CN215832504U - 一种用于回收熔融电石余热的*** - Google Patents

一种用于回收熔融电石余热的*** Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于回收熔融电石余热的***，包括连接管、进气管、箱体、引风机、换热器、水箱和收集机构，本实用新型通过设置了收集机构于箱体内侧，通过滤网对热气中的灰尘杂质进行过滤收集，并且通过刷板移动过程中将滤网上的灰尘杂质导入至收集框内进行收集，达到了快速对热气进行除尘，便于气体清洁排放，同时对引风机进行保护的有益效果。

Description

一种用于回收熔融电石余热的***
技术领域
本实用新型具体是一种用于回收熔融电石余热的***，涉及电石加工相关领域。
背景技术
电石一般指碳化钙，碳化钙是一种无机物，化学式为CaC2，电石的主要成分为白色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色，遇水立即发生激烈反应，生成乙炔，并放出热量，而电石在熔融过程中产生大量的余热，需要通过引风机将余热吸入进行回收。
当在收集熔融电石的余热时，由于加工过程中容易产生灰尘杂质，这些杂质容易积累于设备内，使得在吸收热气的过程中容易将灰尘杂质吸入，并且也不利于清洁排放，长时间使用降低了引风机的吸收效率，从而降低了热量的使用率。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于回收熔融电石余热的***。
本实用新型是这样实现的，构造一种用于回收熔融电石余热的***，该装置包括连接管、进气管和收集机构，所述连接管衔接于箱体内侧右端，所述收集机构设置于箱体内侧，所述收集机构包括第一电动推杆、刷板、凹槽、滤网、排出口、收集框、密封机构、导出机构和凸体，所述第一电动推杆安装于箱体顶端面中左侧，且第一电动推杆底部活塞杆穿过箱体顶端面后连接于刷板，所述刷板贴合于滤网左端面，所述凹槽开设于箱体内侧顶端面，且凹槽位于刷板顶部，所述滤网安装于箱体内侧底端面，且滤网位于引风机左侧，所述排出口开设于箱体内侧底端面，所述收集框安装于箱体底端面，且收集框内侧覆盖于排出口内侧底部，所述密封机构和导出机构设置于收集框内侧，所述凸体紧固于排出口内侧右端面。
优选的，所述连接管贯穿于换热器左侧输入端，所述进气管贯穿于箱体左端面中部，所述箱体内侧底端面右部锁固有引风机，所述换热器安装于水箱侧表面。
优选的，所述密封机构包括转板、密封片、第二电动推杆和U型板，所述转板转动安装于收集框内侧顶部，且转板顶端面设置有密封片，所述密封片顶端面覆盖于排出口内侧底部，所述第二电动推杆转动安装于收集框内侧中上部，且第二电动推杆顶部活塞杆与U型板内侧转动连接，所述U型板锁固于转板底端面。
优选的，所述导出机构包括螺纹导出管、螺纹罩和固定环，所述螺纹导出管衔接于收集框内侧底端面中部，所述螺纹罩内圈与螺纹导出管侧表面螺纹配合，所述固定环设置于螺纹罩底端面中部。
优选的，所述收集框内侧底端面呈由外至内收缩状，且导出管顶端面为收集框内侧底端面最低点处。
优选的，所述排出口内侧大小相对应于刷板外侧大小，且排出口内侧右端面衔接于滤网左端面。
优选的，所述凸体外侧左端为半球结构，且凸体呈阵列分布于排出口内侧右端面。
优选的，所述凹槽垂直于箱体内侧顶端面，且凹槽内侧右端面与滤网左端面相齐平。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于回收熔融电石余热的***，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本实用新型所述一种用于回收熔融电石余热的***，通过设置了收集机构于箱体内侧，通过滤网对热气中的灰尘杂质进行过滤收集，并且通过刷板移动过程中将滤网上的灰尘杂质导入至收集框内进行收集，达到了快速对热气进行除尘，便于气体清洁排放，同时对引风机进行保护的有益效果。
优点2：本实用新型所述一种用于回收熔融电石余热的***，通过设置排出口内侧大小相对应于刷板外侧大小，且排出口内侧右端面衔接于滤网左端面，便于刷板进入到排出口内侧，从而带动滤网上的灰尘杂质穿过排出口进入到收集框内进行收集。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的收集机构正视剖面结构示意图；
图3是本实用新型的凸体分布结构示意图；
图4是本实用新型的图2中A处结构放大示意图；
图5是本实用新型的导出机构结构示意图。
