CN215824004U - 一种转向器上摇臂轴胚体的成型机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了汽车零配件加工技术领域，公开了一种转向器上摇臂轴胚体的成型机组，包括机座、安装于所述机座的固定模具、安装于所述固定模具上的活动模具、安装于所述机座的升降压座、驱动所述升降压座的升降的液压***、推杆、驱动所述推杆升降的脱模油缸、卸料座，所述固定模具开设有中孔一，所述中孔一侧壁开设有凹模，所述活动模具开设有中孔二，所述推杆上端插接于所述中孔一内，所述卸料座开设有卸料孔，所述升降压座安装有压头、卸料杆，所述压头位于所述中孔二上方，所述卸料杆可嵌入所述中孔二内。本实用新型通过挤压机组对铁棒的热挤压，实现摇臂轴胚体的一次成型，能自动卸料、生产高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零配件加工技术领域，特别涉及了一种转向器上摇臂轴胚体的成型机组。
背景技术
转向摇臂轴是带有扇形块的异形件，也是汽车循环球式转向器的核心部件，主要应用于工程汽车、大型客车、越野汽车。一般的加工方法用热模锻生产金属坯料锻件，切飞边，然后切削加工出齿形，需要3—4道工序完成。
现有摇臂轴成型装置集中存在技术问题：通过热挤压成型后的工件不易脱模，一个成型装置只能同时对一个金属胚料进行加工，生产效率过低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种转向器上摇臂轴胚体的成型机组，通过挤压机组对铁棒的热挤压，实现摇臂轴胚体的一次成型，能自动卸料且可以同时对两个工件进行加工，生产高效。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机座、安装于所述机座的固定模具、安装于所述固定模具上的活动模具、升降压座、驱动所述升降压座的升降的液压***、推杆、驱动所述推杆升降的脱模油缸、卸料座，所述固定模具开设有中孔一，中孔一侧壁开设有凹模，所述活动模具开设有中孔二，所述推杆上端插接于所述中孔一内，所述卸料座开设有卸料孔，所述升降压座安装有压头、卸料杆，所述压头位于所述中孔二上方，所述卸料杆可嵌入所述中孔二内。
本实用新型的进一步设置为：所述卸料座上端开设有定位凹槽，所述定位凹槽可容纳所述活动模具，所述卸料座侧壁开设有卸料腔，所述定位凹槽内开设有卸料孔，所述卸料孔上端与所述定位凹槽相连通，所述卸料孔下端与所述卸料腔相连通。
本实用新型的进一步设置为：所述固定模具一上设有凹槽一，所述凹槽一可容纳所述活动模具的一端，所述中孔一开设于所述定位凹槽上。
本实用新型的进一步设置为：所述机座上安装有模座，所述固定模具安装于所述模座上，所述模座上开设凹槽二，所述凹槽二可容纳固定模具，所述凹槽二开设有对应中孔一的通孔一，所述推杆上端插接于所述通孔一内，所述固定模具通过螺栓固定连接在所述凹槽二上。
本实用新型的进一步设置为：所述凹槽二内固定有多个固定杆，所述固定模具上开设有多个螺栓孔一，所述螺栓孔一均位于定位凹槽外侧，所述固定杆穿过对应的所述螺栓孔一后螺纹连接有螺母。
本实用新型的进一步设置为：所述固定模具上螺栓固定连接有盖板，所述盖板上开设有对应定位凹槽的通孔二，所述盖板上开设有对应所述固定杆的螺栓孔二，所述固定杆依次穿过对应的所述螺栓孔一和所述螺栓孔二后螺纹连接有螺母。
本实用新型的进一步设置为：所述活动模具侧壁固定有握柄。
本实用新型的进一步设置为：所述盖板上设有多个用于放置握柄的固定块。
本实用新型的进一步设置为：所述机座固定有四根导向柱，所述升降压座安装有四个导向套，所述导向柱穿过所述导向套；所述液压***为液压机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、升降压座向下移动带动压头，利用压头将固定模具与活动模具内的金属胚料进行挤压，然后模座底部的顶出机构一将挤压成型的工件连带活动模具顶出，然后将活动模具移动到模座上，然后回程后的升降压座再次向下移动带动卸料杆将工件从活动模具内卸出。
2、因为升降压座上设有压头和卸料杆，且液压机驱动升降压座向下移动时，压头与卸料杆可同时向下运动，因此可以使用两个活动模具分别装有一个金属胚料，升降压座下行一次，同时对其中一个金属胚料进行挤压，对另一个挤压成型的金属胚料顶出。
