CN215824868U - 一种用于定位压紧工件内圆的工装夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于工装夹具技术领域,具体涉及一种用于定位压紧工件内圆的工装夹具,包括设在直线传动机构上的夹紧机构以及设在安装台上用于驱动直线传动机构的驱动机构;所述夹紧机构至少设有三组,且多组夹紧机构呈圆周排布在安装台上方,每组夹紧机构均设有一组直线传动机构;所述驱动机构包括与驱动元件传动连接的主动锥齿轮,每组直线传动机构均传动连接有一个从动锥齿轮,多个从动锥齿轮均与主动锥齿轮相啮合。本申请可机械自锁,夹紧安全可靠,无需考虑液压压力泄漏的情况。

Description

一种用于定位压紧工件内圆的工装夹具
技术领域
本实用新型属于工装夹具技术领域,具体涉及一种用于定位压紧工件内圆的工装夹具。
背景技术
定位压紧工件内圆的液压工装夹具在机械行业里被广泛使用。常用的液压工装夹具存在以下缺陷:容易出现压力泄漏现象。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处,本实用新型提供一种用于定位压紧工件内圆的工装夹具。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种用于定位压紧工件内圆的工装夹具,包括设在直线传动机构上的夹紧机构以及设在安装台上用于驱动直线传动机构的驱动机构;所述夹紧机构至少设有三组,且多组夹紧机构呈圆周排布在安装台上方,每组夹紧机构均设有一组直线传动机构;所述驱动机构包括与驱动元件传动连接的主动锥齿轮,每组直线传动机构均传动连接有一个从动锥齿轮,多个从动锥齿轮均与主动锥齿轮相啮合。
进一步地,所述直线传动机构包括安装座、丝杠和螺母座,安装座固定在安装台上,丝杠通过轴承支撑在安装座上,且丝杠与从动锥齿轮传动连接,丝杠还通过螺母座与溜板传动连接,安装座上侧设有T型槽,溜板与安装座的T型槽滑动连接;夹紧机构安装在溜板上。
进一步地,所述夹紧机构包括压爪和压紧支座,所述压紧支座为U型结构,压紧支座的U型底部与溜板固定,压爪通过销轴铰接在压紧支座的U型内部,压爪伸出压紧支座外侧的一端设有V型口;在压紧支座内还设有第一连杆和第二连杆,压爪与第二连杆间设有拉簧,无外力作用下,压爪在拉簧的拉力下与第一连杆接触限位。
进一步地,所述压紧支座上还设有防护罩。
进一步地,所述夹紧机构设置有三组。
进一步地,位于相邻两组的夹紧机构之间的安装台上还设有导向销。
进一步地,安装台上还设有防止工件转动的防转销。
进一步地,所述驱动元件为液压马达。
本实用新型的有益效果是:本申请可机械自锁,夹紧安全可靠,无需考虑液压压力泄漏的情况。通过一个主动锥齿轮同时带动多个从动锥齿轮转动,再由从动锥齿轮带动与之传动连接的直线传动机构运动,同步性好,能够使得多组夹紧机构同步动作。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视示意图;
图2为图1的Ⅰ处局部放大图;
图3为图1的Ⅱ处局部放大图;
图4为本实用新型的立体示意图;
图5为本实用新型的使用示意图;
图中,1、驱动元件,2、安装台,3、主动锥齿轮,4、从动锥齿轮,5、安装座,6、丝杠,7、螺母座,8、溜板,9、压爪,9-1、V型口,10、压紧支座,10-1、第一连杆,10-2、第二连杆,11、拉簧,12、防护罩,13、导向销,14、防转销,15、支撑板。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图4所示,一种用于定位压紧工件内圆的工装夹具,包括设在直线传动机构上的夹紧机构以及设在安装台2上用于驱动直线传动机构的驱动机构。所述直线传动机构包括安装座5、丝杠6和螺母座7,安装座5通过螺栓固定在安装台2上,丝杠6通过轴承支撑在安装座5上,丝杠6通过螺母座7与溜板8传动连接,安装座5上侧设有T型槽,溜板8与安装座5的T型槽滑动连接,当丝杠6驱动螺母座7动作时,螺母座7带着溜板8在安装座5的T型槽的限制下做直线运动。如图1至图4所示,夹紧机构设有三组,安装台2上呈圆周排布有三组直线传动机构,每组夹紧机构对应一组直线传动机构,夹紧机构安装在相应直线传动机构的溜板8上,溜板8上还设有支撑工件的支撑板15。所述驱动机构包括与驱动元件1,驱动元件1为液压马达,液压马达传动连接的主动锥齿轮3,三组直线传动机构的均传动连接有一个从动锥齿轮4,三个从动锥齿轮4均与主动锥齿轮3相啮合。通过主动锥齿轮3的转动带动三个从动锥齿轮4,从动锥齿轮4则带动与之传动连接的丝杠6动作。通过主动锥齿轮3的正反转动带动三组夹紧机构夹紧或松开工件,且通过一个主动锥齿轮3同时带动多个从动锥齿轮4转动,再由从动锥齿轮4带动与之传动连接的直线传动机构运动,同步性好,能够使得多组夹紧机构同步动作。
如图1、图3和图4所示,所述夹紧机构包括压爪9和压紧支座10,所述压紧支座10为U型结构,压紧支座10的U型底部与溜板8通过螺栓固定,压爪9通过销轴铰接在压紧支座10的U型内部,压爪9伸出压紧支座10外侧的一端设有V型口9-1;在压紧支座10内还设有第一连杆10-1和第二连杆10-2,压爪9与第二连杆10-2间设有拉簧11,无外力作用下,压爪9在拉簧11的拉力下与第一连杆10-1接触限位。初始状态下,通过拉簧11用于调整V型口9-1的方向,以便于工件进行配合,在卡紧过程中随着外力的挤压,压爪9克服拉簧11的拉力绕着销轴进行转动,直至最终通过V型口9-1夹紧工件。
作为本实施例的改进,如图1和图4所示,所述压紧支座10上还设有防护罩12,防护罩12用于防护灰尘等进入直线传动机构,进而影响传动。
如图1、图4和图5所示,位于相邻两组的夹紧机构之间的安装台2上还设有导向销13,导向销13用于工件的粗定位。安装台2上还设有防止工件转动的防转销14,防转销14防止工件发生转动。
本申请的工作流程:先将待夹紧工件放置在三块支撑板15上,由导向销13进行粗定位,防转销14防止工件发生转动。驱动元件1工作,从而通过主动锥齿轮3和多个从动锥齿轮4动作带动相应的直线传动机构动作。直线传动机构带动相应的夹紧机构直线运动,通过三套压爪9最终将工件夹紧。