其中：连接管-1、进气管-2、箱体-3、引风机-4、换热器-5、水箱-6、收集机构-7、第一电动推杆-71、刷板-72、凹槽-73、滤网-74、排出口-75、收集框-76、密封机构-77、导出机构-78、凸体-79、转板-771、密封片-772、第二电动推杆-773、U型板-774、螺纹导出管-781、螺纹罩-782、固定环-783。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型是这样实现的，构造一种用于回收熔融电石余热的***，该装置包括连接管1、进气管2和收集机构7，连接管1衔接于箱体3内侧右端，收集机构7设置于箱体3内侧，收集机构7包括第一电动推杆71、刷板72、凹槽73、滤网74、排出口75、收集框76、密封机构77、导出机构78和凸体79，第一电动推杆71安装于箱体3顶端面中左侧，且第一电动推杆71底部活塞杆穿过箱体3顶端面后连接于刷板72，刷板72贴合于滤网74左端面，凹槽73开设于箱体3内侧顶端面，且凹槽73位于刷板72顶部，滤网74安装于箱体3内侧底端面，且滤网74位于引风机4左侧，排出口75开设于箱体3内侧底端面，收集框76安装于箱体3底端面，且收集框76内侧覆盖于排出口75内侧底部，密封机构77和导出机构78设置于收集框76内侧，凸体79紧固于排出口75内侧右端面。
进一步的，所述连接管1贯穿于换热器5左侧输入端，所述进气管2贯穿于箱体3左端面中部，所述箱体3内侧底端面右部锁固有引风机4，所述换热器5安装于水箱6侧表面。
进一步的，所述密封机构77包括转板771、密封片772、第二电动推杆773和U型板774，所述转板771转动安装于收集框76内侧顶部，且转板771顶端面设置有密封片772，所述密封片772顶端面覆盖于排出口75内侧底部，所述第二电动推杆773转动安装于收集框76内侧中上部，且第二电动推杆773顶部活塞杆与U型板774内侧转动连接，所述U型板774锁固于转板771底端面。
进一步的，所述导出机构78包括螺纹导出管781、螺纹罩782和固定环783，所述螺纹导出管781衔接于收集框76内侧底端面中部，所述螺纹罩782内圈与螺纹导出管781侧表面螺纹配合，所述固定环783设置于螺纹罩782底端面中部。
进一步的，所述收集框76内侧底端面呈由外至内收缩状，且导出管781顶端面为收集框76内侧底端面最低点处，便于收集框76内的灰尘进入到螺纹导出管781向外排出。
进一步的，所述排出口75内侧大小相对应于刷板72外侧大小，且排出口75内侧右端面衔接于滤网74左端面，便于刷板72进入到排出口75内侧，从而带动滤网74上的灰尘杂质穿过排出口75进入到收集框76内进行收集。
进一步的，所述凸体79外侧左端为半球结构，且凸体79呈阵列分布于排出口75内侧右端面，便于凸体79将刷板72上的灰尘向下摩擦导出。
进一步的，所述凹槽73垂直于箱体3内侧顶端面，且凹槽73内侧右端面与滤网74左端面相齐平，便于将刷板72向上移动收放于凹槽73内。
本实用新型通过改进提供一种用于回收熔融电石余热的***，工作原理如下；
第一，首先将该装置整体安装于指定的位置上，并且在水箱6内预储存一定量的水，以及将进气管2的末端连接于电石熔融加工设备上的恰当位置处；
第二，当熔融加工设备对电石进行熔融加工完毕后产生余热时，可通过启动引风机4产生吸力，并且引风机4配合进气管2将加工设备内的热气向外吸出，以及可通过连接管1将热气导入至换热器5内对水箱6内的水进行加热，而热气在进入到箱体3时被滤网74进行过滤，从而减少热气中的灰尘杂质；
第三，当需要对滤网74左端面的灰尘杂质进行收集时，可通过启动第二电动推杆773带动U型板774转动，而U型板774则带动转板771和密封片772进行转动，而密封片772转动之后将排出口75打开，然后启动第一电动推杆71带动刷板72垂直向下移动，并且刷板72向下移动时将滤网74左端面上积累的灰尘杂质刮下，并且灰尘杂质向下掉落之后穿过排出口75进入到收集框76内进行收集，以及刷板72持续向下移动时接触到凸体79，从而使得凸体79对刷板72进行摩擦而将刷板72上沾附的杂质进行进一步清理。
本实用新型通过改进提供一种用于回收熔融电石余热的***，通过滤网74对热气中的灰尘杂质进行过滤收集，并且通过刷板72移动过程中将滤网74上的灰尘杂质导入至收集框76内进行收集，达到了快速对热气进行除尘，便于气体清洁排放，同时对引风机4进行保护的有益效果，通过设置排出口75内侧大小相对应于刷板72外侧大小，且排出口75内侧右端面衔接于滤网74左端面，便于刷板72进入到排出口75内侧，从而带动滤网74上的灰尘杂质穿过排出口75进入到收集框76内进行收集。

