CN215841679U - 一种真空酒精回收及蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空酒精回收及蒸馏装置，包括有真空缓冲罐、真空循环罐、酒精蒸馏塔、酒精储罐、冷媒储罐和冷冻机，冷媒储罐的底部通过冷媒循环泵与冷冻机的入口相连，冷冻机的出口连接有冷冻水进水管道，冷媒储罐上部还连接有冷冻水出水管道，冷冻水进水管道分别通过缠绕管式换热器、板式换热器、列管换热器连接到冷冻水出水管道上；缠绕管式换热器的管程下端连接所述的真空缓冲罐，真空缓冲罐顶部通过管道连接到一真空泵的真空口，真空泵通过管道连接至真空循环罐顶部，真空缓冲罐和真空循环罐的底部共同通过负压泵连接至酒精蒸馏塔的进料口；该回收及蒸馏装置整体酒精损耗率低，生产成本得以大大降低。

Description

一种真空酒精回收及蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及酒精回收技术领域，尤其是涉及一种真空酒精回收及蒸馏装置。

背景技术

目前在植物提取物的酒精溶剂提取浓缩过程中，都会使用真空来进行酒精提取后的提取渣溶剂回收，使用单效等减压浓缩设备进行提取液的溶剂去除。常规的提取渣酒精回收和提取液酒精去除是先通过蒸汽加热物料，使液体酒精到达沸点变成酒精蒸汽，再通过常规的换热器（管式或板式换热器），通入常温循环水进行降温冷凝和冷却，变成液体的酒精而回收。常规的换热器换热面积有限，且常温的循环水温度较高（天气炎热时会达到30℃以上），酒精蒸汽冷凝效率不高，导致部分酒精蒸汽随真空管道进入真空泵，随真空泵的排水和排气而排走损失掉，导致整体酒精损耗率高，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述情况，提供一种真空酒精回收及蒸馏装置，该回收及蒸馏装置整体酒精损耗率低，生产成本得以大大降低。

本实用新型的具体方案是：一种真空酒精回收及蒸馏装置，包括有真空缓冲罐、真空循环罐、酒精蒸馏塔、酒精储罐、冷媒储罐和冷冻机，冷媒储罐的底部通过冷媒循环泵与冷冻机的入口相连，冷冻机的出口连接有冷冻水进水管道，所述冷媒储罐上部还连接有冷冻水出水管道，所述冷冻水进水管道分别通过缠绕管式换热器、板式换热器、列管换热器连接到冷冻水出水管道上，其中缠绕管式换热器的壳程上下端分别连接冷冻水出水管道和冷冻水进水管道，板式换热器的冷源一侧分别连接到冷冻水出水管道和冷冻水进水管道上，列管换热器的管程两端分别连接到冷冻水进水管道和冷冻水出水管道上；所述缠绕管式换热器的管程上端连接真空管道，缠绕管式换热器的管程下端连接所述的真空缓冲罐，真空缓冲罐顶部通过管道连接到一真空泵的真空口，真空泵通过管道连接至真空循环罐顶部，真空泵的进水口与板式换热器的的热水出口连接，真空循环罐的底部连接板式换热器的热水进口，真空缓冲罐和真空循环罐的底部共同通过负压泵连接至酒精蒸馏塔的进料口，酒精蒸馏塔的塔顶连接至列管换热器的壳程入口端，列管换热器的壳程出口端连接至酒精储罐。

进一步的，本实用新型中所述缠绕管式换热器中的缠绕管为直径8mm的螺旋缠绕管。

进一步的，本实用新型中所述缠绕管式换热器、板式换热器、冷媒储罐、冷冻水进水管道、冷冻水出水管道、真空循环罐外壁上还加装有保温层，减缓冷冻水冷量的散失，减少冷冻机耗电量。

进一步的，本实用新型中所述缠绕管式换热器、板式换热器、列管换热器中通入的冷媒温度为0～2℃。

进一步的，本实用新型中所述缠绕管式换热器竖向安装，所述板式换热器竖向安装，所述列管换热器为横向布置安装。

本实用新型相对现有设计，具有以下优点：

（1）本实用新型的缠绕管式换热器，内部为许多直径8毫米的螺旋缠绕管，相比同样体积的列管换热器换热面积增大几倍，这样就大大增大了酒精蒸汽冷凝成液体的量，提高了酒精回收率。