3、卸料座开设有卸料腔，且卸料孔与卸料腔相通可方便拾取顶出后掉落的工件，且同时减少了制作材料；在定位凹槽内固定多个固定杆用于方便安装拆卸固定模具，且在固定模具上设置螺栓连接的盖板用于进一步对固定模具加固，防止推杆将工件、活动模具和固定模具一起顶出；设置四个导向柱用来对升降压座起导向的作用。
4、在活动模具侧壁固定有握柄方便移动活动模具，且在模座上端设置由多个用于防止握柄的固定块，防止握柄重量影响到活动模具，避免活动模具倾斜。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种转向器上摇臂轴胚体的成型机组实施例的完整结构示意图；
图2是一种转向器上摇臂轴胚体的成型机组实施例的结构示意图；
图3是一种转向器上摇臂轴胚体的成型机组实施例的结构示意图；
图4是一种转向器上摇臂轴胚体的成型机组实施例的结构示意图；
图中，1、机座；2、模座；21、固定模具；211、中孔一；2111、凹模；212、凹槽一； 22、活动模具；221、中孔二；222、握柄；23、推杆；24、脱模油缸；25、凹槽二；251、固定杆；26、盖板；261、通孔二；262、固定块；3、导向柱；4、升降压座；41、压头；42、卸料杆；5、卸料座；51、定位凹槽；511、卸料孔。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种转向器上摇臂轴胚体的成型机组，如图1至图4所示，包括机座1、安装于所述机座1 的升降压座4、机座1左右两侧均设有两个导向柱3位于机座1的两端，升降压座4安装有四个导向套，所述导向柱3穿过所述导向套；升降压座4上还设有驱动升降压座4上下移动的液压机，升降压座4上设有压头41和卸料杆42。
在机座1上还设有模座2，模座2上开设有可容纳固定模具21的凹槽二25，在凹槽二25的外侧设有多个固定块262，凹槽二25上开设有通孔一，凹槽二25内固定有多个固定杆251，固定模具21上设有可容纳活动模具22的凹槽一212，且定位凹槽51外侧开设有多个螺栓孔一，固定模具21上安装有盖板26，述盖板26上开设有对应凹槽一212的通孔二261，盖板26对应固定杆 251的螺栓孔二，每个固定杆251依次穿过对应的螺栓孔一和螺栓孔二后螺纹连接有螺母，在盖板26上还设有多个固定块262；在凹槽一212上开设有对应通孔一的中孔一211，在中孔一211 侧壁开设有凹模2111用于制作工件的扇形部位；活动模具22位于凹槽一212上，活动模具22 侧壁固定有握柄222，握柄222可置于固定块262上防止活动模具22的重量引起活动模具22的倾斜；在活动模具22上开设有对应中孔一211的中孔二221，中孔一211与中孔二221轴径相等且用于容纳工件，而升降压座4上的压头41位于活动模具22的中孔二221上方。
在模座2的底部设卸料杆42和脱模油缸24，卸料杆42位于脱模油缸24上方，脱模油缸24 用于驱动顶杠一，推杆23上端插接于通孔一内，用于抵住金属胚料下端。在机座1上还设有卸料座5，卸料座5上端设有定位凹槽51，定位凹槽51可容纳活动模具22，定位凹槽51设有对应中孔二221的卸料孔511，卸料座5侧壁开设有卸料腔，且卸料孔511上端与定位凹槽51相连通，卸料孔511下端与卸料腔相连通，可方便取出工件，升降压座4上的卸料杆42位于卸料孔511 的上方，卸料杆42可嵌入中孔二221内将工件从活动模具22中卸出。
工作过程：先将活动模具22置于固定模具21定位凹槽51内，且将活动模具22的握柄222 置于固定块262上；然后将烧红的金属胚料放入活动模具22的中孔二221中，金属胚料底端掉入中孔一211内，开启液压机使升降压座4带动压头41向下移动，移动过程中压头41对金属胚料进行挤压直至压紧，金属胚料的底端由模座2底部的卸料杆42抵住，挤压过程中，金属胚料在活动模具22与固定模具21的组合下发生流动形变，金属胚料开始流入凹模2111内，当金属胚料充满凹模2111时，液压机使升降压座4带动压头41回程，然后脱模油缸24使推杆23向上运动将金属胚料连带着活动模具22从固定模具21中顶出，握住握柄222将活动模具22放置在卸料座5的凹槽内，然后再次启动液压机，使得升降压座4带动卸料杆42下行，卸料杆42刚好对准中孔二221将成型的金属胚料顶出。