Claims (8)

1.一种用于回收熔融电石余热的***，其特征在于：其结构包括连接管(1)、进气管(2)和收集机构(7)，所述连接管(1)衔接于箱体(3)内侧右端，所述收集机构(7)设置于箱体(3)内侧，所述收集机构(7)包括第一电动推杆(71)、刷板(72)、凹槽(73)、滤网(74)、排出口(75)、收集框(76)、密封机构(77)、导出机构(78)和凸体(79)，所述第一电动推杆(71)安装于箱体(3)顶端面中左侧，且第一电动推杆(71)底部活塞杆穿过箱体(3)顶端面后连接于刷板(72)，所述刷板(72)贴合于滤网(74)左端面，所述凹槽(73)开设于箱体(3)内侧顶端面，且凹槽(73)位于刷板(72)顶部，所述滤网(74)安装于箱体(3)内侧底端面，且滤网(74)位于引风机(4)左侧，所述排出口(75)开设于箱体(3)内侧底端面，所述收集框(76)安装于箱体(3)底端面，且收集框(76)内侧覆盖于排出口(75)内侧底部，所述密封机构(77)和导出机构(78)设置于收集框(76)内侧，所述凸体(79)紧固于排出口(75)内侧右端面。
2.根据权利要求1所述一种用于回收熔融电石余热的***，其特征在于：所述连接管(1)贯穿于换热器(5)左侧输入端，所述进气管(2)贯穿于箱体(3)左端面中部，所述箱体(3)内侧底端面右部锁固有引风机(4)，所述换热器(5)安装于水箱(6)侧表面。
3.根据权利要求1所述一种用于回收熔融电石余热的***，其特征在于：所述密封机构(77)包括转板(771)、密封片(772)、第二电动推杆(773)和U型板(774)，所述转板(771)转动安装于收集框(76)内侧顶部，且转板(771)顶端面设置有密封片(772)，所述密封片(772)顶端面覆盖于排出口(75)内侧底部，所述第二电动推杆(773)转动安装于收集框(76)内侧中上部，且第二电动推杆(773)顶部活塞杆与U型板(774)内侧转动连接，所述U型板(774)锁固于转板(771)底端面。
4.根据权利要求1所述一种用于回收熔融电石余热的***，其特征在于：所述导出机构(78)包括螺纹导出管(781)、螺纹罩(782)和固定环(783)，所述螺纹导出管(781)衔接于收集框(76)内侧底端面中部，所述螺纹罩(782)内圈与螺纹导出管(781)侧表面螺纹配合，所述固定环(783)设置于螺纹罩(782)底端面中部。
5.根据权利要求1所述一种用于回收熔融电石余热的***，其特征在于：所述收集框(76)内侧底端面呈由外至内收缩状，且导出管(781)顶端面为收集框(76)内侧底端面最低点处。
6.根据权利要求1所述一种用于回收熔融电石余热的***，其特征在于：所述排出口(75)内侧大小相对应于刷板(72)外侧大小，且排出口(75)内侧右端面衔接于滤网(74)左端面。
7.根据权利要求1所述一种用于回收熔融电石余热的***，其特征在于：所述凸体(79)外侧左端为半球结构，且凸体(79)呈阵列分布于排出口(75)内侧右端面。
8.根据权利要求1所述一种用于回收熔融电石余热的***，其特征在于：所述凹槽(73)垂直于箱体(3)内侧顶端面，且凹槽(73)内侧右端面与滤网(74)左端面相齐平。
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