（2）本实用新型真空泵的水在真空缓冲罐中循环，并通过板式换热器对循环水进行降温，与常规真空泵补自来水、出水直接排走相比，降低了真空泵的耗水量，同时通过冷水循环可以将真空中剩余未冷凝的酒精蒸汽溶入循环水中，待循环水中酒精度数达到一定度数，再打走蒸馏，进一步回收酒精。

（3）本实用新型缠绕管式换热器、板式换热器、冷媒储罐、冷冻水进水管道、冷冻水出水管道、真空循环罐外壁上还加装有保温层，可以减缓冷冻水冷量的散失，减少冷冻机耗电量。

（4）本实用新型真空缓冲罐和真空循环罐通过共用的负压泵与酒精蒸馏塔相连，当真空缓冲罐中酒精达到一定液位或者真空循环罐中酒精达到一定度数，开启负压泵，可以在不停真空、负压的状态下分别将两个罐中的低度酒精打入酒精蒸馏塔蒸馏成高度酒精，存储于酒精储罐中。

（5）本实用新型缠绕管式换热器、板式换热器、列管换热器，所通入的冷却介质不是常温的冷却水，而是冷冻机产生的0-2℃的冷媒，介质温度更低，换热更好，酒精蒸汽冷凝回收效果更好，回收率大大提高。

（6）本实用新型通过酒精回收与蒸馏串联使用可以直接得到95%的高度酒精，供重复利用,常规的酒精回收装置只能得到低度的酒精，无法直接再次使用。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图中：1—缠绕管式换热器，2—缠绕管，3—真空缓冲罐，4—阀门，5—负压泵，6—真空循环罐，7—板式换热器，8—板式换热片，9—真空泵，10—酒精蒸馏塔，11—酒精储罐，12—冷媒储罐，13—冷媒循环泵，14—冷冻机，15—列管换热器，16—列管，17—冷冻水进水管道，18—冷冻水出水管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1，本实用新型是一种真空酒精回收及蒸馏装置，包括有真空缓冲罐3、真空循环罐6、酒精蒸馏塔10、酒精储罐11、冷媒储罐12和冷冻机14，冷媒储罐的底部通过冷媒循环泵13与冷冻机的入口相连，冷冻机的出口连接有冷冻水进水管道17，所述冷媒储罐上部还连接有冷冻水出水管道18，所述冷冻水进水管道分别通过缠绕管式换热器1、板式换热器7、列管换热器15连接到冷冻水出水管道上，其中缠绕管式换热器的壳程上下端分别连接冷冻水出水管道和冷冻水进水管道，板式换热器的冷源一侧分别连接到冷冻水出水管道和冷冻水进水管道上，列管换热器的管程两端分别连接到冷冻水进水管道和冷冻水出水管道上；所述缠绕管式换热器的管程上端连接真空管道，缠绕管式换热器的管程下端连接所述的真空缓冲罐，真空缓冲罐顶部通过管道连接到一真空泵9的真空口，真空泵通过管道连接至真空循环罐顶部，真空泵的进水口与板式换热器的的热水出口连接，真空循环罐的底部连接板式换热器的热水进口，真空缓冲罐和真空循环罐的底部共同通过负压泵5连接至酒精蒸馏塔的进料口，酒精蒸馏塔的塔顶连接至列管换热器的壳程入口端，列管换热器的壳程出口端连接至酒精储罐。

进一步的，本实施例中所述缠绕管式换热器中的缠绕管为直径8mm的螺旋缠绕管。

进一步的，本实施例中所述缠绕管式换热器、板式换热器、冷媒储罐、冷冻水进水管道、冷冻水出水管道、真空循环罐外壁上还加装有保温层，减缓冷冻水冷量的散失，减少冷冻机耗电量。

进一步的，本实施例中所述缠绕管式换热器、板式换热器、列管换热器中通入的冷媒温度为0～2℃。

进一步的，本实施例中所述缠绕管式换热器竖向安装，所述板式换热器竖向安装，所述列管换热器为横向布置安装。

本实用新型的工作过程是：

打开冷冻机、冷媒循环泵及相应阀门，冷媒储罐中的冷媒经过冷冻机温度降低到0-2℃，进入冷冻水进水管道，再分别通过缠绕管式换热器、板式换热器和列管换热器进入冷冻水出水管道，最后流回冷媒储罐；真空循环罐中提前放半罐纯净水，开启真空泵及真空循环罐相应阀门，真空水循环启动，开始抽真空；真空管道中的酒精蒸汽在缠绕管式换热器中被冷凝成液体，流入真空缓冲罐中，余下少量未被冷凝的酒精蒸汽被抽入真空泵中，最后溶入被板式换热器冷却的循环水中；真空缓冲罐中酒***位到达一定位置，或者真空循环罐中酒精达到一定度数，不停真空，开启负压泵，将罐中的低度酒精打入酒精蒸馏塔内；低度酒精在酒精蒸馏塔底被蒸汽加热变成酒精和水蒸汽，并在蒸馏塔中上部的填料内分离，酒精蒸汽进入塔顶的列管换热器被冷凝和冷却成95%高度酒精，流入高度酒精储罐。