需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (9)
1.一种转向器上摇臂轴胚体的成型机组，其特征在于：包括机座(1)、安装于所述机座(1)的固定模具(21)、安装于所述固定模具(21)上的活动模具(22)、升降压座(4)、驱动所述升降压座(4)的升降的液压***、推杆(23)、驱动所述推杆(23)升降的脱模油缸(24)、卸料座(5)，所述固定模具(21)开设有中孔一(211)，所述中孔一(211)侧壁开设有凹模(2111)，所述活动模具(22)开设有中孔二(221)，所述推杆(23)上端插接于所述中孔一(211)内，所述卸料座(5)开设有卸料孔(511)，所述升降压座(4)安装有压头(41)、卸料杆(42)，所述压头(41)位于所述中孔二(221)上方，所述卸料杆(42)可嵌入所述中孔二(221)内。
2.根据权利要求1所述的一种转向器上摇臂轴胚体的成型机组，其特征在于：所述卸料座(5)上端开设有定位凹槽(51)，所述定位凹槽(51)可容纳所述活动模具(22)，所述卸料座(5)侧壁开设有卸料腔，所述定位凹槽(51)内开设有卸料孔(511)，所述卸料孔(511)上端与所述定位凹槽(51)相连通，所述卸料孔(511)下端与所述卸料腔相连通。
3.根据权利要求2所述的一种转向器上摇臂轴胚体的成型机组，其特征在于：所述固定模具(21)一上设有凹槽一(212)，所述凹槽一(212)可容纳所述活动模具(22)的一端，所述中孔一(211)开设于所述定位凹槽(51)上。
4.根据权利要求3所述的一种转向器上摇臂轴胚体的成型机组，其特征在于：所述机座(1)上安装有模座(2)，所述固定模具(21)安装于所述模座(2)上，所述模座(2)上开设凹槽二(25)，所述凹槽二(25)可容纳固定模具(21)，所述凹槽二(25)开设有对应中孔一(211)的通孔一，所述推杆(23)上端插接于所述通孔一内，所述固定模具(21)通过螺栓固定连接在所述凹槽二(25)上。
5.根据权利要求4所述的一种转向器上摇臂轴胚体的成型机组，其特征在于：所述凹槽二(25)内固定有多个固定杆(251)，所述固定模具(21)上开设有多个螺栓孔一，所述螺栓孔一均位于定位凹槽(51)外侧，所述固定杆(251)穿过对应的所述螺栓孔一后螺纹连接有螺母。
6.根据权利要求5所述的一种转向器上摇臂轴胚体的成型机组，其特征在于：所述固定模具(21)上螺栓固定连接有盖板(26)，所述盖板(26)上开设有对应定位凹槽(51)的通孔二(261)，所述盖板(26)上开设有对应所述固定杆(251)的螺栓孔二，所述固定杆(251)依次穿过对应的所述螺栓孔一和所述螺栓孔二后螺纹连接有螺母。
7.根据权利要求6所述的一种转向器上摇臂轴胚体的成型机组，其特征在于：所述活动模具(22)侧壁固定有握柄(222)。
8.根据权利要求7所述的一种转向器上摇臂轴胚体的成型机组，其特征在于：所述盖板(26)上设有多个用于放置握柄(222)的固定块(262)。
9.根据权利要求1所述的一种转向器上摇臂轴胚体的成型机组，其特征在于：所述机座(1)固定有四根导向柱(3)，所述升降压座(4)安装有四个导向套，所述导向柱(3)穿过所述导向套；所述液压***为液压机。
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Denomination of utility model: A molding unit for the embryonic body of the rocker arm shaft on a steering gear Granted publication date: 20220215 Pledgee: Hubei Jingzhou Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Shashi Branch Pledgor: JINGZHOU XIANGDA MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2024980000497 |