Claims (8)

1.一种用于定位压紧工件内圆的工装夹具,其特征在于:包括设在直线传动机构上的夹紧机构以及设在安装台(2)上用于驱动直线传动机构的驱动机构;所述夹紧机构至少设有三组,且多组夹紧机构呈圆周排布在安装台(2)上方,每组夹紧机构均设有一组直线传动机构;所述驱动机构包括与驱动元件(1)传动连接的主动锥齿轮(3),每组直线传动机构均传动连接有一个从动锥齿轮(4),多个从动锥齿轮(4)均与主动锥齿轮(3)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于定位压紧工件内圆的工装夹具,其特征在于:所述直线传动机构包括安装座(5)、丝杠(6)和螺母座(7),安装座(5)固定在安装台(2)上,丝杠(6)通过轴承支撑在安装座(5)上,且丝杠(6)与从动锥齿轮(4)传动连接,丝杠(6)还通过螺母座(7)与溜板(8)传动连接,安装座(5)上侧设有T型槽,溜板(8)与安装座(5)的T型槽滑动连接;夹紧机构安装在溜板(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于定位压紧工件内圆的工装夹具,其特征在于:所述夹紧机构包括压爪(9)和压紧支座(10),所述压紧支座(10)为U型结构,压紧支座(10)的U型底部与溜板(8)固定,压爪(9)通过销轴铰接在压紧支座(10)的U型内部,压爪(9)伸出压紧支座(10)外侧的一端设有V型口(9-1);在压紧支座(10)内还设有第一连杆(10-1)和第二连杆(10-2),压爪(9)与第二连杆(10-2)间设有拉簧(11),无外力作用下,压爪(9)在拉簧(11)的拉力下与第一连杆(10-1)接触限位。
4.根据权利要求3所述的一种用于定位压紧工件内圆的工装夹具,其特征在于:所述压紧支座(10)上还设有防护罩(12)。
5.根据权利要求3所述的一种用于定位压紧工件内圆的工装夹具,其特征在于:所述夹紧机构设置有三组。
6.根据权利要求1所述的一种用于定位压紧工件内圆的工装夹具,其特征在于:位于相邻两组的夹紧机构之间的安装台(2)上还设有导向销(13)。
7.根据权利要求1所述的一种用于定位压紧工件内圆的工装夹具,其特征在于:安装台(2)上还设有防止工件转动的防转销(14)。
8.根据权利要求1所述的一种用于定位压紧工件内圆的工装夹具,其特征在于:所述驱动元件(1)为液压马达。
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