本实用新型的缠绕管式换热器，内部为许多直径8毫米的螺旋缠绕管，相比同样体积的列管换热器换热面积增大几倍，这样就大大增大了酒精蒸汽冷凝成液体的量，提高了酒精回收率。

本实用新型真空泵的水在真空缓冲罐和真空泵中循环，并通过板式换热器对循环水进行降温，与常规真空泵补自来水、出水直接排走相比，降低了真空泵的耗水量，同时通过冷水循环可以将真空中剩余未冷凝的酒精蒸汽溶入循环水中，待循环水中酒精度数达到一定度数，再打走蒸馏，进一步回收酒精。

本实用新型缠绕管式换热器、板式换热器、冷媒储罐、冷冻水进水管道、冷冻水出水管道、真空循环罐外壁上还加装有保温层，可以减缓冷冻水冷量的散失，减少冷冻机耗电量。

本实用新型真空缓冲罐和真空循环罐通过共用的负压泵与酒精蒸馏塔相连，当真空缓冲罐中酒精达到一定液位或者真空循环罐中酒精达到一定度数，开启负压泵，可以在不停真空、负压的状态下分别将两个罐中的低度酒精打入酒精蒸馏塔蒸馏成高度酒精，存储于酒精储罐中。

本实用新型缠绕管式换热器、板式换热器、列管换热器，所通入的冷却介质不是常温的冷却水，而是冷冻机产生的0-2℃的冷媒，介质温度更低，换热更好，酒精蒸汽冷凝回收效果更好，回收率大大提高。

本实用新型通过酒精回收与蒸馏串联使用，可以直接得到95%的高度酒精，供重复利用，而常规的酒精回收装置只能得到低度的酒精，无法直接再次使用。

Claims (5)

1.一种真空酒精回收及蒸馏装置，其特征在于：包括有真空缓冲罐、真空循环罐、酒精蒸馏塔、酒精储罐、冷媒储罐和冷冻机，冷媒储罐的底部通过冷媒循环泵与冷冻机的入口相连，冷冻机的出口连接有冷冻水进水管道，所述冷媒储罐上部还连接有冷冻水出水管道，所述冷冻水进水管道分别通过缠绕管式换热器、板式换热器、列管换热器连接到冷冻水出水管道上，其中缠绕管式换热器的壳程上下端分别连接冷冻水出水管道和冷冻水进水管道，板式换热器的冷源一侧分别连接到冷冻水出水管道和冷冻水进水管道上，列管换热器的管程两端分别连接到冷冻水进水管道和冷冻水出水管道上；所述缠绕管式换热器的管程上端连接真空管道，缠绕管式换热器的管程下端连接所述的真空缓冲罐，真空缓冲罐顶部通过管道连接到一真空泵的真空口，真空泵通过管道连接至真空循环罐顶部，真空泵的进水口与板式换热器的热水出口连接，真空循环罐的底部连接板式换热器的热水进口，真空缓冲罐和真空循环罐的底部共同通过负压泵连接至酒精蒸馏塔的进料口，酒精蒸馏塔的塔顶连接至列管换热器的壳程入口端，列管换热器的壳程出口端连接至酒精储罐。

2.根据权利要求1所述的一种真空酒精回收及蒸馏装置，其特征在于：所述缠绕管式换热器中的缠绕管为直径8mm的螺旋缠绕管。

3.根据权利要求1所述的一种真空酒精回收及蒸馏装置，其特征在于：所述缠绕管式换热器、板式换热器、冷媒储罐、冷冻水进水管道、冷冻水出水管道、真空循环罐外壁上还加装有保温层，减缓冷冻水冷量的散失，减少冷冻机耗电量。

4.根据权利要求1所述的一种真空酒精回收及蒸馏装置，其特征在于：所述缠绕管式换热器、板式换热器、列管换热器中通入的冷媒温度为0～2℃。

5.根据权利要求1所述的一种真空酒精回收及蒸馏装置，其特征在于：所述缠绕管式换热器竖向安装，所述板式换热器竖向安装，所述列管换热器为横向布置安装。

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