10)的紫外线杀菌灯(1004)位于净化室(9)内腔左端的上方和下方,所述净化室(9)内腔的右端竖向设置有活性炭吸附网(1003),所述活性炭吸附网(1003)的顶部和底部均设置有预留块(1002),所述净化室(9)内腔的顶部和底部均开设有预留槽(1001),且两组预留块(1002)位于两组预留槽(1001)之间。
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CN202121955777.5U CN215842300U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 一种雾化截留废气处理装置 |
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Cited By (1)
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CN116870668A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-10-13 | 云浮市未来环保科技有限公司 | 一种盐酸雾废气吸收处理装置 |
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- 2021-08-19 CN CN202121955777.5U patent/CN215842300U/zh active Active
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